7075 cewka aluminiowa

120 Wyświetlenia 2024-02-02 06:31:47

Stopień 7075
Hartować Wszystkie dostępne, H1X, H2X, H3X, O, HXXX
Identyfikator cewki 75mm, 150mm, 200mm, 300mm, 400mm, 508mm lub do negocjacji
średnica zewnętrzna cewki Na życzenie klienta
Grubość 0.20-8.0mm
Szerokość 8-2400mm
tolerancja +/-2%
Stop czy nie Niestopowe/czyste aluminium
Standard ON, AISI, ASTM, GB, Z, W
Orzecznictwo ISO
WhatsApp E-mail Kontakt

7075 przegląd cewek aluminiowych:

Witamy w Huawei Aluminium, Twoje najważniejsze miejsce zakupów najwyższej jakości 7075 cewki aluminiowe. Jako znaczący producent i hurtownik, Jesteśmy dumni z dostarczania wysokowydajnych rozwiązań aluminiowych, które spełniają rygorystyczne wymagania przemysłu lotniczego i zastosowań wymagających wysokich naprężeń.

7075 stop aluminium znany jest ze swojej doskonałej wytrzymałości, wysoka twardość i doskonała odporność na korozję naprężeniową. W Huawei Aluminium, specjalizujemy się w produkcji wysokiej jakości 7075 cewki aluminiowe, dostosowane do wymagających potrzeb branż, w których wytrzymałość i wydajność mają kluczowe znaczenie.

7075 jest jednym z najmocniejszych stopów o dobrej równowadze właściwości wymaganych w zastosowaniach lotniczych i kosmicznych do części poddawanych dużym obciążeniom.

Chociaż dodatek chromu zapewnia 7075 produkt z blachy aluminiowej o dobrej odporności na pękanie korozyjne naprężeniowe, odporność na korozję i przetwarzalność zostały ocenione jako zadowalające. Podobnie jak Stop 2024, Stop 7075 jest dostępny w formie gołej lub platerowanej, aby zapewnić dodatkową ochronę przed korozją.

7075 Cewka aluminiowa

7075 Cewka aluminiowa

Charakterystyka 7075 aluminium:

Zanurzmy się w kluczowych właściwościach, które sprawiają, że 7075 cewka aluminiowa to materiał wybierany do zastosowań w przemyśle lotniczym i innych zastosowaniach wymagających dużych naprężeń:

  1. Wysoka wytrzymałość: 7075 aluminium ma jeden z najwyższych stosunków wytrzymałości do masy wśród stopów aluminium, dzięki czemu idealnie nadaje się do zastosowań, w których ważna jest redukcja masy.
  2. Twardość: Znany ze swojej wyjątkowej twardości, 7075 aluminium zapewnia doskonałą odporność na zużycie, pomagając mu wytrzymać dłużej w trudnych warunkach.
  3. Odporność na korozję: Stop ma dobrą odporność na korozję, zapewniając trwałość w różnych warunkach atmosferycznych.
  4. Skrawalność: Pomimo dużej wytrzymałości, 7075 aluminium nadal nadaje się do obróbki, pozwalając na precyzyjną obróbkę podczas procesu produkcyjnego.

Skład chemiczny 7075 cewka aluminiowa:

Element Procent wagowy
Cynk (zn) 5.1 – 6.1%
Magnez (Mg) 2.1 – 2.9%
Miedź (Cu) 1.2 – 2.0%
Żelazo (Fe) 0 – 0.5%
Krzem (I) 0 – 0.4%
Mangan (Mn) 0 – 0.3%
Chrom (Kr) 0 – 0.3%
Aluminium (Glin) Pozostałość

7075 właściwości fizyczne cewki aluminiowej:

Nieruchomości Metryczny Cesarski
Wytrzymałość na rozciąganie 220 MPa 31909 psi
Siła plastyczności 95 MPa 13779 psi
Wytrzymałość na ścinanie 150 MPa 21756 psi
Siła zmęczenia 160 MPa 23206 psi
Moduł sprężystości 70-80 GPa 10153-11603 ksi
Współczynnik Poissona 0.33 0.33
Wydłużenie przy zerwaniu 17% 17%
Twardość 60 60

Zastosowania 7075 Cewka aluminiowa

7075 cewka aluminiowa znajduje szerokie zastosowanie w gałęziach przemysłu, gdzie wytrzymałość, wytrzymałość, i odporność na zmęczenie mają kluczowe znaczenie. Niektóre godne uwagi aplikacje obejmują:

  1. Lotnictwo: Stosowany przy produkcji konstrukcji lotniczych, elementy kadłuba, and other critical parts.
  2. Defense: Employed in the manufacturing of missile parts and high-performance military equipment.
  3. Automobilowy: Utilized for the production of high-strength automotive components, such as chassis parts and suspension systems.
  4. High-Stress Applications: Suitable for applications subjected to high stress, such as heavy-duty machinery and equipment.
  5. Sports Equipment: Commonly used in the construction of high-performance sports equipment, including bicycle frames.
7075 aluminum coil is used in aircraft manufacturing

7075 aluminum coil is used in aircraft manufacturing

Różnica pomiędzy 7075 I 6061 stopy

The 7075 I 6061 aluminum alloys are both popular and widely used in various industrial applications, but they differ in terms of their composition, properties, and typical applications. Let’s explore the key differences between the two alloys:

Kompozycja

6061 Stop aluminium:

  • Major alloying elements: Aluminium, Magnez, and Silicon.
  • Other elements: Copper and small amounts of Chromium, Cynk, and Titanium.
  • Nominalny skład 6061 stop jest w przybliżeniu 97.9% aluminium, 1% magnez, 0.6% krzem, 0.3% miedź, i śladowe ilości innych pierwiastków.

7075 Stop aluminium:

  • Major alloying elements: Aluminium, Cynk, i niewielka ilość miedzi.
  • Other elements: Magnez, Chrom, oraz niewielkie ilości innych pierwiastków.
  • Nominalny skład 7075 stop jest w przybliżeniu 90.7% aluminium, 5.6% cynk, 2.5% miedź, 1.6% magnez, 0.2% chrom, i śladowe ilości innych pierwiastków.

Właściwości mechaniczne

6061 Stop aluminium:

  • Wytrzymałość na rozciąganie: 40,000 psi (276 MPa)
  • Wydajność: 35,000 psi (241 MPa)
  • Wydłużenie: 8%

7075 Stop aluminium:

  • Wytrzymałość na rozciąganie: 83,000 psi (572 MPa)
  • Wydajność: 73,000 psi (503 MPa)
  • Wydłużenie: 11%

Twardość:

6061 Stop aluminium:

  • Twardość Brinella: 95

7075 Stop aluminium:

  • Twardość Brinella: 150

Obróbka cieplna:

6061 Stop aluminium:

  • Można go łatwo poddać obróbce cieplnej w celu zwiększenia wytrzymałości.

7075 Stop aluminium:

  • Zwykle dostarczany w stanie T6 (poddane obróbce cieplnej w kąpieli i sztucznie starzone), oferujący wysoką wytrzymałość.

typowe aplikacje:

6061 Stop aluminium:

  • Powszechnie stosowane w ogólnej produkcji, Elementy konstrukcyjne, ramy rowerowe, części samochodowe, i zastosowań morskich.
  • Zapewnia dobrą odporność na korozję i spawalność.

7075 Stop aluminium:

  • Stosowany głównie w zastosowaniach lotniczych, konstrukcje lotnicze, elementy rakiet, wysokiej jakości części samochodowe, i inne zastosowania wymagające dużego stresu.
  • Znany z wysokiego stosunku wytrzymałości do masy i doskonałej odporności na zmęczenie..

Proces produkcji odlewów i jego wprowadzenie

Celem topienia i odlewania jest uzyskanie stopów o zadawalającym składzie i wysokiej czystości stopu, tak aby stworzyć dogodne warunki do odlewania stopów o różnych kształtach.

Etapy procesu topienia i odlewania: dozowanie --- karmienie --- topienie --- mieszając po rozpuszczeniu, usuwanie żużla --- pobieranie próbek przed analizą --- dodanie stopu w celu dostosowania składu, poruszający --- rafinacja --- Ustawienie statyczne —— Prowadź odlewanie pieca.

Proces produkcji walcowania na gorąco i jego wprowadzenie

  • 1. Walcowanie na gorąco ogólnie odnosi się do walcowania powyżej temperatury rekrystalizacji metalu;
  • 2. Podczas procesu walcowania na gorąco, metal ma zarówno procesy utwardzania, jak i zmiękczania. Ze względu na wpływ prędkości odkształcenia, o ile proces odzyskiwania i rekrystalizacji jest za późno, nastąpi pewne zaostrzenie pracy;
  • 3. Rekrystalizacja metalu po walcowaniu na gorąco jest niepełna, to jest, współistnienie struktury zrekrystalizowanej i zdeformowanej;
  • 4. Walcowanie na gorąco może poprawić wydajność przetwarzania metali i stopów, zmniejszyć lub wyeliminować wady odlewnicze.
    • Sprzęt do walcowania na gorąco

      Proces odlewania i walcowania

      Proces odlewania i walcowania: płynny metal, pudełko z przodu (kontrola poziomu cieczy), maszyna do odlewania i walcowania (system smarowania, woda chłodząca), Urządzenie ścierające, maszyna do zwijania.

      • 1. Temperatura odlewania i walcowania wynosi na ogół od 680°C do 700°C. Im niżej tym lepiej, stabilna linia do odlewania i walcowania zwykle zatrzymuje się raz w miesiącu lub częściej, aby ponownie stanąć. Podczas procesu produkcyjnego, konieczne jest ścisłe kontrolowanie poziomu cieczy w przednim zbiorniku, aby zapobiec niskiemu poziomowi cieczy;
      • 2. Smarowanie wykorzystuje proszek C z niepełnym spalaniem gazu do smarowania, co jest również jedną z przyczyn brudzenia powierzchni materiałów odlewniczych i walcowanych;
      • 3. Szybkość produkcji wynosi zazwyczaj od 1,5 m/min do 2,5 m/min;
      • 4. Jakość powierzchni wyrobów wytwarzanych metodą odlewania i walcowania jest na ogół stosunkowo niska, i generalnie nie mogą spełniać produktów o specjalnych wymaganiach dotyczących właściwości fizycznych i chemicznych.
        • Proces produkcji walcowania na zimno

          • 1. Walcowanie na zimno odnosi się do metody produkcji walcowania poniżej temperatury rekrystalizacji;
          • 2. Podczas procesu walcowania nie nastąpi dynamiczna rekrystalizacja, a temperatura wzrośnie co najwyżej do temperatury odzyskiwania, a walcowanie na zimno pojawi się w stanie utwardzania przez zgniot, a szybkość utwardzania pracy będzie duża;
          • 3. Walcowane na zimno blachy i taśmy mają wysoką dokładność wymiarową, dobra jakość powierzchni, jednolita struktura i wydajność, a produkty w różnych stanach można uzyskać za pomocą obróbki cieplnej;
          • 4. Walcowanie na zimno może rozwałkować cienkie paski, ale w tym samym czasie, ma wady związane z wysokim zużyciem energii na odkształcenie i wieloma przejściami obróbkowymi.
            • Toczenie odlewu

              Wprowadzenie do procesu wykańczania produkcji

              • 1. Wykańczanie jest metodą obróbki mającą na celu sprawienie, aby blacha walcowana na zimno spełniała wymagania klienta, lub w celu ułatwienia późniejszego przetwarzania produktu;
              • 2. Sprzęt do wykańczania może korygować wady powstałe w procesie produkcji walcowania na gorąco i na zimno, jak pęknięta krawędź, oleisty, zły kształt talerza, stres resztkowy, itp. Musi zapewnić, że do procesu produkcyjnego nie zostaną wprowadzone żadne inne wady;
              • 3. Istnieją różne urządzenia wykończeniowe, głównie w tym przekrojowe, rozcinanie, rozciąganie i prostowanie, piec do wyżarzania, pośliznąć się, itp.

Stop aluminium ma cechy niskiej gęstości, dobre właściwości mechaniczne, dobra wydajność przetwarzania, nietoksyczny, łatwe do recyklingu, doskonała przewodność elektryczna, przenikanie ciepła i odporność na korozję, dzięki czemu ma szerokie zastosowanie.

Lotnictwo: używany do produkcji skór samolotów, ramy kadłuba, dźwigary, wirniki, śmigła, zbiorniki paliwa, panele ścienne i rozpórki podwozia, a także pierścienie do kucia rakiet, panele ścienne statków kosmicznych, itp.

Stop aluminium stosowany w przemyśle lotniczym

Stop aluminium stosowany w przemyśle lotniczym

Transport: stosowany do materiałów konstrukcyjnych karoserii samochodów, pojazdy metra, kolejowe wagony pasażerskie, szybkie samochody osobowe, drzwi i okna, półki, części silników samochodowych, klimatyzatory, grzejniki, panele karoserii, koła i materiały okrętowe.

Aplikacja ruchu

Aplikacja ruchu

Opakowania: Całkowicie aluminiowe puszki na napoje są stosowane głównie jako metalowe materiały opakowaniowe w postaci cienkich płyt i folii, i są przerabiane na puszki, pokrywki, butelki, beczki, i folii opakowaniowych. Szeroko stosowany w pakowaniu napojów, żywność, kosmetyki, leki, papierosy, produkty przemysłowe, leki, itp.

Aplikacja opakowaniowa

Aplikacja opakowaniowa

Druk: Stosowany głównie do produkcji płyt PS, Płyty PS na bazie aluminium to nowy rodzaj materiału w przemyśle poligraficznym, używany do automatycznego wytwarzania i drukowania płyt.

Druk PS

Druk PS

Dekoracja architektoniczna: stop aluminium jest szeroko stosowany w konstrukcjach budowlanych, drzwi i okna, sufity podwieszane, powierzchnie dekoracyjne, itp. ze względu na dobrą odporność na korozję, wystarczająca siła, doskonała wydajność procesu i wydajność spawania.

Zastosowanie konstrukcji ze stopu aluminium

Zastosowanie konstrukcji ze stopu aluminium

Produkty elektroniczne: komputery, telefony komórkowe, obudowy lodówek, grzejniki, itp.

Elektroniczna aplikacja produktu

Elektroniczna aplikacja produktu

Kuchenne zapasy: garnki aluminiowe, umywalki aluminiowe, wkładki do gotowania ryżu, folia aluminiowa do użytku domowego, itp.

Aplikacja do kuchni

Aplikacja do kuchni

Pakowanie blachy aluminiowej / cewki

Każdy szczegół opakowania jest miejscem, w którym dążymy do doskonałej obsługi. Cały nasz proces pakowania wygląda następująco:

Laminowanie: wyraźny film, niebieska folia, mikrośluzówkowy, wysokośluzówkowy, folia do cięcia laserowego (2 marki, Novacell i Polifem);

Ochrona: papierowe zabezpieczenia narożników, podkładki przeciwuciskowe;

wysuszenie: osuszacz;

Taca: fumigowana nieszkodliwa drewniana taca, tacka na żelazko wielokrotnego użytku;

Uszczelka: Stalowy pasek w kółko i krzyżyk, lub taśma do pakowania z PVC;

Jakość materiału: Całkowicie wolny od wad typu biała rdza, plamy oleju, ślady toczenia, uszkodzenie krawędzi, zakręty, wgniecenia, dziury, przerwać linie, zadrapania, itp., brak zestawu cewek.

Port: Qingdao lub inne porty w Chinach.

Czas realizacji: 15-45 dni.

Co jest 1060 czysta blacha aluminiowa

Proces pakowania blachy/płyty aluminiowej

Co jest 1060 czysta blacha aluminiowa

Proces pakowania cewek aluminiowych

F: Jesteś producentem lub handlowcem?

Q: Jesteśmy producentem, nasza fabryka znajduje się przy No.3 Weier Road, Strefa przemysłowa, Gongyi, Henan, Chiny.

F: Jakie jest MOQ do zamówienia produktu?

Q: Nasze MOQ jest 5 mnóstwo, a niektóre produkty specjalne będą miały minimalną wielkość zamówienia 1 Lub 2 mnóstwo.

F: Jak długi jest twój czas realizacji?

Q: Ogólnie nasz czas realizacji wynosi około 30 dni.

F: Czy twoje produkty mają gwarancję jakości?

Q: Tak, jeśli występuje problem z jakością naszych produktów, zrekompensujemy klientowi, dopóki nie będą zadowoleni.



Najnowsze blogi

Temperatura topnienia aluminium

Temperatura topnienia aluminium

Czy zajmujesz się temperaturą topienia aluminium?? W takim razie, zrozumienie optymalnej temperatury dla tego procesu ma kluczowe znaczenie dla osiągnięcia najlepszych wyników.

pomiar miernika

Jakie jest znaczenie MIERNIKA w blasze aluminiowej?

W kontekście blach aluminiowych, termin "miernik" odnosi się do grubości blachy stalowej. Jest to miara grubości blachy i zwykle wyrażana jest w postaci wartości liczbowej.

Jakie są czynniki informacyjne przy stosowaniu blach aluminiowych?

Jakie są czynniki informacyjne przy stosowaniu blach aluminiowych?

Blachy aluminiowe są szeroko stosowane w dekoracji inżynieryjnej, dekoracja domowa, elektronika konwersacyjna, centra transportowe, termoizolacyjne i antykorozyjne, piękna dekoracja, produkcja samochodów i różne dziedziny.

1060-Blacha aluminiowa H24

1060-Zastosowanie blachy aluminiowej H24

Wraz z rozwojem nowoczesnego przemysłu, Coraz częściej w przemyśle stosuje się blachy aluminiowe. 1060-Blacha aluminiowa H24 jest szeroko stosowana w różnych dziedzinach ze względu na doskonałe właściwości fizyczne i chemiczne.


Skontaktuj się z nami

Adres

nr 52, Droga Dongming,
Zhengzhou, Henan, Chiny

Zadzwoń do nas

Tel:+86-371-66302886
WhatsApp:+8618137782032

Certyfikaty Huaweia

Zaufana blacha/cewka aluminiowa, Folia aluminiowa, Taśma aluminiowa, Producent kół aluminiowych
Dostarczamy wyłącznie produkty wysokiej jakości


Whatsapp/Wechat
+8618137782032
WhatsApp wechat

sprzedaż@hw-alu.com