1100 wprowadzenie folii aluminiowej
1100 folia aluminiowa to folia aluminiowa wykonana z 99% czyste aluminium, zawierający nie więcej niż 1% innych pierwiastków chemicznych. Charakteryzuje się dobrą formowalnością, odporność na korozję, i jest łatwy w obróbce i kształtowaniu.
Przetworzone panele aluminiowo-plastikowe charakteryzują się odpornością na warunki atmosferyczne, odporność na korozję, odporność na ogień, odporność na wilgoć, izolacja akustyczna, izolacja cieplna, lekka waga, łatwe przetwarzanie, oraz wygodny transport i montaż.
1100 folia aluminiowa
1100 folia aluminiowa jest szeroko stosowana w wymiennikach ciepła w przemyśle chłodniczym, pojemniki magazynowe w przemyśle chemicznym i spożywczym, i materiały na powłoki kondensatorów w przemyśle elektronicznym ze względu na ich dobrą wydajność.
Parametry techniczne 1100 Folia aluminiowa
| Elementy | I | Fe | Cu | Mn | Mg | Kr | zn | Z | Inni | Glin |
| Treść | 0.95 | 0.05-0.2 | 0.05 | – | – | 0.1 | – | 0.15 | Pozostać | |
| Typowy stop | 1100 Folia aluminiowa | |||||||||
| Materialny temperament | F,O,H14, H16, H18, H19, H22, H24, H26, H28 | |||||||||
| Grubość (mm) | 0.006-0.2 | |||||||||
| Szerokość (mm) | 100-1600 | |||||||||
| Długość (mm) | Dostosuj | |||||||||
| Typowy produkt | Kondensator elektrolityczny, Opakowania dla przemysłu spożywczego, itp | |||||||||
1000 porównanie składu chemicznego stopu aluminium serii
| Skład chemiczny(%) | |||||||||||
| Stop | I | Fe | Cu | Mn | Mg | Kr | W | zn | Z | Zr | Glin |
| 1235 | ≤0,65 (Fe+Si) | ≤0,05 | ≤0,05 | ≤0,05 | – | – | ≤0,10 | ≤0,03 | – | ≥99,35 | |
| 1145 | ≤0,55 (Fe+Si) | ≤0,05 | ≤0,05 | ≤0,05 | – | – | ≤0,05 | ≤0,03 | – | ≥99,45 | |
| 1050 | ≤0,25 | ≤0,40 | ≤0,05 | ≤0,05 | ≤0,05 | – | – | ≤0,05 | ≤0,03 | – | ≥99,50 |
| 1060 | ≤0,25 | ≤0,35 | ≤0,05 | ≤0,03 | ≤0,03 | – | – | ≤0,05 | ≤0,03 | – | ≥99,60 |
| 1070 | ≤0,20 | ≤0,25 | ≤0,04 | ≤0,03 | ≤0,03 | – | – | ≤0,04 | ≤0,03 | – | ≥99,70 |
Właściwości mechaniczne 1100 folia aluminiowa
| Stop | Hartować | Grubość (mm) |
Wytrzymałość na rozciąganie （MPa） |
Wydajność （MPa） |
Wydłużenie (%) |
Wartość testu bańki Tj.E/mm |
| 1100 | O | 0.08-0.10 | 80-110 | ≥50 | ≥18 | ≥6,0 |
| 0.10-0.20 | 80-110 | ≥50 | ≥20 | ≥6,5 | ||
| H22 | 0.08-0.10 | 100-130 | ≥60 | ≥18 | ≥5,5 | |
| 0.10-0.20 | 100-130 | ≥60 | ≥20 | ≥6,0 | ||
| H24 | 0.08-0.10 | 115-145 | ≥70 | ≥15 | ≥5,0 | |
| 0.10-0.20 | 115-145 | ≥70 | ≥18 | ≥5,5 | ||
| H26 | 0.08-0.10 | 130-160 | ≥90 | ≥8 | ≥4,0 | |
| 0.10-0.20 | 130-160 | ≥90 | ≥10 | ≥4,5 | ||
| H18 | 0.08-0.20 | ≥160 | – | ≥1 | – |
Zalety 1100 folia aluminiowa
- 1. Powierzchnia 1100 folia aluminiowa ma jednolity kolor, czysty, i płaski kształt, bez wyraźnych śladów rolek, wżery, dziurki, lub ślady korozji;
- 2. Nie ma żadnych wad walcowania typu zagniecenia, kropki, jasne linie, itp. na powierzchni folii aluminiowej;
- 3. Na powierzchni folii aluminiowej nie ma różnicy w kolorze;
- 4. Na powierzchni nie ma oleju, brak poważnego zapachu oleju, i brak plam oleju widocznych gołym okiem;
- 5. Silne właściwości mechaniczne, wysoka odporność na wybuch, odporność na przebicie i odporność na rozdarcie;
- 6. Napięcie powierzchniowe, test piórowy dyne nie powinien być mniejszy niż 32 dyna;
Charakterystyka
Doskonała ciągliwość dla wszechstronnych zastosowań: U podstaw 1100 produkcja folii aluminiowej polega na jej doskonałej ciągliwości, co odnosi się do jego zdolności do ulegania rozległym odkształceniom bez naruszenia integralności strukturalnej. Ta unikalna właściwość pozwala na rozciąganie folii, walcowane, i kształtowane w różne grubości i formy, co czyni go niezwykle wszechstronnym w szerokim zakresie zastosowań.
1100 folia aluminiowa do żywności
Precyzyjny proces walcowania: Produkcja 1100 folia aluminiowa wymaga precyzyjnego procesu walcowania, w którym wykorzystuje się wysoką plastyczność folii. Podczas tego procesu, folia przechodzi przez wiele zestawów rolek w celu zmniejszenia jej grubości do pożądanego poziomu. Wysoka ciągliwość 1100 aluminium zapewnia płynny i równomierny proces walcowania, w wyniku czego folia ma stałą grubość i jakość powierzchni.
Cieńsze wskaźniki dla większej wydajności: Ze względu na wyjątkową plastyczność, 1100 Folia aluminiowa może być produkowana w niezwykle cienkich grubościach bez utraty jej wytrzymałości mechanicznej. Ta cecha jest szczególnie korzystna w branżach takich jak elektronika i opakowania, gdzie poszukuje się lekkich i wydajnych rozwiązań. Zdolność folii do zachowania integralności nawet w cieńszych formach sprawia, że jest to idealny wybór do zastosowań wymagających precyzji i optymalizacji zasobów.
1100 Aplikacja folii aluminiowej
1.Przygotowanie posiłku: 1100 Folia aluminiowa nadaje się do podwójnego piekarnika i można ją stosować zarówno w piekarnikach konwekcyjnych, jak i z termoobiegiem. Popularnym zastosowaniem folii jest przykrywanie cieńszych kawałków drobiu i mięsa, aby zapobiec przypaleniu. Henan Huawei udostępnia również zalecenia dotyczące ograniczonego stosowania folii aluminiowej w kuchenkach mikrofalowych.
2.Izolacja: Folia aluminiowa jest 99 procent odblaskowy i jest szeroko stosowany do izolacji termicznej, wymienniki ciepła i wykładziny kablowe. Izolacja budynków na folii nie tylko odbija ciepło,zapewnia również ochronną barierę paroszczelną.
3.Elektronika: Folia w kondensatorach elektrycznych zapewnia kompaktowe przechowywanie ładunków elektrycznych. Jeśli powierzchnia folii jest poddawana obróbce, powłoka tlenkowa działa jak izolator. Kondensatory z folii aluminiowej są powszechnie spotykane w sprzęcie elektrycznym, w tym telewizory i komputery.
4.Pobieranie próbek geochemicznych: Folia aluminiowa jest używana przez geochemików do ochrony próbek skał. Folia zapewnia uszczelnienie przed rozpuszczalnikami organicznymi i nie zanieczyszcza próbek podczas transportu z pola do laboratorium.
5.Sztuka i dekoracja: Anodowana folia aluminiowa tworzy na powierzchni aluminium warstwę tlenku, która może przyjąć kolorowe barwniki lub sole metali. Dzięki tej technice, aluminium służy do tworzenia niedrogich, folie w jasnych kolorach.
6.Rury fenolowe i kanały powietrzne: Stosowany w połączeniu z żywicą fenolową do wytwarzania kanałów powietrznych z folii fenolowo-aluminiowej. Ten rodzaj kanału powietrznego ma właściwości izolacji termicznej, izolacja akustyczna, zapobieganie pożarom, itp., i jest szeroko stosowany w systemach klimatyzacji i wentylacji budynków.
7.Przemysł opakowań: Materiały opakowaniowe stosowane do żywności, medycyna, tytoń, itp., ponieważ są nietoksyczne, odporny na wilgoć i bardzo plastyczny, Potrafią skutecznie przedłużyć trwałość produktów i zachować ich świeżość.
8.Materiały budowlane: Stosowany w izolacji, hydroizolacji dachu lub jako integralna część innych materiałów budowlanych, aby wykorzystać jego lekkość i odporność na warunki atmosferyczne.
Proces produkcji odlewów i jego wprowadzenie
Celem topienia i odlewania jest uzyskanie stopów o zadawalającym składzie i wysokiej czystości stopu, tak aby stworzyć dogodne warunki do odlewania stopów o różnych kształtach.
Etapy procesu topienia i odlewania: dozowanie --- karmienie --- topienie --- mieszając po rozpuszczeniu, usuwanie żużla --- pobieranie próbek przed analizą --- dodanie stopu w celu dostosowania składu, poruszający --- rafinacja --- Ustawienie statyczne —— Prowadź odlewanie pieca.
Proces produkcji walcowania na gorąco i jego wprowadzenie
- 1. Walcowanie na gorąco ogólnie odnosi się do walcowania powyżej temperatury rekrystalizacji metalu;
- 2. Podczas procesu walcowania na gorąco, metal ma zarówno procesy utwardzania, jak i zmiękczania. Ze względu na wpływ prędkości odkształcenia, o ile proces odzyskiwania i rekrystalizacji jest za późno, nastąpi pewne zaostrzenie pracy;
- 3. Rekrystalizacja metalu po walcowaniu na gorąco jest niepełna, to jest, współistnienie struktury zrekrystalizowanej i zdeformowanej;
- 4. Walcowanie na gorąco może poprawić wydajność przetwarzania metali i stopów, zmniejszyć lub wyeliminować wady odlewnicze.
- 1. Temperatura odlewania i walcowania wynosi na ogół od 680°C do 700°C. Im niżej tym lepiej, stabilna linia do odlewania i walcowania zwykle zatrzymuje się raz w miesiącu lub częściej, aby ponownie stanąć. Podczas procesu produkcyjnego, konieczne jest ścisłe kontrolowanie poziomu cieczy w przednim zbiorniku, aby zapobiec niskiemu poziomowi cieczy;
- 2. Smarowanie wykorzystuje proszek C z niepełnym spalaniem gazu do smarowania, co jest również jedną z przyczyn brudzenia powierzchni materiałów odlewniczych i walcowanych;
- 3. Szybkość produkcji wynosi zazwyczaj od 1,5 m/min do 2,5 m/min;
- 4. Jakość powierzchni wyrobów wytwarzanych metodą odlewania i walcowania jest na ogół stosunkowo niska, i generalnie nie mogą spełniać produktów o specjalnych wymaganiach dotyczących właściwości fizycznych i chemicznych.
- 1. Walcowanie na zimno odnosi się do metody produkcji walcowania poniżej temperatury rekrystalizacji;
- 2. Podczas procesu walcowania nie nastąpi dynamiczna rekrystalizacja, a temperatura wzrośnie co najwyżej do temperatury odzyskiwania, a walcowanie na zimno pojawi się w stanie utwardzania przez zgniot, a szybkość utwardzania pracy będzie duża;
- 3. Walcowane na zimno blachy i taśmy mają wysoką dokładność wymiarową, dobra jakość powierzchni, jednolita struktura i wydajność, a produkty w różnych stanach można uzyskać za pomocą obróbki cieplnej;
- 4. Walcowanie na zimno może rozwałkować cienkie paski, ale w tym samym czasie, ma wady związane z wysokim zużyciem energii na odkształcenie i wieloma przejściami obróbkowymi.
- 1. Wykańczanie jest metodą obróbki mającą na celu sprawienie, aby blacha walcowana na zimno spełniała wymagania klienta, lub w celu ułatwienia późniejszego przetwarzania produktu;
- 2. Sprzęt do wykańczania może korygować wady powstałe w procesie produkcji walcowania na gorąco i na zimno, jak pęknięta krawędź, oleisty, zły kształt talerza, stres resztkowy, itp. Musi zapewnić, że do procesu produkcyjnego nie zostaną wprowadzone żadne inne wady;
- 3. Istnieją różne urządzenia wykończeniowe, głównie w tym przekrojowe, rozcinanie, rozciąganie i prostowanie, piec do wyżarzania, pośliznąć się, itp.
Proces odlewania i walcowania
Proces odlewania i walcowania: płynny metal, pudełko z przodu (kontrola poziomu cieczy), maszyna do odlewania i walcowania (system smarowania, woda chłodząca), Urządzenie ścierające, maszyna do zwijania.
Proces produkcji walcowania na zimno
Wprowadzenie do procesu wykańczania produkcji
Stop aluminium ma cechy niskiej gęstości, dobre właściwości mechaniczne, dobra wydajność przetwarzania, nietoksyczny, łatwe do recyklingu, doskonała przewodność elektryczna, przenikanie ciepła i odporność na korozję, dzięki czemu ma szerokie zastosowanie.
Lotnictwo: używany do produkcji skór samolotów, ramy kadłuba, dźwigary, wirniki, śmigła, zbiorniki paliwa, panele ścienne i rozpórki podwozia, a także pierścienie do kucia rakiet, panele ścienne statków kosmicznych, itp.
Stop aluminium stosowany w przemyśle lotniczym
Transport: stosowany do materiałów konstrukcyjnych karoserii samochodów, pojazdy metra, kolejowe wagony pasażerskie, szybkie samochody osobowe, drzwi i okna, półki, części silników samochodowych, klimatyzatory, grzejniki, panele karoserii, koła i materiały okrętowe.
Aplikacja ruchu
Opakowania: Całkowicie aluminiowe puszki na napoje są stosowane głównie jako metalowe materiały opakowaniowe w postaci cienkich płyt i folii, i są przerabiane na puszki, pokrywki, butelki, beczki, i folii opakowaniowych. Szeroko stosowany w pakowaniu napojów, żywność, kosmetyki, leki, papierosy, produkty przemysłowe, leki, itp.
Aplikacja opakowaniowa
Druk: Stosowany głównie do produkcji płyt PS, Płyty PS na bazie aluminium to nowy rodzaj materiału w przemyśle poligraficznym, używany do automatycznego wytwarzania i drukowania płyt.
Druk PS
Dekoracja architektoniczna: stop aluminium jest szeroko stosowany w konstrukcjach budowlanych, drzwi i okna, sufity podwieszane, powierzchnie dekoracyjne, itp. ze względu na dobrą odporność na korozję, wystarczająca siła, doskonała wydajność procesu i wydajność spawania.
Zastosowanie konstrukcji ze stopu aluminium
Produkty elektroniczne: komputery, telefony komórkowe, obudowy lodówek, grzejniki, itp.
Elektroniczna aplikacja produktu
Kuchenne zapasy: garnki aluminiowe, umywalki aluminiowe, wkładki do gotowania ryżu, folia aluminiowa do użytku domowego, itp.
Aplikacja do kuchni
Pakowanie blachy aluminiowej / cewki
Każdy szczegół opakowania jest miejscem, w którym dążymy do doskonałej obsługi. Cały nasz proces pakowania wygląda następująco:
Laminowanie: wyraźny film, niebieska folia, mikrośluzówkowy, wysokośluzówkowy, folia do cięcia laserowego (2 marki, Novacell i Polifem);
Ochrona: papierowe zabezpieczenia narożników, podkładki przeciwuciskowe;
wysuszenie: osuszacz;
Taca: fumigowana nieszkodliwa drewniana taca, tacka na żelazko wielokrotnego użytku;
Uszczelka: Stalowy pasek w kółko i krzyżyk, lub taśma do pakowania z PVC;
Jakość materiału: Całkowicie wolny od wad typu biała rdza, plamy oleju, ślady toczenia, uszkodzenie krawędzi, zakręty, wgniecenia, dziury, przerwać linie, zadrapania, itp., brak zestawu cewek.
Port: Qingdao lub inne porty w Chinach.
Czas realizacji: 15-45 dni.
Proces pakowania blachy/płyty aluminiowej
Proces pakowania cewek aluminiowych
F: Jesteś producentem lub handlowcem?
Q: Jesteśmy producentem, nasza fabryka znajduje się przy No.3 Weier Road, Strefa przemysłowa, Gongyi, Henan, Chiny.
F: Jakie jest MOQ do zamówienia produktu?
Q: Nasze MOQ jest 5 mnóstwo, a niektóre produkty specjalne będą miały minimalną wielkość zamówienia 1 Lub 2 mnóstwo.
F: Jak długi jest twój czas realizacji?
Q: Ogólnie nasz czas realizacji wynosi około 30 dni.
F: Czy twoje produkty mają gwarancję jakości?
Q: Tak, jeśli występuje problem z jakością naszych produktów, zrekompensujemy klientowi, dopóki nie będą zadowoleni.
Produkty powiązane
Najnowsze blogi
Jaki jest najtańszy rodzaj blachy aluminiowej?
Najtańszym rodzajem blachy aluminiowej jest zwykle 1000 seryjna blacha aluminiowa, czyli czysta blacha aluminiowa. Ponieważ ten rodzaj blachy aluminiowej nie zawiera innych składników stopowych
Wspólne temperamenty 5052 Aluminiowa płyta
5052 płytę aluminiową można podzielić na wiele temperamentów, o różnej twardości i dużych różnicach w przetwarzalności
Analiza typowych problemów w produkcji wysokiej jakości folii aluminiowej o podwójnym zera
Jak lepiej kontrolować problem otworków w folii aluminiowej z podwójnym zerem i poprawić wydajność folii aluminiowej z podwójnym zerem? W tym artykule przeanalizowano rzeczywisty proces produkcyjny i można poprawić jakość walcowania folii aluminiowej w następujących aspektach.
Różnice pomiędzy 1060 blacha aluminiowa i 5052 Aluminiowa płyta
Przyjaciele zajmujący się dystrybucją i handlem muszą się znać 1060 blacha aluminiowa i 5052 Aluminiowa płyta. W wielu podobnych środowiskach, w rzeczywistości w dużym stopniu można ich używać zamiennie, zwłaszcza w stemplowaniu, rozciąganie, itp.
