1070 Cewka aluminiowa
Overview of 1070 Cewka aluminiowa:
Definition and Properties:
1070 aluminum coil belongs to the pure aluminum series, consisting of 99.7% aluminium. This alloy is known for its excellent formability, odporność na korozję, and electrical conductivity. Its properties make it suitable for various applications across different industries.
Aplikacje:
- Radiatory
- Conductive materials
- Capacitor casings
- Reflectors
- Decorative elements
Advantages of Choosing 1070 Aluminium:
- Wysoka przewodność cieplna
- Outstanding electrical conductivity
- Formowalność i spawalność
- Odporność na korozję
- Cost-effective
1070 Cewka aluminiowa
Specyfikacje 1070 Cewka aluminiowa
In this section, we’ll delve into the various specifications of 1070 cewki aluminiowe. The table below provides a detailed breakdown:
| Normy | ASTM B209 / ASME SB209 |
| Hartować | H12.H14.H16.H18.H22.H24.H26.H32.H34.H36.H38.O etc. |
| Grubość | 0.2mm — 7mm |
| Szerokość | 30-2550mm |
| Powierzchnia | Jasny, błyszczący, linia włosów, szczotka, podmuch piasku, w kratkę, tłoczone, akwaforta, itp |
| Skończyć | Młyn, Wykończenie specyficzne dla klienta |
| Uwagi | Specific requirement of alloy, temper or specification can be discussed at your request. |
Chemical composition and mechanical properties of 1070 cewki aluminiowe
| Skład chemiczny | ||||||||||
|
I
|
Fe
|
Cu
|
Mn
|
Mg
|
Kr
|
W
|
zn
|
Z
|
Inny
|
Glin
|
|
0.2
|
0.25
|
0.04
|
0.03
|
0.03
|
–
|
–
|
0.04
|
0.03
|
0.03
|
99.7
|
| właściwości mechaniczne | ||||
|
Hartować
|
Grubość(mm)
|
Wytrzymałość na rozciąganie(MPa)
|
Siła plastyczności (MPa)
|
Wydłużenie min (%)
|
|
O(Miękki)
|
0.2-0.5
|
55-95
|
/
|
15
|
|
0.5-1.5
|
20
|
|||
|
1.5-3.0
|
25
|
|||
|
3.0-6.0
|
15
|
30
|
||
|
6.0-12.5
|
35
|
|||
|
12.5-50
|
35
|
|||
|
H 12/H 22
|
0.2-0.5
|
70-100
|
/
|
2
|
|
0.5-1.5
|
3
|
|||
|
1.5-3.0
|
4
|
|||
|
3.0-6.0
|
55
|
6
|
||
|
6.0-12.5
|
8
|
|||
|
12.5-50
|
9
|
|||
|
H 14/H 24
|
0.2-0.3
|
85-120
|
/
|
1
|
|
0.3-0.5
|
2
|
|||
|
0.5-0.8
|
3
|
|||
|
0.8-1.5
|
65
|
4
|
||
|
1.5-6.0
|
5
|
|||
|
6.0-50
|
6
|
|||
|
H 16/ H 26
|
0.2-0.3
|
100-135
|
/
|
1
|
|
0.3-0.5
|
2
|
|||
|
0.5-0.8
|
75
|
2
|
||
|
0.8-1.5
|
3
|
|||
|
1.5-4.0
|
4
|
|||
|
H 18
|
0.2-0.3
|
120
|
/
|
1
|
|
0.3-0.5
|
2
|
|||
|
0.5-1.5
|
3
|
|||
|
1.5-4.0
|
4
|
|||
|
H 112
|
4.5-6.0
|
75
|
35
|
13
|
|
6.0-12.5
|
70
|
35
|
15
|
|
|
12.5-40
|
60
|
25
|
–
|
|
|
40-80
|
55
|
15
|
–
|
|
|
F
|
2.5-150
|
|||
Zapewnienie jakości:
Proces produkcji:
Nasz 1070 cewki aluminiowe are manufactured using state-of-the-art processes that ensure precision and consistency. The production involves casting, walcowanie, and finishing steps to meet the highest quality standards.
Testing and Quality Control:
To guarantee the quality of our products, we conduct rigorous testing, w tym:
Chemical composition analysis
- Mechanical property testing
- Surface inspection
- Dimensional checks
- Certyfikaty i zgodność:
- We adhere to international standards and possess certifications that underscore our commitment to quality and compliance with industry norms.
Zastosowania 1070 Cewka aluminiowa:
Construction and Architecture:
1070 aluminum is widely used in construction for roofing, okładzina, and decorative elements due to its lightweight nature and corrosion resistance.
Electrical Applications:
The high electrical conductivity of 1070 aluminum makes it ideal for applications in the electrical industry, including conductors and components.
Branża motoryzacyjna:
Used in the manufacturing of heat exchangers and other components due to its thermal conductivity and formability.
Packaging Solutions:
1070 aluminum is employed in packaging materials for its malleability, odporność na korozję, and ability to withstand various environmental conditions.
Other Industrial Uses:
Wszechstronność 1070 aluminium ma szerokie zastosowanie przemysłowe, takich jak produkcja radiatorów i powierzchni odblaskowych. Ze względu na dobrą odporność na korozję, 1070 aluminum coil has become the preferred raw material for ventilation ducts, often compounded with other materials.
Aluminium Alloy Coil 1070 used for pipes
Opcje dostosowywania:
Tailored Sizes and Thickness:
We offer customization options to meet specific project requirements, including different coil sizes and thicknesses.
Surface Finishes:
Choose from a range of surface finishes, łącznie z wykończeniem młyna, anodowane, and painted, to suit your aesthetic and functional preferences.
Additional Coating Options:
Explore additional coating options such as protective coatings or specialized finishes for enhanced durability and performance.
Advantages of Choosing Huawei Aluminum:
Industry Experience:
Z wieloletnim doświadczeniem, Huawei Aluminum has established itself as a reliable and trusted name in the aluminum industry.
Cutting-edge Technology:
We employ the latest technology in our manufacturing processes, ensuring efficiency, precision, and high-quality products.
Podejście zorientowane na klienta:
Our commitment to customer satisfaction is reflected in our personalized service, timely deliveries, and responsive customer support.
Globalny zasięg:
We serve clients globally, providing top-notch 1070 cewki aluminiowe to meet diverse project needs.
Aluminium 1070 Coils Supplier, Eksporter
Aluminum Coil Price and Ordering Information:
Konkurencyjne ceny:
We offer competitive pricing for our 1070 cewki aluminiowe, ensuring affordability without compromising quality.
Bulk Order Discounts:
Explore discounts for bulk orders, making Huawei Aluminum the preferred choice for large-scale projects.
How to Place an Order:
Provide a step-by-step guide on how customers can easily place an order through our website or by contacting our sales team.
Proces produkcji odlewów i jego wprowadzenie
Celem topienia i odlewania jest uzyskanie stopów o zadawalającym składzie i wysokiej czystości stopu, tak aby stworzyć dogodne warunki do odlewania stopów o różnych kształtach.
Etapy procesu topienia i odlewania: dozowanie --- karmienie --- topienie --- mieszając po rozpuszczeniu, usuwanie żużla --- pobieranie próbek przed analizą --- dodanie stopu w celu dostosowania składu, poruszający --- rafinacja --- Ustawienie statyczne —— Prowadź odlewanie pieca.
Proces produkcji walcowania na gorąco i jego wprowadzenie
- 1. Walcowanie na gorąco ogólnie odnosi się do walcowania powyżej temperatury rekrystalizacji metalu;
- 2. Podczas procesu walcowania na gorąco, metal ma zarówno procesy utwardzania, jak i zmiękczania. Ze względu na wpływ prędkości odkształcenia, o ile proces odzyskiwania i rekrystalizacji jest za późno, nastąpi pewne zaostrzenie pracy;
- 3. Rekrystalizacja metalu po walcowaniu na gorąco jest niepełna, to jest, współistnienie struktury zrekrystalizowanej i zdeformowanej;
- 4. Walcowanie na gorąco może poprawić wydajność przetwarzania metali i stopów, zmniejszyć lub wyeliminować wady odlewnicze.
- 1. Temperatura odlewania i walcowania wynosi na ogół od 680°C do 700°C. Im niżej tym lepiej, stabilna linia do odlewania i walcowania zwykle zatrzymuje się raz w miesiącu lub częściej, aby ponownie stanąć. Podczas procesu produkcyjnego, konieczne jest ścisłe kontrolowanie poziomu cieczy w przednim zbiorniku, aby zapobiec niskiemu poziomowi cieczy;
- 2. Smarowanie wykorzystuje proszek C z niepełnym spalaniem gazu do smarowania, co jest również jedną z przyczyn brudzenia powierzchni materiałów odlewniczych i walcowanych;
- 3. Szybkość produkcji wynosi zazwyczaj od 1,5 m/min do 2,5 m/min;
- 4. Jakość powierzchni wyrobów wytwarzanych metodą odlewania i walcowania jest na ogół stosunkowo niska, i generalnie nie mogą spełniać produktów o specjalnych wymaganiach dotyczących właściwości fizycznych i chemicznych.
- 1. Walcowanie na zimno odnosi się do metody produkcji walcowania poniżej temperatury rekrystalizacji;
- 2. Podczas procesu walcowania nie nastąpi dynamiczna rekrystalizacja, a temperatura wzrośnie co najwyżej do temperatury odzyskiwania, a walcowanie na zimno pojawi się w stanie utwardzania przez zgniot, a szybkość utwardzania pracy będzie duża;
- 3. Walcowane na zimno blachy i taśmy mają wysoką dokładność wymiarową, dobra jakość powierzchni, jednolita struktura i wydajność, a produkty w różnych stanach można uzyskać za pomocą obróbki cieplnej;
- 4. Walcowanie na zimno może rozwałkować cienkie paski, ale w tym samym czasie, ma wady związane z wysokim zużyciem energii na odkształcenie i wieloma przejściami obróbkowymi.
- 1. Wykańczanie jest metodą obróbki mającą na celu sprawienie, aby blacha walcowana na zimno spełniała wymagania klienta, lub w celu ułatwienia późniejszego przetwarzania produktu;
- 2. Sprzęt do wykańczania może korygować wady powstałe w procesie produkcji walcowania na gorąco i na zimno, jak pęknięta krawędź, oleisty, zły kształt talerza, stres resztkowy, itp. Musi zapewnić, że do procesu produkcyjnego nie zostaną wprowadzone żadne inne wady;
- 3. Istnieją różne urządzenia wykończeniowe, głównie w tym przekrojowe, rozcinanie, rozciąganie i prostowanie, piec do wyżarzania, pośliznąć się, itp.
Proces odlewania i walcowania
Proces odlewania i walcowania: płynny metal, pudełko z przodu (kontrola poziomu cieczy), maszyna do odlewania i walcowania (system smarowania, woda chłodząca), Urządzenie ścierające, maszyna do zwijania.
Proces produkcji walcowania na zimno
Wprowadzenie do procesu wykańczania produkcji
Stop aluminium ma cechy niskiej gęstości, dobre właściwości mechaniczne, dobra wydajność przetwarzania, nietoksyczny, łatwe do recyklingu, doskonała przewodność elektryczna, przenikanie ciepła i odporność na korozję, dzięki czemu ma szerokie zastosowanie.
Lotnictwo: używany do produkcji skór samolotów, ramy kadłuba, dźwigary, wirniki, śmigła, zbiorniki paliwa, panele ścienne i rozpórki podwozia, a także pierścienie do kucia rakiet, panele ścienne statków kosmicznych, itp.
Stop aluminium stosowany w przemyśle lotniczym
Transport: stosowany do materiałów konstrukcyjnych karoserii samochodów, pojazdy metra, kolejowe wagony pasażerskie, szybkie samochody osobowe, drzwi i okna, półki, części silników samochodowych, klimatyzatory, grzejniki, panele karoserii, koła i materiały okrętowe.
Aplikacja ruchu
Opakowania: Całkowicie aluminiowe puszki na napoje są stosowane głównie jako metalowe materiały opakowaniowe w postaci cienkich płyt i folii, i są przerabiane na puszki, pokrywki, butelki, beczki, i folii opakowaniowych. Szeroko stosowany w pakowaniu napojów, żywność, kosmetyki, leki, papierosy, produkty przemysłowe, leki, itp.
Aplikacja opakowaniowa
Druk: Stosowany głównie do produkcji płyt PS, Płyty PS na bazie aluminium to nowy rodzaj materiału w przemyśle poligraficznym, używany do automatycznego wytwarzania i drukowania płyt.
Druk PS
Dekoracja architektoniczna: stop aluminium jest szeroko stosowany w konstrukcjach budowlanych, drzwi i okna, sufity podwieszane, powierzchnie dekoracyjne, itp. ze względu na dobrą odporność na korozję, wystarczająca siła, doskonała wydajność procesu i wydajność spawania.
Zastosowanie konstrukcji ze stopu aluminium
Produkty elektroniczne: komputery, telefony komórkowe, obudowy lodówek, grzejniki, itp.
Elektroniczna aplikacja produktu
Kuchenne zapasy: garnki aluminiowe, umywalki aluminiowe, wkładki do gotowania ryżu, folia aluminiowa do użytku domowego, itp.
Aplikacja do kuchni
Pakowanie blachy aluminiowej / cewki
Każdy szczegół opakowania jest miejscem, w którym dążymy do doskonałej obsługi. Cały nasz proces pakowania wygląda następująco:
Laminowanie: wyraźny film, niebieska folia, mikrośluzówkowy, wysokośluzówkowy, folia do cięcia laserowego (2 marki, Novacell i Polifem);
Ochrona: papierowe zabezpieczenia narożników, podkładki przeciwuciskowe;
wysuszenie: osuszacz;
Taca: fumigowana nieszkodliwa drewniana taca, tacka na żelazko wielokrotnego użytku;
Uszczelka: Stalowy pasek w kółko i krzyżyk, lub taśma do pakowania z PVC;
Jakość materiału: Całkowicie wolny od wad typu biała rdza, plamy oleju, ślady toczenia, uszkodzenie krawędzi, zakręty, wgniecenia, dziury, przerwać linie, zadrapania, itp., brak zestawu cewek.
Port: Qingdao lub inne porty w Chinach.
Czas realizacji: 15-45 dni.
Proces pakowania blachy/płyty aluminiowej
Proces pakowania cewek aluminiowych
F: Jesteś producentem lub handlowcem?
Q: Jesteśmy producentem, nasza fabryka znajduje się przy No.3 Weier Road, Strefa przemysłowa, Gongyi, Henan, Chiny.
F: Jakie jest MOQ do zamówienia produktu?
Q: Nasze MOQ jest 5 mnóstwo, a niektóre produkty specjalne będą miały minimalną wielkość zamówienia 1 Lub 2 mnóstwo.
F: Jak długi jest twój czas realizacji?
Q: Ogólnie nasz czas realizacji wynosi około 30 dni.
F: Czy twoje produkty mają gwarancję jakości?
Q: Tak, jeśli występuje problem z jakością naszych produktów, zrekompensujemy klientowi, dopóki nie będą zadowoleni.
Produkty powiązane
Najnowsze blogi
6061 vs 7075 aluminium
"6061" I "7075" to dwa popularne gatunki stopów aluminium, które są szeroko stosowane w wielu dziedzinach przemysłu, szczególnie w lotnictwie, lotniczy, transport i produkcja konstrukcji.
Folia aluminiowa stosowana we frytownicach powietrznych
Folia aluminiowa jest szeroko stosowana w życiu codziennym, głównie ze względu na niewielką wagę, dobra ciągliwość, cena umiarkowana, oraz doskonałe właściwości przewodzenia ciepła i ekranowania światła.
Powody, dla których powierzchni folii aluminiowej o strukturze plastra miodu nie można skleić klejem
Aluminiowe panele o strukturze plastra miodu mają dobrą wydajność w użyciu. Mają dobrą wytrzymałość i dobrą odporność na uderzenia. Można je dobrze zaprojektować w użyciu. Dlatego, są one obecnie szeroko stosowane.
Wprowadzenie twardość 1000-8000 serie stopów aluminium
1000-8000 Seria zasadniczo obejmuje wszystkie produkty serii ze stopów aluminium. Różne serie produktów mają różną wydajność i twardość.
