High -performance PVDF gecoate aluminium spoel | Langdurige afwerking

19,003 Keer bekeken 2025-07-15 02:47:31

Legering 3003, 3104, 5005, 5052,6061, enz.
Formulier Laken, Spoel
Woedeaanval O, H22, H32, H24, H34, H28, H38
Dimensie Dikte: 0.2mm tot 6,0 mm
Breedte: 200mm tot 2.600 mm
Lengte: 500mm tot 4.000 mm, of spoel
Oppervlakteafwerking PVDF gecoat
Standaard specificatie GB/T 3880, ASTM B209, NL 485
Sollicitatie Architecturale muurbekleding, Aluminium composietpanelen, Dakblad, Bedrijfssignalage
Whatsapp E-mailen Contact

PVDF gecoate aluminium spoel: De gouden standaard voor architecturale duurzaamheid

Loop door elke moderne stad, en je bent omringd door architecturale wonderen - glanzende wolkenkrabbers, levendige stadions, en slanke commerciële gebouwen.

Wat u vaak bewondert, is de opmerkelijke afwerking van PVDF gecoate aluminium spoel.

Dit geavanceerde materiaal is het geheim achter enkele van de meest duurzame en visueel verbluffende gebouwgevels ter wereld.

Maar wat is het precies? En waarom is het de gouden standaard geworden voor projecten waar een lange levensduur en esthetische aantrekkingskracht niet onderhandelbaar zijn?

Deze gids zal diep ingaan op de wereld van PVDF gecoate aluminium spoel, het uitleggen van de compositie, zijn ongeëvenaarde voordelen, en hoe het opkomt tegen andere opties.

Tegen het einde, U zult begrijpen waarom het kiezen van dit materiaal een investering is in blijvende kwaliteit.

PVDF gecoate aluminium spoel

PVDF gecoate aluminium spoel

De term desperie deconstrueren: PVDF + Coating + Aluminium spoel

PVDF: Het hart van de coating

PVDF staat voor Polyvinylideenfluoride. Dit is een krachtige fluoropolymeer, een soort speciaal plastic dat uitzonderlijk stabiel en robuust is.

Zijn kracht ligt in zijn chemische structuur, Specifiek de sterke fluor-koolstof (F-c) binding.

Deze band is een van de sterkste in de chemie, waardoor het ongelooflijk bestand is om afgebroken te worden door omgevingsstressoren.

Vervolgens, Een PVDF -coating biedt een formidabel schild tegen UV -straling, zure regen, vervuiling, en extreme temperaturen.

Het beschermt niet alleen het metaal; het bewaart zichzelf, ervoor zorgen dat kleuren levendig blijven en het oppervlak blijft tientallen jaren intact.

Het spoelcoatingproces: Een perfecte band

De PVDF -hars wordt in een sterk gecontroleerde aluminium op het aluminium toegepast, continu proces bekend als spoelcoating.

Voordat een verf wordt toegepast, De aluminiumspoel ondergaat een rigoureuze multi-steps reiniging en voorbehandelingsfase. Dit is cruciaal om maximale hechting te waarborgen.

Volgende, Een laag primer wordt toegepast en uitgehard. Hierna, De PVDF -topcoat, die de kleurpigmenten bevat, wordt precies toegepast en gebakken in een oven.

Dit proces creëert een uniform, flexibel, en ongelooflijk duurzame afwerking die chemisch is gebonden aan het metaaloppervlak.

PVDF gecoate aluminium spoelverpakking

PVDF gecoate aluminium spoelverpakking

Aluminium spoel: Het ideale substraat

Aluminium is de perfecte partner voor een PVDF -coating. Het is inherent lichtgewicht, die de structurele belasting op gebouwen vermindert en het gemakkelijker maakt om te transporteren en te installeren.

Verder, Aluminium vormt natuurlijk een beschermende oxidelaag, het op zichzelf uitstekende corrosieweerstand geven.

In combinatie met een PVDF -coating, U krijgt een meerlagig verdedigingssysteem tegen degradatie van het milieu.

De juiste basis kiezen: Veel voorkomende legeringen voor door PVDF gecoate aluminium spoel

De ongelooflijke uitvoering van een PVDF gecoate aluminium spoel komt van een partnerschap tussen de coating en het metaal eronder.

De aluminiumlegering, of substraat, Biedt de structurele basis.

Het selecteren van de juiste legering is cruciaal, omdat het de sterkte van het materiaal dicteert, flexibiliteit, en geschiktheid voor specifieke omgevingen.

Hieronder is een gedetailleerde vergelijking van de meest voorkomende legeringen die worden gebruikt voor PVDF -coating.

3003 PVDF gecoate aluminium spoel

3003 PVDF gecoate aluminium spoel

Deze tabel zal u helpen hun unieke sterke punten te begrijpen en de perfecte match voor de behoeften van uw project te identificeren.

Legering serie Belangrijkste kenmerken & Sterke punten Ideale toepassingen Waarom kiezen voor deze legering?
A3003 De industriestandaard & Allrounder
• Uitstekende vormbaarheid
• Zeer goede corrosieweerstand
• Matige kracht
• Algemene architecturale bekleding & gevels
• Standaard metalen dakbedekking & zijspoor
• Rainware (goten, regenen)
• Interieurdecoratieve panelen
Voor evenwichtige prestaties en kosten.

Dit is de meest veelzijdige en kosteneffectieve keuze voor een breed scala aan standaardtoepassingen waarbij extreme sterkte niet de primaire zorg is.

A3004 / A3105 De sterkere artiest
• Hogere kracht & Stijfheid dan A3003
• Goede vormbaarheid
• Zeer goede corrosieweerstand
• Hoogwaardige daksystemen met lange overspanningen
• Industriële gevelbekleding die hogere windbelastingen moet weerstaan
• Aluminium composietpanelen (ACS) Extra stijfheid vereisen
Als je meer structurele kracht nodig hebt.

Kies dit wanneer uw project een grotere stijfheid vereist om om te gaan met omgevingsstress zoals wind, of wanneer u bredere gebieden moet dekken met minder ondersteuning.

A5005 De esthetiek & Architecturale keuze
• Superieure oppervlakte -afwerking Kwaliteit
• Uitstekende corrosieweerstand
• Goede vormbaarheid
• Biedt een uitstekende basis voor anodiseren
• High-end, Premium architecturale projecten
• gevels waar gecoate panelen grenzen aan geanodiseerde aluminium extrusies (bijv., raamkozijn)
• Projecten die de hoogste visuele consistentie eisen
Voor een perfecte visuele match.

Dit is de belangrijkste keuze als visuele harmonie van cruciaal belang is, Vooral om een consistent uiterlijk te garanderen tussen door PVDF gecoate oppervlakken en geanodiseerde aluminium onderdelen.

A5052 De duurzaamheid & Mariene kwaliteit kampioen
• Uitstekende kracht & Taaiheid
Uitstekend Corrosieweerstand, Vooral in zout water
• Goede vormbaarheid
• Kustgebouwen en mariene toepassingen
• Industriële voorzieningen met chemische blootstelling
• Transportindustrie (aanhangwagens, voertuiglichamen)
• Gebieden met veel verkeer die impactweerstand vereisen
Voor maximale bescherming in harde omgevingen.

Selecteer deze legering wanneer uw project wordt geconfronteerd met extreme omstandigheden zoals zoutspray, industriële verontreinigende stoffen, of fysieke slijtage. Het biedt de beste duurzaamheid op lange termijn.

De onmiskenbare voordelen van door PVDF gecoate aluminium spoel

Het kiezen van een PVDF gecoate aluminium spoel brengt een groot aantal krachtige voordelen met zich mee die zijn positie als premium bouwmateriaal rechtvaardigen.

1. Ongeëvenaarde verwering en UV -weerstand

Dit is de kenmerkende sterkte van het materiaal. Terwijl andere coatings vervagen, krijt, of schil onder constante blootstelling aan de zon, PVDF staat vastberaden.

Het vermogen om UV -afbraak te weerstaan, betekent dat de gevel van het gebouw er fris en levendig uitziet 20 jaren of meer, Zelfs in de zwaarste klimaten zoals kustgebieden of locaties op grote hoogte.

2. Uitzonderlijke kleur- en glansbehoud

De stabiliteit van de PVDF -hars zorgt ervoor dat kleurpigmenten worden vergrendeld en beschermd.

Dit resulteert in een uitstekende kleursnelheid. Voor architecten en merkeigenaren, Dit betekent dat het beoogde kleurenschema van het gebouw waar blijft tijdens zijn levensduur, Het handhaven van de oorspronkelijke ontwerpintentie en bedrijfsidentiteit.

PVDF gecoate aluminium spiraal met verschillende kleuren

PVDF gecoate aluminium spiraal met verschillende kleuren

3. Superieure chemische en vervuilingsweerstand

Stedelijke en industriële omgevingen zijn gevuld met luchtverontreinigende stoffen en chemicaliën die bouwmaterialen kunnen vlekken en corroderen.

De inerte aard van de PVDF -coating maakt het zeer resistent tegen zuren, alkaliën, zout spray, en andere corrosieve agenten, ervoor zorgen dat het oppervlak schoon en onbeschadigd blijft.

4. Extreem weinig onderhoud

Het oppervlak van een PVDF-coating is dicht en niet-poreus. Dit geeft het een natuurlijke weerstand tegen vuilophoping.

In veel gevallen, Normale regenval is voldoende om het oppervlak schoon te wassen, aanzienlijk het verlagen van de langetermijnkosten en inspanningen in verband met het onderhoud van gebouwen.

5. Uitstekende flexibiliteit en vormbaarheid

Ondanks zijn ongelooflijke taaiheid, De coating is zeer flexibel. De PVDF gecoate aluminium spoel kan worden gebogen, roll-gevormd, gestempeld, en gesneden zonder de verf kraken of pellen.

Dit geeft ontwerpers een enorme vrijheid om complexe curven te creëren, scherpe hoeken, en ingewikkelde vormen voor moderne architecturale elementen.

PVDF vs. De alternatieven: Een duidelijke vergelijking

Om de waarde volledig te waarderen, Het is van essentieel belang om te zien hoe PVDF zich opstapelt tegen andere veel voorkomende spoelcoatingopties, zoals polyester (PE) en siliconen gemodificeerd polyester (SMP).

Functie PVDF -coating SMP -coating PE -coating
Duurzaamheid & Levensduur Uitzonderlijk (20+ jaren) Goed (10-15 jaren) Standaard (5-8 jaren)
UV -weerstand Uitstekend Goed Eerlijk
Kleur & Glansretentie Uitstekend Goed Gematigd
Krijt & Vervagen weerstand Uitstekend Goed Eerlijk te arm
Chemische weerstand Uitstekend Gematigd Laag
Kosten Premie Gematigd Zuinig
Typische garantie 20-30 Jaar 10-15 Jaar 5-10 Jaar
Beste applicatie High-end architectuur, monumentale projecten, zware omgevingen Commerciële gebouwen, industriële dakbedekking, mid-range projecten Interieur decoratie, Tijdelijke structuren, low-budget projecten

Zoals de tabel weergeeft, Hoewel PE een kosteneffectieve keuze is voor minder veeleisende toepassingen, en SMP biedt een goede middengrond, PVDF is in een eigen klasse voor langdurige prestaties.

Voor elk project waar duurzaamheid, kleurstabiliteit, en een premium afwerking staat voorop, PVDF is de enige logische keuze.

Belangrijkste toepassingen: De toekomst opbouwen met prestaties en stijl

De uitzonderlijke kenmerken van PVDF gecoate aluminium spoel zijn niet alleen theoretische voordelen; Ze vertalen zich rechtstreeks in superieure prestaties in de echte wereld.

Daarom is het het materiaal bij uitstek geworden voor ambitieus, langdurig, en projecten met hoge zichtbaarheid.

Laten we de meest vitale toepassingen in meer detail onderzoeken om de impact ervan te begrijpen.

Architecturale muurbekleding en gevels

Dit is de belangrijkste toepassing waarbij PVDF -coatings hun waarde echt aantonen.

De gevel van een gebouw is het openbare gezicht - het definieert zijn esthetiek, communiceert zijn doel, en beschermt het tegen de elementen.

  • Monumentale projecten:
    Denk aan historische wolkenkrabbers, Internationale luchthavens, futuristische stadions, en uitgestrekte ziekenhuizen.
    Voor deze structuren, Falen is geen optie. Architecten specificeren PVDF gecoate aluminium spoel Omdat het zijn 20+ Jaar levensduur zorgt ervoor dat de oorspronkelijke ontwerpvisie blijft bestaan.
    Zijn uitstekende weerstand tegen UV -straling, stedelijke vervuiling, en zure regen voorkomt dat de gevel een vervaagde wordt, krijtachtige schaduw van zijn vroegere zelf.
  • Eigenschapswaarde behouden:
    Een ongerepte, levendige gevel draagt rechtstreeks bij aan de waargenomen en werkelijke waarde van een gebouw.
    Door zich te verzetten tegen vlekken en afbraak, De PVDF-afwerking houdt het pand er nieuw en goed onderhouden uit, De investering van de eigenaar beveiligen al tientallen jaren.
PVDF gecoate aluminium spoel voor gebouw

PVDF gecoate aluminium spoel voor gebouw

Hoogwaardige metalen daksystemen

Een dak is de eerste verdedigingslinie van een gebouw tegen het weer.

Het moet moeilijk zijn, waterdicht, en duurzaam. PVDF -coatings verheffen metalen dakbedekking naar een nieuw niveau van prestaties en ontwerp.

  • Weerbescherming op lange termijn:
    Van de intense zon van een woestijnklimaat tot de corrosieve zoutspray van een kuststadje, Een door PVDF gecoat dak biedt niet aflatende bescherming.
    De kleurretentie betekent dat een levendig rood of diep blauw dak net zo opvalt in het jaar 15 Zoals het was op de eerste dag.
  • Energie-efficiëntie ("Cool daken"):
    PVDF-coatings kunnen worden geformuleerd met speciale infraroodreflecterende pigmenten.
    Deze "cool dak" afwerkingen weerspiegelen zonne -energie, aanzienlijk het verminderen van de warmte die door het gebouw is geabsorbeerd.
    Dit leidt tot lagere kosten voor airconditioning, verminderd energieverbruik, en een kleinere CO2 -voetafdruk - een tastbaar financieel en milieu -voordeel.
    De flexibiliteit van de PVDF gecoate aluminium spoel Maakt ook het maken van geavanceerde staande sta-zeesprofielen mogelijk die superieure weerslichtheid bieden.

Aluminium composietpanelen (ACP/MCM)

Moderne architectuur heeft vaak strak, vlak, en monolithische oppervlakken.

Dit wordt vaak bereikt met behulp van aluminium composietpanelen (ACS) of metaalcomposietmaterialen (MCM), die bestaan uit twee aluminiumplaten die zijn gebonden aan een vaste kern.

  • De premium afwerking:
    De PVDF gecoate aluminium spoel Dient als de buitenste huid van deze panelen.
    De aluminium spoel Coatingproces zorgt voor een perfecte kleuruniformiteit en vlakheid, wat essentieel is voor het creëren van een vlekkeloos, hoogwaardige uiterlijk.
  • Ontwerp vrijheid:
    De opmerkelijke flexibiliteit van de PVDF -coating is hier van cruciaal belang.
    Fabrikanten kunnen buigen, vouw, en kromme de samengestelde panelen in complexe vormen en cassettes zonder enig risico dat het verf kraken of afpellen aan de randen.
    Hierdoor kunnen architecten creatieve en dynamische gevelontwerpen realiseren die onmogelijk zouden zijn met meer bros materialen.
Dakblad

Dakblad

Bedrijfssignalage en merkidentiteit

Voor elk groot merk, Consistentie is alles.

De kleuren op een winkel, Luifel van tankstation, of het teken van het hoofdkantoor is een essentieel onderdeel van hun identiteit.

  • Bescherming van merkintegriteit:
    Merken zoals McDonald's, BP, of Citibank Invest Millions in hun specifieke merkkleuren.
    Ze kiezen voor PVDF -coatings om ervoor te zorgen dat "McDonald's Red" of "BP Green" uniform en levendig blijft over duizenden locaties wereldwijd, ongeacht het lokale klimaat.
  • Duurzaamheid en onderhoudsarme:
    Een vervaagd, Vies teken verzendt een negatief bericht.
    De vervagingsweerstand en de zelfreinigende eigenschappen van PVDF zorgen ervoor dat merkborden zich jarenlang knapperig en professioneel blijven, Het imago van het merk beschermen met minimaal onderhoud.

Essentiële architecturale componenten

Voorbij de hoofdgevel, PVDF is cruciaal voor de kleinere details die het ontwerp en de functie van een gebouw voltooien.

  • Luifel, Luifel, Afzettingen, en fascias:
    Deze elementen worden sterk blootgesteld aan de elementen, inclusief directe zon en waterafvoer vanaf het dak.
    De superieure duurzaamheid van PVDF zorgt ervoor dat deze accentstukken geen zwakke punten worden in de esthetiek van het gebouw, het handhaven van kleurharmonie met de primaire gevel op de lange termijn.

Conclusie

Ten slotte, A PVDF gecoate aluminium spoel is meer dan alleen een grondstof; Het is een geavanceerde bouwoplossing.

Het levert de belofte van een lange levensduur op, schoonheid, en prestaties.

Door PVDF te kiezen, U selecteert niet alleen een kleur of een afwerking - u investeert in gemoedsrust, Wetende dat uw architecturale visie wordt beschermd en bewaard tegen de tests van tijd en natuur.

Voor elk mijlpaalproject, Het is de definitieve keuze voor een erfenis van kwaliteit.

FAQ's over PVDF gecoate aluminium spoel

Om u te helpen de meest geïnformeerde beslissing te nemen, We hebben antwoorden opgesteld op enkele van de meest voorkomende vragen over PVDF gecoate aluminium spoel.

Deze sectie biedt duidelijk, praktische inzichten in het gebruik ervan, onderhoud, en specificaties.

1. Is PVDF -coating aanzienlijk duurder dan andere coatings?

Ja, De initiële investering voor een door PVDE gecoate aluminiumspoel is hoger dan voor materialen met polyester (PE) of SMP -coatings. Echter, Het is cruciaal om de Totale levenscycluskosten.

De uitzonderlijke duurzaamheid van PVDF betekent dat deze niet opnieuw hoeft te worden geverfd of vervangen 20 jaren of meer.

Wanneer u rekening houdt met de besparingen van drastisch verminderd onderhoud, schoonmaak, en vervangingskosten, PVDF blijkt vaak de meer economische keuze te zijn op de lange termijn voor hoogwaardige projecten. Het is een investering in levensduur en bewaarde onroerendgoedwaarde.

2. Wat is het verschil tussen 70% PVDF en andere formuleringen?

Wanneer u een specificatie ziet voor 70% PVDF, Het verwijst naar het percentage PVDF -hars binnen het solide deel van de verfformule (het bindmiddel).

Dit 70/30 verhouding (70% PVDF -hars, 30% acrylhars) is de gouden standaard van de industrie voor architecturale coatings.

Deze specifieke formulering, Gebruikt in premiumproducten zoals die op basis van Kynar 500® of Hylar 5000® harsen, Biedt de optimale balans voor het bereiken van maximale weerstand tegen verwering, krijt, en vervagen.

Coatings met minder dan 70% PVDF zal niet dezelfde langetermijnprestaties en duurzaamheid leveren. Sta altijd op een 70% PVDF -formulering voor kritische externe toepassingen.

3. Kun je een oppervlak opnieuw schilderen met een PVDF -coating?

Hoewel het mogelijk is, Het opnieuw schilderen van een PVDF -oppervlak is een gespecialiseerde taak.

De eigenschappen die de coating zo duurzaam maken - zijn chemische inertie en glad, niet-poreus oppervlak-maak het ook moeilijk voor nieuwe verf om zich goed te houden.

Een succesvolle herschildering vereist zorgvuldige oppervlakte -voorbereiding, inclusief grondige reiniging en het aanbrengen van een speciale hechting-promoterende primer ontworpen voor fluorpolymeeroppervlakken.

We raden altijd aan om te raadplegen met een professionele coatingspecialist om ervoor te zorgen dat de taak correct is gedaan en de nieuwe afwerking zal duren.

4. Hoe moet ik een door PVDF gecoat aluminiumoppervlak reinigen?

Zachte reiniging is de sleutel tot het handhaven van een PVDF -oppervlak. De uitstekende weerstand van de coating tegen vuil betekent dat agressieve methoden niet nodig zijn.

Voor routinematige reiniging:

  • Begin door het oppervlak te spoelen met schoon water om los stof en vuil te verwijderen.
  • Indien nodig, Gebruik een zachte doek of spons met een oplossing van water en een milde, niet-brandend wasmiddel (zoals standaard afwasmiddel).
  • Spoel daarna grondig af met schoon water om elk zeepresidu te verwijderen.
  • Cruciaal, Nooit gebruiken schuurmiddel schoonmakers, harde chemische oplosmiddelen, of ruwe paden, omdat deze de afwerking permanent kunnen beschadigen.

5. Is Kynar 500® hetzelfde als PVDF?

Dit is een veel voorkomend punt van verwarring. Zie het zo: PVDF is de generieke chemische naam voor de hars (Polyvinylideenfluoride), terwijl Kynar 500® is een premium, wereldwijd erkende merknaam voor een 70% PVDF -hars vervaardigd door Arkema.

Wanneer een specificator om een coating vraagt met Kynar 500®, Ze vragen om de krachtige standaard die de weerstand van de topweergerecht en kleurbehoud garandeert.

Dus, Hoewel niet alle PVDF -coatings Kynar 500® zijn, Alle op Kynar 500® gebaseerde coatings zijn de hoogste kwaliteit PVDF.

6. Is PVDF -coating milieuvriendelijk?

Het primaire milieuvoordeel van een PVDF gecoate aluminium spoel ligt in zijn uitzonderlijke duurzaamheid en levensduur.

Omdat de coating tientallen jaren duurt zonder te vervangen, Het vermindert de consumptie van middelen en energie die verband houdt met de productie aanzienlijk, transport, en het installeren van vervangende materialen.

Dit lange levensduur is een belangrijke pijler van duurzame bouwpraktijken.

Verder, het aluminium substraat is 100% recyclebaar, en het moderne spoelcoatingproces is een zeer efficiënte, gesloten lussysteem ontworpen om afval te minimaliseren en vluchtige organische verbindingen te vangen (VOS).

Gieten productieproces en de introductie ervan

Het doel van smelten en gieten is om legeringen te produceren met een bevredigende samenstelling en een hoge smeltzuiverheid, om gunstige voorwaarden te creëren voor het gieten van legeringen van verschillende vormen.

Stappen van het smelt- en gietproces: batching --- voeden --- smeltend --- roeren na het smelten, slakken verwijderen --- pre-analyse bemonstering --- legering toevoegen om de samenstelling aan te passen, roeren --- verfijnen --- statische instelling - Gids ovengieten.

Warmwalsen productieproces en de introductie ervan

  • 1. Heetwalsen verwijst over het algemeen naar walsen boven de herkristallisatietemperatuur van het metaal;
  • 2. Tijdens het warmwalsproces, het metaal heeft zowel verhardings- als verzachtingsprocessen. Vanwege de invloed van vervormingssnelheid, zolang het herstel- en herkristallisatieproces te laat is, er zal een zekere werkverharding zijn;
  • 3. De herkristallisatie van het metaal na warmwalsen is onvolledig, dat is, het naast elkaar bestaan ​​van herkristalliseerde structuur en vervormde structuur;
  • 4. Warmwalsen kan de verwerkingsprestaties van metalen en legeringen verbeteren, gietfouten verminderen of elimineren.
    • Heetwalsapparatuur

      Giet- en walsproces

      Giet- en walsproces: vloeibaar metaal, voorste doos (controle van het vloeistofniveau), giet- en rolmachine (smeersysteem, koelwater), scheerapparaat, wikkelmachine.

      • 1. De giet- en walstemperatuur ligt over het algemeen tussen 680°C en 700°C. Hoe lager hoe beter, de stabiele giet- en walslijn stopt meestal een keer per maand of vaker om opnieuw te staan. Tijdens het productieproces, het is noodzakelijk om het vloeistofniveau van de voortank strikt te controleren om een ​​laag vloeistofniveau te voorkomen;
      • 2. Smering gebruikt C-poeder met onvolledige verbranding van gas voor smering, wat ook een van de redenen is voor het vuile oppervlak van giet- en walsmaterialen;
      • 3. De productiesnelheid ligt over het algemeen tussen 1,5 m/min-2,5 m/min;
      • 4. De oppervlaktekwaliteit van door gieten en walsen vervaardigde producten is over het algemeen relatief laag, en kunnen over het algemeen niet voldoen aan producten met speciale fysieke en chemische prestatie-eisen.
        • Koudwalsen productieproces

          • 1. Koudwalsen verwijst naar de walsproductiemethode onder de herkristallisatietemperatuur;
          • 2. Er zal geen dynamische herkristallisatie zijn tijdens het walsproces, en de temperatuur zal maximaal stijgen tot de hersteltemperatuur, en het koudwalsen zal verschijnen in een werkverhardende staat, en de werkverhardingssnelheid zal groot zijn;
          • 3. De koudgewalste plaat en strip hebben een hoge maatnauwkeurigheid, goede oppervlaktekwaliteit, uniforme structuur en prestaties, en producten in verschillende toestanden kunnen worden verkregen met warmtebehandeling;
          • 4. Koud walsen kan dunne reepjes uitrollen, maar op het zelfde moment, het heeft de nadelen van een hoog energieverbruik voor vervorming en veel bewerkingsgangen.
            • Gieten rollen

              Inleiding tot het afwerken van het productieproces

              • 1. Afwerking is een verwerkingsmethode om de koudgewalste plaat te laten voldoen aan de eisen van de klant, of om de latere verwerking van het product te vergemakkelijken;
              • 2. De afwerkingsapparatuur kan de defecten corrigeren die zijn veroorzaakt in het productieproces van warmwalsen en koudwalsen, zoals gebarsten rand, olieachtig, slechte plaatvorm, resterende spanning, enz. Het moet ervoor zorgen dat er geen andere defecten in het productieproces worden gebracht;
              • 3. Er zijn verschillende afwerkingsapparatuur, voornamelijk met inbegrip van cross-cutting, scheuren, rekken en strekken, gloeioven, glibberen, enz.

Aluminiumlegering heeft de kenmerken van lage dichtheid, goede mechanische eigenschappen, goede verwerkingsprestaties, niet giftig, gemakkelijk te recyclen, uitstekende elektrische geleiding, warmteoverdracht en corrosiebestendigheid, dus het heeft een breed scala aan toepassingen.

Ruimtevaart: gebruikt om vliegtuighuiden te maken, romp frames, liggers, rotoren, propellers, brandstoftanks, wandpanelen en stutten van het landingsgestel, evenals ringen voor het smeden van raketten, ruimtevaartuig wandpanelen, enz.

Aluminiumlegering gebruikt voor ruimtevaart

Aluminiumlegering gebruikt voor ruimtevaart

Vervoer: gebruikt voor carrosseriematerialen van auto's, metro voertuigen, trein personenauto's, snelle personenauto's, deuren en ramen, planken, auto motor onderdelen, airconditioners, radiatoren, carrosserie panelen, wielen en scheepsmaterialen.

Verkeerstoepassing

Verkeerstoepassing

Verpakking: Geheel aluminium blikjes worden voornamelijk gebruikt als metalen verpakkingsmateriaal in de vorm van dunne platen en folies, en er worden blikjes van gemaakt, deksels, flessen, vaten, en verpakkingsfolies. Op grote schaal gebruikt in de verpakking van dranken, voedsel, cosmetica, geneesmiddelen, sigaretten, industriële producten, geneesmiddelen, enz.

Verpakkingstoepassing

Verpakkingstoepassing

Afdrukken: Hoofdzakelijk gebruikt om PS-platen te maken, PS-platen op basis van aluminium zijn een nieuw type materiaal in de drukindustrie, gebruikt voor het automatisch maken en printen van platen.

PS-afdrukken

PS-afdrukken

Architecturale decoratie: aluminiumlegering wordt veel gebruikt in bouwconstructies, deuren en ramen, verlaagde plafonds, decoratieve oppervlakken, enz. vanwege de goede corrosiebestendigheid, voldoende kracht, uitstekende procesprestaties en lasprestaties.

Constructietoepassing van aluminiumlegering

Constructietoepassing van aluminiumlegering

Elektronica: computers, mobieltjes, koelkast schelpen, radiatoren, enz.

Elektronische producttoepassing

Elektronische producttoepassing

Keukenbenodigdheden: aluminium potten, aluminium wasbakken, rijstkoker voeringen, huishoud aluminiumfolie, enz.

Keuken applicatie

Keuken applicatie

Verpakking van aluminiumplaat / spoel

Elk detail van de verpakking is waar we streven naar perfecte service. Ons verpakkingsproces als geheel is als volgt:

Lamineren: heldere folie, blauwe folie, micro-slijmvlies, hoog slijmvlies, lasersnijden folie (2 merken, Novacell en Polyphem);

Bescherming: papieren hoekbeschermers, anti-druk pads;

drogen: droogmiddel;

Dienblad: gegaste onschadelijk houten dienblad, herbruikbare ijzeren bak;

Inpakken: Stalen riem van boter-kaas-en-eieren, of PVC-verpakkingsriem;

Materiële kwaliteit: Geheel vrij van gebreken zoals witroest, olie vlekken, rollende tekens, rand schade, bochten, deuken, gaten, lijnen breken, krassen, enz., geen bobine set.

Haven: Qingdao of andere havens in China.

Doorlooptijd: 15-45 dagen.

Wat is 1060 puur aluminium plaat

Aluminium plaat/plaat verpakkingsproces

Wat is 1060 puur aluminium plaat

Verpakkingsproces van aluminium spoelen

F: Bent u een fabrikant of een handelaar?

Q: Wij zijn een fabrikant, onze fabriek bevindt zich op No.3 Weier Road, Industrie gebied, Gongyi, Henan, China.

F: Wat is de MOQ voor het bestellen van het product?

Q: Onze MOQ is 5 ton, en sommige speciale producten hebben een minimale bestelhoeveelheid van 1 of 2 ton.

F: Hoe lang is uw doorlooptijd?

Q: Over het algemeen is onze doorlooptijd ongeveer 30 dagen.

F: Hebben uw producten kwaliteitsborging?

Q: Ja, als er een kwaliteitsprobleem is met onze producten, wij vergoeden de klant totdat deze tevreden is.



Laatste blogs

Gebruikelijke legeringen van koelwagens gebruiken PE-gecoate aluminium spoel

Gebruikelijke legeringen van koelwagens gebruiken PE-gecoate aluminium spoel

Ontdek de gebruikelijke legeringen van gebruikte PE-gecoate aluminium spoel voor koelwagens, inbegrepen 3003, 3004, En 3105. Ontworpen voor uitstekende corrosiebestendigheid, vervormbaarheid, en langdurige buitenprestaties.

Is aluminium geleidend

Is aluminium geleidend? Eigenschappen, Gebruik & Voordelen uitgelegd

Is aluminium geleidend? Ontdek de elektrische geleidbaarheid van aluminium, belangrijkste voordelen, en waarom het veel wordt gebruikt in krachtoverbrenging en industriële toepassingen.

Is aluminiumfolie recyclebaar

Duurzaamheid ontsluiten: De waarheid over recycling van aluminiumfolie

Is aluminiumfolie recyclebaar? Ontdek hoe aluminiumfolie gerecycled kan worden, hoe je het goed kunt bereiden, en waarom recycling helpt afval te verminderen en hulpbronnen te besparen.

Huawei 8011 Gecoate aluminiumfolie

Gecoate aluminiumfolie voor verpakkingstoepassingen | Sterk & Betrouwbaar

Hoogwaardig gecoate aluminiumfolie voor verpakkingstoepassingen, biedt uitstekende barrièrebescherming, duurzaamheid, en consistente prestaties.


Neem contact op met ons

Adres

Nr.52, Dongming weg,
Zhengzhou, Henan, China

Bel ons

Tel:+86-371-66302886
Whatsapp:+8618137782032

Huawei-certificaten

Vertrouwde aluminium plaat/spoel, Aluminiumfolie, Aluminium strip, Fabrikant van aluminium cirkels
Wij leveren alleen producten van hoge kwaliteit


Whatsapp/Wechat
+8618137782032
WhatsApp wechatten

[email protected]