3004 Overzicht aluminium spoel
3004 Aluminiumlegering is een legering uit de serie gesmeed aluminium-mangaan (3000 of 3xxx-serie). Het is vergelijkbaar met legering 3003, behalve met ongeveer 1% magnesium toegevoegd.
Het kan koud worden bewerkt om een sterkere maar minder taaie toestand te produceren en kan niet met hitte worden behandeld. Zoals de meeste andere aluminium-mangaanlegeringen, 3004 is een legering voor algemeen gebruik met matige sterkte, goede verwerkbaarheid, en goede corrosieweerstand.
Het wordt vaak gerold en geëxtrudeerd (voor het maken van drankblikjes), maar meestal niet vervalst. Als smeedlegering wordt het niet gebruikt bij het gieten.
3004 Aluminium spoel
Chemische samenstelling van 3004 aluminium spoel
| Elementen | En | Cu | mg | Zn | Mn | Fe | Al |
| Inhoud | 0.3 | 0.25 | 0.8-1.3 | 0.25 | 1-1.5 | 0.7 | Rest |
Fysieke gegevens van 3004 aluminium spoel
| Dikte (lb / ku. in.) | 0.098 |
| Soortelijk gewicht | 2.72 |
| Smeltpunt (gr F) | 1170 |
| Elasticiteitsmodulus spanning | 10 |
| Elasticiteitsmodulus Torsie | 3.8 |
3004 Specificaties aluminium spoel
| Woedeaanval | F, O, H14, H16, H18, H19, H22, H24, H26, H28 |
| Dikte (mm) | 0.014-8 |
| Breedte (mm) | 40-2600 |
| Oppervlakteverwerking |
Geborsteld, Polijsten, Anodiseren, Embossing, en kleurgecoat,FC-verf |
| Binnenste diameter | 508mm, 610mm, Aangepast |
| Transportpakket | Standaard Seawoethy-pakket |
| Typische toepassingen | AutomobileBus kofferbakbord, Aluminium tank |
Wat zijn de toepassingen van 3004 aluminium spoelen?
3004 aluminium spoelen worden voornamelijk gebruikt voor het bewerken van onderdelen die een goede vervormbaarheid vereisen, hoge lasbaarheid en goede corrosieweerstand, zoals keukengerei, opslagapparaten, transporttanks, chemische vloeistoftanks, enz. Typische producten zijn:
Aluminium tanks
3004 aluminium wordt veel gebruikt bij de constructie van opslagtanks vanwege de uitstekende corrosieweerstand en roestwerende eigenschappen.
Antislipvloer
Het wordt ook gebruikt in antislipvloertoepassingen vanwege zijn lichtgewicht en duurzame eigenschappen. Antislipvloeren worden gebruikt op commerciële vrachtwagens, bussen en aanhangwagens om een veilige en stabiele ondergrond te bieden voor werknemers of passagiers.
Apparatuur voor chemische productie en opslag
3004 aluminiumspoelen worden veel gebruikt in chemische productie- en opslagapparatuur vanwege hun goede corrosieweerstand, zoals transporttanks, chemische vloeistoftanks, enz.
Pijpleiding
Kabel buizen, rioolbuizen, en verwarmingsbuizen zijn ook veel voorkomende toepassingsproducten van 3004 aluminium spoelen.
Elektronische componenten
3004 aluminium heeft een hoge sterkte-gewichtsverhouding en een goede corrosieweerstand, en wordt veel gebruikt in huishoudelijke producten zoals lampen, lamphouders, en bureaubladdecoraties.
Architecturale buitendecoratie zoals luiken en vliesgevels
De hoge sterkte-gewichtsverhouding van 3004 aluminium maakt het tot een uitstekend vliesgevelmateriaal, gebruikt in moderne bouwontwerpen om een strakke uitstraling te creëren, eigentijdse uitstraling. Het materiaal is ook zeer goed bestand tegen weersinvloeden en corrosie, waardoor het ideaal is voor gebruik in blootgestelde omgevingen.
3004 Aluminium spoel aangebracht op plafond
Het oppervlak van 3004 aluminium spoel/plaat is geoxideerd, die effectief zuur- en alkalicorrosie en ultraviolette straling kan weerstaan. Het maakt vliesgevels mogelijk, jaloezieën, enz. om hun uiterlijk en prestaties lange tijd te behouden onder barre klimaatomstandigheden.
Overeenkomsten en verschillen tussen 3004 aluminiumlegering en 3003
Overeenkomsten:
- Legering serie (3xxx): 3003 En 3004 beide behoren tot de aluminiumlegeringen van de 3xxx-serie. Deze serie staat bekend om zijn uitstekende corrosiebestendigheid, goede vervormbaarheid en matige sterkte.
- Samenstelling: 3Aluminiumlegeringen uit de xxx-serie hebben meestal aluminium als hoofdelement en mangaan als het belangrijkste legeringselement. Deze combinatie helpt de corrosieweerstand te verbeteren.
Verschil:
1.legeringselement:
3003 legering: bestaat voornamelijk uit aluminium, mangaan en sporen van andere elementen. Het is niet specifiek ontworpen voor warmtebehandeling.
3004 Legering: Bevat aluminium, mangaan en een hoger aandeel magnesium dan 3003. Een verhoogd magnesiumgehalte kan de sterkte en vervormbaarheid ervan verbeteren.
2. sollicitatie:
3003 legering: vaak gebruikt in toepassingen die matige sterkte en uitstekende corrosieweerstand vereisen, zoals kookgerei, Opslagtanks, panelen, enz.
Legering 3004: Kan worden gebruikt in toepassingen die een hogere sterkte vereisen in vergelijking met 3003. Het toegevoegde magnesiumgehalte kan het geschikt maken voor toepassingen die verhoogde sterkte en vervormbaarheid vereisen, zoals de vervaardiging van blikjes en auto-onderdelen.
3. Vervormbaarheid en sterkte:
3003 Legering: Heeft een goede vervormbaarheid en gemiddelde sterkte. Het wordt vaak geselecteerd voor toepassingen waarbij vervormbaarheid van cruciaal belang is.
3004 Legering: Vanwege het potentieel hogere magnesiumgehalte, 3004 kan een grotere sterkte en vervormbaarheid bieden in vergelijking met 3003.
4. Lasbaarheid:
3003 legering: algemeen wordt aangenomen dat het een goede lasbaarheid heeft.
3004 Legering: Lasbaarheid is afhankelijk van specifieke omstandigheden en processen, maar is over het algemeen lasbaar.
3004 verpakking en levering van aluminium spoel
Aluminiumproducten van Huawei voldoen aan de exportnormen. Kan naar wens van de klant worden afgedekt met plasticfolie en kraftpapier.
3004 Leverancier van aluminium spoelvoorraden
We gebruiken houten kisten of houten pallets om de producten te beschermen tegen schade tijdens het transport. Er zijn twee soorten verpakkingen, de ene is oog tegen de muur en de andere is oog tegen de hemel. Klanten kunnen er één kiezen, afhankelijk van hun gemak.
In het algemeen, één pakket is 2 ton, 1×20′ container is beladen met 18-22 ton, en 1×40′ container is beladen 20-24 ton.
Gieten productieproces en de introductie ervan
Het doel van smelten en gieten is om legeringen te produceren met een bevredigende samenstelling en een hoge smeltzuiverheid, om gunstige voorwaarden te creëren voor het gieten van legeringen van verschillende vormen.
Stappen van het smelt- en gietproces: batching --- voeden --- smeltend --- roeren na het smelten, slakken verwijderen --- pre-analyse bemonstering --- legering toevoegen om de samenstelling aan te passen, roeren --- verfijnen --- statische instelling - Gids ovengieten.
Warmwalsen productieproces en de introductie ervan
- 1. Heetwalsen verwijst over het algemeen naar walsen boven de herkristallisatietemperatuur van het metaal;
- 2. Tijdens het warmwalsproces, het metaal heeft zowel verhardings- als verzachtingsprocessen. Vanwege de invloed van vervormingssnelheid, zolang het herstel- en herkristallisatieproces te laat is, er zal een zekere werkverharding zijn;
- 3. De herkristallisatie van het metaal na warmwalsen is onvolledig, dat is, het naast elkaar bestaan van herkristalliseerde structuur en vervormde structuur;
- 4. Warmwalsen kan de verwerkingsprestaties van metalen en legeringen verbeteren, gietfouten verminderen of elimineren.
- 1. De giet- en walstemperatuur ligt over het algemeen tussen 680°C en 700°C. Hoe lager hoe beter, de stabiele giet- en walslijn stopt meestal een keer per maand of vaker om opnieuw te staan. Tijdens het productieproces, het is noodzakelijk om het vloeistofniveau van de voortank strikt te controleren om een laag vloeistofniveau te voorkomen;
- 2. Smering gebruikt C-poeder met onvolledige verbranding van gas voor smering, wat ook een van de redenen is voor het vuile oppervlak van giet- en walsmaterialen;
- 3. De productiesnelheid ligt over het algemeen tussen 1,5 m/min-2,5 m/min;
- 4. De oppervlaktekwaliteit van door gieten en walsen vervaardigde producten is over het algemeen relatief laag, en kunnen over het algemeen niet voldoen aan producten met speciale fysieke en chemische prestatie-eisen.
- 1. Koudwalsen verwijst naar de walsproductiemethode onder de herkristallisatietemperatuur;
- 2. Er zal geen dynamische herkristallisatie zijn tijdens het walsproces, en de temperatuur zal maximaal stijgen tot de hersteltemperatuur, en het koudwalsen zal verschijnen in een werkverhardende staat, en de werkverhardingssnelheid zal groot zijn;
- 3. De koudgewalste plaat en strip hebben een hoge maatnauwkeurigheid, goede oppervlaktekwaliteit, uniforme structuur en prestaties, en producten in verschillende toestanden kunnen worden verkregen met warmtebehandeling;
- 4. Koud walsen kan dunne reepjes uitrollen, maar op het zelfde moment, het heeft de nadelen van een hoog energieverbruik voor vervorming en veel bewerkingsgangen.
- 1. Afwerking is een verwerkingsmethode om de koudgewalste plaat te laten voldoen aan de eisen van de klant, of om de latere verwerking van het product te vergemakkelijken;
- 2. De afwerkingsapparatuur kan de defecten corrigeren die zijn veroorzaakt in het productieproces van warmwalsen en koudwalsen, zoals gebarsten rand, olieachtig, slechte plaatvorm, resterende spanning, enz. Het moet ervoor zorgen dat er geen andere defecten in het productieproces worden gebracht;
- 3. Er zijn verschillende afwerkingsapparatuur, voornamelijk met inbegrip van cross-cutting, scheuren, rekken en strekken, gloeioven, glibberen, enz.
Giet- en walsproces
Giet- en walsproces: vloeibaar metaal, voorste doos (controle van het vloeistofniveau), giet- en rolmachine (smeersysteem, koelwater), scheerapparaat, wikkelmachine.
Koudwalsen productieproces
Inleiding tot het afwerken van het productieproces
Aluminiumlegering heeft de kenmerken van lage dichtheid, goede mechanische eigenschappen, goede verwerkingsprestaties, niet giftig, gemakkelijk te recyclen, uitstekende elektrische geleiding, warmteoverdracht en corrosiebestendigheid, dus het heeft een breed scala aan toepassingen.
Ruimtevaart: gebruikt om vliegtuighuiden te maken, romp frames, liggers, rotoren, propellers, brandstoftanks, wandpanelen en stutten van het landingsgestel, evenals ringen voor het smeden van raketten, ruimtevaartuig wandpanelen, enz.
Aluminiumlegering gebruikt voor ruimtevaart
Vervoer: gebruikt voor carrosseriematerialen van auto's, metro voertuigen, trein personenauto's, snelle personenauto's, deuren en ramen, planken, auto motor onderdelen, airconditioners, radiatoren, carrosserie panelen, wielen en scheepsmaterialen.
Verkeerstoepassing
Verpakking: Geheel aluminium blikjes worden voornamelijk gebruikt als metalen verpakkingsmateriaal in de vorm van dunne platen en folies, en er worden blikjes van gemaakt, deksels, flessen, vaten, en verpakkingsfolies. Op grote schaal gebruikt in de verpakking van dranken, voedsel, cosmetica, geneesmiddelen, sigaretten, industriële producten, geneesmiddelen, enz.
Verpakkingstoepassing
Afdrukken: Hoofdzakelijk gebruikt om PS-platen te maken, PS-platen op basis van aluminium zijn een nieuw type materiaal in de drukindustrie, gebruikt voor het automatisch maken en printen van platen.
PS-afdrukken
Architecturale decoratie: aluminiumlegering wordt veel gebruikt in bouwconstructies, deuren en ramen, verlaagde plafonds, decoratieve oppervlakken, enz. vanwege de goede corrosiebestendigheid, voldoende kracht, uitstekende procesprestaties en lasprestaties.
Constructietoepassing van aluminiumlegering
Elektronica: computers, mobieltjes, koelkast schelpen, radiatoren, enz.
Elektronische producttoepassing
Keukenbenodigdheden: aluminium potten, aluminium wasbakken, rijstkoker voeringen, huishoud aluminiumfolie, enz.
Keuken applicatie
Verpakking van aluminiumplaat / spoel
Elk detail van de verpakking is waar we streven naar perfecte service. Ons verpakkingsproces als geheel is als volgt:
Lamineren: heldere folie, blauwe folie, micro-slijmvlies, hoog slijmvlies, lasersnijden folie (2 merken, Novacell en Polyphem);
Bescherming: papieren hoekbeschermers, anti-druk pads;
drogen: droogmiddel;
Dienblad: gegaste onschadelijk houten dienblad, herbruikbare ijzeren bak;
Inpakken: Stalen riem van boter-kaas-en-eieren, of PVC-verpakkingsriem;
Materiële kwaliteit: Geheel vrij van gebreken zoals witroest, olie vlekken, rollende tekens, rand schade, bochten, deuken, gaten, lijnen breken, krassen, enz., geen bobine set.
Haven: Qingdao of andere havens in China.
Doorlooptijd: 15-45 dagen.
Aluminium plaat/plaat verpakkingsproces
Verpakkingsproces van aluminium spoelen
F: Bent u een fabrikant of een handelaar?
Q: Wij zijn een fabrikant, onze fabriek bevindt zich op No.3 Weier Road, Industrie gebied, Gongyi, Henan, China.
F: Wat is de MOQ voor het bestellen van het product?
Q: Onze MOQ is 5 ton, en sommige speciale producten hebben een minimale bestelhoeveelheid van 1 of 2 ton.
F: Hoe lang is uw doorlooptijd?
Q: Over het algemeen is onze doorlooptijd ongeveer 30 dagen.
F: Hebben uw producten kwaliteitsborging?
Q: Ja, als er een kwaliteitsprobleem is met onze producten, wij vergoeden de klant totdat deze tevreden is.
gerelateerde producten
Laatste blogs
Gecoate aluminiumfolie voor verpakkingstoepassingen | Sterk & Betrouwbaar
Hoogwaardig gecoate aluminiumfolie voor verpakkingstoepassingen, biedt uitstekende barrièrebescherming, duurzaamheid, en consistente prestaties.
Waar wordt gecoate aluminiumfolie voor gebruikt in de verpakking en industrie
Ontdek waarvoor gecoate aluminiumfolie wordt gebruikt, van voedsel- en farmaceutische verpakkingen tot isolatie en bedrukking, en leer de belangrijkste voordelen en functies kennen.
Vertrouwd 3003 Leveranciers van aluminium traanplaatplaten wereldwijd
Vind betrouwbaar 3003 Leveranciers van aluminium traanplaatplaten die gecertificeerde kwaliteit bieden, concurrerende prijzen, aangepaste maten, en snelle wereldwijde levering voor uw projecten.
6061 T6 versus 7075 Aluminium: Kracht, Gewicht & Beste toepassingen
Vergelijken 6061 T6 versus 7075 aluminium gemakkelijk. Ontdek verschillen in kracht, gewicht, en toepassingen om het beste voor uw projecten te kiezen.
