Invoering
8006 aluminum foil stands out in the aluminum alloy family for its exceptional strength, corrosieweerstand, en veelzijdigheid.
Predominantly utilized in food and pharmaceutical packaging, as well as various industrial applications, this alloy offers a unique combination of properties that cater to stringent industry requirements.
8006 aluminiumfolie
This comprehensive guide delves into the characteristics, productieprocessen, voordelen, and diverse applications of 8006 aluminiumfolie.
Overzicht van 8006 Aluminiumfolie
Definition and Basic Concepts
8006 aluminum foil is a wrought aluminum alloy characterized by its high strength and excellent corrosion resistance.
Unlike other aluminum foils, 8006 is non-heat-treatable and is primarily used in applications requiring superior formability and durability.
Its unique composition makes it particularly suitable for manufacturing containers and packaging materials that demand robustness and reliability.
Productieproces
The manufacturing of 8006 aluminum foil involves several critical steps to ensure its high quality:
- Gieten: Molten aluminum is cast into large slabs.
- Warm rollen: The slabs are hot-rolled to achieve the desired thickness and to enhance mechanical properties.
- Koud walsen: Further reduction in thickness is achieved through cold rolling, improving the foil’s surface finish and strength.
- Gloeien: The rolled foil undergoes annealing to relieve internal stresses and enhance ductility.
- Slitting and Packaging: Eindelijk, the foil is slit into required widths and packaged for distribution.
This meticulous process ensures that 8006 aluminum foil meets stringent quality standards, making it suitable for demanding applications.
8006 productie van aluminiumfolie
Chemical Composition and Physical Parameters
De chemische samenstelling van 8006 aluminum foil is meticulously controlled to achieve its distinctive properties.
According to industry standards, the composition is as follows:
| Element | Samenstelling (%) |
|---|---|
| Aluminium (Al) | Rest |
| Silicium (En) | ≤0,40 |
| Ijzer (Fe) | 1.2–2,0 |
| Koper (Cu) | ≤0,30 |
| Mangaan (Mn) | 0.3–1,0 |
| Magnesium (mg) | ≤0,10 |
| Chroom (Kr) | — |
| Zink (Zn) | ≤0,10 |
| Titanium (Van) | — |
| Ander (Elk) | ≤0,05 |
| Ander (Totaal) | ≤0,15 |
In terms of physical parameters, 8006 aluminum foil exhibits:
- Dikte: Ongeveer 2.74 g/cm³
- Warmtegeleiding: Ranging between 190–210 W/m·K
These attributes contribute to its effectiveness in applications requiring thermal stability and strength.
Main Properties of 8006 Aluminiumfolie
Mechanische eigenschappen
8006 aluminum foil is renowned for its impressive mechanical characteristics:
- High Tensile Strength: Typically ranging from 123 naar 135 MPa, providing resistance to tearing and puncturing.
- Excellent Elongation: Biedt een goede ductiliteit, allowing it to be formed into various shapes without cracking.
These properties make it ideal for applications requiring durability and formability.
Oppervlakte -eigenschappen
The surface quality of 8006 aluminum foil is critical for its performance:
- Smooth and Clean Surface: Ensures superior adhesion in lamination and coating processes.
- High Reflectivity: Effective in applications requiring heat and light reflection.
Maintaining these surface properties is essential for both aesthetic and functional purposes.
Corrosion and Moisture Resistance
8006 aluminum foil exhibits outstanding resistance to corrosion and moisture:
- Corrosieweerstand: Performs well in various environments, maintaining integrity over time.
- Vochtbarrière: Acts as an effective barrier against moisture, preserving the quality of packaged contents.
These features are particularly beneficial in packaging applications where product protection is paramount.
Thermal Conductivity and Stability
The alloy’s thermal properties include:
- Hoge thermische geleidbaarheid: Facilitates efficient heat transfer, advantageous in cooking and heating applications.
- Thermische stabiliteit: Maintains structural integrity under varying temperature conditions.
Such thermal characteristics enhance its suitability for applications involving temperature fluctuations.
Advantages and Characteristics of 8006 Aluminiumfolie
High Strength and Good Formability
The combination of high strength and excellent formability allows 8006 aluminum foil to be shaped into complex designs without compromising structural integrity.
This is particularly advantageous in manufacturing containers and trays that require precise dimensions and durability.
Corrosion Resistance and Clean Surface
Its inherent corrosion resistance ensures longevity and reliability, even in challenging environments.
The clean surface finish not only enhances aesthetic appeal but also contributes to hygienic packaging solutions, crucial in the food and pharmaceutical industries.
Special Application Advantages
8006 aluminum foil offers unique benefits for specialized applications:
- De verpakking van levensmiddelen: Provides a robust barrier against contaminants, preserving food quality.
- Farmaceutische verpakkingen: Protects sensitive medications from environmental factors, ensuring efficacy.
- Industrial Uses: Utilized in insulation and heat exchange applications due to its thermal properties.
These advantages make it a preferred choice across various sectors.
Application Areas of 8006 Aluminiumfolie
De verpakking van levensmiddelen
8006 aluminum foil is extensively utilized in the food packaging industry due to its exceptional properties that cater to the stringent requirements of food preservation and safety.
Belangrijkste toepassingen:
- Food Containers and Trays:
- High Strength and Formability: The superior tensile strength and excellent formability of 8006 aluminum foil make it ideal for manufacturing robust food containers and trays. These containers maintain their shape and integrity during storage and transportation, ensuring the protection of food products.
- Lidding Foil:
- Barrière-eigenschappen: 8006 aluminum foil serves as an effective lidding material for sealing containers, offering a strong barrier against moisture, licht, en zuurstof. This helps in preserving the freshness and extending the shelf life of perishable food items.
- Flexibele verpakking:
- Flexibility and Durability: The alloy’s flexibility allows it to be used in various flexible packaging formats, such as pouches and wraps, providing durable and protective packaging solutions for a wide range of food products.
houder van aluminiumfolie
Medical and Cosmetic Packaging
In the pharmaceutical and cosmetics industries, 8006 aluminum foil is utilized for:
- Blisterverpakkingen: Protects medications from moisture, licht, en verontreinigingen, ensuring product efficacy.
- Tube Packaging: Used for creams and ointments, offering a flexible and protective barrier.
Its non-toxic nature and excellent barrier properties make it ideal for sensitive products.
8006 aluminum foil for Pharmaceutical packaging
Insulation and Heat Reflection Applications
Due to its thermal properties, 8006 aluminum foil is employed in:
- Building Insulation: Reflects heat, contributing to energy efficiency in structures.
- Automotive warmteschilden: Protects components from heat generated by engines and exhaust systems.
These applications leverage the foil’s ability to withstand and reflect high temperatures.
8006 aluminum foil Heat Reflection Application
Other Industrial Applications
Beyond packaging and insulation, 8006 aluminum foil finds use in:
- Cable Wraps: Provides electromagnetic shielding for cables.
- HVAC -systemen: Utilized in ducting and components requiring corrosion resistance and thermal stability.
Its versatility makes it a valuable material across various industrial sectors.
How to Choose the Right 8006 Aluminiumfolie
Selection Basis
Bij het selecteren 8006 aluminiumfolie, consider factors such as:
- Thickness and Temper: Align these with the mechanical requirements of the application.
- Oppervlakteafwerking: Ensure it meets the aesthetic and functional needs, such as adhesion properties for coatings.
- Naleving: Verify that the foil adheres to relevant industry standards and regulations.
A thorough assessment of these factors ensures optimal performance in the intended application.
Customized Requirements for Different Applications
Different applications may necessitate specific customizations:
- Food Industry: May require coatings for enhanced barrier properties.
- Pharmaceuticals: Necessitates strict compliance with health and safety standards.
- Industrial Uses: Might demand specific mechanical properties or dimensions.
Collaborating with manufacturers to tailor the foil’s properties can lead to better suitability for specific applications.
Comparative Analysis with Other Aluminum Foil Products
8006 tegen. 8011 Aluminiumfolie
While both alloys are used in packaging, key differences include:
- Kracht: 8006 has higher tensile strength compared to 8011, making it more suitable for applications requiring durability.
- Vervormbaarheid: 8006 offers better formability, allowing for more complex shapes without compromising integrity.
- Surface Quality: 8006 typically provides a cleaner surface, beneficial for applications requiring high hygiene standards.
These distinctions guide the selection process based on specific application needs.
8006 tegen. 3003 Aluminiumfolie
Vergelijken 8006 met 3003 aluminiumfolie reveals:
- Corrosieweerstand: 8006 offers superior resistance, enhancing longevity in corrosive environments.
- Kracht: 3003 has slightly higher tensile strength but may lack the formability of 8006.
- toepassingen: 8006 is preferred for food packaging, terwijl 3003 is often used in roofing and siding due to its strength.
Understanding these differences aids in selecting the most appropriate material for specific uses.
Production and Quality Control
Overview of Production Process
De productie van 8006 aluminum foil involves:
- Direct Chill (gelijkstroom) Gieten: Molten aluminum is cast into large ingots.
- Voorverwarmen: Ingots are heated to around 500°C to prepare for rolling.
- Warm rollen: Reduces thickness and enhances mechanical properties.
- Koud walsen: Achieves final thickness and improves surface finish.
- Gloeien: Relieves stresses and enhances ductility.
- Slitting and Packaging: Cuts the foil to required dimensions and prepares for shipment
Each step is meticulously controlled to ensure the final product meets quality standards.
Quality Inspection Standards
Maatregelen voor kwaliteitscontrole omvatten:
- Mechanical Testing: Assessing tensile strength and elongation to ensure durability.
- Oppervlakte -inspectie: Checking for defects such as pinholes, ensuring a smooth and clean surface.
- Dimensional Accuracy: Verifying thickness and width to meet specified tolerances.
Adhering to these standards guarantees the foil’s performance in its intended applications.
huawei aluminum foil packaging
Packaging and Transportation Requirements
Proper packaging and transportation are crucial:
- Protective Packaging: Foil is wrapped to prevent damage during transit.
- Climate Control: Stored in environments that prevent moisture ingress, preserving quality.
- Handling Procedures: Ensuring careful handling to avoid physical damage.
These practices maintain the foil’s integrity from production to end-use.
Conclusie
8006 aluminum foil offers a unique blend of strength, vervormbaarheid, en corrosiebestendigheid, making it a preferred choice across various industries.
Its applications range from food and pharmaceutical packaging to insulation and industrial uses.
Understanding its properties, voordelen, and production processes enables informed selection and utilization, ensuring optimal performance in diverse applications.
Gieten productieproces en de introductie ervan
Het doel van smelten en gieten is om legeringen te produceren met een bevredigende samenstelling en een hoge smeltzuiverheid, om gunstige voorwaarden te creëren voor het gieten van legeringen van verschillende vormen.
Stappen van het smelt- en gietproces: batching --- voeden --- smeltend --- roeren na het smelten, slakken verwijderen --- pre-analyse bemonstering --- legering toevoegen om de samenstelling aan te passen, roeren --- verfijnen --- statische instelling - Gids ovengieten.
Warmwalsen productieproces en de introductie ervan
- 1. Heetwalsen verwijst over het algemeen naar walsen boven de herkristallisatietemperatuur van het metaal;
- 2. Tijdens het warmwalsproces, het metaal heeft zowel verhardings- als verzachtingsprocessen. Vanwege de invloed van vervormingssnelheid, zolang het herstel- en herkristallisatieproces te laat is, er zal een zekere werkverharding zijn;
- 3. De herkristallisatie van het metaal na warmwalsen is onvolledig, dat is, het naast elkaar bestaan van herkristalliseerde structuur en vervormde structuur;
- 4. Warmwalsen kan de verwerkingsprestaties van metalen en legeringen verbeteren, gietfouten verminderen of elimineren.
- 1. De giet- en walstemperatuur ligt over het algemeen tussen 680°C en 700°C. Hoe lager hoe beter, de stabiele giet- en walslijn stopt meestal een keer per maand of vaker om opnieuw te staan. Tijdens het productieproces, het is noodzakelijk om het vloeistofniveau van de voortank strikt te controleren om een laag vloeistofniveau te voorkomen;
- 2. Smering gebruikt C-poeder met onvolledige verbranding van gas voor smering, wat ook een van de redenen is voor het vuile oppervlak van giet- en walsmaterialen;
- 3. De productiesnelheid ligt over het algemeen tussen 1,5 m/min-2,5 m/min;
- 4. De oppervlaktekwaliteit van door gieten en walsen vervaardigde producten is over het algemeen relatief laag, en kunnen over het algemeen niet voldoen aan producten met speciale fysieke en chemische prestatie-eisen.
- 1. Koudwalsen verwijst naar de walsproductiemethode onder de herkristallisatietemperatuur;
- 2. Er zal geen dynamische herkristallisatie zijn tijdens het walsproces, en de temperatuur zal maximaal stijgen tot de hersteltemperatuur, en het koudwalsen zal verschijnen in een werkverhardende staat, en de werkverhardingssnelheid zal groot zijn;
- 3. De koudgewalste plaat en strip hebben een hoge maatnauwkeurigheid, goede oppervlaktekwaliteit, uniforme structuur en prestaties, en producten in verschillende toestanden kunnen worden verkregen met warmtebehandeling;
- 4. Koud walsen kan dunne reepjes uitrollen, maar op het zelfde moment, het heeft de nadelen van een hoog energieverbruik voor vervorming en veel bewerkingsgangen.
- 1. Afwerking is een verwerkingsmethode om de koudgewalste plaat te laten voldoen aan de eisen van de klant, of om de latere verwerking van het product te vergemakkelijken;
- 2. De afwerkingsapparatuur kan de defecten corrigeren die zijn veroorzaakt in het productieproces van warmwalsen en koudwalsen, zoals gebarsten rand, olieachtig, slechte plaatvorm, resterende spanning, enz. Het moet ervoor zorgen dat er geen andere defecten in het productieproces worden gebracht;
- 3. Er zijn verschillende afwerkingsapparatuur, voornamelijk met inbegrip van cross-cutting, scheuren, rekken en strekken, gloeioven, glibberen, enz.
Giet- en walsproces
Giet- en walsproces: vloeibaar metaal, voorste doos (controle van het vloeistofniveau), giet- en rolmachine (smeersysteem, koelwater), scheerapparaat, wikkelmachine.
Koudwalsen productieproces
Inleiding tot het afwerken van het productieproces
Aluminiumlegering heeft de kenmerken van lage dichtheid, goede mechanische eigenschappen, goede verwerkingsprestaties, niet giftig, gemakkelijk te recyclen, uitstekende elektrische geleiding, warmteoverdracht en corrosiebestendigheid, dus het heeft een breed scala aan toepassingen.
Ruimtevaart: gebruikt om vliegtuighuiden te maken, romp frames, liggers, rotoren, propellers, brandstoftanks, wandpanelen en stutten van het landingsgestel, evenals ringen voor het smeden van raketten, ruimtevaartuig wandpanelen, enz.
Aluminiumlegering gebruikt voor ruimtevaart
Vervoer: gebruikt voor carrosseriematerialen van auto's, metro voertuigen, trein personenauto's, snelle personenauto's, deuren en ramen, planken, auto motor onderdelen, airconditioners, radiatoren, carrosserie panelen, wielen en scheepsmaterialen.
Verkeerstoepassing
Verpakking: Geheel aluminium blikjes worden voornamelijk gebruikt als metalen verpakkingsmateriaal in de vorm van dunne platen en folies, en er worden blikjes van gemaakt, deksels, flessen, vaten, en verpakkingsfolies. Op grote schaal gebruikt in de verpakking van dranken, voedsel, cosmetica, geneesmiddelen, sigaretten, industriële producten, geneesmiddelen, enz.
Verpakkingstoepassing
Afdrukken: Hoofdzakelijk gebruikt om PS-platen te maken, PS-platen op basis van aluminium zijn een nieuw type materiaal in de drukindustrie, gebruikt voor het automatisch maken en printen van platen.
PS-afdrukken
Architecturale decoratie: aluminiumlegering wordt veel gebruikt in bouwconstructies, deuren en ramen, verlaagde plafonds, decoratieve oppervlakken, enz. vanwege de goede corrosiebestendigheid, voldoende kracht, uitstekende procesprestaties en lasprestaties.
Constructietoepassing van aluminiumlegering
Elektronica: computers, mobieltjes, koelkast schelpen, radiatoren, enz.
Elektronische producttoepassing
Keukenbenodigdheden: aluminium potten, aluminium wasbakken, rijstkoker voeringen, huishoud aluminiumfolie, enz.
Keuken applicatie
Verpakking van aluminiumplaat / spoel
Elk detail van de verpakking is waar we streven naar perfecte service. Ons verpakkingsproces als geheel is als volgt:
Lamineren: heldere folie, blauwe folie, micro-slijmvlies, hoog slijmvlies, lasersnijden folie (2 merken, Novacell en Polyphem);
Bescherming: papieren hoekbeschermers, anti-druk pads;
drogen: droogmiddel;
Dienblad: gegaste onschadelijk houten dienblad, herbruikbare ijzeren bak;
Inpakken: Stalen riem van boter-kaas-en-eieren, of PVC-verpakkingsriem;
Materiële kwaliteit: Geheel vrij van gebreken zoals witroest, olie vlekken, rollende tekens, rand schade, bochten, deuken, gaten, lijnen breken, krassen, enz., geen bobine set.
Haven: Qingdao of andere havens in China.
Doorlooptijd: 15-45 dagen.
Aluminium plaat/plaat verpakkingsproces
Verpakkingsproces van aluminium spoelen
F: Bent u een fabrikant of een handelaar?
Q: Wij zijn een fabrikant, onze fabriek bevindt zich op No.3 Weier Road, Industrie gebied, Gongyi, Henan, China.
F: Wat is de MOQ voor het bestellen van het product?
Q: Onze MOQ is 5 ton, en sommige speciale producten hebben een minimale bestelhoeveelheid van 1 of 2 ton.
F: Hoe lang is uw doorlooptijd?
Q: Over het algemeen is onze doorlooptijd ongeveer 30 dagen.
F: Hebben uw producten kwaliteitsborging?
Q: Ja, als er een kwaliteitsprobleem is met onze producten, wij vergoeden de klant totdat deze tevreden is.
gerelateerde producten
Laatste blogs
4×8 viel van 1/8 inch aluminium prijs
Inzicht in het 4x8 blad van 1/8 inch aluminium prijs: Onderzoek belangrijke kostenfactoren, Legeringseffecten, en hoe u nauwkeurig citaten kunt berekenen of aanvragen voor uw specifieke behoeften.
Verschil tussen 6061 tegen 6063 Aluminium profiel
6061 tegen 6063 aluminium legeringen: kracht, vervormbaarheid, en toepassingen. Leer waarom 6061 Pakken High-stress gebruiken (bijv., ruimtevaart), terwijl 6063 blinkt uit in architecturale projecten met een superieure oppervlakte -afwerking. Kies de juiste legering voor uw behoeften.
Lassen van aluminium-staal ongelijke materialen
Aluminiumlegering heeft uitstekende eigenschappen zoals lage dichtheid, goede corrosiebestendigheid, Hoge elektrische geleidbaarheid en thermische geleidbaarheid. Het gebruik van aluminiumlegering om staal te vervangen, kan de kwaliteit van gelaste structuren aanzienlijk verminderen.
