Wat is 3 Bars Aluminium loopvlakplaat?
3 Bars Aluminium Tread Plate is een plaat van aluminiumlegering met specifieke patronen op het oppervlak. De kenmerken zijn dat er drie parallelle en verhoogde ribben op het plaatoppervlak zijn, en er zitten groeven tussen deze ribben, een regelmatig patroon vormen. Dit ontwerp verbetert niet alleen de esthetiek van het materiaal, maar belangrijker, verbetert de antislipprestaties van de plaat, Daarom wordt het vaak gebruikt bij gelegenheden waarbij een antislipbehandeling nodig is.
3 Bars Aluminium loopvlakplaat
Voordelen en kenmerken van 3 Bars Aluminium loopvlakplaat
3 Staven Aluminium loopvlakplaten zijn meestal gemaakt van verschillende aluminiumlegeringen, zoals 1060, 3003, 5052 en andere series aluminiumlegeringen, om te voldoen aan verschillende gebruiksomgevingen en prestatie-eisen.
- Goede antislipprestaties: Vanwege het textuurontwerp op het oppervlak, het kan de wrijving effectief vergroten en het risico op uitglijden verminderen, vooral in natte of vettige omgevingen.
- Sterke corrosieweerstand: Aluminiumlegering zelf heeft een goede corrosieweerstand en is geschikt voor buiten- of natte omgevingen.
- Lichtgewicht: Vergeleken met staal of andere metalen platen, aluminiumplaten hebben een lage dichtheid, wat helpt om het gewicht van de constructie te verminderen.
- Uitstekende verwerkingsprestaties: Gemakkelijk te snijden, kromming, stempelen en lassen, en kan eenvoudig in verschillende vormen en maten worden verwerkt.
- Kosten efficiëntie: Hoewel de initiële materiaalkosten relatief hoog kunnen zijn, het lichte gewicht en de duurzaamheid kunnen op de lange termijn transport- en onderhoudskosten besparen.
Veel voorkomende toepassingen van 3 Bars Aluminium loopvlakplaat
3 Bars Aluminium Tread Plate speelt op veel terreinen een belangrijke rol vanwege de goede antislip, corrosieweerstand, licht van gewicht en eenvoudige verwerking. Het is een van de onmisbare materialen in de moderne industriële productie en het dagelijks leven. Hieronder volgen de gedetailleerde toepassingsgebieden van 3 Bars Aluminium loopvlakplaat:
Toepassing van aluminium loopvlakplaat
Industrieel gebruik van 3 Bars Aluminium loopvlakplaat
3 Bars Aluminium Tread Plate heeft een breed scala aan toepassingen op industrieel gebied, voornamelijk vanwege de uitstekende fysieke eigenschappen, corrosieweerstand, lichtgewicht en goede antislipeigenschappen. De belangrijkste industriële toepassingen zijn trappen en ladders voor apparatuur, onderhoudsplatforms, toegang met een vorkheftruck, verwerkingslijnen en koelopslag.
Architecturale toepassingen van 3 Bars Aluminium loopvlakplaat
3 Bars Aluminium loopvlakplaten worden veel gebruikt in de bouwsector, voornamelijk gebruikt in binnenvloeren en trappen, buitenplatforms en looppaden, decoratie van liftkooien en speciale omgevingstoepassingen, enz.
3 Bars aluminium loopvlakplaat voor autopedalen
Transport- en automobielgebruik van 3 Bars Aluminium loopvlakplaat
De toepassingen van 3-bar aluminium platen met patroon in de transportsector zijn voornamelijk vrachtwagencompartimentvloeren, spoorwegvoertuigen, containervloeren, RV-schalen en voertuigpedalen, enz.
Maritieme toepassingen van 3 Bars Aluminium loopvlakplaat
Aluminium patroonplaten met drie staven kunnen ook in de scheepsbouw worden gebruikt, zoals bestrating, interieurvloeren van de cabine, gangen en trappen, opslagruimten voor reddingsboten, enz.
Aluminium loopvlakplaat voor gereedschapskist
Het kiezen van de juiste soort en dikte van 3 Bars Aluminium loopvlakplaat
Bij het kiezen van de juiste kwaliteit en dikte van de 3-rib aluminium loopvlakplaat, moet u rekening houden met de volgende factoren:
Applicatieomgeving:
Indien gebruikt voor interieurdecoratie of lichte laadruimtes, zoals binnenvloeren, muren of plafonds, dunnere platen, zoals 1,5 mm of 2,0 mm dik 1060 serie aluminium platen, kan worden geselecteerd omdat ze goedkoop zijn en kunnen voldoen aan de basisvereisten op het gebied van antislip en esthetiek.
Voor buitentoepassingen, voertuigvloeren, gekoelde compartimenten of ruimtes die onderhevig zijn aan zware belasting en slijtage, het wordt aanbevolen om duurzamer te kiezen 3003 of 5052 aluminium plaat, met diktes van 2,5 mm tot 3,0 mm of zelfs dikker om voldoende sterkte en corrosieweerstand te garanderen.
Antislip eisen:
Voor plaatsen met hoge antislipeisen, zoals trappen, platforms in natte of olieachtige omgevingen, 3-Er moeten geribbelde loopvlakplaten met duidelijker patronen worden geselecteerd, en de dikte moet op passende wijze worden vergroot om de slijtvastheid en antislipeffecten te verbeteren.
Esthetiek:
Als u speciale eisen heeft aan esthetiek, u kunt platen kiezen met een betere oppervlaktebehandeling, zoals oxidatiebehandeling, spuiten of fluorkoolstofspuiten, die niet alleen de corrosieweerstand kan verbeteren, maar bieden ook meer kleuropties en versterken het decoratieve effect.
Kostenbegroting:
Verschillende kwaliteiten en diktes van aluminiumlegeringen zullen de kosten van het materiaal beïnvloeden. In het algemeen, legeringen van hogere kwaliteit en dikkere platen zijn duurder. Maak een redelijke keuze op basis van het projectbudget en breng de prestaties en kosten in evenwicht.
Verwerking en installatie:
Gezien het gemak van verwerking en installatie, het zal gemakkelijker zijn om bijpassende verwerkingsgereedschappen en installatieaccessoires te vinden bij het kiezen van platen van normaal formaat en dikte.
Normen en specificaties:
Controleer de relevante industrienormen of nationale specificaties om er zeker van te zijn dat de geselecteerde materialen voldoen aan de veiligheids- en kwaliteitseisen. Bijvoorbeeld, Sommige specifieke industrieën of regio's kunnen specifieke voorschriften hebben met betrekking tot de brandwerendheid en milieubeschermingsprestaties van materialen.
3 Staven aluminium loopvlakplaat verpakt
samengevat, bij het kiezen 3 Staven Aluminium loopvlakplaten, uitgebreide aandacht voor de applicatieomgeving, eisen op het gebied van antislip, esthetiek, kostenbegroting, verwerkings- en installatiegemak, en naleving kan beter aansluiten bij de daadwerkelijke gebruiksbehoeften. Als verder professioneel advies nodig is, raadpleeg de materiaalleverancier of constructeur.
Onderhoud en verzorging van 3 Bars Aluminium loopvlakplaat
- Regelmatige schoonmaak: Gebruik een zachte doek, niet-schurende spons of dweil om stof te reinigen en te verwijderen, vuil en andere onzuiverheden op het oppervlak. Vermijd het gebruik van harde borstels, staalwol of schoonmaakmiddelen die schurende deeltjes bevatten om krassen op het aluminium oppervlak te voorkomen.
- Waterdicht en anticorrosief: In regenseizoenen, veeg het opgehoopte water op tijd af met een droge doek om ervoor te zorgen dat het oppervlak en de openingen van de pedalen droog zijn om te voorkomen dat vocht langdurig wordt vastgehouden en corrosie of schimmel veroorzaakt.
- Maatregelen ter bescherming tegen de zon: Langdurige blootstelling aan sterk zonlicht kan ervoor zorgen dat het oppervlak van het aluminium vervaagt of veroudert. U kunt overwegen om parasolvoorzieningen boven de buitenpedalen te plaatsen of ter bescherming zonnebrandmiddelen te gebruiken.
- Voorkom fysieke schade: Tijdens transport of gebruik, vermijd dat zware voorwerpen tegen het oppervlak van de pedalen botsen of dat scherpe voorwerpen krassen veroorzaken. Indien nodig, neem verpakkingsbeschermingsmaatregelen.
- Regelmatige inspectie: Controleer regelmatig de bevestiging van de pedalen om er zeker van te zijn dat alle aansluitingen goed vastzitten en niet loszitten, en repareer of vervang beschadigde onderdelen op tijd.
- Professioneel onderhoud: Voor sommige vlekken of beschadigingen die moeilijk te verwijderen zijn, Het wordt aanbevolen om contact op te nemen met professionals voor onderhoud en reparatie om grotere schade veroorzaakt door onjuist gebruik te voorkomen.
Gieten productieproces en de introductie ervan
Het doel van smelten en gieten is om legeringen te produceren met een bevredigende samenstelling en een hoge smeltzuiverheid, om gunstige voorwaarden te creëren voor het gieten van legeringen van verschillende vormen.
Stappen van het smelt- en gietproces: batching --- voeden --- smeltend --- roeren na het smelten, slakken verwijderen --- pre-analyse bemonstering --- legering toevoegen om de samenstelling aan te passen, roeren --- verfijnen --- statische instelling - Gids ovengieten.
Warmwalsen productieproces en de introductie ervan
- 1. Heetwalsen verwijst over het algemeen naar walsen boven de herkristallisatietemperatuur van het metaal;
- 2. Tijdens het warmwalsproces, het metaal heeft zowel verhardings- als verzachtingsprocessen. Vanwege de invloed van vervormingssnelheid, zolang het herstel- en herkristallisatieproces te laat is, er zal een zekere werkverharding zijn;
- 3. De herkristallisatie van het metaal na warmwalsen is onvolledig, dat is, het naast elkaar bestaan van herkristalliseerde structuur en vervormde structuur;
- 4. Warmwalsen kan de verwerkingsprestaties van metalen en legeringen verbeteren, gietfouten verminderen of elimineren.
- 1. De giet- en walstemperatuur ligt over het algemeen tussen 680°C en 700°C. Hoe lager hoe beter, de stabiele giet- en walslijn stopt meestal een keer per maand of vaker om opnieuw te staan. Tijdens het productieproces, het is noodzakelijk om het vloeistofniveau van de voortank strikt te controleren om een laag vloeistofniveau te voorkomen;
- 2. Smering gebruikt C-poeder met onvolledige verbranding van gas voor smering, wat ook een van de redenen is voor het vuile oppervlak van giet- en walsmaterialen;
- 3. De productiesnelheid ligt over het algemeen tussen 1,5 m/min-2,5 m/min;
- 4. De oppervlaktekwaliteit van door gieten en walsen vervaardigde producten is over het algemeen relatief laag, en kunnen over het algemeen niet voldoen aan producten met speciale fysieke en chemische prestatie-eisen.
- 1. Koudwalsen verwijst naar de walsproductiemethode onder de herkristallisatietemperatuur;
- 2. Er zal geen dynamische herkristallisatie zijn tijdens het walsproces, en de temperatuur zal maximaal stijgen tot de hersteltemperatuur, en het koudwalsen zal verschijnen in een werkverhardende staat, en de werkverhardingssnelheid zal groot zijn;
- 3. De koudgewalste plaat en strip hebben een hoge maatnauwkeurigheid, goede oppervlaktekwaliteit, uniforme structuur en prestaties, en producten in verschillende toestanden kunnen worden verkregen met warmtebehandeling;
- 4. Koud walsen kan dunne reepjes uitrollen, maar op het zelfde moment, het heeft de nadelen van een hoog energieverbruik voor vervorming en veel bewerkingsgangen.
- 1. Afwerking is een verwerkingsmethode om de koudgewalste plaat te laten voldoen aan de eisen van de klant, of om de latere verwerking van het product te vergemakkelijken;
- 2. De afwerkingsapparatuur kan de defecten corrigeren die zijn veroorzaakt in het productieproces van warmwalsen en koudwalsen, zoals gebarsten rand, olieachtig, slechte plaatvorm, resterende spanning, enz. Het moet ervoor zorgen dat er geen andere defecten in het productieproces worden gebracht;
- 3. Er zijn verschillende afwerkingsapparatuur, voornamelijk met inbegrip van cross-cutting, scheuren, rekken en strekken, gloeioven, glibberen, enz.
Giet- en walsproces
Giet- en walsproces: vloeibaar metaal, voorste doos (controle van het vloeistofniveau), giet- en rolmachine (smeersysteem, koelwater), scheerapparaat, wikkelmachine.
Koudwalsen productieproces
Inleiding tot het afwerken van het productieproces
Aluminiumlegering heeft de kenmerken van lage dichtheid, goede mechanische eigenschappen, goede verwerkingsprestaties, niet giftig, gemakkelijk te recyclen, uitstekende elektrische geleiding, warmteoverdracht en corrosiebestendigheid, dus het heeft een breed scala aan toepassingen.
Ruimtevaart: gebruikt om vliegtuighuiden te maken, romp frames, liggers, rotoren, propellers, brandstoftanks, wandpanelen en stutten van het landingsgestel, evenals ringen voor het smeden van raketten, ruimtevaartuig wandpanelen, enz.
Aluminiumlegering gebruikt voor ruimtevaart
Vervoer: gebruikt voor carrosseriematerialen van auto's, metro voertuigen, trein personenauto's, snelle personenauto's, deuren en ramen, planken, auto motor onderdelen, airconditioners, radiatoren, carrosserie panelen, wielen en scheepsmaterialen.
Verkeerstoepassing
Verpakking: Geheel aluminium blikjes worden voornamelijk gebruikt als metalen verpakkingsmateriaal in de vorm van dunne platen en folies, en er worden blikjes van gemaakt, deksels, flessen, vaten, en verpakkingsfolies. Op grote schaal gebruikt in de verpakking van dranken, voedsel, cosmetica, geneesmiddelen, sigaretten, industriële producten, geneesmiddelen, enz.
Verpakkingstoepassing
Afdrukken: Hoofdzakelijk gebruikt om PS-platen te maken, PS-platen op basis van aluminium zijn een nieuw type materiaal in de drukindustrie, gebruikt voor het automatisch maken en printen van platen.
PS-afdrukken
Architecturale decoratie: aluminiumlegering wordt veel gebruikt in bouwconstructies, deuren en ramen, verlaagde plafonds, decoratieve oppervlakken, enz. vanwege de goede corrosiebestendigheid, voldoende kracht, uitstekende procesprestaties en lasprestaties.
Constructietoepassing van aluminiumlegering
Elektronica: computers, mobieltjes, koelkast schelpen, radiatoren, enz.
Elektronische producttoepassing
Keukenbenodigdheden: aluminium potten, aluminium wasbakken, rijstkoker voeringen, huishoud aluminiumfolie, enz.
Keuken applicatie
Verpakking van aluminiumplaat / spoel
Elk detail van de verpakking is waar we streven naar perfecte service. Ons verpakkingsproces als geheel is als volgt:
Lamineren: heldere folie, blauwe folie, micro-slijmvlies, hoog slijmvlies, lasersnijden folie (2 merken, Novacell en Polyphem);
Bescherming: papieren hoekbeschermers, anti-druk pads;
drogen: droogmiddel;
Dienblad: gegaste onschadelijk houten dienblad, herbruikbare ijzeren bak;
Inpakken: Stalen riem van boter-kaas-en-eieren, of PVC-verpakkingsriem;
Materiële kwaliteit: Geheel vrij van gebreken zoals witroest, olie vlekken, rollende tekens, rand schade, bochten, deuken, gaten, lijnen breken, krassen, enz., geen bobine set.
Haven: Qingdao of andere havens in China.
Doorlooptijd: 15-45 dagen.
Aluminium plaat/plaat verpakkingsproces
Verpakkingsproces van aluminium spoelen
F: Bent u een fabrikant of een handelaar?
Q: Wij zijn een fabrikant, onze fabriek bevindt zich op No.3 Weier Road, Industrie gebied, Gongyi, Henan, China.
F: Wat is de MOQ voor het bestellen van het product?
Q: Onze MOQ is 5 ton, en sommige speciale producten hebben een minimale bestelhoeveelheid van 1 of 2 ton.
F: Hoe lang is uw doorlooptijd?
Q: Over het algemeen is onze doorlooptijd ongeveer 30 dagen.
F: Hebben uw producten kwaliteitsborging?
Q: Ja, als er een kwaliteitsprobleem is met onze producten, wij vergoeden de klant totdat deze tevreden is.
gerelateerde producten
Laatste blogs
Industrialisatie en toepassing van honingraataluminiumfolie
Deze blog onderzoekt de industrialisatie van honingraataluminiumfolie, focussen op de 3003 productieproces van legering. Het omvat warmwalsen, continu gieten, en de continue giet-walsmethode, waarbij de voordelen van procesoptimalisatie bij het verbeteren van de mechanische eigenschappen worden benadrukt, het verminderen van het energieverbruik, en het verlagen van de productiekosten.
8011 Aluminiumfolie 90 Microfoon voor luchtkanaal | Sterk & Flexibele
Premie 8011 aluminiumfolie 90 microfoon voor luchtkanaalsystemen – biedt uitstekende flexibiliteit, vochtbestendigheid, en thermische isolatieprestaties.
Gaatjes op PTP-aluminiumfolie | Oorzaken, Testen & Specificaties
Begrijp hoe gaatjes in PTP-aluminiumfolie ontstaan, hun impact op de vocht-/zuurstofbarrière, en de testmethoden & acceptatielimieten die ervoor zorgen dat blisters binnen de specificaties blijven.
