Inleiding tot 1060 aluminium spoel
1060 aluminium spoel heeft een glad oppervlak en een hoge reinheid, die geschikt is voor polymeerlassen. Het product heeft een goede rek en treksterkte, en kan volledig voldoen aan conventionele verwerkingsvereisten (stempelen, Stretching) en hoge vervormbaarheid. Het wordt veel gebruikt in zachte verbindingen van stroombatterijen, aluminium Kunststof panelen, lampen, borden en andere velden.
De 1060 aluminium spoel van Huawei Aluminium beschikt over volwassen technologie, betrouwbare kwaliteit en relatief lage prijs, waardoor het uw verstandige keuze is. In aanvulling, wij leveren ook andere aluminium plaatspoelen die tot de commerciële serie puur smeden behoren, zoals 1050, 1070, 1100, enz.
1060 aluminium spoel
Chemische samenstelling en mechanische eigenschappen van aluminiumspiraal 1060
| Elementen | En | Fe | Cu | Mn | mg | Kr | Zn | Van | Anderen | Al | ||||
| Inhoud (max) | 0.25 | 0.35 | 0.05 | 0.03 | 0.03 | – | 0.05 | 0.03 | 0.15 | Blijven | ||||
| Legering Temper | Gespecificeerd | Treksterkte | Opbrengststerkte | Verlenging | ||||||||||
| Dikte(in.) | (ksi) | (ksi) | (%) | |||||||||||
| 1060-O (gegloeid) | 0.006-0.019 | 8.0-14.0 | 2.5 | Min15 | ||||||||||
| 0.020-0.050 | Min22 | |||||||||||||
| 0.051-3.000 | Min25 | |||||||||||||
| 1060-H12/1060-H22 | 0.017-0.050 | 11.0-16.0 | 9.0 | Min6 | ||||||||||
| 0.051-2.000 | Min12 | |||||||||||||
| 1060-H14/1060-H24 | 0.006-0.019 | 12.0-17.0 | 10.0 | Min1 | ||||||||||
| 0.020-0.050 | Min5 | |||||||||||||
| 0.051-1.000 | Min10 | |||||||||||||
| 1060-H16/1060-H26 | 0.006-0.019 | 14.0-19.0 | 11.0 | Min1 | ||||||||||
| 0.020-0.050 | Min4 | |||||||||||||
| 0.051-0.162 | Min5 | |||||||||||||
| 1060-H18/1060-H28 | 0.006-0.019 | Min16.0 | Min12.0 | Min1 | ||||||||||
| 0.020-0.050 | Min3 | |||||||||||||
| 0.051-0.128 | Min4 | |||||||||||||
| 1060-H112 | 0.250-0.499 | Min11.0 | Min7.0 | Min10 | ||||||||||
| 0.500-1.000 | Min10.0 | Min5.0 | Min20 | |||||||||||
| 1.001-3.000 | Min9.0 | Min4.0 | Min25 | |||||||||||
Toepassingen van 1060 aluminium spoel:
- Verlichting, afdrukken, verpakking, decoratie, elektronische oppervlakken, warmgewalste dikke platen, PS-substraten, aluminium-kunststof substraten, aluminium vliesgevelsubstraten, aluminium-kunststof plaatsubstraten, aluminium afstandhouders, aluminium reliëfplaten
- Binnen: muren, plafonds, slaapkamers, keukens en balkons, jaloezieën, deuren, vliesgevels
- Buitenkant: muren, buitenmuren, daken, luifels, tunnels, kolomafdekkingen, vernieuwing
- Reclame: displaystandaard, uithangbord, fascia bord, winkelpui
Aluminium jaloezieën
Overeenkomsten en verschillen tussen 1060 aluminium spoel en 1050 aluminium spoel
1060 aluminiumplaat / spoel lijkt erg op 1050 plaat/spoel van aluminiumlegering. Het aluminiumgehalte van 1060 overtreft 99.6% en die van 1050 is 99.5%. Het aluminiumgehalte verschilt per 0.1%. Beide 1050 En 1060 aluminium platen/rollen voldoen aan de ISO-normen. 1050 En 1060 aluminium platen/spoelen hebben een lagere sterkte en zijn in wezen pure aluminiumlegeringen, verkrijgbaar in veel verschillende staten, zoals O (gegloeid), H12, H14, H16, H18, enz.
1060 aluminium plaat/spoel bevat 0.05% koper, dus de geleidbaarheid is 55%, wat iets hoger is dan 1050.
In aanvulling, 1060 heeft een betere vervormbaarheid vanwege het hogere aluminiumgehalte.
Voordelen van 1060 aluminium spoel
1060 aluminium spoel heeft verschillende voordelen, inbegrepen:
- Corrosieweerstand: 1060 aluminium spoel heeft een uitstekende corrosieweerstand, waardoor het ideaal is voor buitentoepassingen of omgevingen met hoge luchtvochtigheid of vochtigheidsniveaus.
- Warmtegeleiding: 1060 aluminium heeft een hoge thermische geleidbaarheid, wat betekent dat het warmte snel en efficiënt overdraagt.
- Geleidbaarheid: 1060 aluminium is zeer geleidend, waardoor het een uitstekende keuze is voor elektrische toepassingen zoals bedrading en printplaten.
- Lichtgewicht: 1060 aluminium is lichtgewicht en gemakkelijk te transporteren en te hanteren.
- Gemakkelijk te fabriceren: 1060 aluminium spoel is eenvoudig te vervaardigen, waardoor het een populaire keuze is voor een verscheidenheid aan toepassingen.
1060 Aluminium spoel - Fabrikant van aluminium spoel
Nadelen van 1060 aluminium spoel
1060 aluminiumspiraal is een populaire keuze voor een breed scala aan toepassingen vanwege de uitstekende corrosieweerstand, hoge thermische en elektrische geleidbaarheid, en laag gewicht. , maar het heeft ook enkele nadelen, inbegrepen:
- Lage sterkte: 1060 aluminium spoel heeft een lage sterkte, wat betekent dat het niet geschikt is voor toepassingen die een hoge treksterkte of weerstand tegen vervorming vereisen.
- Beperkte hardheid: 1060 aluminium spoel heeft een beperkte hardheid, wat betekent dat het gemakkelijk kan worden bekrast of gedeukt.
- Beperkte vervormbaarheid: 1060 aluminium spoel heeft een beperkte vervormbaarheid, wat betekent dat het mogelijk niet geschikt is voor complexe vormen of ontwerpen.
Gieten productieproces en de introductie ervan
Het doel van smelten en gieten is om legeringen te produceren met een bevredigende samenstelling en een hoge smeltzuiverheid, om gunstige voorwaarden te creëren voor het gieten van legeringen van verschillende vormen.
Stappen van het smelt- en gietproces: batching --- voeden --- smeltend --- roeren na het smelten, slakken verwijderen --- pre-analyse bemonstering --- legering toevoegen om de samenstelling aan te passen, roeren --- verfijnen --- statische instelling - Gids ovengieten.
Warmwalsen productieproces en de introductie ervan
- 1. Heetwalsen verwijst over het algemeen naar walsen boven de herkristallisatietemperatuur van het metaal;
- 2. Tijdens het warmwalsproces, het metaal heeft zowel verhardings- als verzachtingsprocessen. Vanwege de invloed van vervormingssnelheid, zolang het herstel- en herkristallisatieproces te laat is, er zal een zekere werkverharding zijn;
- 3. De herkristallisatie van het metaal na warmwalsen is onvolledig, dat is, het naast elkaar bestaan van herkristalliseerde structuur en vervormde structuur;
- 4. Warmwalsen kan de verwerkingsprestaties van metalen en legeringen verbeteren, gietfouten verminderen of elimineren.
- 1. De giet- en walstemperatuur ligt over het algemeen tussen 680°C en 700°C. Hoe lager hoe beter, de stabiele giet- en walslijn stopt meestal een keer per maand of vaker om opnieuw te staan. Tijdens het productieproces, het is noodzakelijk om het vloeistofniveau van de voortank strikt te controleren om een laag vloeistofniveau te voorkomen;
- 2. Smering gebruikt C-poeder met onvolledige verbranding van gas voor smering, wat ook een van de redenen is voor het vuile oppervlak van giet- en walsmaterialen;
- 3. De productiesnelheid ligt over het algemeen tussen 1,5 m/min-2,5 m/min;
- 4. De oppervlaktekwaliteit van door gieten en walsen vervaardigde producten is over het algemeen relatief laag, en kunnen over het algemeen niet voldoen aan producten met speciale fysieke en chemische prestatie-eisen.
- 1. Koudwalsen verwijst naar de walsproductiemethode onder de herkristallisatietemperatuur;
- 2. Er zal geen dynamische herkristallisatie zijn tijdens het walsproces, en de temperatuur zal maximaal stijgen tot de hersteltemperatuur, en het koudwalsen zal verschijnen in een werkverhardende staat, en de werkverhardingssnelheid zal groot zijn;
- 3. De koudgewalste plaat en strip hebben een hoge maatnauwkeurigheid, goede oppervlaktekwaliteit, uniforme structuur en prestaties, en producten in verschillende toestanden kunnen worden verkregen met warmtebehandeling;
- 4. Koud walsen kan dunne reepjes uitrollen, maar op het zelfde moment, het heeft de nadelen van een hoog energieverbruik voor vervorming en veel bewerkingsgangen.
- 1. Afwerking is een verwerkingsmethode om de koudgewalste plaat te laten voldoen aan de eisen van de klant, of om de latere verwerking van het product te vergemakkelijken;
- 2. De afwerkingsapparatuur kan de defecten corrigeren die zijn veroorzaakt in het productieproces van warmwalsen en koudwalsen, zoals gebarsten rand, olieachtig, slechte plaatvorm, resterende spanning, enz. Het moet ervoor zorgen dat er geen andere defecten in het productieproces worden gebracht;
- 3. Er zijn verschillende afwerkingsapparatuur, voornamelijk met inbegrip van cross-cutting, scheuren, rekken en strekken, gloeioven, glibberen, enz.
Giet- en walsproces
Giet- en walsproces: vloeibaar metaal, voorste doos (controle van het vloeistofniveau), giet- en rolmachine (smeersysteem, koelwater), scheerapparaat, wikkelmachine.
Koudwalsen productieproces
Inleiding tot het afwerken van het productieproces
Aluminiumlegering heeft de kenmerken van lage dichtheid, goede mechanische eigenschappen, goede verwerkingsprestaties, niet giftig, gemakkelijk te recyclen, uitstekende elektrische geleiding, warmteoverdracht en corrosiebestendigheid, dus het heeft een breed scala aan toepassingen.
Ruimtevaart: gebruikt om vliegtuighuiden te maken, romp frames, liggers, rotoren, propellers, brandstoftanks, wandpanelen en stutten van het landingsgestel, evenals ringen voor het smeden van raketten, ruimtevaartuig wandpanelen, enz.
Aluminiumlegering gebruikt voor ruimtevaart
Vervoer: gebruikt voor carrosseriematerialen van auto's, metro voertuigen, trein personenauto's, snelle personenauto's, deuren en ramen, planken, auto motor onderdelen, airconditioners, radiatoren, carrosserie panelen, wielen en scheepsmaterialen.
Verkeerstoepassing
Verpakking: Geheel aluminium blikjes worden voornamelijk gebruikt als metalen verpakkingsmateriaal in de vorm van dunne platen en folies, en er worden blikjes van gemaakt, deksels, flessen, vaten, en verpakkingsfolies. Op grote schaal gebruikt in de verpakking van dranken, voedsel, cosmetica, geneesmiddelen, sigaretten, industriële producten, geneesmiddelen, enz.
Verpakkingstoepassing
Afdrukken: Hoofdzakelijk gebruikt om PS-platen te maken, PS-platen op basis van aluminium zijn een nieuw type materiaal in de drukindustrie, gebruikt voor het automatisch maken en printen van platen.
PS-afdrukken
Architecturale decoratie: aluminiumlegering wordt veel gebruikt in bouwconstructies, deuren en ramen, verlaagde plafonds, decoratieve oppervlakken, enz. vanwege de goede corrosiebestendigheid, voldoende kracht, uitstekende procesprestaties en lasprestaties.
Constructietoepassing van aluminiumlegering
Elektronica: computers, mobieltjes, koelkast schelpen, radiatoren, enz.
Elektronische producttoepassing
Keukenbenodigdheden: aluminium potten, aluminium wasbakken, rijstkoker voeringen, huishoud aluminiumfolie, enz.
Keuken applicatie
Verpakking van aluminiumplaat / spoel
Elk detail van de verpakking is waar we streven naar perfecte service. Ons verpakkingsproces als geheel is als volgt:
Lamineren: heldere folie, blauwe folie, micro-slijmvlies, hoog slijmvlies, lasersnijden folie (2 merken, Novacell en Polyphem);
Bescherming: papieren hoekbeschermers, anti-druk pads;
drogen: droogmiddel;
Dienblad: gegaste onschadelijk houten dienblad, herbruikbare ijzeren bak;
Inpakken: Stalen riem van boter-kaas-en-eieren, of PVC-verpakkingsriem;
Materiële kwaliteit: Geheel vrij van gebreken zoals witroest, olie vlekken, rollende tekens, rand schade, bochten, deuken, gaten, lijnen breken, krassen, enz., geen bobine set.
Haven: Qingdao of andere havens in China.
Doorlooptijd: 15-45 dagen.
Aluminium plaat/plaat verpakkingsproces
Verpakkingsproces van aluminium spoelen
F: Bent u een fabrikant of een handelaar?
Q: Wij zijn een fabrikant, onze fabriek bevindt zich op No.3 Weier Road, Industrie gebied, Gongyi, Henan, China.
F: Wat is de MOQ voor het bestellen van het product?
Q: Onze MOQ is 5 ton, en sommige speciale producten hebben een minimale bestelhoeveelheid van 1 of 2 ton.
F: Hoe lang is uw doorlooptijd?
Q: Over het algemeen is onze doorlooptijd ongeveer 30 dagen.
F: Hebben uw producten kwaliteitsborging?
Q: Ja, als er een kwaliteitsprobleem is met onze producten, wij vergoeden de klant totdat deze tevreden is.
gerelateerde producten
Laatste blogs
Gaatjes op PTP-aluminiumfolie | Oorzaken, Testen & Specificaties
Begrijp hoe gaatjes in PTP-aluminiumfolie ontstaan, hun impact op de vocht-/zuurstofbarrière, en de testmethoden & acceptatielimieten die ervoor zorgen dat blisters binnen de specificaties blijven.
Is aluminiumfolie giftig? | Veiligheidsfeiten die u moet weten
Vraagt zich af of is aluminiumfolie giftig? We ontkrachten gemeenschappelijke mythen en bieden door wetenschap gesteunde feiten over de veiligheid ervan voor koken en voedselopslag.
Van topkwaliteit 3004 Honingraat aluminium folie Dubai
Krijgen 3004 Honeycomb Aluminium Foil Dubai voor constructie, ruimtevaart, en verpakkingsbehoeften. Lichtgewicht, duurzaam, en kosteneffectief, Perfect voor krachtige toepassingen.
Marine Grade 5052-H32 Aluminium blad-Lichtgewicht & Kracht
Zorg voor betrouwbaarheid op het water met mariene graad 5052-H32 aluminium blad. De indrukwekkende mechanische eigenschappen en weerstand tegen zoutwatercorrosie maken het de perfecte keuze voor boten, dokken, en mariene structuren.
