Koudvormende farmaceutische folie

Wat is koudvormende farmaceutische folie

Koudvormende farmaceutische folie (Ga folie) is een soort aluminiumfoliemateriaal dat speciaal wordt gebruikt op het gebied van farmaceutische verpakkingen. Het is gemaakt volgens het Cold Forming-proces en heeft een hoge vervormbaarheid, uitstekende afdichting en goede barrière-eigenschappen om te voldoen aan de strenge eisen van farmaceutische verpakkingen.

Koudvormende farmaceutische folie

Inleiding tot het koudvormen van farmaceutische folie

Koudvormende farmaceutische foliestructuur: biaxiaal georiënteerde nylonfilm BOPA, buitenste druklaag, substraat van aluminiumfolie (AL) (Huawei-product), polyvinylchloride PVC, binnenste druklaag, Zelfklevend (VC), enz.

Koudvervormen van aluminium overwint de tekortkomingen van conventionele farmaceutische PVC-harde platen en PP-harde platen op het gebied van vochtbestendigheid, luchtbarrière, lichte bescherming, thermische stabiliteit, enz. Het is een hoogwaardig farmaceutisch verpakkingsblistermateriaal dat verschillende gassen isoleert en lichtstraling blokkeert. Het kan de houdbaarheid van medicijnen effectief verlengen en kan in extreme gevallen als farmaceutisch verpakkingsmateriaal worden gebruikt (hoge/lage temperatuur) omgevingen.

Uitvoerbare standaarden: nationale standaard, Amerikaanse standaard, Europese norm, Russische standaard, Japanse standaard, enz.

De aluminiumfoliesubstraatlegeringen die gewoonlijk worden gebruikt voor het koudvormen van farmaceutische folie zijn dat wel 8021 aluminiumfolie En 8079 aluminiumfolie.

Technische gegevens van koudvormfolie

Structuur van koudvervormende farmaceutische folie

Chemische samenstelling van koudvormend farmaceutisch foliesubstraat

Specificaties van koudvormende farmaceutische folie

Materiële structuur: OPA/AL/PVC

Verwerking dikte: 0.016-0.2mm

Verwerking breedte: 10-1600mm

Materiaaldichtheid: 1.67g/m3

Brouwdiepte: X<13mm

Productkleur: voornamelijk zilver, kan worden bedrukt volgens de behoeften van de klant

Aflevertijd: 7-35 dagen

Toepassingsgebieden: blistermaterialen voor hoogwaardige farmaceutische verpakkingen, hoogsluitende farmaceutische verpakkingen, farmaceutische verpakkingsmaterialen voor hoge/lage temperaturen, enz.

Kenmerken van koudvormende farmaceutische folie

Nauwkeurig vormen: Het Cold Forming-proces kan ervoor zorgen dat de medicijnfolie een precieze blisterstructuur vormt, die geschikt is voor het verpakken van diverse soorten medicijnen, inclusief tabletten, capsules, korrels, enz.

Hoge afdichting: De gevormde blisterstructuur heeft een sterke afdichting met de onderste film, die de penetratie van zuurstof effectief kan voorkomen, vocht en licht, bescherm het geneesmiddel tegen de externe omgeving, en verleng de houdbaarheid.

Mechanische kracht: Koudvormende farmaceutische folie heeft meestal een goede mechanische sterkte, kan bepaalde fysieke schokken en druk weerstaan, en zorgen voor de integriteit van het geneesmiddel tijdens transport en opslag.

Veiligheid: Speciale verpakking ontworpen voor de veiligheid van kinderen, zoals blisters met kindveilige openingsfunctie, kan accidentele inname voorkomen.

Breed aanpassingsvermogen: Geschikt voor medicijnverpakkingen onder verschillende temperatuuromstandigheden, inclusief tropische medicijnen en medicijnen die op lage temperatuur worden bewaard.

Productie efficiëntie: Koudvervormen is een efficiënt productieproces, geschikt voor grootschalige productie en kostenreductie.

Milieuvriendelijk en recyclebaar: Aluminiumfoliematerialen kunnen worden gerecycled en hergebruikt, wat in lijn is met de trends op het gebied van milieubescherming.

Gemeenschappelijke toepassingsgebieden

• Hoogwaardige farmaceutische verpakkingen: Voor medicijnen die hoge beschermingsnormen vereisen, zoals biologische agentia, vaccins, enz.
• Geneesmiddelen met hoge afdichtingseisen: Zorg voor de stabiliteit van gevoelige medicijningrediënten.
• Geneesmiddelen opgeslagen in speciale omgevingen: Bijvoorbeeld, Medicijnen die in tropische gebieden worden gebruikt, vereisen verpakkingsmaterialen die bestand zijn tegen hoge temperaturen en hoge luchtvochtigheid.
• Zetpillen en poedercomposietfilmverpakkingen: Pas je aan de verpakkingsbehoeften van medicijnen in verschillende vormen aan en zorg voor een geschikte beschermende omgeving.
• Koudvormende farmaceutische folie is een van de belangrijkste technische materialen in de farmaceutische verpakkingsindustrie. Het garandeert de kwaliteit en veiligheid van medicijnen door middel van nauwkeurige productieprocessen, en voldoet aan de vraag van de farmaceutische markt naar efficiënte en veilige verpakkingsoplossingen.

Voordelen van koud aluminium vergeleken met traditioneel PVC:

• 1. Koudvervormend aluminium kan worden gebruikt om pillen te verpakken, tabletten, poeders, zetpillen, capsules en externe kompressen in plaats van PVC.
• 2. Koudvormende farmaceutische folie is vochtbestendig, zuurstofdicht en lichtdicht, en heeft uitstekende barrière-eigenschappen. Het is met name geschikt voor het verpakken van medicijnen die gevoelig zijn voor vocht of die in warme en vochtige ruimtes verkocht moeten worden.
• 3. Door de mal te veranderen, het is erg handig om mooie en diverse vormen te ontwerpen en te vervaardigen. In aanvulling, het prachtige uiterlijk draagt ​​bij aan de aantrekkelijkheid van de verpakte producten, die de verkoop van producten enorm kan bevorderen en synoniem is geworden met hoogwaardige medicijnen.
• 4. Koudpersen wordt gebruikt om het verwarmingsproces te elimineren, en het is hitteverzegeld met PTP-aluminiumfolie, die gemakkelijk te openen is.

Productieproces van koudvormende farmaceutische folie

De productie van Cold Forming farmaceutische folie omvat verschillende belangrijke stappen, vanaf de selectie van grondstoffen tot de uiteindelijke productie van de folie. Hieronder vindt u een overzicht van het typische productieproces:

Selectie van grondstoffen:

Het proces begint met de selectie van hoogwaardige grondstoffen, inclusief aluminiumfolie, polyamide (VADER), en polyvinylchloride (PVC). Deze materialen worden gekozen op basis van hun specifieke eigenschappen om te voldoen aan de gewenste eigenschappen van de koudvervormbare aluminiumfolie.

Bereiding van aluminiumfolie:

De aluminiumfolie wordt doorgaans op grote rollen geleverd. De rollen zijn afgewikkeld, en de folie wordt geïnspecteerd op eventuele gebreken of onzuiverheden. Het kan een reinigingsproces ondergaan om verontreinigingen te verwijderen die het eindproduct kunnen aantasten.

Coatingtoepassing:

De aluminiumfolie is bedekt met een laag polyamide (VADER) en polyvinylchloride (PVC). De coating wordt op beide zijden van de folie aangebracht, zorgen voor een uniforme dekking. De combinatie van deze materialen verbetert de barrière-eigenschappen van de folie, flexibiliteit, en algemene prestaties.

Laminatieproces:

De gecoate aluminiumfolie ondergaat een lamineerproces, waarbij de lagen polyamide en PVC stevig zijn verbonden met het aluminium oppervlak. Lamineren wordt doorgaans bereikt door middel van hitte en druk, het creëren van een sterk en geïntegreerd composietmateriaal.

Koudvormproces:

Het composietmateriaal wordt vervolgens onderworpen aan een koudvervormingsproces. Bij koudvormen wordt het materiaal gevormd bij temperaturen onder het herkristallisatiepunt. Dit proces verleent stijfheid aan de folie, waardoor het zijn vorm en structuur kan behouden zonder te buigzaam te worden.

Afdrukken (Optioneel):

Indien nodig, de koudvormende farmaceutische folie kan een drukproces ondergaan voor branding, Productinformatie, of wettelijke markeringen. Het printen gebeurt vaak met gespecialiseerde inkten die goed hechten aan het oppervlak van de folie.

Snijden en scheuren:

De koudgevormde aluminiumfolie wordt in de gewenste afmetingen gesneden of gesneden. Dit kan variëren afhankelijk van de specifieke toepassings- en verpakkingseisen. Precisie bij het snijden is cruciaal om de uniformiteit van het eindproduct te garanderen.

Kwaliteitscontrole:

Gedurende het hele productieproces, Er worden kwaliteitscontrolemaatregelen geïmplementeerd om ervoor te zorgen dat de koudgevormde aluminiumfolie aan de gespecificeerde normen voldoet. Inspecties kunnen controles op de dikte omvatten, uniformiteit van de coating, hechtingssterkte, en algehele structurele integriteit.

Verpakking en distributie:

De uiteindelijke koudgevormde rollen of vellen aluminiumfolie worden verpakt voor distributie. Een goede verpakking is cruciaal om de folie te beschermen tegen schade tijdens transport en opslag. Het eindproduct wordt vervolgens gedistribueerd naar fabrikanten in sectoren zoals de farmaceutische industrie, voor verder gebruik in verpakkingstoepassingen.

8021 farmaceutische aluminiumfolie

Door deze belangrijke stappen in het productieproces te volgen, Koudvormende farmaceutische folie wordt geproduceerd met de nodige eigenschappen om te voldoen aan de strenge eisen van industrieën waar een combinatie van sterkte vereist is, flexibiliteit, en barrièrebescherming is essentieel.

Verwerkingsvereisten voor het koudvormen van farmaceutische aluminiumfolie

• 1. Platte plaatvorm;
• 2. Strenge eisen aan het plaatoppervlak, geen zwarte olievlekken, krassen, kleine zwarte zijde, heldere lijnen, met rollen bedrukte concave en convexe punten, muggen, enz.;
• 3. Geen gaatjes of gaatjes, en gaatjes moeten worden geëlimineerd als ze worden gevonden;
• 4. Randscherpe kwaliteit, geen bramen, torens, laag channeling, randen van lotusbladeren, flenzen, en concave en convexe verlichtingsverschijnselen;
• 5. Waterborstelen moet voldoen aan de klasse A-normen;
• 6. De verpakking moet vochtbestendig zijn om oxidatie te voorkomen.

Bezoek meer farmaceutische aluminiumfolieproducten: Huawei Pharma-folieverpakking