Pengenalan kepada 3003 bulatan aluminium
3003 bulatan aluminium dicop daripada 3003 plat aluminium/gegelung, dan sifat-sifatnya sama persis dengan 3003 aloi aluminium.
Kandungan mangan daripada 3003 bulatan aluminium adalah antara 1.0-1.5, jadi mereka benar-benar pandai mencegah karat dan kesan kakisan. 3003 bulatan aluminium mempunyai sifat pengacuan yang sangat baik dan lebih kuat daripada 1000 siri bulatan aluminium tulen.
3003 paparan bulatan aluminium
Komposisi kimia bagi 3003 aloi aluminium
| Aloi | Dan | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Daripada | Lain-lain | Al | ||
| 3003 | 0.6 | 0.7 | 0.05-0.20 | 1.0-1.5 | 0 | 0 | 0.10 | 0 | 0.20 | KEKAL | ||
Disebabkan penambahan unsur mangan, kekuatan dan kekerasan 3003 kepingan aluminium ia tentang 10% lebih tinggi daripada 1100 plat aluminium dan 1060 plat aluminium. Pada masa yang sama, ia mempunyai keterlarutan yang baik, kebolehbentukan yang baik, dan rintangan kakisan yang sangat baik.
Filem biru 3003 bulatan aluminium
Sifat Fizikal 3003 Bulatan aluminium H22/H24
Ciri-ciri fizikal 3003 |
||||
| -H14 | -H22 | |||
|---|---|---|---|---|
| Ketumpatan | 0.098 lb/dalam3 | 0.098 lb/dalam3 | ||
| Kekuatan Tegangan Muktamad | 22 ksi | 20 ksi | ||
| Kekuatan Tegangan Hasil | 21 ksi | 14 ksi | ||
| Kekuatan Keletihan | 8.7 ksi | 10 ksi | ||
| Kekuatan Ricih | 14 ksi | 12 ksi | ||
| Modulus ricih | 3,800 ksi | 3,800 ksi | ||
| Kekerasan Rockwell | Brinell | T/A | 40 | T/A | 37 | ||
| Pemanjangan pada Peratusan Putus | 8.3% | 7.7% | ||
| Modulus Keanjalan | 10,000 ksi | 10,000 ksi | ||
| Nisbah Poisson | 0.33 | 0.33 | ||
| Peratusan Kebolehmesinan | 30% | 30% | ||
| Takat lebur | 1,190-1,210 °F | 1,190-1,210 °F | ||
| Haba Tertentu | 2.13 x 10^-1 BTU/lb-°F | 2.1 x 10^-1 BTU/lb-°F | ||
| Kekonduksian terma | 1,100 BTU-in/jam-ft^2-°F | 1,200 BTU-in/jam-ft^2-°F | ||
| Kekonduksian Elektrik | 44% IACS | 44% IACS | ||
Harta Mekanikal bagi 3003 Bulatan Aluminium Dengan Temperamen Berbeza
| Aloi | perangai | Ketebalan(mm) | Kekuatan Tegangan(Mpa) | Kekuatan Hasil(Mpa) | pemanjangan(%) | kekerasan(HV) |
| 3003 | 0 | > 0.2-0.5 | 95-140 | ≥ 35 | ≥ 15 | 30-40 |
| > 0.5-1.0 | ≥ 30 | |||||
| > 1.0-4.0 | ≥ 35 | |||||
| H22 | > 0.2-0.5 | 120-160 | ≥90 | ≥ 12 | 39-53 | |
| > 0.5-1.0 | ≥ 15 | |||||
| > 1.0-4.0 | ≥ 18 | |||||
| H24 | > 0.2-0.5 | 145-195 | ≥125 | ≥ 6 | 42-59 | |
| > 0.5-1.0 | ≥ 8 | |||||
| > 1.0-4.0 | ≥ 10 | |||||
| H26 | > 0.2-0.5 | 170-210 | ≥150 | ≥ 2 | 55-65 | |
| > 0.5-1.0 | ≥ 4 | |||||
| > 1.0-4.0 | ≥ 6 | |||||
| H18 | > 0.2-0.5 | ≥ 190 | ≥ 170 | ≥ 2 | 60-85 | |
| > 0.5-1.0 | ≥ 3 | |||||
| > 1.0-4.0 | ≥ 4 |
Ciri-ciri 3003 bulatan aluminium
Rintangan kakisan yang baik: Kerana ia mengandungi bahagian mangan tertentu, 3003 bulatan aluminium mempunyai rintangan kakisan yang baik dan sesuai untuk digunakan di luar atau dalam persekitaran yang menghakis.
Kekuatan sederhana: Berbanding dengan aluminium tulen, 3003 aloi aluminium mempunyai kekuatan yang lebih tinggi dan sesuai untuk aplikasi yang perlu menahan beban tertentu.
Kebolehbentukan yang baik: 3003 aloi aluminium mempunyai kemuluran dan kebolehbentukan yang baik, dan mudah diproses seperti pengecapan, regangan, dan membongkok.
Kebolehbentukan sejuk yang baik: 3003 bulatan aluminium mempunyai ciri-ciri pembentukan sejuk yang baik, dengan pemanjangan antara 35% dan 38%, dan prestasi yang stabil.
Prestasi kimpalan yang baik: 3003 bulatan aluminium boleh dikimpal dengan kimpalan argon argon, kimpalan terlindung gas, dan lain-lain., dan prestasi kimpalan adalah baik.
Huawei terbaik 3003 aplikasi bulatan aluminium
3003 bulatan aluminium digunakan dalam elektrik, penebat haba, pembuatan jentera, kereta, aeroangkasa, tentera, acuan, pembinaan, percetakan dan industri lain, seperti bahan titanium, bekalan dapur seperti periuk tekanan, dan produk perkakasan seperti cerobong asap, paip air, pemanas, dan lain-lain.
3003 bulatan aluminium untuk alat memasak
Pada masa ini ia digunakan terutamanya dalam cengkerang kapasitor, periuk aluminium, tin/botol aluminium, mangkuk aluminium, pelapik periuk nasi, papan tanda jalan, tong aluminium, tudung lampu aluminium, cerek elektrik, dan lain-lain. Pusingan aluminium digunakan untuk peralatan memasak dan pusingan aluminium untuk kraf.
- 1. Alat memasak mewah (cakera aluminium dapur): keperluan masa tinggi, keperluan kekerasan yang sangat tinggi dan prestasi pemotongan yang stabil. Proses pasca pemprosesan: proses anodisasi, proses enamel, lukisan semburan, salutan semburan, Lukisan dalam; kawasan aplikasi tertumpu pada masa ini termasuk kuali tidak melekat, periuk tekanan, dan peralatan dapur yang lain.
- 2. Aksesori lampu (cakera aluminium untuk lampu): Bulatan cakera aluminium digunakan untuk badan tudung lampu, dan tudung lampu digunakan untuk aplikasi pencahayaan biasa seperti lampu bawah, lampu lamina, dan lampu jalan.
- 3. Papan tanda arahan dan bahan binaan: cakera aluminium untuk tanda jalan lalu lintas, panel dinding tirai, dan bahan siling.
3003 bulatan aluminium VS 1100 bulatan aluminium
| Item perbandingan | 1100 bulatan aluminium | 3003 bulatan aluminium |
| Komposisi aloi | 1100 aluminium ialah aloi aluminium tulen secara komersial yang mengandungi sekurang-kurangnya 99% aluminium. Mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik dan kekonduksian haba yang tinggi. | 3003 bulatan aluminium adalah aloi yang terdiri terutamanya daripada aluminium dengan penambahan kira-kira 1-1.5% mangan. Ia mempunyai rintangan kakisan yang baik dan kekuatan sederhana. |
| Kekuatan | 1100 bulatan adalah lembut, aloi kekuatan rendah dan tidak sesuai untuk aplikasi yang memerlukan kekuatan tinggi. | 3003 bulatan lebih kuat sedikit daripada 1100 aluminium kerana penambahan mangan. Lebih sesuai untuk aplikasi yang memerlukan kekuatan sederhana. |
| Kebolehbentukan dan kebolehprosesan | 1100 kepingan bulat aluminium boleh dibengkokkan dengan mudah, dibentuk dan dibentuk menjadi pelbagai produk. | 3003 cakera aluminium mempunyai kebolehbentukan dan kebolehprosesan yang baik, dan boleh dibentuk dengan mudah dengan berputar, Lukisan dalam, setem dan proses lain. |
| Rintangan kakisan | Kedua-duanya 1100 dan 3003 bulatan aluminium mempunyai rintangan kakisan yang baik. Namun begitu, kerana kehadiran mangan, 3003 aluminium mempunyai ketahanan yang lebih baik terhadap kakisan atmosfera daripada 1100 aluminium. | |
Proses pengeluaran tuangan dan pengenalannya
Tujuan peleburan dan tuangan adalah untuk menghasilkan aloi dengan komposisi yang memuaskan dan ketulenan leburan yang tinggi, supaya mewujudkan keadaan yang baik untuk tuangan aloi pelbagai bentuk.
Langkah-langkah proses peleburan dan tuangan: batching --- memberi makan --- lebur --- kacau selepas cair, penyingkiran sanga --- persampelan pra-analisis --- menambah aloi untuk melaraskan komposisi, kacau --- menapis --- Tetapan statik——Panduan tuangan relau.
Proses pengeluaran rolling panas dan pengenalannya
- 1. Penggulungan panas secara amnya merujuk kepada penggelek di atas suhu penghabluran semula logam;
- 2. Semasa proses rolling panas, logam mempunyai kedua-dua proses pengerasan dan pelembutan. Disebabkan oleh pengaruh kelajuan ubah bentuk, selagi proses pemulihan dan penghabluran semula sudah terlambat, akan ada pengerasan kerja tertentu;
- 3. Penghabluran semula logam selepas penggelek panas tidak lengkap, itu dia, kewujudan bersama struktur terhablur semula dan struktur cacat;
- 4. Gulungan panas boleh meningkatkan prestasi pemprosesan logam dan aloi, mengurangkan atau menghapuskan kecacatan tuangan.
- 1. Suhu tuangan dan penggulungan biasanya antara 680°C dan 700°C. Lebih rendah lebih baik, garisan pemutus dan penggelek yang stabil biasanya berhenti sebulan sekali atau lebih untuk berdiri semula. Semasa proses pengeluaran, adalah perlu untuk mengawal ketat paras cecair tangki hadapan untuk mengelakkan paras cecair rendah;
- 2. Pelinciran menggunakan serbuk C dengan pembakaran gas yang tidak lengkap untuk pelinciran, yang juga merupakan salah satu punca permukaan kotor bahan tuang dan bergolek;
- 3. Kelajuan pengeluaran biasanya antara 1.5m/min-2.5m/min;
- 4. Kualiti permukaan produk yang dihasilkan melalui tuangan dan penggulungan secara amnya agak rendah, dan secara amnya tidak dapat memenuhi produk dengan keperluan prestasi fizikal dan kimia khas.
- 1. Rolling sejuk merujuk kepada kaedah pengeluaran rolling di bawah suhu penghabluran semula;
- 2. Tidak akan ada penghabluran semula dinamik semasa proses penggulungan, dan suhu akan meningkat kepada suhu pemulihan paling banyak, dan gelek sejuk akan muncul dalam keadaan pengerasan kerja, dan kadar pengerasan kerja akan menjadi besar;
- 3. Lembaran dan jalur canai sejuk mempunyai ketepatan dimensi yang tinggi, kualiti permukaan yang baik, struktur dan prestasi seragam, dan produk di pelbagai negeri boleh diperolehi dengan rawatan haba;
- 4. Gulungan sejuk boleh melancarkan jalur nipis, tetapi pada masa yang sama, ia mempunyai kelemahan penggunaan tenaga yang tinggi untuk ubah bentuk dan banyak pas pemprosesan.
- 1. Kemasan ialah kaedah pemprosesan untuk menjadikan helaian canai sejuk memenuhi keperluan pelanggan, atau untuk memudahkan pemprosesan seterusnya produk;
- 2. Peralatan penamat boleh membetulkan kecacatan yang dihasilkan dalam proses pengeluaran rolling panas dan sejuk, seperti tepi retak, berminyak, bentuk pinggan yang lemah, tekanan sisa, dan lain-lain. Ia perlu memastikan tiada kecacatan lain dibawa ke dalam proses pengeluaran;
- 3. Terdapat pelbagai peralatan kemasan, terutamanya termasuk memotong silang, membelah, regangan dan meluruskan, relau penyepuhlindapan, meluncur, dan lain-lain.
Proses penuangan dan penggulungan
Proses penuangan dan penggulungan: logam cair, kotak hadapan (kawalan paras cecair), mesin pemutus dan penggulungan (sistem pelinciran, air penyejuk), mesin ricih, mesin gegelung.
Proses pengeluaran rolling sejuk
Pengenalan kepada proses pengeluaran penamat
Aloi aluminium mempunyai ciri-ciri ketumpatan rendah, sifat mekanikal yang baik, prestasi pemprosesan yang baik, tidak toksik, mudah untuk dikitar semula, kekonduksian elektrik yang sangat baik, pemindahan haba dan rintangan kakisan, jadi ia mempunyai pelbagai aplikasi.
Aeroangkasa: digunakan untuk membuat kulit pesawat, bingkai fiuslaj, galang, pemutar, baling-baling, tangki bahan api, panel dinding dan tupang gear pendaratan, serta cincin penempaan roket, panel dinding kapal angkasa, dan lain-lain.
Aloi aluminium digunakan untuk aeroangkasa
Pengangkutan: digunakan untuk bahan struktur badan kereta kereta, kenderaan bawah tanah, kereta penumpang kereta api, kereta penumpang berkelajuan tinggi, pintu dan tingkap, rak, bahagian enjin automotif, penghawa dingin, radiator, panel badan, roda dan bahan kapal.
Permohonan trafik
Pembungkusan: Tin pop semua-aluminium digunakan terutamanya sebagai bahan pembungkusan logam dalam bentuk plat nipis dan kerajang, dan dijadikan tin, tudung, botol, tong, dan kerajang pembungkusan. Digunakan secara meluas dalam pembungkusan minuman, makanan, kosmetik, ubat-ubatan, rokok, produk industri, ubat-ubatan, dan lain-lain.
Aplikasi pembungkusan
Mencetak: Terutamanya digunakan untuk membuat plat PS, plat PS berasaskan aluminium adalah jenis bahan baharu dalam industri percetakan, digunakan untuk membuat dan mencetak plat automatik.
percetakan PS
Hiasan seni bina: aloi aluminium digunakan secara meluas dalam struktur bangunan, pintu dan tingkap, siling yang digantung, permukaan hiasan, dan lain-lain. kerana rintangan kakisan yang baik, kekuatan yang mencukupi, prestasi proses yang sangat baik dan prestasi kimpalan.
Aplikasi pembinaan aloi aluminium
Produk elektronik: komputer, telefon bimbit, kerang peti ais, radiator, dan lain-lain.
Aplikasi produk elektronik
Bekalan dapur: periuk aluminium, besen aluminium, pelapik periuk nasi, kerajang aluminium isi rumah, dan lain-lain.
Aplikasi dapur
Pembungkusan Kepingan/Gegelung Aluminium
Setiap butiran pembungkusan adalah tempat kami mengejar perkhidmatan yang sempurna. Proses pembungkusan kami secara keseluruhan adalah seperti berikut:
Laminasi: filem yang jelas, filem biru, mikro-mukosa, mukosa tinggi, filem pemotongan laser (2 jenama, Novacell dan Polyphem);
Perlindungan: pelindung sudut kertas, pad anti tekanan;
pengeringan: bahan pengering;
Dulang: dulang kayu tidak berbahaya yang diwasap, dulang besi boleh guna semula;
Pembungkusan: Tali pinggang keluli tic-tac-toe, atau tali pinggang pembungkusan PVC;
Kualiti Bahan: Benar-benar bebas daripada kecacatan seperti karat putih, tompok minyak, tanda bergolek, kerosakan tepi, selekoh, kemek, lubang-lubang, garis putus, calar, dan lain-lain., tiada set gegelung.
Pelabuhan: Qingdao atau pelabuhan lain di China.
Masa utama: 15-45 hari.
Proses pembungkusan kepingan / plat aluminium
Proses pembungkusan gegelung aluminium
F: Adakah anda pengilang atau peniaga?
Q: Kami adalah pengilang, kilang kami terletak di No.3 Weier Road, Zon Perindustrian, Gongyi, Henan, China.
F: Apakah MOQ untuk memesan produk?
Q: MOQ kami ialah 5 tan, dan beberapa produk istimewa akan mempunyai kuantiti pesanan minimum sebanyak 1 atau 2 tan.
F: Berapa lama masa utama anda?
Q: Umumnya masa utama kami adalah lebih kurang 30 hari.
F: Adakah produk anda mempunyai jaminan kualiti?
Q: ya, jika terdapat masalah kualiti dengan produk kami, kami akan memberi pampasan kepada pelanggan sehingga mereka berpuas hati.
Produk Berkaitan
Blog Terkini
6061 aluminium t6 vs t651
6061 aloi aluminium T6 dan T651 adalah dua keadaan rawatan haba biasa. Perbezaan utama antara mereka ialah kadar penyejukan semasa rawatan haba.
Punca dan bahaya serbuk aluminium foil terjatuh
Artikel ini memperkenalkan secara terperinci puncanya, bahaya dan cara mengelakkan kehilangan serbuk daripada kerajang aluminium.
Pengenalan dan kegunaan 1060 kepingan aluminium cermin
1060 kepingan aluminium cermin ialah plat aluminium yang diperbuat daripada 1060 aloi aluminium siri dengan ketulenan lebih daripada 99.6% sebagai bahan asas. Ia dibuat melalui teknologi pemprosesan khas.
Kerajang aluminium vs kerajang timah
Kerajang aluminium dan kerajang timah adalah dua bahan kepingan logam biasa. Mereka serupa dalam penampilan, kedua-duanya mempunyai kilauan logam perak-putih, dan sering digunakan dalam kehidupan seharian untuk membungkus makanan, melakukan operasi membakar atau memanggang dan lain-lain operasi memasak.
