Apa itu 1100 bulatan aluminium
1100 bulatan aluminium adalah aloi aluminium tulen yang mengandungi 99.0% aluminium dan tidak boleh dikuatkan dengan rawatan haba; mereka mempunyai kekuatan yang rendah tetapi kemuluran yang baik. Kebolehbentukan, kebolehkimpalan dan rintangan kakisan; selepas anodisasi, sambil mendapatkan permukaan yang cantik, rintangan kakisan dipertingkatkan lagi.
1100 paparan permukaan bulatan aluminium
1100 komposisi bulatan aluminium
| Aloi | Dan | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Dalam | Zn | Ca | V | Daripada | Lain-lain | Min. A1 |
| 1100 | 0.95 | 0.05-0.2 | 0.05 | – | – | – | 0.1 | – | – | – | 0.05 | 99 | |
1100 Sifat mekanikal bulatan aluminium
| MARAH | KEPENDIRIAN mm | KEKUATAN TENSI Mpa | PEMANTAPAN % |
| O(LEMBUT) | 0.5-10 | 60-100 | ≥20 |
| H12 | 0.5-10 | 70-120 | ≥4 |
| H24 | 0.5-10 | 85-120 | ≥2 |
Bagaimana Aluminium 1100 Telah di proses
aluminium 1100 sering digunakan dalam pelbagai aplikasi seperti peralatan kimia, pemantul, penukar haba, dan peralatan dapur. Pemprosesan aluminium 1100 lazimnya melibatkan beberapa langkah:
Pemutus
Langkah awal dalam memproses aluminium 1100 melibatkan mencairkan aluminium mentah dan menuangnya ke dalam pelbagai bentuk, seperti bilet, jongkong, atau helaian. Bentuk-bentuk ini kemudiannya boleh diproses lagi menjadi produk yang diingini.
bergolek
aluminium 1100 boleh digulung menjadi kepingan nipis atau gegelung melalui proses yang dipanggil rolling. Ini melibatkan menghantar logam melalui satu siri penggelek, secara beransur-ansur mengurangkan ketebalannya kepada dimensi yang dikehendaki. Proses ini biasanya digunakan untuk membuat aluminium foil, kepingan logam, dan produk rata lain.
Penyemperitan
Penyemperitan ialah kaedah yang digunakan untuk mencipta bentuk kompleks dengan memaksa aluminium melalui acuan di bawah tekanan tinggi. Manakala aluminium 1100 mungkin tidak tersemperit seperti aloi lain, adalah mungkin untuk menyemperitnya untuk membentuk profil dengan bentuk keratan rentas yang unik. Proses ini berguna dalam mencipta komponen struktur dan bingkai.
Penyepuhlindapan
Penyepuhlindapan adalah proses rawatan haba yang digunakan untuk meningkatkan sifat mekanikal dan kebolehbentukan aluminium 1100. Ia melibatkan pemanasan bahan pada suhu tertentu dan kemudian perlahan-lahan menyejukkannya. Proses ini boleh membantu melegakan tekanan dalaman, meningkatkan kemuluran, dan meningkatkan kebolehkerjaan bahan.
Pemesinan
aluminium 1100 agak lembut berbanding aloi aluminium yang lain, memudahkan mesin. Ia boleh dipotong, digerudi, giling, dan menghidupkan alatan mesin standard. Kebolehmesinan aloi yang sangat baik menjadikannya sesuai untuk pelbagai komponen ketepatan.
Kimpalan
aluminium 1100 boleh dikimpal menggunakan pelbagai teknik kimpalan, termasuk TIG (Gas lengai tungsten) mengimpal, SAYA (Gas Lengai Logam) mengimpal, dan kimpalan rintangan. Kimpalan mungkin diperlukan untuk menyambung aluminium 1100 komponen atau untuk membuat pembaikan.
Membentuk dan Membengkok
Oleh kerana kebolehbentukannya yang sangat baik, aluminium 1100 boleh dengan mudah dibengkokkan dan dibentuk dalam pelbagai bentuk tanpa risiko retak. Sifat ini menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang memerlukan pembentukan atau lenturan.
Penamat
aluminium 1100 boleh diselesaikan melalui proses seperti anodizing, melukis, atau salutan serbuk untuk memperbaiki penampilannya, rintangan kakisan, dan ketahanan.
0.9mm 1100 bulatan aluminium
Kawalan kualiti
Sepanjang langkah pemprosesan, langkah kawalan kualiti diambil untuk memastikan bahawa aluminium memenuhi spesifikasi dan piawaian yang diperlukan untuk aplikasi yang dimaksudkan. Ini termasuk memeriksa ketebalan, kerataan, dan sifat mekanikal.
1100 ciri aloi aluminium
Rintangan Kakisan Cemerlang: aluminium 1100 menawarkan ketahanan yang sangat baik terhadap kakisan, menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam pelbagai persekitaran, termasuk aplikasi marin dan kimia.
Kekonduksian Terma dan Elektrik yang Tinggi: Aloi ini mempunyai kekonduksian haba dan elektrik yang tinggi, menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang memerlukan pemindahan haba atau kekonduksian elektrik yang cekap, seperti dalam penukar haba dan konduktor elektrik.
Huawei 1100 bulatan aluminium
Kebolehbentukan yang baik: aluminium 1100 sangat mudah ditempa dan boleh dibentuk dan dibuat dengan mudah menggunakan pelbagai proses, termasuk membongkok, Lukisan dalam, dan bergolek. Ia sering digunakan dalam pembuatan produk logam lembaran, seperti alat memasak dan papan tanda.
Lembut dan Mulur: Ia adalah bahan yang lembut dan mulur, yang bermaksud ia boleh dikerjakan dan dibentuk dengan mudah tanpa memerlukan rawatan haba yang meluas. Ciri ini menjadikannya sesuai untuk proses kerja sejuk. aluminium 1100 adalah antara aloi aluminium yang paling lembut dan oleh itu tidak digunakan untuk aplikasi kekuatan tinggi atau tekanan tinggi. Walaupun ia biasanya bekerja sejuk, aluminium tulen boleh bekerja panas juga, dan dalam kes sedemikian ia dipalsukan di mana-mana dari 700°F hingga 950°F. Lebih kerap, walaupun, aluminium dibentuk dengan berputar, proses pengecapan dan lukisan, tiada satu pun yang memerlukan penggunaan haba yang tinggi. Proses-proses ini menghasilkan bentuk aluminium dalam bentuk foil, pinggan, palang bulat, cadar, jalur, dawai dan pelbagai bentuk lain.
Kekuatan Rendah: Salah satu batasan aluminium 1100 adalah kekuatannya yang agak rendah berbanding dengan aloi aluminium yang lain. Ia biasanya tidak digunakan dalam aplikasi struktur di mana kekuatan tinggi diperlukan.
Kebolehkimpalan: aluminium 1100 boleh dikimpal menggunakan pelbagai kaedah, seperti TIG (Gas lengai tungsten) kimpalan dan MIG (Gas Lengai Logam) mengimpal, menjadikannya serba boleh untuk menyertai aplikasi.
Tidak Boleh Dirawat Haba: aluminium 1100 adalah aloi yang tidak boleh dirawat haba, yang bermaksud ia tidak mendapat kekuatan yang ketara melalui rawatan haba. Sifat mekanikalnya sebahagian besarnya ditentukan oleh proses kerja sejuk.
Reflektif Cemerlang: Aloi ini mempamerkan pemantulan yang tinggi untuk kedua-dua cahaya yang boleh dilihat dan inframerah, menjadikannya sesuai untuk aplikasi di mana permukaan reflektif diperlukan, seperti dalam lekapan lampu dan pemantul suria.
Ketumpatan rendah: aluminium 1100 mempunyai ketumpatan yang rendah, menjadikannya ringan berbanding dengan banyak bahan lain. Ciri ini berfaedah dalam aplikasi di mana pengurangan berat badan adalah kebimbangan utama.
Gred makanan:Kerana rintangan kakisan dan sifat tidak toksik, aluminium 1100 sering digunakan dalam industri makanan untuk pembungkusan, bekas, dan peralatan.
Kelebihan daripada 1100 cakera aloi aluminium
- 1. Anisotropi rendah, yang memudahkan lukisan dalam
- 2. Sifat mekanikal yang kuat
- 3. Resapan haba yang tinggi dan homogen
- 4. Keupayaan untuk enamel, dilindungi oleh PTFE (atau lain-lain), anodized
- 5. Reflektif yang baik
- 6. Nisbah kekuatan kepada berat yang tinggi
- 7. Ketahanan dan ketahanan terhadap kakisan
Aloi 1100 bulatan aluminium, kualiti lukisan dalam, kualiti putaran yang baik, pembentukan dan anodisasi yang sangat baik, tiada empat lugs. Sangat reflektif dan sesuai untuk menggilap. Kualiti anodisasi yang baik, sesuai untuk anodisasi keras dan enamel Permukaan bersih, tepi licin, kualiti canai panas, bijirin halus, tiada wayar gelung selepas lukisan dalam Penganodan warna pearlescent yang sangat baik.
1100 cakera aloi aluminium Spesifikasi
| produk | 1100 Bulatan Aluminium |
| bahan | aluminium |
| Ketebalan | 0.5~6.0mm |
| Diameter | 20~980mm |
| Teknik | Digulung panas,canai sejuk,menempa,pemutus,dan lain-lain |
| Pembungkusan | pembungkusan eksport standard:palet kayu + papan kertas + jalur stell |
| Rawatan permukaan | Anodized,disikat,digilap,kilang selesai,bersalut kuasa,letupan pasir. |
| Masa utama | 30 hari selepas bayaran pendahuluan. |
| Bayaran | 30% T/T terlebih dahulu, baki terhadap salinan B/L. |
| MOQ | 3MT |
| Permohonan | peralatan memasak, alat memasak, peralatan dapur, panel, papan tanda, dan lain-lain. |
1100 pakej bulatan aluminium
- Letakkan pengering di sebelah bulatan aluminium , pastikan produk kering dan bersih.
- Gunakan kertas plastik yang bersih , mengemas bulatan aluminium , simpan pengedap yang baik.
- Gunakan kertas kulit ular , mengemas permukaan kertas plastik , simpan pengedap yang baik.
- Seterusnya, terdapat dua cara pembungkusan: Salah satu cara ialah pembungkusan palet kayu , menggunakan kertas berkerak yang membungkus permukaan;Cara lain ialah pembungkusan kes kayu , menggunakan kes kayu yang mengemas permukaan.
- Akhir, letakkan tali pinggang keluli pada permukaan kotak kayu itu , pastikan kotak kayu itu tahan lasak dan selamat.
Pengangkutan bulatan aluminium dan cakera
Semasa proses pengangkutan, lapisan bahan asid neutral atau lemah hendaklah dibalut pada permukaan gulungan aluminium foil dan kemudian dimasukkan ke dalam senarai pembungkusan.
Sambungan pusingan hendaklah diikat dengan pita pelekat dan empuk dengan kusyen lembut untuk melindungi muka akhir gulungan kerajang aluminium.
1100 bulatan aluminium untuk alat memasak
Masukkan bahan pengering ke dalam gulungan dan balut dengan kain plastik. Bahagian pengedap kain plastik paling luar hendaklah dilekatkan dengan kuat dengan pita pelekat, dan bahagian yang tinggal di kedua-dua hujung kain plastik hendaklah dimasukkan ke dalam teras paip.
Akhirnya, letakkan gulungan aluminium foil yang dibalut pada salib dan pasangkannya dengan pita keluli, dan kemudian lekatkan kad kes pada muka hujung gulungan kerajang aluminium.
Beri perhatian kepada kaedah pengangkutan, dan kendalikan dengan berhati-hati semasa memuat dan memunggah.
Masalah biasa dalam penggunaan cakera aluminium
Cakera aluminium digunakan secara meluas dalam pengeluaran peralatan dapur, dan masalah berikut sering dihadapi dalam proses pemintalan atau lukisan. Huawei Aluminium cuba sedaya upaya untuk mengelakkan masalah ini semasa proses pengeluaran dan pengangkutan.
Berpusing retak
Dalam proses berputar, kerana kehadiran pasir, kekotoran, atau logam tertanam, roda aluminium mungkin retak, retak tepi dan beberapa masalah lain. Ini membazirkan banyak masa dan kos. Masalah sedemikian sering berlaku dalam cakera aluminium yang dihasilkan daripada sekerap.
Masalah kulit oren
Semasa berputar, kadangkala permukaan periuk yang telah siap tidak licin dan perlu digilap. Sebab utama masalah ini ialah saiz butiran bulatan aluminium adalah sekunder atau kepala dan ekor bahan tidak dikeluarkan sepenuhnya dalam proses pengeluaran bulatan aluminium & cakera.
Pengoksidaan permukaan
Walaupun cakera aluminium mempunyai rintangan karat yang baik, jika cakera aluminium terhakis oleh air hujan atau air semasa penyimpanan atau proses pengangkutan, permukaannya mudah teroksida. Ia akan menjejaskan keindahan peralatan dapur. Oleh itu, bungkusan mestilah ketat dan dengan bahan pengering yang mencukupi.
Berat badan tidak mencukupi
Pembungkusan bulatan aluminium adalah palet kayu. Secara amnya, berat setiap palet adalah kira-kira 1000kg hingga 1500kg. Mengikut piawaian antarabangsa, toleransi berat ialah +/- 3 ‰. Namun begitu, disebabkan oleh perbezaan skala dan berat pembungkusan, banyak kilang akan kekurangan 5KGS hingga 10KGS setiap palet.
bulatan aluminium papan tanda jalan
Permohonan 1100 bulatan aluminium
1100 bulatan aluminium digunakan secara meluas dalam alat memasak, perkakas, kuali, periuk belanga, periuk tekanan, tudung lampu, lampu dan tanda jalan kerana sifat lukisan dalam yang sangat baik.
Cakera aluminium boleh diproses dengan mesin penebuk dan mesin berputar dalam pemprosesan alat memasak dan tudung lampu.
1100 aplikasi bulatan cakera aluminium
Permukaan produk siap yang diperbuat daripada cakera aluminium licin dan cerah, tanpa burr atau kilat. Pusingan aluminium telah menjadi pilihan pertama pengeluar alat memasak kerana prestasinya yang stabil dan prestasi kos yang tinggi.
- Alat memasak: Salah satu aplikasi yang paling menonjol 1100 bulatan aluminium adalah dalam pembuatan alat memasak, seperti periuk belanga, kuali, dan tudung. Kekonduksian haba yang sangat baik aloi, rintangan kakisan, dan kebolehbentukan menjadikannya sesuai untuk produk ini.
- Lekapan Pencahayaan: 1100 bulatan aluminium mencipta pemantul dan komponen untuk lekapan lampu. Pemantulan tinggi dan kebolehbentukannya adalah penting untuk mengoptimumkan pengedaran cahaya.
- Papan tanda: Untuk papan tanda jalan, papan tanda lalu lintas, dan papan nama, 1100 bulatan aluminium biasa digunakan. Ketahanan mereka terhadap kakisan dan keupayaan untuk direka bentuk dengan mudah dan diukir menjadikannya sesuai.
- Penukar Haba: Dalam HVAC (Pemanasan, Pengudaraan, dan Penyaman Udara) sistem dan peralatan penyejukan, penukar haba menggunakan 1100 Bulatan Aluminium, yang kekonduksian terma menyumbang kepada pemindahan haba yang cekap.
- Komponen Elektrik: Kerana kekonduksian elektrik yang tinggi, bulatan aluminium ini mungkin digunakan dalam komponen elektrik dan aplikasi yang menuntut aliran elektrik yang cekap.
- Pembungkusan Makanan: Syarikat boleh menggunakan 1100 Bulatan Aluminium untuk menghasilkan bahan pembungkusan dan kerajang untuk industri makanan. Sifatnya yang tidak reaktif menjadikannya sesuai untuk bersentuhan dengan makanan.
- Produk Hiasan dan Seni: Orang ramai menggunakan bulatan aluminium dengan pengilat tinggi untuk barangan hiasan seperti barang kemas, arca, dan perhiasan.
Proses pengeluaran tuangan dan pengenalannya
Tujuan peleburan dan tuangan adalah untuk menghasilkan aloi dengan komposisi yang memuaskan dan ketulenan leburan yang tinggi, supaya mewujudkan keadaan yang baik untuk tuangan aloi pelbagai bentuk.
Langkah-langkah proses peleburan dan tuangan: batching --- memberi makan --- lebur --- kacau selepas cair, penyingkiran sanga --- persampelan pra-analisis --- menambah aloi untuk melaraskan komposisi, kacau --- menapis --- Tetapan statik——Panduan tuangan relau.
Proses pengeluaran rolling panas dan pengenalannya
- 1. Penggulungan panas secara amnya merujuk kepada penggelek di atas suhu penghabluran semula logam;
- 2. Semasa proses rolling panas, logam mempunyai kedua-dua proses pengerasan dan pelembutan. Disebabkan oleh pengaruh kelajuan ubah bentuk, selagi proses pemulihan dan penghabluran semula sudah terlambat, akan ada pengerasan kerja tertentu;
- 3. Penghabluran semula logam selepas penggelek panas tidak lengkap, itu dia, kewujudan bersama struktur terhablur semula dan struktur cacat;
- 4. Gulungan panas boleh meningkatkan prestasi pemprosesan logam dan aloi, mengurangkan atau menghapuskan kecacatan tuangan.
- 1. Suhu tuangan dan penggulungan biasanya antara 680°C dan 700°C. Lebih rendah lebih baik, garisan pemutus dan penggelek yang stabil biasanya berhenti sebulan sekali atau lebih untuk berdiri semula. Semasa proses pengeluaran, adalah perlu untuk mengawal ketat paras cecair tangki hadapan untuk mengelakkan paras cecair rendah;
- 2. Pelinciran menggunakan serbuk C dengan pembakaran gas yang tidak lengkap untuk pelinciran, yang juga merupakan salah satu punca permukaan kotor bahan tuang dan bergolek;
- 3. Kelajuan pengeluaran biasanya antara 1.5m/min-2.5m/min;
- 4. Kualiti permukaan produk yang dihasilkan melalui tuangan dan penggulungan secara amnya agak rendah, dan secara amnya tidak dapat memenuhi produk dengan keperluan prestasi fizikal dan kimia khas.
- 1. Rolling sejuk merujuk kepada kaedah pengeluaran rolling di bawah suhu penghabluran semula;
- 2. Tidak akan ada penghabluran semula dinamik semasa proses penggulungan, dan suhu akan meningkat kepada suhu pemulihan paling banyak, dan gelek sejuk akan muncul dalam keadaan pengerasan kerja, dan kadar pengerasan kerja akan menjadi besar;
- 3. Lembaran dan jalur canai sejuk mempunyai ketepatan dimensi yang tinggi, kualiti permukaan yang baik, struktur dan prestasi seragam, dan produk di pelbagai negeri boleh diperolehi dengan rawatan haba;
- 4. Gulungan sejuk boleh melancarkan jalur nipis, tetapi pada masa yang sama, ia mempunyai kelemahan penggunaan tenaga yang tinggi untuk ubah bentuk dan banyak pas pemprosesan.
- 1. Kemasan ialah kaedah pemprosesan untuk menjadikan helaian canai sejuk memenuhi keperluan pelanggan, atau untuk memudahkan pemprosesan seterusnya produk;
- 2. Peralatan penamat boleh membetulkan kecacatan yang dihasilkan dalam proses pengeluaran rolling panas dan sejuk, seperti tepi retak, berminyak, bentuk pinggan yang lemah, tekanan sisa, dan lain-lain. Ia perlu memastikan tiada kecacatan lain dibawa ke dalam proses pengeluaran;
- 3. Terdapat pelbagai peralatan kemasan, terutamanya termasuk memotong silang, membelah, regangan dan meluruskan, relau penyepuhlindapan, meluncur, dan lain-lain.
Proses penuangan dan penggulungan
Proses penuangan dan penggulungan: logam cair, kotak hadapan (kawalan paras cecair), mesin pemutus dan penggulungan (sistem pelinciran, air penyejuk), mesin ricih, mesin gegelung.
Proses pengeluaran rolling sejuk
Pengenalan kepada proses pengeluaran penamat
Aloi aluminium mempunyai ciri-ciri ketumpatan rendah, sifat mekanikal yang baik, prestasi pemprosesan yang baik, tidak toksik, mudah untuk dikitar semula, kekonduksian elektrik yang sangat baik, pemindahan haba dan rintangan kakisan, jadi ia mempunyai pelbagai aplikasi.
Aeroangkasa: digunakan untuk membuat kulit pesawat, bingkai fiuslaj, galang, pemutar, baling-baling, tangki bahan api, panel dinding dan tupang gear pendaratan, serta cincin penempaan roket, panel dinding kapal angkasa, dan lain-lain.
Aloi aluminium digunakan untuk aeroangkasa
Pengangkutan: digunakan untuk bahan struktur badan kereta kereta, kenderaan bawah tanah, kereta penumpang kereta api, kereta penumpang berkelajuan tinggi, pintu dan tingkap, rak, bahagian enjin automotif, penghawa dingin, radiator, panel badan, roda dan bahan kapal.
Permohonan trafik
Pembungkusan: Tin pop semua-aluminium digunakan terutamanya sebagai bahan pembungkusan logam dalam bentuk plat nipis dan kerajang, dan dijadikan tin, tudung, botol, tong, dan kerajang pembungkusan. Digunakan secara meluas dalam pembungkusan minuman, makanan, kosmetik, ubat-ubatan, rokok, produk industri, ubat-ubatan, dan lain-lain.
Aplikasi pembungkusan
Mencetak: Terutamanya digunakan untuk membuat plat PS, plat PS berasaskan aluminium adalah jenis bahan baharu dalam industri percetakan, digunakan untuk membuat dan mencetak plat automatik.
percetakan PS
Hiasan seni bina: aloi aluminium digunakan secara meluas dalam struktur bangunan, pintu dan tingkap, siling yang digantung, permukaan hiasan, dan lain-lain. kerana rintangan kakisan yang baik, kekuatan yang mencukupi, prestasi proses yang sangat baik dan prestasi kimpalan.
Aplikasi pembinaan aloi aluminium
Produk elektronik: komputer, telefon bimbit, kerang peti ais, radiator, dan lain-lain.
Aplikasi produk elektronik
Bekalan dapur: periuk aluminium, besen aluminium, pelapik periuk nasi, kerajang aluminium isi rumah, dan lain-lain.
Aplikasi dapur
Pembungkusan Kepingan/Gegelung Aluminium
Setiap butiran pembungkusan adalah tempat kami mengejar perkhidmatan yang sempurna. Proses pembungkusan kami secara keseluruhan adalah seperti berikut:
Laminasi: filem yang jelas, filem biru, mikro-mukosa, mukosa tinggi, filem pemotongan laser (2 jenama, Novacell dan Polyphem);
Perlindungan: pelindung sudut kertas, pad anti tekanan;
pengeringan: bahan pengering;
Dulang: dulang kayu tidak berbahaya yang diwasap, dulang besi boleh guna semula;
Pembungkusan: Tali pinggang keluli tic-tac-toe, atau tali pinggang pembungkusan PVC;
Kualiti Bahan: Benar-benar bebas daripada kecacatan seperti karat putih, tompok minyak, tanda bergolek, kerosakan tepi, selekoh, kemek, lubang-lubang, garis putus, calar, dan lain-lain., tiada set gegelung.
Pelabuhan: Qingdao atau pelabuhan lain di China.
Masa utama: 15-45 hari.
Proses pembungkusan kepingan / plat aluminium
Proses pembungkusan gegelung aluminium
F: Adakah anda pengilang atau peniaga?
Q: Kami adalah pengilang, kilang kami terletak di No.3 Weier Road, Zon Perindustrian, Gongyi, Henan, China.
F: Apakah MOQ untuk memesan produk?
Q: MOQ kami ialah 5 tan, dan beberapa produk istimewa akan mempunyai kuantiti pesanan minimum sebanyak 1 atau 2 tan.
F: Berapa lama masa utama anda?
Q: Umumnya masa utama kami adalah lebih kurang 30 hari.
F: Adakah produk anda mempunyai jaminan kualiti?
Q: ya, jika terdapat masalah kualiti dengan produk kami, kami akan memberi pampasan kepada pelanggan sehingga mereka berpuas hati.
Produk Berkaitan
Blog Terkini
5083 Aloi untuk Plat Aluminium Tuang
5083 Sifat unik aloi menjadikannya pilihan ideal untuk industri yang memerlukan ketahanan, pembinaan ringan, dan penentangan terhadap persekitaran yang keras. Di bawah adalah faedah utama penggunaan 5083 aloi untuk plat aluminium tuang.
Perbandingan aloi aluminium penyepuhlindapan berterusan dan proses penyepuhlindapan kotak
Dalam pemprosesan aloi aluminium, proses penyepuhlindapan adalah bahagian yang sangat penting, yang berkesan boleh meningkatkan prestasi aloi aluminium dan menjadikannya lebih baik memenuhi pelbagai keperluan aplikasi.
Plat Aluminium Laut 5052 lwn 5083
Persekitaran marin memberikan cabaran unik untuk bahan, terutamanya dari segi rintangan kakisan dan integriti struktur. Aloi aluminium seperti 5052 dan 5083 direka khusus untuk menahan keadaan yang teruk ini, menjadikan mereka pilihan popular dalam pembinaan bot.
8011 Kerajang Aluminium dalam Industri Pembungkusan
Dalam landskap luas bahan pembungkusan, 8011 aluminium foil telah mengukir niche untuk dirinya sendiri, menjadi salah satu pilihan yang paling disukai untuk pelbagai industri.
