6061 cakera aluminium
6061 cakera aluminium dicop daripada 6061 plat/gegelung aloi aluminium. 6061 cakera aluminium adalah cakera aluminium yang paling biasa kecuali 1000 cakera aluminium siri.
Tunjukkan butiran tentang 6061 cakera aluminium
6061 wafer aluminium mempunyai ciri-ciri yang sangat baik 6061 aloi aluminium dan kebanyakannya digunakan dalam alat memasak mewah, pelapik periuk tekanan, bahagian hiasan aloi aluminium, dan lain-lain.
Apa itu 6061 aluminium
6061 ialah sejenis gred aloi aluminium. 6061 aluminium adalah produk perwakilan daripada 6000 siri (Al-Mg-Si) aloi aluminium. Ia boleh dikuatkan dengan rawatan haba dan mempunyai kebolehbentukan yang baik, kebolehkimpalan, dan kebolehmesinan. Ia juga mempunyai kekuatan sederhana, dan masih boleh mengekalkan kebolehkendalian yang baik selepas penyepuhlindapan.
Komposisi kimia bagi 6061 aloi aluminium
| Gred | Dan | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Daripada |
| 6061 | 0.40/0.8 | 0.7 | 0.15/0.40 | 0.15 | 0.8/1.2 | 0.04/0.35 | 0.25 | 0.15 |
6061 aluminium dengan suhu yang berbeza
Sifat mekanikal bagi 6061 sangat bergantung pada pembajaan atau rawatan haba bahan. Modulus Young ialah 69 GPa (10,000 ksi) tanpa mengira perangai.
6061-O
Kekuatan tegangan muktamad xxx sepuhlindap 6061 (6061-Wahai pemarah) tidak melebihi 150 MPa (22 ksi) dan kekuatan hasil xxx tidak melebihi 83 MPa (12 ksi) atau 110 MPa (16 ksi). Bahan mempunyai pemanjangan (regangan sebelum kegagalan terakhir) daripada 10–18%. Untuk mendapatkan keadaan anil, aloi biasanya dipanaskan pada 415 °C untuk 2-3 h.
6061-T4
Kekuatan tegangan muktamad T4 terbaja 6061 sekurang-kurangnya 180MPa (26ksi) atau 210MPa (30ksi), dan kekuatan hasil sekurang-kurangnya 110MPa (16ksi). Pemanjangannya ialah 10-16%.
T6 perangai 6061 telah diproses dan boleh digunakan. Kekuatan tegangan muktamadnya ialah sekurang-kurangnya 290MPa (42ksi) dan kekuatan hasilnya sekurang-kurangnya 240MPa (35ksi). Lebih banyak nilai biasa ialah 310MPa (45ksi) dan 270MPa (39ksi) masing-masing. Ini mungkin melebihi kekuatan hasil beberapa jenis keluli tahan karat. Pada ketebalan 6.35 mm (0.250 inci) atau kurang, ia memanjang oleh 8% atau lebih; dalam bahagian yang lebih tebal, ia memanjang oleh 10%. T651 temper mempunyai sifat mekanikal yang serupa. Kekonduksian terma biasa 6061-T6 adalah lebih kurang 152W/mK pada 25°C (77°F). Had keletihan di bawah pemuatan kitaran ialah 97MPa (14ksi).
6061 cilles cakera aluminium
Juga ambil perhatian bahawa nilai had keletihan sebenar untuk aplikasi boleh dipengaruhi dengan ketara oleh faktor penurunan nilai tradisional seperti beban., kecerunan dan kemasan permukaan.
Ciri-ciri 6061 cakera aluminium
Periuk aloi aluminium diperbuat daripada 6061 cakera aluminium, terutamanya mengambil kira ciri-ciri berikut bagi 6061 aloi aluminium:
Rintangan kakisan: 6061 aloi aluminium mengandungi unsur aloi seperti magnesium dan silikon, yang mempunyai rintangan kakisan yang baik dan berkesan boleh menahan pengoksidaan dan serangan kimia apabila bersentuhan dengan lembapan atau makanan.
Kekuatan dan ketangguhan: Selepas rawatan haba, 6061 aloi aluminium boleh memperoleh kekuatan mekanikal yang tinggi dan keliatan yang baik, menjadikan periuk kurang berkemungkinan berubah bentuk atau pecah apabila ia menahan haba, tekanan, dan benjolan dalam kegunaan harian.
6061 cakera aluminium untuk pelapik periuk
Prestasi pemprosesan: 6061 aloi aluminium mempunyai kebolehbentukan dan kebolehkimpalan yang sangat baik. Ia boleh dibuat dengan mudah menjadi periuk pelbagai bentuk dan saiz melalui pengecapan, regangan dan proses lain, dan boleh memastikan pengedap sendi dan kestabilan struktur keseluruhan. seks.
Kekonduksian terma: Sebagai bahan logam, aluminium itu sendiri mempunyai kekonduksian haba yang tinggi, jadi periuk diperbuat daripada 6061 aluminium boleh memindahkan haba dengan cepat dan sekata, membantu meningkatkan kecekapan memasak.
Namun begitu, perlu diingatkan bahawa alat memasak yang bersentuhan langsung dengan makanan biasanya perlu mematuhi piawaian keselamatan makanan, seperti tidak toksik dan tidak berbahaya. Oleh itu, apabila memilih 6061 aloi aluminium untuk membuat periuk, anda juga perlu memastikan bahawa permukaannya telah dirawat dengan betul, seperti anodisasi atau salutan selamat makanan lain untuk memenuhi keperluan keselamatan untuk kegunaan alat memasak.
Permohonan 6061 cakera aluminium
6061 cakera aloi aluminium digunakan secara meluas dalam pelbagai industri kerana sifat mekanikalnya yang sangat baik, rintangan kakisan dan kebolehprosesan:
6061 bulatan aluminium untuk plat
- Pembuatan alat memasak: 6061 cakera aluminium adalah bahan mentah untuk membuat pelapik periuk nasi dan pelapik periuk tekanan, dan digunakan secara meluas dalam pembuatan alat memasak.
- Industri elektronik: 6061 cakera aloi aluminium sesuai untuk pemprosesan ketepatan ke dalam selongsong kapasitor, hos, radiator, selongsong atau bingkai peralatan elektronik, dan lain-lain., mengambil kesempatan daripada kekonduksian haba yang sangat baik dan prestasi kimpalan yang baik.
- Peralatan rumah dan keperluan harian: Peralatan rumah, peralatan pencahayaan, bahan hiasan dalaman, dan lain-lain. juga sering digunakan 6061 cakera aluminium untuk membuat pelbagai cangkerang dan bahagian berbentuk cakera.
- Peralatan mekanikal: digunakan untuk bahagian mekanikal automatik dan pembuatan acuan. Kerana kekuatannya yang sederhana dan pemesinan yang mudah, ia sering dijadikan bahagian mekanikal ketepatan dan lekapan.
- Peralatan perubatan dan pembungkusan: Dalam bidang perubatan, budaya dan pendidikan, cakera aluminium boleh digunakan sebagai sebahagian daripada struktur peralatan perubatan atau sebagai bahan pembungkus ubat.
- Produk perkakasan dan perabot: 6061 cakera aluminium juga boleh digunakan untuk menghasilkan pelbagai aksesori perkakasan, komponen perabot, dan lain-lain., menggabungkan ciri-ciri cantik dan praktikal mereka.
Pendek kata, 6061 cakera aluminium menyediakan penyelesaian bahan yang fleksibel dan boleh dipercayai untuk banyak reka bentuk dan pembuatan perindustrian kerana sifat fizikal dan kimianya yang pelbagai.
Proses pengeluaran tuangan dan pengenalannya
Tujuan peleburan dan tuangan adalah untuk menghasilkan aloi dengan komposisi yang memuaskan dan ketulenan leburan yang tinggi, supaya mewujudkan keadaan yang baik untuk tuangan aloi pelbagai bentuk.
Langkah-langkah proses peleburan dan tuangan: batching --- memberi makan --- lebur --- kacau selepas cair, penyingkiran sanga --- persampelan pra-analisis --- menambah aloi untuk melaraskan komposisi, kacau --- menapis --- Tetapan statik——Panduan tuangan relau.
Proses pengeluaran rolling panas dan pengenalannya
- 1. Penggulungan panas secara amnya merujuk kepada penggelek di atas suhu penghabluran semula logam;
- 2. Semasa proses rolling panas, logam mempunyai kedua-dua proses pengerasan dan pelembutan. Disebabkan oleh pengaruh kelajuan ubah bentuk, selagi proses pemulihan dan penghabluran semula sudah terlambat, akan ada pengerasan kerja tertentu;
- 3. Penghabluran semula logam selepas penggelek panas tidak lengkap, itu dia, kewujudan bersama struktur terhablur semula dan struktur cacat;
- 4. Gulungan panas boleh meningkatkan prestasi pemprosesan logam dan aloi, mengurangkan atau menghapuskan kecacatan tuangan.
- 1. Suhu tuangan dan penggulungan biasanya antara 680°C dan 700°C. Lebih rendah lebih baik, garisan pemutus dan penggelek yang stabil biasanya berhenti sebulan sekali atau lebih untuk berdiri semula. Semasa proses pengeluaran, adalah perlu untuk mengawal ketat paras cecair tangki hadapan untuk mengelakkan paras cecair rendah;
- 2. Pelinciran menggunakan serbuk C dengan pembakaran gas yang tidak lengkap untuk pelinciran, yang juga merupakan salah satu punca permukaan kotor bahan tuang dan bergolek;
- 3. Kelajuan pengeluaran biasanya antara 1.5m/min-2.5m/min;
- 4. Kualiti permukaan produk yang dihasilkan melalui tuangan dan penggulungan secara amnya agak rendah, dan secara amnya tidak dapat memenuhi produk dengan keperluan prestasi fizikal dan kimia khas.
- 1. Rolling sejuk merujuk kepada kaedah pengeluaran rolling di bawah suhu penghabluran semula;
- 2. Tidak akan ada penghabluran semula dinamik semasa proses penggulungan, dan suhu akan meningkat kepada suhu pemulihan paling banyak, dan gelek sejuk akan muncul dalam keadaan pengerasan kerja, dan kadar pengerasan kerja akan menjadi besar;
- 3. Lembaran dan jalur canai sejuk mempunyai ketepatan dimensi yang tinggi, kualiti permukaan yang baik, struktur dan prestasi seragam, dan produk di pelbagai negeri boleh diperolehi dengan rawatan haba;
- 4. Gulungan sejuk boleh melancarkan jalur nipis, tetapi pada masa yang sama, ia mempunyai kelemahan penggunaan tenaga yang tinggi untuk ubah bentuk dan banyak pas pemprosesan.
- 1. Kemasan ialah kaedah pemprosesan untuk menjadikan helaian canai sejuk memenuhi keperluan pelanggan, atau untuk memudahkan pemprosesan seterusnya produk;
- 2. Peralatan penamat boleh membetulkan kecacatan yang dihasilkan dalam proses pengeluaran rolling panas dan sejuk, seperti tepi retak, berminyak, bentuk pinggan yang lemah, tekanan sisa, dan lain-lain. Ia perlu memastikan tiada kecacatan lain dibawa ke dalam proses pengeluaran;
- 3. Terdapat pelbagai peralatan kemasan, terutamanya termasuk memotong silang, membelah, regangan dan meluruskan, relau penyepuhlindapan, meluncur, dan lain-lain.
Proses penuangan dan penggulungan
Proses penuangan dan penggulungan: logam cair, kotak hadapan (kawalan paras cecair), mesin pemutus dan penggulungan (sistem pelinciran, air penyejuk), mesin ricih, mesin gegelung.
Proses pengeluaran rolling sejuk
Pengenalan kepada proses pengeluaran penamat
Aloi aluminium mempunyai ciri-ciri ketumpatan rendah, sifat mekanikal yang baik, prestasi pemprosesan yang baik, tidak toksik, mudah untuk dikitar semula, kekonduksian elektrik yang sangat baik, pemindahan haba dan rintangan kakisan, jadi ia mempunyai pelbagai aplikasi.
Aeroangkasa: digunakan untuk membuat kulit pesawat, bingkai fiuslaj, galang, pemutar, baling-baling, tangki bahan api, panel dinding dan tupang gear pendaratan, serta cincin penempaan roket, panel dinding kapal angkasa, dan lain-lain.
Aloi aluminium digunakan untuk aeroangkasa
Pengangkutan: digunakan untuk bahan struktur badan kereta kereta, kenderaan bawah tanah, kereta penumpang kereta api, kereta penumpang berkelajuan tinggi, pintu dan tingkap, rak, bahagian enjin automotif, penghawa dingin, radiator, panel badan, roda dan bahan kapal.
Permohonan trafik
Pembungkusan: Tin pop semua-aluminium digunakan terutamanya sebagai bahan pembungkusan logam dalam bentuk plat nipis dan kerajang, dan dijadikan tin, tudung, botol, tong, dan kerajang pembungkusan. Digunakan secara meluas dalam pembungkusan minuman, makanan, kosmetik, ubat-ubatan, rokok, produk industri, ubat-ubatan, dan lain-lain.
Aplikasi pembungkusan
Mencetak: Terutamanya digunakan untuk membuat plat PS, plat PS berasaskan aluminium adalah jenis bahan baharu dalam industri percetakan, digunakan untuk membuat dan mencetak plat automatik.
percetakan PS
Hiasan seni bina: aloi aluminium digunakan secara meluas dalam struktur bangunan, pintu dan tingkap, siling yang digantung, permukaan hiasan, dan lain-lain. kerana rintangan kakisan yang baik, kekuatan yang mencukupi, prestasi proses yang sangat baik dan prestasi kimpalan.
Aplikasi pembinaan aloi aluminium
Produk elektronik: komputer, telefon bimbit, kerang peti ais, radiator, dan lain-lain.
Aplikasi produk elektronik
Bekalan dapur: periuk aluminium, besen aluminium, pelapik periuk nasi, kerajang aluminium isi rumah, dan lain-lain.
Aplikasi dapur
Pembungkusan Kepingan/Gegelung Aluminium
Setiap butiran pembungkusan adalah tempat kami mengejar perkhidmatan yang sempurna. Proses pembungkusan kami secara keseluruhan adalah seperti berikut:
Laminasi: filem yang jelas, filem biru, mikro-mukosa, mukosa tinggi, filem pemotongan laser (2 jenama, Novacell dan Polyphem);
Perlindungan: pelindung sudut kertas, pad anti tekanan;
pengeringan: bahan pengering;
Dulang: dulang kayu tidak berbahaya yang diwasap, dulang besi boleh guna semula;
Pembungkusan: Tali pinggang keluli tic-tac-toe, atau tali pinggang pembungkusan PVC;
Kualiti Bahan: Benar-benar bebas daripada kecacatan seperti karat putih, tompok minyak, tanda bergolek, kerosakan tepi, selekoh, kemek, lubang-lubang, garis putus, calar, dan lain-lain., tiada set gegelung.
Pelabuhan: Qingdao atau pelabuhan lain di China.
Masa utama: 15-45 hari.
Proses pembungkusan kepingan / plat aluminium
Proses pembungkusan gegelung aluminium
F: Adakah anda pengilang atau peniaga?
Q: Kami adalah pengilang, kilang kami terletak di No.3 Weier Road, Zon Perindustrian, Gongyi, Henan, China.
F: Apakah MOQ untuk memesan produk?
Q: MOQ kami ialah 5 tan, dan beberapa produk istimewa akan mempunyai kuantiti pesanan minimum sebanyak 1 atau 2 tan.
F: Berapa lama masa utama anda?
Q: Umumnya masa utama kami adalah lebih kurang 30 hari.
F: Adakah produk anda mempunyai jaminan kualiti?
Q: ya, jika terdapat masalah kualiti dengan produk kami, kami akan memberi pampasan kepada pelanggan sehingga mereka berpuas hati.
Produk Berkaitan
Blog Terkini
6061 lwn 7075 aluminium
"6061" dan "7075" ialah dua gred aloi aluminium biasa, yang digunakan secara meluas dalam banyak bidang perindustrian, terutamanya dalam bidang penerbangan, aeroangkasa, pengangkutan dan pembuatan struktur.
Kerajang Aluminium Digunakan dalam Penggoreng Udara
Kerajang aluminium digunakan secara meluas dalam kehidupan seharian, terutamanya kerana beratnya yang ringan, kemuluran yang baik, harga sederhana, dan sifat pengaliran haba dan pelindung cahaya yang sangat baik.
Sebab mengapa permukaan aluminium foil sarang lebah tidak boleh diikat dengan pelekat
Panel sarang lebah aluminium mempunyai prestasi yang baik dalam penggunaan. Mereka mempunyai kekuatan yang baik dan rintangan hentaman yang baik. Mereka boleh direka bentuk dengan baik semasa digunakan. Oleh itu, mereka digunakan secara meluas pada masa ini.
Kekerasan pengenalan 1000-8000 siri aloi aluminium
1000-8000 siri pada asasnya meliputi semua produk siri aloi aluminium. Siri produk yang berbeza mempunyai prestasi dan kekerasan yang berbeza.
