Apa itu 6000 siri aloi aluminium
6000 aloi aluminium siri ialah aloi aluminium berkekuatan tinggi yang boleh dikuatkan dengan rawatan haba. Komponen utamanya ialah aluminium, magnesium, silikon, dan lain-lain. Ia mempunyai kekuatan tinggi dan rintangan kakisan yang baik.
6000 siri aloi aluminium
6000 aloi aluminium siri terutamanya dibahagikan kepada beberapa aloi seperti 6005, 6060, 6061, 6063, dan 6082. Antaranya, 6061 aloi aluminium mempunyai kekuatan tinggi dan prestasi kimpalan yang baik, dan digunakan secara meluas dalam pengangkutan, hiasan bangunan, peralatan mekanikal dan bidang lain.
Pengenalan kepada 6000 siri aloi aluminium aloi yang berbeza
6061 aloi aluminium
6061 sangat popular dalam aplikasi kekuatan sederhana hingga tinggi kerana keliatan cirinya. Ia adalah yang paling serba boleh dan digunakan secara meluas dari semua yang lain 6000 aloi siri kerana kebolehrawatan haba dan kemudahan relatif pemprosesan dan kimpalan. 6061 aluminium mengandungi magnesium dan silikon, yang menjadikannya lebih tahan kakisan walaupun pada permukaan yang haus.
Kegunaan untuk bentuk ini 6000 aloi siri terdiri daripada pengangkutan dan infrastruktur kepada lebih banyak kegunaan harian seperti kekili pancing terbang, penekan senjata api, komponen pesawat kritikal bukan penerbangan dan komponen automotif. 6061 boleh didapati dalam pelbagai bentuk, termasuk lembaran tersemperit dan penempaan.
6061 aplikasi kepingan aluminium
6063 aloi aluminium
6063 juga merupakan aloi aluminium yang mengandungi magnesium dan silikon. Pertama, ia mempunyai kandungan magnesium dan silikon yang lebih rendah dan hanya separuh kuat daripada 6061, menjadikannya sesuai untuk aplikasi di mana kekuatan bukanlah pertimbangan asas. Kedua, kandungan aloi yang lebih rendah juga boleh mencapai standard kemasan permukaan yang lebih tinggi.
Kegunaan biasa bagi 6063 kepingan aloi aluminium termasuk bingkai pintu dan tingkap, tiang tidak menanggung beban, bumbung, struktur hiasan, pagar, perabot, bahagian marin dan kenderaan bermotor, dan komponen elektrik seperti konduit dan paip sistem pengairan. 6063 aloi aluminium adalah sangat tahan kakisan dan melindungi daripada degradasi alam sekitar.
6082 aloi aluminium
Selalunya dirujuk sebagai "aloi struktur,” 6082 aloi adalah salah satu yang paling kuat 6000 siri aloi aluminium. Ini adalah pilihan yang bagus untuk jurutera yang tidak mahu melabur dalam siri 2xxx/7xxx yang lebih kukuh, dan juga mampu menyemperit bentuk yang lebih kompleks yang tidak mungkin dalam aloi aluminium 2xxx/7xxx.
6082 ialah aloi aluminium silikon dan mangan. Terkenal dengan kebolehmesinan, ia juga mempunyai kebolehkimpalan yang sangat baik, kebolehbentukan sejuk dan rintangan kakisan. Kandungan mangannya yang tinggi membolehkannya mengawal struktur bijirinnya, menghasilkan aloi yang lebih kuat sesuai untuk aplikasi tujuan umum yang memerlukan kekuatan dan keliatan tambahan. Satu kelemahan ialah lebih sukar untuk membentuk berdinding nipis, bentuk tersemperit kompleks dengan 6082 aloi berbanding dengan aloi lain dalam 6000 siri.
6000 siri pengeluaran aloi aluminium
6082 aloi aluminium adalah aloi yang agak baru di Amerika Utara yang mendapat penerimaan yang lebih meluas, dan dalam beberapa aplikasi ia boleh menggantikan 6061 kerana keupayaan kekuatannya yang lebih tinggi. Ia biasanya digunakan dalam aplikasi tekanan tinggi seperti jambatan, menara, kekuda, struktur automotif dan aplikasi struktur marin.
6005 dan aloi aluminium 6005A
6005 aloi aluminium mengandungi sejumlah besar silikon, yang merendahkan takat leburnya dan meningkatkan kebolehsemperitannya. 6005A, sebaliknya, mengandungi tahap kromium yang lebih tinggi, yang mengurangkan kerentanannya terhadap kakisan tegasan dan meningkatkan keliatannya. 6005A juga mengandungi mangan tambahan, yang meningkatkan kekuatan dan kebolehsemperitannya. Ia boleh menjadi sukar untuk menghasilkan penyemperitan berdinding nipis dan kompleks menggunakan 6005, tetapi ia masih mempunyai sifat penyemperitan yang lebih baik daripada 6082.
Kedua-duanya 6005 dan 6005A mempunyai keupayaan lenturan yang sangat baik dan kemasan permukaan pengilangan yang lebih baik daripada 6061. Kedua-dua aloi boleh dikimpal atau dipateri dengan mudah menggunakan kaedah komersial, tetapi haba yang dihasilkan oleh kimpalan akan mengurangkan kekuatan aloi. Kedua-duanya 6005 dan 6005A mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik dan sifat rawatan permukaan dan bertindak balas dengan baik kepada kaedah anodisasi standard, menghasilkan jelas, pewarna lutsinar dan berwarna serta kemasan hardcoat.
2kepingan aluminium mm daripada 6000 siri
6005 dan 6005A biasanya digunakan dalam aplikasi yang memerlukan penyemperitan kompleks seperti tiub perabot, komponen rel dan bas, paip, tangga mudah alih dan aplikasi yang memerlukan kekuatan yang lebih besar daripada 6063, serta beberapa aplikasi marin.
6005, 6005A, 6061 dan 6082 adalah agak serupa dan dalam beberapa kes boleh ditukar ganti, tetapi kualiti penyemperitan dan kemasan permukaan giling 6005 dan 6005A adalah lebih baik daripada 6061 dan 6082.
Ciri-ciri 6000 siri aloi aluminium
- 1. Ringan: 6000 aloi aluminium siri mempunyai ketumpatan yang lebih rendah dan kira-kira satu pertiga lebih ringan daripada keluli, jadi ia digunakan secara meluas dalam aeroangkasa, automotif dan bidang lain.
- 2. Kekuatan tinggi: Melalui pengaloian dan rawatan haba, 6000 aloi aluminium siri boleh memperoleh kekuatan yang lebih tinggi dan memenuhi pelbagai keperluan kejuruteraan.
- 3. Rintangan kakisan yang baik: Unsur magnesium dalam aloi boleh meningkatkan rintangan kakisan aloi, menjadikannya mempunyai rintangan kakisan yang lebih baik dalam persekitaran yang keras.
- 4. Mudah diproses: 6000 aloi aluminium siri mempunyai kebolehprosesan yang baik dan boleh diproses dengan pelbagai teknik pemprosesan seperti penempaan, penyemperitan, dan pemutus, dan boleh dibuat bahagian dengan bentuk yang kompleks.
- 5. Kebolehkimpalan yang baik: Unsur magnesium dalam aloi boleh meningkatkan prestasi kimpalan aloi, menjadikannya sesuai untuk pelbagai kaedah kimpalan.
Perbandingan komposisi kimia bagi 6000 siri aloi aluminium
| Aloi | Mn | Fe | Cu | Mg | Dan | Zn | Daripada | Cr | Sisa : | Al |
| 6060 | 0.0–0.1% | 0.1–0.3% | 0.0–0.1% | 0.35–0.6% | 0.3–0.6% | 0.0–0.15% | 0.0–0.1% | 0.050–0.25% | 0.0–0.15% | 97.5–99.3% |
| 6061 | 0.0–0.15% | 0.0–0.7% | 0.15–0.4% | 0.8–1.2% | 0.4–0.8% | 0.0–0.25% | 0.0–0.15% | 0.040–0.35% | 0.0–0.15% | 95.9–98.6% |
| 6063 | 0.0–0.1% | 0.0–0.35% | 0.0–0.1% | 0.45–0.9% | 0.2–0.6% | 0.0–0.1% | 0.0–0.1% | 0.0–0.1% | 0.0–0.15% | 97.5–99.4% |
| 6082 | 0.6–1.2% | 0.0–0.5% | 0.0–0.1% | 0.6–1.2% | 0.7–1.3% | 0.0–0.2% | 0.0–0.1% | 0.0–0.25% | 0.0–0.15% | 95.2–98.3% |
Analisis komposisi kimia bagi 6000 siri aloi aluminium
6000 aloi aluminium siri adalah bahan aloi aluminium biasa dengan kekuatan yang baik dan rintangan kakisan. Ia terdiri daripada unsur-unsur seperti aluminium, magnesium dan silikon, dan mempunyai sifat mekanikal yang sangat baik dan keplastikan rawatan haba.
6000 siri aloi aluminium terutamanya terdiri daripada aluminium, magnesium dan silikon. Antaranya, aluminium adalah komponen utama aloi, menyumbang sebahagian besar daripada jumlah jisim. Aluminium adalah ringan, tahan kakisan dan mempunyai kekonduksian haba yang baik, yang membuat 6000 aloi aluminium siri mempunyai pelbagai aplikasi.
Magnesium adalah salah satu unsur pengaloian yang penting bagi 6000 siri aloi aluminium, biasanya mengambil kira 1-2% daripada jumlah jisim aloi. Penambahan magnesium boleh meningkatkan kekuatan dan kekerasan aloi dengan ketara, sambil meningkatkan rintangan haba aloi dan rintangan kakisan. Sebagai tambahan, magnesium juga boleh meningkatkan sifat pemprosesan aloi dan meningkatkan keplastikan dan kebolehkimpalannya.
Silikon adalah satu lagi unsur pengaloian yang penting, dan kandungannya dalam 6000 siri aloi aluminium biasanya 0.4-0.8%. Penambahan silikon boleh meningkatkan kekuatan dan kekerasan aloi sambil meningkatkan rintangan haba dan rintangan kakisan. Sebagai tambahan, silikon boleh meningkatkan kecairan aloi dan memudahkan pembentukan semasa penuangan dan rawatan haba.
Selain aluminium, magnesium dan silikon, 6000 aloi aluminium siri mungkin juga mengandungi unsur surih lain, seperti tembaga, mangan, kromium dan zink. Penambahan unsur-unsur ini boleh meningkatkan lagi sifat aloi, seperti meningkatkan kekuatannya, kekerasan dan rintangan kakisan.
6000 aloi aluminium siri mempunyai sifat mekanikal yang baik dan keplastikan rawatan haba. Melalui rawatan haba, struktur dan sifat aloi boleh dilaraskan lagi untuk memenuhi keperluan kejuruteraan yang berbeza. Kaedah rawatan haba biasa termasuk rawatan penyelesaian dan rawatan penuaan. Rawatan larutan pepejal boleh melarutkan atom terlarut dalam aloi ke dalam matriks dan meningkatkan kekuatan dan kekerasan aloi. Rawatan penuaan meningkatkan lagi kekuatan dan kekerasan aloi dengan menyimpannya pada suhu yang sesuai untuk satu tempoh masa untuk memendakan lagi atom terlarut dalam aloi dan membentuk fasa pengukuhan yang tersebar..
6000 aplikasi aloi aluminium siri
6000 aloi aluminium siri mempunyai pelbagai aplikasi. Oleh kerana kekuatannya yang baik dan rintangan kakisan, ia sering digunakan untuk mengeluarkan pelbagai bahagian dan komponen struktur, seperti aeroangkasa, automotif, pembinaan dan elektronik. Sebagai tambahan, 6000 aloi aluminium siri juga mempunyai kebolehprosesan dan kebolehkimpalan yang baik, menjadikannya lebih mudah dan menjimatkan semasa proses pembuatan.
6000 siri aloi aluminium untuk pembinaan kapal
- 1. Industri automobil: 6000 aloi aluminium siri digunakan secara meluas dalam badan kereta, bingkai, bahagian enjin, dan lain-lain., yang boleh mengurangkan berat kenderaan dan meningkatkan penjimatan bahan api dan kestabilan pemanduan.
- 2. Industri aeroangkasa: Oleh kerana berat ringan dan kekuatan tinggi 6000 siri aloi aluminium, ia digunakan secara meluas dalam komponen penting seperti bahagian struktur pesawat dan tangki bahan api.
- 3. Industri Pembinaan: 6000 aloi aluminium siri sering digunakan dalam bidang pembinaan untuk mengeluarkan pintu, tingkap, dinding langsir, profil aloi aluminium, dan lain-lain. Ia mempunyai rintangan kakisan yang baik dan sifat hiasan.
- 4. Peralatan elektronik dan elektrik: 6000 aloi aluminium siri sering digunakan dalam bidang peralatan elektronik dan elektrik untuk mengeluarkan radiator, perumahan elektronik, dan lain-lain., dan mempunyai kekonduksian haba dan elektrik yang baik.
- 5. Peralatan sukan: 6000 aloi aluminium siri digunakan secara meluas dalam bidang peralatan sukan seperti basikal, Kelab Golf, papan selaju, dan lain-lain. Ia mempunyai ciri-ciri ringan dan kekuatan tinggi.
Proses pengeluaran tuangan dan pengenalannya
Tujuan peleburan dan tuangan adalah untuk menghasilkan aloi dengan komposisi yang memuaskan dan ketulenan leburan yang tinggi, supaya mewujudkan keadaan yang baik untuk tuangan aloi pelbagai bentuk.
Langkah-langkah proses peleburan dan tuangan: batching --- memberi makan --- lebur --- kacau selepas cair, penyingkiran sanga --- persampelan pra-analisis --- menambah aloi untuk melaraskan komposisi, kacau --- menapis --- Tetapan statik——Panduan tuangan relau.
Proses pengeluaran rolling panas dan pengenalannya
- 1. Penggulungan panas secara amnya merujuk kepada penggelek di atas suhu penghabluran semula logam;
- 2. Semasa proses rolling panas, logam mempunyai kedua-dua proses pengerasan dan pelembutan. Disebabkan oleh pengaruh kelajuan ubah bentuk, selagi proses pemulihan dan penghabluran semula sudah terlambat, akan ada pengerasan kerja tertentu;
- 3. Penghabluran semula logam selepas penggelek panas tidak lengkap, itu dia, kewujudan bersama struktur terhablur semula dan struktur cacat;
- 4. Gulungan panas boleh meningkatkan prestasi pemprosesan logam dan aloi, mengurangkan atau menghapuskan kecacatan tuangan.
- 1. Suhu tuangan dan penggulungan biasanya antara 680°C dan 700°C. Lebih rendah lebih baik, garisan pemutus dan penggelek yang stabil biasanya berhenti sebulan sekali atau lebih untuk berdiri semula. Semasa proses pengeluaran, adalah perlu untuk mengawal ketat paras cecair tangki hadapan untuk mengelakkan paras cecair rendah;
- 2. Pelinciran menggunakan serbuk C dengan pembakaran gas yang tidak lengkap untuk pelinciran, yang juga merupakan salah satu punca permukaan kotor bahan tuang dan bergolek;
- 3. Kelajuan pengeluaran biasanya antara 1.5m/min-2.5m/min;
- 4. Kualiti permukaan produk yang dihasilkan melalui tuangan dan penggulungan secara amnya agak rendah, dan secara amnya tidak dapat memenuhi produk dengan keperluan prestasi fizikal dan kimia khas.
- 1. Rolling sejuk merujuk kepada kaedah pengeluaran rolling di bawah suhu penghabluran semula;
- 2. Tidak akan ada penghabluran semula dinamik semasa proses penggulungan, dan suhu akan meningkat kepada suhu pemulihan paling banyak, dan gelek sejuk akan muncul dalam keadaan pengerasan kerja, dan kadar pengerasan kerja akan menjadi besar;
- 3. Lembaran dan jalur canai sejuk mempunyai ketepatan dimensi yang tinggi, kualiti permukaan yang baik, struktur dan prestasi seragam, dan produk di pelbagai negeri boleh diperolehi dengan rawatan haba;
- 4. Gulungan sejuk boleh melancarkan jalur nipis, tetapi pada masa yang sama, ia mempunyai kelemahan penggunaan tenaga yang tinggi untuk ubah bentuk dan banyak pas pemprosesan.
- 1. Kemasan ialah kaedah pemprosesan untuk menjadikan helaian canai sejuk memenuhi keperluan pelanggan, atau untuk memudahkan pemprosesan seterusnya produk;
- 2. Peralatan penamat boleh membetulkan kecacatan yang dihasilkan dalam proses pengeluaran rolling panas dan sejuk, seperti tepi retak, berminyak, bentuk pinggan yang lemah, tekanan sisa, dan lain-lain. Ia perlu memastikan tiada kecacatan lain dibawa ke dalam proses pengeluaran;
- 3. Terdapat pelbagai peralatan kemasan, terutamanya termasuk memotong silang, membelah, regangan dan meluruskan, relau penyepuhlindapan, meluncur, dan lain-lain.
Proses penuangan dan penggulungan
Proses penuangan dan penggulungan: logam cair, kotak hadapan (kawalan paras cecair), mesin pemutus dan penggulungan (sistem pelinciran, air penyejuk), mesin ricih, mesin gegelung.
Proses pengeluaran rolling sejuk
Pengenalan kepada proses pengeluaran penamat
Aloi aluminium mempunyai ciri-ciri ketumpatan rendah, sifat mekanikal yang baik, prestasi pemprosesan yang baik, tidak toksik, mudah untuk dikitar semula, kekonduksian elektrik yang sangat baik, pemindahan haba dan rintangan kakisan, jadi ia mempunyai pelbagai aplikasi.
Aeroangkasa: digunakan untuk membuat kulit pesawat, bingkai fiuslaj, galang, pemutar, baling-baling, tangki bahan api, panel dinding dan tupang gear pendaratan, serta cincin penempaan roket, panel dinding kapal angkasa, dan lain-lain.
Aloi aluminium digunakan untuk aeroangkasa
Pengangkutan: digunakan untuk bahan struktur badan kereta kereta, kenderaan bawah tanah, kereta penumpang kereta api, kereta penumpang berkelajuan tinggi, pintu dan tingkap, rak, bahagian enjin automotif, penghawa dingin, radiator, panel badan, roda dan bahan kapal.
Permohonan trafik
Pembungkusan: Tin pop semua-aluminium digunakan terutamanya sebagai bahan pembungkusan logam dalam bentuk plat nipis dan kerajang, dan dijadikan tin, tudung, botol, tong, dan kerajang pembungkusan. Digunakan secara meluas dalam pembungkusan minuman, makanan, kosmetik, ubat-ubatan, rokok, produk industri, ubat-ubatan, dan lain-lain.
Aplikasi pembungkusan
Mencetak: Terutamanya digunakan untuk membuat plat PS, plat PS berasaskan aluminium adalah jenis bahan baharu dalam industri percetakan, digunakan untuk membuat dan mencetak plat automatik.
percetakan PS
Hiasan seni bina: aloi aluminium digunakan secara meluas dalam struktur bangunan, pintu dan tingkap, siling yang digantung, permukaan hiasan, dan lain-lain. kerana rintangan kakisan yang baik, kekuatan yang mencukupi, prestasi proses yang sangat baik dan prestasi kimpalan.
Aplikasi pembinaan aloi aluminium
Produk elektronik: komputer, telefon bimbit, kerang peti ais, radiator, dan lain-lain.
Aplikasi produk elektronik
Bekalan dapur: periuk aluminium, besen aluminium, pelapik periuk nasi, kerajang aluminium isi rumah, dan lain-lain.
Aplikasi dapur
Pembungkusan Kepingan/Gegelung Aluminium
Setiap butiran pembungkusan adalah tempat kami mengejar perkhidmatan yang sempurna. Proses pembungkusan kami secara keseluruhan adalah seperti berikut:
Laminasi: filem yang jelas, filem biru, mikro-mukosa, mukosa tinggi, filem pemotongan laser (2 jenama, Novacell dan Polyphem);
Perlindungan: pelindung sudut kertas, pad anti tekanan;
pengeringan: bahan pengering;
Dulang: dulang kayu tidak berbahaya yang diwasap, dulang besi boleh guna semula;
Pembungkusan: Tali pinggang keluli tic-tac-toe, atau tali pinggang pembungkusan PVC;
Kualiti Bahan: Benar-benar bebas daripada kecacatan seperti karat putih, tompok minyak, tanda bergolek, kerosakan tepi, selekoh, kemek, lubang-lubang, garis putus, calar, dan lain-lain., tiada set gegelung.
Pelabuhan: Qingdao atau pelabuhan lain di China.
Masa utama: 15-45 hari.
Proses pembungkusan kepingan / plat aluminium
Proses pembungkusan gegelung aluminium
F: Adakah anda pengilang atau peniaga?
Q: Kami adalah pengilang, kilang kami terletak di No.3 Weier Road, Zon Perindustrian, Gongyi, Henan, China.
F: Apakah MOQ untuk memesan produk?
Q: MOQ kami ialah 5 tan, dan beberapa produk istimewa akan mempunyai kuantiti pesanan minimum sebanyak 1 atau 2 tan.
F: Berapa lama masa utama anda?
Q: Umumnya masa utama kami adalah lebih kurang 30 hari.
F: Adakah produk anda mempunyai jaminan kualiti?
Q: ya, jika terdapat masalah kualiti dengan produk kami, kami akan memberi pampasan kepada pelanggan sehingga mereka berpuas hati.
Produk Berkaitan
Blog Terkini
6061 lwn 7075 aluminium
"6061" dan "7075" ialah dua gred aloi aluminium biasa, yang digunakan secara meluas dalam banyak bidang perindustrian, terutamanya dalam bidang penerbangan, aeroangkasa, pengangkutan dan pembuatan struktur.
Kerajang Aluminium Digunakan dalam Penggoreng Udara
Kerajang aluminium digunakan secara meluas dalam kehidupan seharian, terutamanya kerana beratnya yang ringan, kemuluran yang baik, harga sederhana, dan sifat pengaliran haba dan pelindung cahaya yang sangat baik.
Sebab mengapa permukaan aluminium foil sarang lebah tidak boleh diikat dengan pelekat
Panel sarang lebah aluminium mempunyai prestasi yang baik dalam penggunaan. Mereka mempunyai kekuatan yang baik dan rintangan hentaman yang baik. Mereka boleh direka bentuk dengan baik semasa digunakan. Oleh itu, mereka digunakan secara meluas pada masa ini.
Kekerasan pengenalan 1000-8000 siri aloi aluminium
1000-8000 siri pada asasnya meliputi semua produk siri aloi aluminium. Siri produk yang berbeza mempunyai prestasi dan kekerasan yang berbeza.
