Pengenalan kepada 1060 cakera bulatan aluminium
1060 cakera bulatan aluminium ialah bahan kepingan bulat yang diperbuat daripada aluminium tulen (aloi aluminium 1060). Kandungan aluminiumnya ialah 99.6%, yang serupa dengan 1050 cakera aluminium (99.5% kandungan aluminium), tetapi lebih kecil daripada 1050 bulatan aluminium. Cakera mempunyai pemanjangan dan kemuluran yang lebih baik.
1060 cakera bulatan aluminium
1060 cakera bulatan aluminium adalah aloi yang paling banyak digunakan di pasaran dan agak murah. 1060 cakera bulatan aluminium mempunyai fleksibiliti yang tinggi, rintangan kakisan, dan kekonduksian elektrik dan haba yang baik.
Komposisi kimia bagi 1060 cakera bulatan aluminium
| Aloi | Dan | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Dalam | Zn | Ca | V | Daripada | Lain-lain | Min. A1 |
| 1060 | 0.25 | 0.35 | 0.05 | 0.03 | 0.03 | – | – | 0.05 | – | 0.05 | 0.03 | 0.03 | 99.6 |
Sumber data: https://hw-alu.com/products/1060-aluminum-sheet.html
Ciri-ciri 1060 cakera bulatan aluminium
Bulatan/cakera aluminium secara amnya merujuk kepada kepingan bulat yang diproses daripada bahan aluminium, sementara 1060 bulatan aluminium merujuk kepada kepingan bulat yang diperbuat daripada aluminium tulen 1060 aloi. Berikut adalah beberapa ciri bagi 1060 cakera aluminium:
Kesucian yang tinggi: 1060 aloi aluminium ialah aloi aluminium tulen dengan kandungan aluminium lebih daripada 99.6%, jadi ia mempunyai ketulenan yang tinggi.
Prestasi pemprosesan yang baik: 1060 cakera aluminium mempunyai prestasi pemprosesan yang baik dan mudah diproses sejuk dan panas. Bentuknya boleh dilaraskan melalui pelbagai kaedah pemprosesan seperti die-casting, regangan, dan bergolek.
Kekonduksian elektrik yang sangat baik: Aluminium tulen 1060 aloi mempunyai kekonduksian elektrik yang baik, jadi ia digunakan secara meluas dalam beberapa aplikasi yang memerlukan kekonduksian elektrik, seperti alat elektronik, kabel, bateri dan medan lain.
gudang bulatan aluminium
Rintangan kakisan yang baik: 1060 aloi aluminium mempunyai rintangan kakisan yang baik dan kurang menghakis kepada atmosfera, air dan beberapa media kimia, jadi ia digunakan secara meluas dalam beberapa keadaan yang memerlukan rintangan kakisan yang tinggi.
Ringan: Aluminium adalah logam ringan, dan 1060 cakera bulatan aluminium mempunyai ketumpatan yang lebih rendah, jadi mereka mempunyai kelebihan tertentu dalam aplikasi yang memerlukan pemberat ringan.
Mudah dikitar semula: Aluminium mempunyai kebolehulangan yang baik dan boleh dikitar semula melalui proses penjanaan semula, yang bermanfaat untuk perlindungan alam sekitar.
Rawatan permukaan yang mudah: 1060 cakera bulatan aluminium boleh dikenakan pelbagai rawatan permukaan, seperti anodizing, semburan, penyaduran elektrik, dan lain-lain., untuk memenuhi keperluan aplikasi yang berbeza.
Bulatan/cakera aluminium lukisan dalam
| Bulatan/cakera aluminium lukisan dalam 1050, 1060, 1100, 1200 dan lain-lain. | |||
| Aloi aluminium | Ketebalan(mm) | Diameter(mm) | perangai |
| 1050, 1060, 1100 | 0.5-5.0 | 100-1500 | O, H12, H14, H22, H24 |
| Proses bahan | CC DAN DC (DC Untuk alat memasak dan CC untuk tanda jalan) | ||
| DC untuk alat memasak dengan lukisan dalam yang baik dan berputar | |||
| Fabrikasi Lanjutan | Lukisan Dalam, Berpusing, Anodizing | ||
| Sesuaikan saiz | Saiz boleh dihasilkan mengikut keperluan pelanggan | ||
| MOQ setiap saiz | 3 tan | ||
| Standard Kualiti | ASTM B209, EN573-1 | ||
| Terma harga | FOB, CRF, CIF | ||
| Terma pembayaran | 30% deposit terlebih dahulu, 70% bayaran baki melalui TT atau LC | ||
| Permukaan | Kemasan Kilang, Kosong | ||
| Standard | GB/T, ASTM, DALAM | ||
| Masa penghantaran | dalam 25 hari selepas penerimaan lc atau deposit | ||
| Kualiti Bahan | Benar-benar bebas daripada kecacatan seperti pembuat gulungan, kerosakan tepi, noda minyak, karat putih, kemek, calar, dan lain-lain. Kualiti A+++ | ||
| peralatan | 6 garis bergolek tandem panas, 5 barisan pengeluaran kilang sejuk | ||
| Permohonan | Gulungan panas DC untuk alat memasak dan perkakas dan CC untuk papan tanda jalan | ||
| Pembungkusan | Pallet kayu layak eksport standard, dan pembungkusan standard adalah kira-kira 1 tan/pallet. Berat palet juga boleh mengikut keperluan pelanggan, dan satu 20′ boleh dimuatkan kira-kira 25mts. | ||
| Memuatkan Port | Mana-mana pelabuhan China, Shanghai & Ningbo &Qingdao | ||
| Kaedah Penghantaran | 1. Melalui laut: Mana-mana pelabuhan di China 2. Lain-lain |
||
Lukisan dalam 1060 cakera bulatan aluminium
Perangai 1060 bulatan aluminium (Untuk rujukan)
| perangai | Definisi |
| O | disepuh |
| H12 | Terikan Mengeras, 1/4 Keras |
| H14 | Terikan Mengeras, 1/2 Keras |
| H16 | Terikan Mengeras, 3/4 Keras |
| H18 | Terikan Mengeras, Penuh Keras |
| H22 | Terikan Mengeras dan Separa Anil, 1/4 Keras |
| H24 | Terikan Mengeras dan Separa Anil, 1/2 Keras |
| H26 | Terikan Mengeras dan Separa Anil, 3/4 Keras |
| H28 | Terikan Mengeras dan Separa Anil, Penuh Keras |
Harta Mekanikal bagi 1060 Bulatan Aluminium
| Aloi | perangai | Ketebalan(mm) | Kekuatan Tegangan(Mpa) | Kekuatan Hasil(Mpa) | pemanjangan(%) | kekerasan(HV) |
| 1060 | 0 | >0.2-0.5 | 60-100 | ≥15 | ≥20 | 20-30 |
| >0.5-1.0 | ≥30 | |||||
| >1.0-4.0 | ≥35 | |||||
| H22 | >0.2-0.5 | 80-120 | ≥60 | ≥12 | 30-40 | |
| >0.5-1.0 | ≥15 | |||||
| >1.0-4.0 | ≥18 | |||||
| H24 | >0.2-0.5 | 95-135 | ≥70 | ≥6 | 35-45 | |
| >0.5-1.0 | ≥8 | |||||
| >1.0-4.0 | ≥10 | |||||
| H26 | >0.2-0.5 | 110-155 | ≥75 | ≥2 | 43-55 | |
| >0.5-1.0 | ≥4 | |||||
| >1.0-4.0 | ≥6 | |||||
| H18 | >0.2-0.5 | ≥125 | ≥85 | ≥2 | 50-65 | |
| >0.5-1.0 | ≥3 | |||||
| >1.0-4.0 | ≥4 |
Kaedah pengeluaran 1060 cakera bulatan aluminium
- 1. Peleburan dan tuangan: Langkah pertama ialah mencairkan jongkong aluminium di dalam relau. Sekali cair, aluminium dituang ke dalam acuan untuk membentuk bilet aluminium.
- 2. bergolek: Seterusnya, bilet aluminium digulung menjadi plat pelbagai ketebalan.
- 3. Mengkosongkan: Plat kemudian dimasukkan ke dalam mesin blanking untuk memotong aluminium menjadi cakera. Semasa proses ini, aluminium sekerap juga dijana dan dikitar semula untuk kegunaan masa hadapan.
- 4. Penyepuhlindapan: Pusingan aluminium kemudiannya disepuhlindapkan dalam relau untuk menghapuskan tegasan yang dihasilkan semasa proses pemotongan dan meningkatkan kebolehbentukannya..
- 5. Penamat: Akhirnya, pusingan aluminium dibersihkan, dicuci dan dikeringkan sebelum dipotong kepada saiz dan bentuk akhir.
Keseluruhannya, pembuatan cakera aluminium adalah proses yang agak mudah yang melibatkan pemotongan kepingan aluminium ke dalam bentuk bulat menggunakan mesin dan teknologi canggih.
Apakah masalah kualiti yang mungkin anda hadapi semasa penggunaan cakera aluminium?
- 1. Kecacatan permukaan: Permukaan mungkin mempunyai calar, lekuk atau tanda lain yang boleh menjejaskan penampilan dan kualiti produk.
- 2. Variasi ketebalan: Ketebalan gelang aluminium yang tidak konsisten boleh menyebabkan memasak atau pemanasan tidak sekata.
- 3. Pitting atau kakisan: Apabila aluminium bersentuhan dengan bahan berasid atau beralkali, pitting atau kakisan mungkin berlaku, menyebabkan masalah kualiti.
- 4. Kualiti canggih yang buruk: Pemotongan bulat yang tidak betul boleh mengakibatkan tepi kasar, yang menjejaskan prestasi produk, terutamanya semasa mengimpal.
- 5. Meleding atau Meleding: Pemanasan yang berlebihan semasa pembuatan atau penggunaan boleh menyebabkan bulatan aluminium meledingkan atau melengkung.
1060 ujian kualiti cakera bulatan aluminium
Bagaimana untuk mengelakkan masalah kualiti:
Sebagai pengeluar kuali aluminium profesional selama lebih daripada 22 tahun, produk kami telah mendapat reputasi yang sangat baik di pasaran. Kami mengambil langkah berikut untuk mengelakkan isu kualiti ini:
- 1. Gunakan bahan mentah berkualiti tinggi – pastikan hanya jongkong aluminium berkualiti tinggi digunakan dalam proses pengeluaran.
- 2. Penyepuhlindapan Aluminium yang Betul – Penyepuhlindapan yang betul bagi bulatan aluminium memastikan ia boleh ditempa, mudah dibentuk, dan tahan patah.
- 3. Kekalkan suhu dan tekanan yang sesuai semasa proses pengeluaran – ini memastikan bahawa ketebalan wafer adalah seragam dan permukaannya bebas daripada calar atau kerosakan.
- 4. Menjalankan pemeriksaan kualiti yang kerap - Pemeriksaan kualiti yang kerap perlu dijalankan sepanjang proses pengeluaran untuk mengenal pasti dan menyelesaikan masalah sebelum menjadi lebih serius.
- 5. Melaksanakan sistem pengurusan kualiti – Sistem pengurusan kualiti membantu mengoptimumkan dan menyeragamkan proses pengeluaran, mengurangkan pembaziran, dan meningkatkan kualiti keseluruhan bulatan aluminium.
Aplikasi dan Penggunaan 1060 Bulatan Aluminium:
1. Kualiti tinggi kami 1060 cakera bulatan aluminium boleh digunakan untuk menghasilkan pelbagai produk alat memasak, seperti alat memasak yang ditarik dalam, kualiti pintal peralatan dapur, alat memasak aluminium tidak melekat, bahagian bawah alat memasak tidak melekat, untuk bulatan tidak melekat, untuk Periuk tidak melekat, peralatan dapur, dan lain-lain.
2. aluminium 1060 bulatan ialah pembekal profesional utama produk wafer aluminium untuk lekapan lampu dalam industri pencahayaan. Bulatan aluminium pencahayaan kami digunakan terutamanya untuk menghasilkan tudung lampu dan tudung lampu. Kami menghasilkan bulatan aluminium anod berkualiti tinggi dan bulatan aluminium dicat, yang digunakan dalam tudung lampu berbeza daripada pengeluar, seperti pencahayaan ceruk, lampu industri teluk tinggi, lampu industri teluk rendah, Pemantul lampu isyarat, lampu sukan.
1060 cakera bulatan aluminium untuk alat memasak
3.1060 bulatan aluminium digunakan terutamanya untuk: pencahayaan, pengudaraan, satelit, mesin sembur cat, peranti vakum pusat, kartrij penapis, Pasu bunga, dulang titisan, kapal tangki suhu rendah, roda perlumbaan, dan lain-lain.
| taip | Permohonan |
| Alat Memasak Biasa | Tudung Kuali, Cerek, Pelapisan Dapur Aruhan, dan lain-lain. |
| Lampu dan Bahagian Tanglung | Teduh lampu, Cawan Lampu, dan lain-lain. |
| Bahan pembinaan | Papan Panduan Trafik, Hiasan Bangunan, dan lain-lain. |
| Lain-lain | Pengangkutan, Perkakas Elektronik, Barangan Pengguna, dan lain-lain. |
Proses pengeluaran tuangan dan pengenalannya
Tujuan peleburan dan tuangan adalah untuk menghasilkan aloi dengan komposisi yang memuaskan dan ketulenan leburan yang tinggi, supaya mewujudkan keadaan yang baik untuk tuangan aloi pelbagai bentuk.
Langkah-langkah proses peleburan dan tuangan: batching --- memberi makan --- lebur --- kacau selepas cair, penyingkiran sanga --- persampelan pra-analisis --- menambah aloi untuk melaraskan komposisi, kacau --- menapis --- Tetapan statik——Panduan tuangan relau.
Proses pengeluaran rolling panas dan pengenalannya
- 1. Penggulungan panas secara amnya merujuk kepada penggelek di atas suhu penghabluran semula logam;
- 2. Semasa proses rolling panas, logam mempunyai kedua-dua proses pengerasan dan pelembutan. Disebabkan oleh pengaruh kelajuan ubah bentuk, selagi proses pemulihan dan penghabluran semula sudah terlambat, akan ada pengerasan kerja tertentu;
- 3. Penghabluran semula logam selepas penggelek panas tidak lengkap, itu dia, kewujudan bersama struktur terhablur semula dan struktur cacat;
- 4. Gulungan panas boleh meningkatkan prestasi pemprosesan logam dan aloi, mengurangkan atau menghapuskan kecacatan tuangan.
- 1. Suhu tuangan dan penggulungan biasanya antara 680°C dan 700°C. Lebih rendah lebih baik, garisan pemutus dan penggelek yang stabil biasanya berhenti sebulan sekali atau lebih untuk berdiri semula. Semasa proses pengeluaran, adalah perlu untuk mengawal ketat paras cecair tangki hadapan untuk mengelakkan paras cecair rendah;
- 2. Pelinciran menggunakan serbuk C dengan pembakaran gas yang tidak lengkap untuk pelinciran, yang juga merupakan salah satu punca permukaan kotor bahan tuang dan bergolek;
- 3. Kelajuan pengeluaran biasanya antara 1.5m/min-2.5m/min;
- 4. Kualiti permukaan produk yang dihasilkan melalui tuangan dan penggulungan secara amnya agak rendah, dan secara amnya tidak dapat memenuhi produk dengan keperluan prestasi fizikal dan kimia khas.
- 1. Rolling sejuk merujuk kepada kaedah pengeluaran rolling di bawah suhu penghabluran semula;
- 2. Tidak akan ada penghabluran semula dinamik semasa proses penggulungan, dan suhu akan meningkat kepada suhu pemulihan paling banyak, dan gelek sejuk akan muncul dalam keadaan pengerasan kerja, dan kadar pengerasan kerja akan menjadi besar;
- 3. Lembaran dan jalur canai sejuk mempunyai ketepatan dimensi yang tinggi, kualiti permukaan yang baik, struktur dan prestasi seragam, dan produk di pelbagai negeri boleh diperolehi dengan rawatan haba;
- 4. Gulungan sejuk boleh melancarkan jalur nipis, tetapi pada masa yang sama, ia mempunyai kelemahan penggunaan tenaga yang tinggi untuk ubah bentuk dan banyak pas pemprosesan.
- 1. Kemasan ialah kaedah pemprosesan untuk menjadikan helaian canai sejuk memenuhi keperluan pelanggan, atau untuk memudahkan pemprosesan seterusnya produk;
- 2. Peralatan penamat boleh membetulkan kecacatan yang dihasilkan dalam proses pengeluaran rolling panas dan sejuk, seperti tepi retak, berminyak, bentuk pinggan yang lemah, tekanan sisa, dan lain-lain. Ia perlu memastikan tiada kecacatan lain dibawa ke dalam proses pengeluaran;
- 3. Terdapat pelbagai peralatan kemasan, terutamanya termasuk memotong silang, membelah, regangan dan meluruskan, relau penyepuhlindapan, meluncur, dan lain-lain.
Proses penuangan dan penggulungan
Proses penuangan dan penggulungan: logam cair, kotak hadapan (kawalan paras cecair), mesin pemutus dan penggulungan (sistem pelinciran, air penyejuk), mesin ricih, mesin gegelung.
Proses pengeluaran rolling sejuk
Pengenalan kepada proses pengeluaran penamat
Aloi aluminium mempunyai ciri-ciri ketumpatan rendah, sifat mekanikal yang baik, prestasi pemprosesan yang baik, tidak toksik, mudah untuk dikitar semula, kekonduksian elektrik yang sangat baik, pemindahan haba dan rintangan kakisan, jadi ia mempunyai pelbagai aplikasi.
Aeroangkasa: digunakan untuk membuat kulit pesawat, bingkai fiuslaj, galang, pemutar, baling-baling, tangki bahan api, panel dinding dan tupang gear pendaratan, serta cincin penempaan roket, panel dinding kapal angkasa, dan lain-lain.
Aloi aluminium digunakan untuk aeroangkasa
Pengangkutan: digunakan untuk bahan struktur badan kereta kereta, kenderaan bawah tanah, kereta penumpang kereta api, kereta penumpang berkelajuan tinggi, pintu dan tingkap, rak, bahagian enjin automotif, penghawa dingin, radiator, panel badan, roda dan bahan kapal.
Permohonan trafik
Pembungkusan: Tin pop semua-aluminium digunakan terutamanya sebagai bahan pembungkusan logam dalam bentuk plat nipis dan kerajang, dan dijadikan tin, tudung, botol, tong, dan kerajang pembungkusan. Digunakan secara meluas dalam pembungkusan minuman, makanan, kosmetik, ubat-ubatan, rokok, produk industri, ubat-ubatan, dan lain-lain.
Aplikasi pembungkusan
Mencetak: Terutamanya digunakan untuk membuat plat PS, plat PS berasaskan aluminium adalah jenis bahan baharu dalam industri percetakan, digunakan untuk membuat dan mencetak plat automatik.
percetakan PS
Hiasan seni bina: aloi aluminium digunakan secara meluas dalam struktur bangunan, pintu dan tingkap, siling yang digantung, permukaan hiasan, dan lain-lain. kerana rintangan kakisan yang baik, kekuatan yang mencukupi, prestasi proses yang sangat baik dan prestasi kimpalan.
Aplikasi pembinaan aloi aluminium
Produk elektronik: komputer, telefon bimbit, kerang peti ais, radiator, dan lain-lain.
Aplikasi produk elektronik
Bekalan dapur: periuk aluminium, besen aluminium, pelapik periuk nasi, kerajang aluminium isi rumah, dan lain-lain.
Aplikasi dapur
Pembungkusan Kepingan/Gegelung Aluminium
Setiap butiran pembungkusan adalah tempat kami mengejar perkhidmatan yang sempurna. Proses pembungkusan kami secara keseluruhan adalah seperti berikut:
Laminasi: filem yang jelas, filem biru, mikro-mukosa, mukosa tinggi, filem pemotongan laser (2 jenama, Novacell dan Polyphem);
Perlindungan: pelindung sudut kertas, pad anti tekanan;
pengeringan: bahan pengering;
Dulang: dulang kayu tidak berbahaya yang diwasap, dulang besi boleh guna semula;
Pembungkusan: Tali pinggang keluli tic-tac-toe, atau tali pinggang pembungkusan PVC;
Kualiti Bahan: Benar-benar bebas daripada kecacatan seperti karat putih, tompok minyak, tanda bergolek, kerosakan tepi, selekoh, kemek, lubang-lubang, garis putus, calar, dan lain-lain., tiada set gegelung.
Pelabuhan: Qingdao atau pelabuhan lain di China.
Masa utama: 15-45 hari.
Proses pembungkusan kepingan / plat aluminium
Proses pembungkusan gegelung aluminium
F: Adakah anda pengilang atau peniaga?
Q: Kami adalah pengilang, kilang kami terletak di No.3 Weier Road, Zon Perindustrian, Gongyi, Henan, China.
F: Apakah MOQ untuk memesan produk?
Q: MOQ kami ialah 5 tan, dan beberapa produk istimewa akan mempunyai kuantiti pesanan minimum sebanyak 1 atau 2 tan.
F: Berapa lama masa utama anda?
Q: Umumnya masa utama kami adalah lebih kurang 30 hari.
F: Adakah produk anda mempunyai jaminan kualiti?
Q: ya, jika terdapat masalah kualiti dengan produk kami, kami akan memberi pampasan kepada pelanggan sehingga mereka berpuas hati.
Produk Berkaitan
Blog Terkini
6061 aluminium t6 vs t651
6061 aloi aluminium T6 dan T651 adalah dua keadaan rawatan haba biasa. Perbezaan utama antara mereka ialah kadar penyejukan semasa rawatan haba.
Punca dan bahaya serbuk aluminium foil terjatuh
Artikel ini memperkenalkan secara terperinci puncanya, bahaya dan cara mengelakkan kehilangan serbuk daripada kerajang aluminium.
Pengenalan dan kegunaan 1060 kepingan aluminium cermin
1060 kepingan aluminium cermin ialah plat aluminium yang diperbuat daripada 1060 aloi aluminium siri dengan ketulenan lebih daripada 99.6% sebagai bahan asas. Ia dibuat melalui teknologi pemprosesan khas.
Kerajang aluminium vs kerajang timah
Kerajang aluminium dan kerajang timah adalah dua bahan kepingan logam biasa. Mereka serupa dalam penampilan, kedua-duanya mempunyai kilauan logam perak-putih, dan sering digunakan dalam kehidupan seharian untuk membungkus makanan, melakukan operasi membakar atau memanggang dan lain-lain operasi memasak.
