Apa itu 1050 Jalur aluminium gred?
1050 Jalur aluminium adalah jalur aluminium tulen dengan kandungan aluminium sehingga 99.5%. Ia adalah aloi yang digunakan secara meluas. Jalur aluminium 1050 mempunyai keplastikan yang tinggi, rintangan kakisan, Kekonduksian elektrik dan kekonduksian terma. 1050 Jalur aluminium juga mempunyai rintangan kakisan yang baik di atmosfera, Persekitaran air tawar dan air laut. Ia sesuai untuk bahagian pembuatan yang memerlukan kebolehbentukan yang baik, rintangan kakisan, kebolehkimpalan, atau kekuatan rendah, seperti kerajang aluminium, Pakej aluminium, tiub aluminium, wayar, kabel, dan keperluan harian.
1050 jalur aluminium
1050 aluminium jalur sifat kimia
| 1050 Kandungan unsur aloi Jalur Aluminium(%) | ||||||||
| Aloi | Mg | Zn | Mn | Daripada | V | Fe | Tunggal | Al |
| Kandungan | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.03 | 0.05 | 0.40 | 0.03 | 99.5 |
Jalur aluminium 1050 spesifikasi pengeluaran
| Ketulenan Aluminium | 99.95% |
| perangai | F, O, H14, H16,H18,H24 |
| Ketebalan | 0.1mm ~ 5mm |
| Lebar | 10mm ~ 1600mm |
| Toleransi kuantiti | ±2% |
| ID | 152.4, 200, 305, 405 dan 505mm, kos |
| Rawatan permukaan | permukaan yang digilap |
| Prestasi | permukaan licin, tiada burrs, Chamfered di kedua-dua belah pihak, kekonduksian yang tinggi |
| Sampel | Menyediakan sampel jalur aluminium |
| Pembungkusan | Kertas + filem plastik + beg tenunan + manik malaikat kertas |
1050 Kebolehulangan jalur aluminium
Boleh 1060 Jalur aluminium digunakan dan bukannya 1050? 1050 Jalur aluminium mengandungi lebih daripada 99.5% aluminium dan merupakan salah satu aluminium tulen industri. 1050 Jalur aluminium adalah produk dalam siri plat aluminium tulen. Ia mempunyai komposisi kimia dan sifat mekanikal yang serupa dengan 1060 Produk Siri. Ia pada dasarnya digantikan oleh 1060 plat aluminium dan jalur dalam aplikasi.
1050 Produk Jalur Aluminium
Jalur aluminium 1050 Takrifan nama
Dua angka Arab terakhir 1050 siri adalah 50. Menurut prinsip penamaan jenama antarabangsa, Kandungan aluminium mesti mencapai lebih daripada 99.5% untuk menjadi produk yang berkelayakan. Piawaian teknikal aloi aluminium negara saya (GB/T3880-2006) juga dengan jelas menetapkan bahawa kandungan aluminium daripada 1050 Mencapai 99.5%. Oleh kerana ia tidak mengandungi elemen teknikal lain, proses pengeluarannya agak mudah dan harganya agak murah. Ia adalah siri yang paling biasa digunakan dalam industri konvensional.
1050 aluminium jalur sifat mekanikal
| produk | perangai | Kekuatan Tegangan(Mpa) | Kekuatan Hasil(Mpa) | Pemanjangan(%) | Kekerasan(HV) |
| 1050 jalur aluminium | 1050 F | 60-100 | ≥23 | ≥20 | 20-30 |
| 1050 O | 60-100 | ≥23 | ≥20 | 20-30 | |
| 1050 H18 | 125-200 | ≥85 | ≥2 | 50-65 | |
| 1050 H22 | 80-120 | ≥60 | ≥12 | 30-40 | |
| 1050 H24 | 95-135 | ≥70 | ≥6 | 40-55 | |
| 1050 H26 | 110-155 | ≥75 | ≥4 | 40-55 |
Ciri-ciri 1050 Jalur aluminium
1050 Jalur aluminium mempunyai kebolehprosesan yang baik: 1050 Aloi aluminium mempunyai kebolehprosesan yang sangat baik dan sesuai untuk pelbagai proses pembentukan, seperti setem, lukisan, Lukisan dalam, dan lain-lain. Ia boleh diproses menjadi produk bentuk yang berbeza dalam pelbagai cara.
1050 Jalur aluminium mempunyai kekonduksian elektrik yang sangat baik: Oleh kerana kandungan aluminium yang tinggi, 1050 Aloi aluminium mempunyai kekonduksian elektrik yang baik, menjadikannya berguna dalam beberapa aplikasi yang memerlukan sifat konduktif, seperti peralatan elektronik dan wayar.
1050 Jalur aluminium mempunyai rintangan kakisan yang baik: 1050 aloi aluminium mempunyai rintangan kakisan yang baik dalam persekitaran umum. Namun begitu, kerana kesuciannya yang lebih tinggi, Ia mungkin tidak berfungsi dengan baik dalam persekitaran menghakis tertentu kerana beberapa aloi aluminium yang mengandungi unsur aloi.
1050 Jalur aluminium mempunyai kekuatan rendah: Kekuatan daripada 1050 aloi aluminium agak rendah, jadi ia biasanya digunakan dalam aplikasi yang tidak memerlukan kekuatan tinggi, seperti beberapa kali di mana bahan ringan diperlukan.
1050 Jalur aluminium mempunyai kebolehkimpalan yang baik: 1050 Aloi aluminium mempunyai kebolehkimpalan yang baik untuk pelbagai kaedah kimpalan biasa, Seperti kimpalan arka argon, kimpalan rintangan, dan lain-lain.
1050 produk siri aluminium
1050 Produk cakera bulatan aluminium
1050 Produk Kerajang Aluminium
1050 produk lembaran aluminium
1050 produk gegelung aluminium
1050 ketumpatan jalur aluminium
Ketumpatan daripada 1050 Aloi aluminium pada suhu bilik adalah kira-kira 2.70 g/cm³. Jalur aluminium 1050 Ketumpatan mungkin berbeza sedikit berdasarkan komposisi aloi tertentu, pembajaan dan faktor lain. Nilai-nilai yang diberikan adalah penghampiran umum untuk 1050 aloi aluminium.
Proses pengeluaran tuangan dan pengenalannya
Tujuan peleburan dan tuangan adalah untuk menghasilkan aloi dengan komposisi yang memuaskan dan ketulenan leburan yang tinggi, supaya mewujudkan keadaan yang baik untuk tuangan aloi pelbagai bentuk.
Langkah-langkah proses peleburan dan tuangan: batching --- memberi makan --- lebur --- kacau selepas cair, penyingkiran sanga --- persampelan pra-analisis --- menambah aloi untuk melaraskan komposisi, kacau --- menapis --- Tetapan statik——Panduan tuangan relau.
Proses pengeluaran rolling panas dan pengenalannya
- 1. Penggulungan panas secara amnya merujuk kepada penggelek di atas suhu penghabluran semula logam;
- 2. Semasa proses rolling panas, logam mempunyai kedua-dua proses pengerasan dan pelembutan. Disebabkan oleh pengaruh kelajuan ubah bentuk, selagi proses pemulihan dan penghabluran semula sudah terlambat, akan ada pengerasan kerja tertentu;
- 3. Penghabluran semula logam selepas penggelek panas tidak lengkap, itu dia, kewujudan bersama struktur terhablur semula dan struktur cacat;
- 4. Gulungan panas boleh meningkatkan prestasi pemprosesan logam dan aloi, mengurangkan atau menghapuskan kecacatan tuangan.
- 1. Suhu tuangan dan penggulungan biasanya antara 680°C dan 700°C. Lebih rendah lebih baik, garisan pemutus dan penggelek yang stabil biasanya berhenti sebulan sekali atau lebih untuk berdiri semula. Semasa proses pengeluaran, adalah perlu untuk mengawal ketat paras cecair tangki hadapan untuk mengelakkan paras cecair rendah;
- 2. Pelinciran menggunakan serbuk C dengan pembakaran gas yang tidak lengkap untuk pelinciran, yang juga merupakan salah satu punca permukaan kotor bahan tuang dan bergolek;
- 3. Kelajuan pengeluaran biasanya antara 1.5m/min-2.5m/min;
- 4. Kualiti permukaan produk yang dihasilkan melalui tuangan dan penggulungan secara amnya agak rendah, dan secara amnya tidak dapat memenuhi produk dengan keperluan prestasi fizikal dan kimia khas.
- 1. Rolling sejuk merujuk kepada kaedah pengeluaran rolling di bawah suhu penghabluran semula;
- 2. Tidak akan ada penghabluran semula dinamik semasa proses penggulungan, dan suhu akan meningkat kepada suhu pemulihan paling banyak, dan gelek sejuk akan muncul dalam keadaan pengerasan kerja, dan kadar pengerasan kerja akan menjadi besar;
- 3. Lembaran dan jalur canai sejuk mempunyai ketepatan dimensi yang tinggi, kualiti permukaan yang baik, struktur dan prestasi seragam, dan produk di pelbagai negeri boleh diperolehi dengan rawatan haba;
- 4. Gulungan sejuk boleh melancarkan jalur nipis, tetapi pada masa yang sama, ia mempunyai kelemahan penggunaan tenaga yang tinggi untuk ubah bentuk dan banyak pas pemprosesan.
- 1. Kemasan ialah kaedah pemprosesan untuk menjadikan helaian canai sejuk memenuhi keperluan pelanggan, atau untuk memudahkan pemprosesan seterusnya produk;
- 2. Peralatan penamat boleh membetulkan kecacatan yang dihasilkan dalam proses pengeluaran rolling panas dan sejuk, seperti tepi retak, berminyak, bentuk pinggan yang lemah, tekanan sisa, dan lain-lain. Ia perlu memastikan tiada kecacatan lain dibawa ke dalam proses pengeluaran;
- 3. Terdapat pelbagai peralatan kemasan, terutamanya termasuk memotong silang, membelah, regangan dan meluruskan, relau penyepuhlindapan, meluncur, dan lain-lain.
Proses penuangan dan penggulungan
Proses penuangan dan penggulungan: logam cair, kotak hadapan (kawalan paras cecair), mesin pemutus dan penggulungan (sistem pelinciran, air penyejuk), mesin ricih, mesin gegelung.
Proses pengeluaran rolling sejuk
Pengenalan kepada proses pengeluaran penamat
Aloi aluminium mempunyai ciri-ciri ketumpatan rendah, sifat mekanikal yang baik, prestasi pemprosesan yang baik, tidak toksik, mudah untuk dikitar semula, kekonduksian elektrik yang sangat baik, pemindahan haba dan rintangan kakisan, jadi ia mempunyai pelbagai aplikasi.
Aeroangkasa: digunakan untuk membuat kulit pesawat, bingkai fiuslaj, galang, pemutar, baling-baling, tangki bahan api, panel dinding dan tupang gear pendaratan, serta cincin penempaan roket, panel dinding kapal angkasa, dan lain-lain.
Aloi aluminium digunakan untuk aeroangkasa
Pengangkutan: digunakan untuk bahan struktur badan kereta kereta, kenderaan bawah tanah, kereta penumpang kereta api, kereta penumpang berkelajuan tinggi, pintu dan tingkap, rak, bahagian enjin automotif, penghawa dingin, radiator, panel badan, roda dan bahan kapal.
Permohonan trafik
Pembungkusan: Tin pop semua-aluminium digunakan terutamanya sebagai bahan pembungkusan logam dalam bentuk plat nipis dan kerajang, dan dijadikan tin, tudung, botol, tong, dan kerajang pembungkusan. Digunakan secara meluas dalam pembungkusan minuman, makanan, kosmetik, ubat-ubatan, rokok, produk industri, ubat-ubatan, dan lain-lain.
Aplikasi pembungkusan
Mencetak: Terutamanya digunakan untuk membuat plat PS, plat PS berasaskan aluminium adalah jenis bahan baharu dalam industri percetakan, digunakan untuk membuat dan mencetak plat automatik.
percetakan PS
Hiasan seni bina: aloi aluminium digunakan secara meluas dalam struktur bangunan, pintu dan tingkap, siling yang digantung, permukaan hiasan, dan lain-lain. kerana rintangan kakisan yang baik, kekuatan yang mencukupi, prestasi proses yang sangat baik dan prestasi kimpalan.
Aplikasi pembinaan aloi aluminium
Produk elektronik: komputer, telefon bimbit, kerang peti ais, radiator, dan lain-lain.
Aplikasi produk elektronik
Bekalan dapur: periuk aluminium, besen aluminium, pelapik periuk nasi, kerajang aluminium isi rumah, dan lain-lain.
Aplikasi dapur
Pembungkusan Kepingan/Gegelung Aluminium
Setiap butiran pembungkusan adalah tempat kami mengejar perkhidmatan yang sempurna. Proses pembungkusan kami secara keseluruhan adalah seperti berikut:
Laminasi: filem yang jelas, filem biru, mikro-mukosa, mukosa tinggi, filem pemotongan laser (2 jenama, Novacell dan Polyphem);
Perlindungan: pelindung sudut kertas, pad anti tekanan;
pengeringan: bahan pengering;
Dulang: dulang kayu tidak berbahaya yang diwasap, dulang besi boleh guna semula;
Pembungkusan: Tali pinggang keluli tic-tac-toe, atau tali pinggang pembungkusan PVC;
Kualiti Bahan: Benar-benar bebas daripada kecacatan seperti karat putih, tompok minyak, tanda bergolek, kerosakan tepi, selekoh, kemek, lubang-lubang, garis putus, calar, dan lain-lain., tiada set gegelung.
Pelabuhan: Qingdao atau pelabuhan lain di China.
Masa utama: 15-45 hari.
Proses pembungkusan kepingan / plat aluminium
Proses pembungkusan gegelung aluminium
F: Adakah anda pengilang atau peniaga?
Q: Kami adalah pengilang, kilang kami terletak di No.3 Weier Road, Zon Perindustrian, Gongyi, Henan, China.
F: Apakah MOQ untuk memesan produk?
Q: MOQ kami ialah 5 tan, dan beberapa produk istimewa akan mempunyai kuantiti pesanan minimum sebanyak 1 atau 2 tan.
F: Berapa lama masa utama anda?
Q: Umumnya masa utama kami adalah lebih kurang 30 hari.
F: Adakah produk anda mempunyai jaminan kualiti?
Q: ya, jika terdapat masalah kualiti dengan produk kami, kami akan memberi pampasan kepada pelanggan sehingga mereka berpuas hati.
Produk Berkaitan
Blog Terkini
6061 aluminium t6 vs t651
6061 aloi aluminium T6 dan T651 adalah dua keadaan rawatan haba biasa. Perbezaan utama antara mereka ialah kadar penyejukan semasa rawatan haba.
Punca dan bahaya serbuk aluminium foil terjatuh
Artikel ini memperkenalkan secara terperinci puncanya, bahaya dan cara mengelakkan kehilangan serbuk daripada kerajang aluminium.
Pengenalan dan kegunaan 1060 kepingan aluminium cermin
1060 kepingan aluminium cermin ialah plat aluminium yang diperbuat daripada 1060 aloi aluminium siri dengan ketulenan lebih daripada 99.6% sebagai bahan asas. Ia dibuat melalui teknologi pemprosesan khas.
Kerajang aluminium vs kerajang timah
Kerajang aluminium dan kerajang timah adalah dua bahan kepingan logam biasa. Mereka serupa dalam penampilan, kedua-duanya mempunyai kilauan logam perak-putih, dan sering digunakan dalam kehidupan seharian untuk membungkus makanan, melakukan operasi membakar atau memanggang dan lain-lain operasi memasak.
