5086 알루미늄 코일

145 견해 2024-01-19 02:45:54

표준 ASTM B209 / ASME SB209
두께 0.2-6mm
너비 100-2600mm
표면 밝은, 우아한, 헤어라인, 브러시, 모래 폭발, 양각, 에칭, 등.
코팅 PE/PVDF 코팅
유형 열연 (인사) / 냉간 압연 (CR) 코일
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주요한 5086 알루미늄 코일 제조 및 도매업체

화웨이 알루미늄에서, 우리는 알루미늄 제품의 평판이 좋은 공장이자 도매업자라는 자부심을 가지고 있습니다., 최고 수준의 생산을 전문으로 하는 5086 알루미늄 코일. 품질과 우수성에 대한 헌신으로, 우리는 신뢰성 있고 내구성이 뛰어난 알루미늄 소재를 요구하는 다양한 산업 분야에 서비스를 제공합니다..

5086 알루미늄 코일

5086 알루미늄 코일

5086 알루미늄 합금 소개

5086 알류미늄 고강도이다, 열악한 환경에서도 우수한 내식성을 지닌 비열처리 합금. 해양 및 구조 부품에 널리 적용됩니다., 놀라운 강도와 내구성을 제공합니다..

알루미늄의 기계적 성질 5086 코일

전형적인 성격 인장

생산하다

연장 두께 너비 길이
(MPa) (MPa) (%) (mm) (mm) (mm)
영형(어닐링) 303 97 16 0.15-6.00 25-1600 최대16000
5086-H32 324 193 12
5086-H112 241 96 14
5086-H116 275 193 10

알류미늄 5086 코일 화학 성분

그리고 Cu 망간 마그네슘 크롬 아연 기타, 각 기타, 총
0.4 0.5 0.1 0.20-0.70 3.5-4.5 0.05-0.25 0.25 0.15 0.05 0.15 균형

장점 5086 알류미늄

뛰어난 내식성: 바닷물에 자주 노출되는 해양 응용 분야에 이상적입니다..

고강도: 탁월한 구조적 지지력과 신뢰성을 제공합니다..

용접성: 쉽게 용접 가능, 다양한 제조 공정에 적합하도록 제작.

성형성: 성형 공정 중에 무결성을 유지합니다., 애플리케이션의 다양성 보장.

양극산화: 양극 산화 처리가 용이함, 미적 매력과 표면 보호 강화.

성능 차이 5086 알루미늄 코일과 5083 알루미늄 코일

성능에는 큰 차이가 없습니다. 5086 알루미늄 코일 그리고 5083 알루미늄 코일, 주로 강도와 인장강도에 반영됩니다.. 마그네슘 함량은 5086 보다 높다 5083, 그래서 강도와 인장강도는 5086 알루미늄 코일은 그것보다 높다. 5083. 높은 강도와 ​​인장 강도가 요구되는 용도에 따라 선택할 수 있습니다. 5086 알루미늄 코일.

5086 알루미늄 코일 사양

기본 매개변수

  1. 표준 : ASTM B209 / ASME SB209
  2. 성질 : 영형,H14,H16,H18,H19,H22,H24
  3. 두께 : 0.2-6
  4. 너비 : 100-2600
  5. 표면 : 밝은, 우아한, 헤어라인, 브러시, 모래 폭발, 양각, 에칭, 등.
  6. 마치다 :밀, 고객별 마감
  7. 알루미늄 코일 코팅 : PVC 코팅, 컬러 코팅, 폴리에스테르, 탄화플루오르, 폴리우레탄과 에폭시 코팅
  8. 유형 : 열연 (인사) / 냉간 압연 (CR) 코일
합금 성질 두께 (mm) 너비 (mm) 길이 (mm)
5086 영형 0.2-6.0 100-2600 맞춤형
5086 H32 0.2-6.0 100-2600 맞춤형
5086 H34 0.2-6.0 100-2600 맞춤형
5086 H36 0.2-6.0 100-2600 맞춤형

의 응용 5086 알루미늄 코일:

해양산업:

보트 선체 및 구조물

조선 부품

건설:

건축 구조

교량 및 육교

운송:

자동차 부품

항공기 부품

석유 및 가스:

해양 플랫폼

유조선

5086 알루미늄 코일은 오일 탱크 제조에 사용됩니다.

5086 알루미늄 코일은 오일 탱크 제조에 사용됩니다.

알루미늄의 인기 있는 용도 5086 코일에는 다음 응용 프로그램이 포함됩니다.:

  • 조선소
  • 탱크카
  • 상부구조
  • 순찰 및 작업선 선체
  • 갑옷 도금
  • TV 타워
  • 굴착
  • 운송 장비
  • 극저온
  • 미사일 구성 요소
  • 해양 부품

품질 보증:

우리의 5086 알루미늄 코일은 업계 표준을 충족하거나 초과하도록 엄격한 품질 관리 조치를 거칩니다.. 우리는 제품의 신뢰성과 성능을 보장하기 위해 국제 규격 및 인증을 준수합니다..

Huawei 알루미늄을 선택하는 이유?

  1. 경험과 전문성:
    • 다년간의 경험으로, 우리는 알루미늄 생산 및 가공에 대한 전문 지식을 연마해 왔습니다..
  2. 최첨단 시설:
    • 우리의 제조 시설은 최첨단 기술을 갖추고 있습니다., 생산의 정확성과 효율성 보장.
  3. 사용자 정의 옵션:
    • 우리는 각 고객의 요구 사항이 고유하다는 것을 이해합니다.. 그러므로, 우리는 치수에 대한 사용자 정의 옵션을 제공합니다, 표면 마감, 그리고 포장.
  4. 글로벌 입지:
    • Huawei 알루미늄은 전 세계 고객에게 서비스를 제공합니다., 강력한 글로벌 입지를 구축하고 다양한 시장의 다양한 요구를 충족합니다..

인증 및 규정 준수:

품질에 대한 우리의 약속은 ISO와 같은 인증을 통해 입증됩니다. 9001, 당사의 제조 공정이 국제 표준을 준수하는지 확인.

환경적 책임

화웨이 알루미늄에서, 우리는 환경적 지속가능성을 최우선으로 생각합니다. 우리의 생산 공정은 폐기물을 최소화하도록 설계되었습니다., 우리는 글로벌 환경 기준에 부합하는 친환경 관행을 준수합니다..

주조 생산 공정 및 소개

용융 및 주조의 목적은 조성이 만족스럽고 용융 순도가 높은 합금을 생산하는 것입니다., 다양한 형태의 합금 주조에 유리한 조건을 만들기 위해.

용융 및 주조 공정 단계: 배치 --- 급송 --- 녹는 --- 녹인 후 교반, 슬래그 제거 --- 사전 분석 샘플링 --- 구성을 조정하기 위해 합금을 추가, 활발한 --- 정제 --- 정적 설정 - 안내로 주조.

열간 압연 생산 공정 및 소개

  • 1. 열간 압연은 일반적으로 금속 재결정 온도 이상에서 압연하는 것을 말합니다.;
  • 2. 열간 압연 공정 중, 금속은 경화 및 연화 과정을 모두 가지고 있습니다.. 변형 속도의 영향으로, 복구 및 재결정화 프로세스가 너무 늦는 한, 특정 작업 경화가있을 것입니다;
  • 3. 열간 압연 후 금속의 재결정이 불완전합니다., 그건, 재결정 조직과 변형 조직의 공존;
  • 4. 열간 압연은 금속 및 합금의 가공 성능을 향상시킬 수 있습니다., 주조 결함 감소 또는 제거.
    • 열간 압연 장비

      주조 및 압연 공정

      주조 및 압연 공정: 액체 금속, 프런트 박스 (액체 레벨 제어), 주조 및 압연기 (윤활 시스템, 냉각수), 전단기, 감기는 기계.

      • 1. 주조 및 압연 온도는 일반적으로 680°C ~ 700°C입니다.. 낮을수록 좋다, 안정적인 주조 및 압연 라인은 일반적으로 한 달에 한 번 이상 정지하여 다시 서 있습니다.. 생산 과정에서, 낮은 액체 레벨을 방지하기 위해 전면 탱크의 액체 레벨을 엄격하게 제어할 필요가 있습니다.;
      • 2. 윤활은 윤활을 위해 가스의 불완전 연소로 C 분말을 사용합니다., 이는 또한 주조 및 압연 재료의 더러운 표면에 대한 이유 중 하나입니다.;
      • 3. 생산 속도는 일반적으로 1.5m/min-2.5m/min 사이입니다.;
      • 4. 주조 및 압연으로 생산되는 제품의 표면 품질은 일반적으로 상대적으로 낮습니다., 일반적으로 특별한 물리적 및 화학적 성능 요구 사항이 있는 제품을 충족할 수 없습니다..
        • 냉간 압연 생산 공정

          • 1. 냉간 압연은 재결정 온도 이하의 압연 생산 방법을 말합니다.;
          • 2. 압연 공정 중에 동적 재결정이 발생하지 않습니다., 그리고 온도는 기껏해야 회복 온도까지 상승할 것입니다, 냉간 압연은 가공 경화 상태로 나타납니다., 작업 경화 속도가 클 것입니다;
          • 3. 냉연 시트 및 스트립은 치수 정확도가 높습니다., 좋은 표면 품질, 균일한 구조와 성능, 열처리를 통해 다양한 상태의 제품을 얻을 수 있습니다.;
          • 4. 냉간 압연은 얇은 스트립을 롤아웃할 수 있습니다., 하지만 동시에, 변형 및 많은 가공 패스에 대한 높은 에너지 소비의 단점이 있습니다..
            • 주조 압연

              마무리 생산 공정 소개

              • 1. 마무리는 냉간압연판을 고객의 요구사항에 맞게 만드는 가공방법입니다., 또는 제품의 후속 처리를 용이하게 하기 위해;
              • 2. 마무리 장비는 열간 압연 및 냉간 압연 생산 공정에서 발생하는 결함을 수정할 수 있습니다., 갈라진 가장자리와 같은, 기름진, 열악한 판 모양, 잔류 응력, 등. 생산 공정에 다른 결함이 발생하지 않도록 해야 합니다.;
              • 3. 다양한 마무리 장비가 있습니다, 주로 교차 절단 포함, 슬리팅, 스트레칭 및 교정, 어닐링로, 주르르 미끄러짐, 등.

알루미늄 합금은 밀도가 낮은 특성을 가지고 있습니다., 좋은 기계적 성질, 좋은 처리 성능, 무독성, 재활용하기 쉬운, 우수한 전기 전도성, 열 전달 및 내식성, 그래서 그것에는 응용의 광범위가 있습니다.

항공 우주: 항공기 스킨 제작에 사용, 동체 프레임, 대들보, 로터, 프로펠러, 연료 탱크, 벽 패널 및 랜딩 기어 스트럿, 뿐만 아니라 로켓 단조 링, 우주선 벽면, 등.

항공 우주에 사용되는 알루미늄 합금

항공 우주에 사용되는 알루미늄 합금

운송: 자동차 차체 구조재로 사용, 지하철 차량, 철도 승용차, 고속 승용차, 문과 창문, 선반, 자동차 엔진 부품, 에어컨, 라디에이터, 바디 패널, 바퀴 및 선박 재료.

교통 신청

교통 신청

포장: 100% 알루미늄 팝캔은 얇은 판과 호일 형태의 금속 포장재로 주로 사용됩니다., 그리고 캔으로 만들어, 뚜껑, 병, 배럴, 및 포장 포일. 음료 포장에 널리 사용됨, 음식, 화장품, 약, 담배, 공산품, 약, 등.

포장 적용

포장 적용

인쇄: 주로 PS 판을 만드는 데 사용, 알루미늄 기반 PS 플레이트는 인쇄 산업의 새로운 유형의 재료입니다., 자동 제판 및 인쇄에 사용.

PS 인쇄

PS 인쇄

건축 장식: 알루미늄 합금은 건축 구조물에 널리 사용됩니다., 문과 창문, 매달린 천장, 장식용 표면, 등. 내식성이 좋기 때문에, 충분한 강도, 우수한 공정 성능 및 용접 성능.

알루미늄 합금 구조 적용

알루미늄 합금 구조 적용

전자 제품: 컴퓨터, 휴대 전화, 냉장고 껍질, 라디에이터, 등.

전자 제품 응용

전자 제품 응용

주방 용품: 알루미늄 냄비, 알루미늄 분지, 밥솥 라이너, 가정용 알루미늄 호일, 등.

주방 응용 프로그램

주방 응용 프로그램

알루미늄 시트/코일 포장

포장의 모든 디테일에서 완벽한 서비스를 추구합니다.. 전체 포장 프로세스는 다음과 같습니다.:

라미네이션: 투명 필름, 파란 필름, 미세점막, 높은 점막, 레이저 커팅 필름 (2 브랜드, 노바셀과 폴리펨);

보호: 종이 코너 프로텍터, 압력 방지 패드;

건조: 건조제;

쟁반: 훈증 무해한 나무 트레이, 재사용 철 트레이;

포장: 틱택토 강철 벨트, 또는 PVC 패킹 벨트;

재료 품질: 백청 등의 하자가 전혀 없음, 오일 스팟, 롤링 마크, 가장자리 손상, 굴곡, 찌그러짐, 구멍, 브레이크 라인, 흠집, 등., 코일 세트 없음.

포트: 청도 또는 중국의 다른 항구.

리드타임: 15-45 날.

무엇인가요 1060 순수 알루미늄 시트

알루미늄 시트/플레이트 포장 공정

무엇인가요 1060 순수 알루미늄 시트

알루미늄 코일 포장 공정

에프: 당신은 제조업자입니까 아니면 상인입니까?

큐: 우리는 제조업체입니다, 우리 공장은 No.3 Weier Road에 있습니다., 공업 지대, 궁이, 허난, 중국.

에프: 제품 주문을 위한 MOQ는 무엇입니까?

큐: 우리의 MOQ는 5 톤, 일부 특수 제품에는 최소 주문량이 있습니다. 1 또는 2 톤.

에프: 당신의 리드타임은 얼마나 됩니까?

큐: 일반적으로 우리의 리드타임은 대략 입니다 30 날.

에프: 제품에 품질 보증이 있습니까??

큐: 예, 우리 제품에 품질 문제가 있는 경우, 우리는 고객이 만족할 때까지 보상할 것입니다..



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다른 시리즈의 알루미늄 합금은 다른 특성을 가지고 있습니다.. 열처리 특성에 따라, 알루미늄 합금 재료는 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다: 열처리 가능한 합금과 비열처리 합금.


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