5005 알루미늄 시트

14,124 견해 2023-08-24 07:32:49

합금 5005
성질 에프, 영형, H12, H14, H16, H18, H19, H22, H24, H26, H28, H32, H34, H36, H38, H111, H112, H114
두께 0.2-500mm, 커스터마이징
애플리케이션 커튼월 패널, 조리기구, 계측기 하우징, 건축 장식, 등.
포트 상하이, 칭다오
통화 미화, 유로, 인민폐
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에 대한 5005 알루미늄 시트 플레이트

5005 알루미늄 시트는 대기 내식성이 우수한 Al-Mg 합금입니다.. 장식 및 건축 응용 분야에 사용됩니다..

의 회원입니다 5000 일련의 알루미늄-마그네슘 단조 합금. 그러므로, 캐스팅에는 사용되지 않습니다.. 냉간 가공을 통해 중간 강도부터 높은 강도까지 얻을 수 있습니다., 다른 알루미늄 합금 시리즈에 비해 용접 강도가 상대적으로 높습니다.. 경도 H116 및 H321은 담수 및 바닷물에 사용할 수 있습니다..

5005 크래프트 종이와 알루미늄 시트 플레이트

5005 크래프트 종이와 알루미늄 시트 플레이트

5005 알루미늄 시트는 내식성이 좋고 용접성이 좋습니다.. 쉽게 양극 산화 처리되어 해양 산업에 일반적으로 사용됩니다., 자동차, 항공 우주, 가전제품 및 건설 산업.

의 힘 5005 알루미늄 시트는 3003 알류미늄, 용접성이 좋고 가공성이 좋습니다.. 5005 알루미늄 시트는 다음과 유사합니다. 3003 합금, 중간 강도와 우수한 내식성. 양극 산화막은 산화막보다 밝습니다. 3003 합금, 그리고 그 톤과도 일치한다. 6063 합금.

5005 알루미늄 합금 화학 성분

합금 그리고 Cu 망간 마그네슘 크롬 아연 기타-각자 기타 합계 알 민
5005 0.30 0.7 0.20 0.20 0.5-1.1 0.10 0.25 0.05 0.15 나머지

기계적 성질

재산
증거 스트레스 110 내 MPa
인장 강도 145 – 185 MPa
경도 브리넬 47 HB

일반 물리적 특성

재산
밀도 2.70 kg/m3
녹는 점 655 °C
열 팽창 23.5 엑스 10-6 /케이
탄성계수 69.5 GPa
열 전도성 201 W/m.K
전기 저항 0.033 엑스 10-6 아.m
전기 저항 52 % IACS

의 특징 5005 알루미늄 시트 플레이트

합금 5005 비열처리이다 0.8% 평면 압연 코일에 일반적으로 사용되는 마그네슘 합금, 다양한 생산 공장의 시트 및 플레이트. 그만큼 5000 시리즈 알루미늄 합금 마그네슘 첨가로 인해 강도가 높습니다.; 5005 마그네슘이 아주 적게 첨가되어 있으므로 이러한 합금 시리즈 중 강도가 가장 낮습니다.. 합금은 냉간 가공에 의해 상당한 정도로 경화될 수 있습니다., 일련의 "H" 템퍼를 가능하게 하지만 이는 다시 다음과 같은 다른 합금에서 해당 템퍼의 높은 강도를 달성하지 못합니다. 5052 또는 5083.

내식성

광범위한 대기 환경에서 탁월함, 건축 응용 분야에서. 마그네슘 함량은 Mg가 약 3½% 이상인 합금에 영향을 줄 수 있는 응력 부식 균열이 발생하지 않을 만큼 충분히 낮습니다., ~와 같은 5083.

5005 알루미늄 시트 적용

5005 알루미늄 시트 적용

열처리

합금 5005 열처리에 의해 경화되지 않음. 냉간가공으로 인해 상당히 경화될 수 있습니다. (예: 냉간 압연) 다양한 "H" 템퍼가 생산됩니다. 가장 일반적으로 H32 (¼ 하드) 그리고 H34 (½ 하드) – 또한 연화 소둔 Temper O 조건.

합금은 냉간 가공 직후 실온에서 자연적으로 시효 연화되지만 결국 안정된 상태에 도달합니다.; 모든 평판압연제품은 안정적인 특성을 갖고 공급됩니다.. 이는 일반적으로 안정화 열처리를 통해 달성됩니다., 저온 열처리 또는 압연 중에 도입된 열의 결과, 그 결과 H3x 성미가 발생합니다.. H2x 템퍼는 더욱 심하게 변형 경화된 후 부분적으로 어닐링됩니다., 필요한 안정된 성질 특성에 빠르게 도달하기 위해 다시 한번.

합금을 부드럽게 하려면 5005 345°C로 가열하여 어닐링할 수 있습니다., 균일한 온도가 될 때까지 유지한 후 식힌다.; 냉각 속도는 중요하지 않습니다.

아노다이징

모든 알루미늄 합금은 내식성을 향상시키기 위해 양극 산화 처리될 수 있습니다., 하지만 장식용 양극 산화 처리는 일부 합금에만 수행됩니다.. 가장 일반적으로 장식적으로 양극산화처리된 비열처리 합금은 다음과 같습니다. 5005. 특별한 “아노다이징 품질”로 생산됩니다. (AQ) 하지만 Atlas에는 이 제품이 재고가 없습니다.. 범용 품질에 가장 일반적이며 일반적으로 성공합니다. (비AQ) 양극 산화 처리; 그러나 이는 시각적으로 일관되지 않은 양극 산화 처리 결과를 초래할 수 있으며 심각한 경우에는 "호랑이 줄무늬" 모양이 나타날 수 있습니다.. 시트 배치에서 조각을 시험하여 양극 산화 처리 성능을 테스트하는 것이 항상 권장됩니다..

양극산화 처리했을 때, 영화를 찍다 5005 생각보다 깨끗하고 가벼워요 3003 알루미늄 시트 플레이트 그리고 더 나은 색상 일치를 제공합니다 6061 알루미늄 시트 건축 돌출.

용접

모든 표준 방법에 의한 우수한 용접성; 가스, 전기 및 저항 용접. 필러 합금은 일반적으로 4043 다른 합금도 가능하지만. 변형 경화 템퍼를 용접하면 열 영향을 받는 부분의 강도가 감소합니다..

가공

가공성이 좋지 않다, H34 이상과 같은 더 단단한 성질은 가공하기가 다소 쉽습니다..

일반적인 애플리케이션

전기 도체 와이어, 조리기구, 기구 및 건축 응용 분야의 시트로 널리 사용됩니다..

적용 5005 알루미늄 시트

5005 알루미늄 시트는 가공 성능이 우수한 일반적으로 사용되는 알루미늄 합금 시트입니다., 내식성 및 강도 특성, 그래서 다양한 분야에서 널리 사용됩니다.. 구체적인 용도를 살펴보겠습니다. 5005 알루미늄 시트.

1. 건축장식분야

5005 알루미늄 시트는 건물 외벽에 사용될 수 있습니다, 지붕, 천장과 내부 벽. 디자인 요구에 따라 다양한 형태로 가공 가능, 플랫 시트와 같은, 곡선 시트, 웨이브 시트, 등., 스프레이 및 코팅을 통해 다양한 색상과 표면 효과를 낼 수 있습니다.. 게다가, 5005 알루미늄 시트는 문틀, 창틀, 커튼월 구조를 제조하는 데에도 사용할 수 있습니다..

5005 천장용 알루미늄 시트

5005 천장용 알루미늄 시트

2. 교통분야

5005 알루미늄 시트는 자동차 차체 패널 제조에 사용될 수 있습니다., 선박 패널, 항공기 패널 및 기타 운송 차량. 때문에 5005 알루미늄 시트는 가벼운 무게의 특성을 가지고 있습니다, 고강도, 및 내식성, 차량 자체의 무게를 효과적으로 줄이고, 연비와 운행 효율성을 향상시킬 수 있습니다..

3. 전자 및 전기 분야

5005 알루미늄 시트는 전자 제품 분야에서 사용될 수 있습니다, 컴퓨터 케이스와 같은, 휴대폰 케이스, TV 케이싱, 등. 때문에 5005 알루미늄 시트는 전기 전도성과 방열 성능이 우수합니다., 전자 제품의 성능과 서비스 수명을 보장할 수 있습니다..

4. 홈 데코레이션 분야

5005 알루미늄 시트는 가정 장식 분야에서도 사용할 수 있습니다., 가구를 만드는 것과 같은, 램프, 주방 용품, 등. 왜냐하면 5005 알루미늄 시트는 가볍다, 가공이 쉽고 세척이 용이함, 그것은 가정 장식에 아름다움과 편리함을 가져올 수 있습니다.

압력용기

압력용기

5. 기타 분야

5005 알루미늄 시트는 화학 용기를 만드는 데에도 사용할 수 있습니다, 의약품 포장재, 식품 포장 재료, 등. 때문에 5005 알루미늄 시트는 내식성의 특성을 가지고 있습니다, 독성이 없고 맛도 없다, 제품의 품질과 안전성을 보장받을 수 있습니다..

5005 알루미늄 시트 포장

  • 1. 알루미늄 시트에 종이 클리핑이나 필름 코팅을 하여 알루미늄 시트의 표면이 긁힘 없이 손상되지 않도록 하십시오.;
  • 2. 플라스틱 또는 크라프트지 포장을 사용하여 습기와 비를 방지하여 운송 중에 알루미늄 시트가 깨끗하고 먼지가 없도록 보장합니다. (각 패키지에는 비가 오는 중국 동부 및 남부 지역에서 제품의 품질을 보장하기 위해 방습 건조제가 포함되어 있습니다.);
  • 3. 목재 팔레트를 설치하고 강철 벨트로 보강하여 운송 중 충돌을 방지하고 알루미늄 판의 기하학적 모양이 변경되지 않도록 합니다.;
  • 4. 수출 제품은 훈증 표시가 있는 나무 상자와 브래킷에 포장됩니다.;
  • 5. 고객의 다른 포장 요구 사항에 따라 포장;

주조 생산 공정 및 소개

용융 및 주조의 목적은 조성이 만족스럽고 용융 순도가 높은 합금을 생산하는 것입니다., 다양한 형태의 합금 주조에 유리한 조건을 만들기 위해.

용융 및 주조 공정 단계: 배치 --- 급송 --- 녹는 --- 녹인 후 교반, 슬래그 제거 --- 사전 분석 샘플링 --- 구성을 조정하기 위해 합금을 추가, 활발한 --- 정제 --- 정적 설정 - 안내로 주조.

열간 압연 생산 공정 및 소개

  • 1. 열간 압연은 일반적으로 금속 재결정 온도 이상에서 압연하는 것을 말합니다.;
  • 2. 열간 압연 공정 중, 금속은 경화 및 연화 과정을 모두 가지고 있습니다.. 변형 속도의 영향으로, 복구 및 재결정화 프로세스가 너무 늦는 한, 특정 작업 경화가있을 것입니다;
  • 3. 열간 압연 후 금속의 재결정이 불완전합니다., 그건, 재결정 조직과 변형 조직의 공존;
  • 4. 열간 압연은 금속 및 합금의 가공 성능을 향상시킬 수 있습니다., 주조 결함 감소 또는 제거.
    • 열간 압연 장비

      주조 및 압연 공정

      주조 및 압연 공정: 액체 금속, 프런트 박스 (액체 레벨 제어), 주조 및 압연기 (윤활 시스템, 냉각수), 전단기, 감기는 기계.

      • 1. 주조 및 압연 온도는 일반적으로 680°C ~ 700°C입니다.. 낮을수록 좋다, 안정적인 주조 및 압연 라인은 일반적으로 한 달에 한 번 이상 정지하여 다시 서 있습니다.. 생산 과정에서, 낮은 액체 레벨을 방지하기 위해 전면 탱크의 액체 레벨을 엄격하게 제어할 필요가 있습니다.;
      • 2. 윤활은 윤활을 위해 가스의 불완전 연소로 C 분말을 사용합니다., 이는 또한 주조 및 압연 재료의 더러운 표면에 대한 이유 중 하나입니다.;
      • 3. 생산 속도는 일반적으로 1.5m/min-2.5m/min 사이입니다.;
      • 4. 주조 및 압연으로 생산되는 제품의 표면 품질은 일반적으로 상대적으로 낮습니다., 일반적으로 특별한 물리적 및 화학적 성능 요구 사항이 있는 제품을 충족할 수 없습니다..
        • 냉간 압연 생산 공정

          • 1. 냉간 압연은 재결정 온도 이하의 압연 생산 방법을 말합니다.;
          • 2. 압연 공정 중에 동적 재결정이 발생하지 않습니다., 그리고 온도는 기껏해야 회복 온도까지 상승할 것입니다, 냉간 압연은 가공 경화 상태로 나타납니다., 작업 경화 속도가 클 것입니다;
          • 3. 냉연 시트 및 스트립은 치수 정확도가 높습니다., 좋은 표면 품질, 균일한 구조와 성능, 열처리를 통해 다양한 상태의 제품을 얻을 수 있습니다.;
          • 4. 냉간 압연은 얇은 스트립을 롤아웃할 수 있습니다., 하지만 동시에, 변형 및 많은 가공 패스에 대한 높은 에너지 소비의 단점이 있습니다..
            • 주조 압연

              마무리 생산 공정 소개

              • 1. 마무리는 냉간압연판을 고객의 요구사항에 맞게 만드는 가공방법입니다., 또는 제품의 후속 처리를 용이하게 하기 위해;
              • 2. 마무리 장비는 열간 압연 및 냉간 압연 생산 공정에서 발생하는 결함을 수정할 수 있습니다., 갈라진 가장자리와 같은, 기름진, 열악한 판 모양, 잔류 응력, 등. 생산 공정에 다른 결함이 발생하지 않도록 해야 합니다.;
              • 3. 다양한 마무리 장비가 있습니다, 주로 교차 절단 포함, 슬리팅, 스트레칭 및 교정, 어닐링로, 주르르 미끄러짐, 등.

알루미늄 합금은 밀도가 낮은 특성을 가지고 있습니다., 좋은 기계적 성질, 좋은 처리 성능, 무독성, 재활용하기 쉬운, 우수한 전기 전도성, 열 전달 및 내식성, 그래서 그것에는 응용의 광범위가 있습니다.

항공 우주: 항공기 스킨 제작에 사용, 동체 프레임, 대들보, 로터, 프로펠러, 연료 탱크, 벽 패널 및 랜딩 기어 스트럿, 뿐만 아니라 로켓 단조 링, 우주선 벽면, 등.

항공 우주에 사용되는 알루미늄 합금

항공 우주에 사용되는 알루미늄 합금

운송: 자동차 차체 구조재로 사용, 지하철 차량, 철도 승용차, 고속 승용차, 문과 창문, 선반, 자동차 엔진 부품, 에어컨, 라디에이터, 바디 패널, 바퀴 및 선박 재료.

교통 신청

교통 신청

포장: 100% 알루미늄 팝캔은 얇은 판과 호일 형태의 금속 포장재로 주로 사용됩니다., 그리고 캔으로 만들어, 뚜껑, 병, 배럴, 및 포장 포일. 음료 포장에 널리 사용됨, 음식, 화장품, 약, 담배, 공산품, 약, 등.

포장 적용

포장 적용

인쇄: 주로 PS 판을 만드는 데 사용, 알루미늄 기반 PS 플레이트는 인쇄 산업의 새로운 유형의 재료입니다., 자동 제판 및 인쇄에 사용.

PS 인쇄

PS 인쇄

건축 장식: 알루미늄 합금은 건축 구조물에 널리 사용됩니다., 문과 창문, 매달린 천장, 장식용 표면, 등. 내식성이 좋기 때문에, 충분한 강도, 우수한 공정 성능 및 용접 성능.

알루미늄 합금 구조 적용

알루미늄 합금 구조 적용

전자 제품: 컴퓨터, 휴대 전화, 냉장고 껍질, 라디에이터, 등.

전자 제품 응용

전자 제품 응용

주방 용품: 알루미늄 냄비, 알루미늄 분지, 밥솥 라이너, 가정용 알루미늄 호일, 등.

주방 응용 프로그램

주방 응용 프로그램

알루미늄 시트/코일 포장

포장의 모든 디테일에서 완벽한 서비스를 추구합니다.. 전체 포장 프로세스는 다음과 같습니다.:

라미네이션: 투명 필름, 파란 필름, 미세점막, 높은 점막, 레이저 커팅 필름 (2 브랜드, 노바셀과 폴리펨);

보호: 종이 코너 프로텍터, 압력 방지 패드;

건조: 건조제;

쟁반: 훈증 무해한 나무 트레이, 재사용 철 트레이;

포장: 틱택토 강철 벨트, 또는 PVC 패킹 벨트;

재료 품질: 백청 등의 하자가 전혀 없음, 오일 스팟, 롤링 마크, 가장자리 손상, 굴곡, 찌그러짐, 구멍, 브레이크 라인, 흠집, 등., 코일 세트 없음.

포트: 청도 또는 중국의 다른 항구.

리드타임: 15-45 날.

무엇인가요 1060 순수 알루미늄 시트

알루미늄 시트/플레이트 포장 공정

무엇인가요 1060 순수 알루미늄 시트

알루미늄 코일 포장 공정

에프: 당신은 제조업자입니까 아니면 상인입니까?

큐: 우리는 제조업체입니다, 우리 공장은 No.3 Weier Road에 있습니다., 공업 지대, 궁이, 허난, 중국.

에프: 제품 주문을 위한 MOQ는 무엇입니까?

큐: 우리의 MOQ는 5 톤, 일부 특수 제품에는 최소 주문량이 있습니다. 1 또는 2 톤.

에프: 당신의 리드타임은 얼마나 됩니까?

큐: 일반적으로 우리의 리드타임은 대략 입니다 30 날.

에프: 제품에 품질 보증이 있습니까??

큐: 예, 우리 제품에 품질 문제가 있는 경우, 우리는 고객이 만족할 때까지 보상할 것입니다..


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