Quanto è spesso 16 lamiera di alluminio calibro

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Lega 1000 serie,3000 serie,5000 serie,6000 serie,7000 serie
Misurare 4× 8 piedi, 5× 10 piedi, 1000mm x 2000mm, 1500mm x 3000mm, Personalizzare
Spessore 16 Misura (1.29 mm)
Superficie Finitura del mulino, Lucido, Spazzola, A scacchi, In rilievo, Perforato, Rivestimento in polvere,Anodizzante,ecc.
Tecnico Laminato caldo ( DC )、Rotolamento a freddo ( Cc )、Casting
Moq 2T
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1. Introduzione

Quando si seleziona un foglio di alluminio per l'ingegneria, fabbricazione, o applicazioni di produzione, una delle domande più comuni è: “Quanto è spesso 16 lamiera di alluminio calibro?"

Sebbene le dimensioni del calibro siano ampiamente utilizzate in Nord America, molti acquirenti e ingegneri presumono erroneamente che i valori di riferimento siano standardizzati per tutti i metalli. In realtà, lo spessore del calibro varia in base al materiale, e per l'alluminio, 16 il calibro corrisponde ad uno spessore nominale di 0.0508 pollici (1.29 mm).

Questo articolo fornisce un'analisi autorevole e supportata da dati 16 misurare lo spessore della lamiera di alluminio, la scienza dietro i sistemi di misura, fattori influenzanti, applicazioni, vantaggi, Limitazioni, e guida pratica alla misurazione.

Quanto è spesso 16 lamiera di alluminio calibro

Quanto è spesso 16 lamiera di alluminio calibro

2. Comprensione degli standard sugli spessori metallici

Cos'è un calibro di metallo?

Un “calibro” è uno storico sistema di misurazione dello spessore di lamiere e fili metallici, caratterizzato da una relazione inversa: numeri di calibro più alti corrispondono a materiali più sottili.

Originario della Browne del XIX secolo & Sharpe (B&S) sistema di misura (adottato come standard nordamericano), inizialmente è stato sviluppato per il filo metallico ma successivamente esteso alle lamiere.

A differenza delle unità metriche (millimetri/pollici), il calibro non è lineare: lo spessore diminuisce logaritmicamente all'aumentare del calibro.

Un avvertimento chiave: i valori del misuratore sono specifico del materiale—Alluminio calibro 16, acciaio, e l'acciaio zincato hanno spessori diversi a causa delle variazioni di densità e dei requisiti di produzione.

Standard di scartamento per fogli di alluminio

Lo standard principale e autorevole per lo spessore della lamiera di alluminio è ASTM B209 (Specifiche standard per lamiere e piastre in alluminio e leghe di alluminio), pubblicato da ASTM International.

Questo standard armonizza le conversioni da spessore a spessore per l'alluminio e specifica gli intervalli di tolleranza per garantire coerenza tra i produttori.

Inoltre, standard globali come EN 485 (europeo) e GB/T 3880 (cinese) allinearsi strettamente con ASTM B209 per 16 misura, minimizzando le discrepanze regionali.

16 Misurare lo spessore della lamiera di alluminio

Per ASTM B209-23 (l'ultima revisione al 2023), lo spessore nominale di 16 il foglio di alluminio di spessore è definito come 0.0508 pollici (1.29032 millimetri).

Questo valore deriva dal Browne & Sharpe (B&S) sistema di misura, che fu formalizzato alla fine del XIX secolo e adottato come standard nordamericano per i metalli non ferrosi (alluminio, rame, ottone).

Per uso industriale pratico, tale spessore è spesso arrotondato alla seconda cifra decimale per i millimetri (1.29 mm) o tre per pollici (0.051 pollici), ma la precisione conta nelle applicazioni critiche: ecco la gamma completa di conversioni di unità per la precisione:

  • Unità imperiali: 0.0508 In (esatto) = 50.8 mil (1 mil = 0.001 pollici; un'unità industriale comune per lamiere sottili)
  • Unità metriche: 1.29032 mm (esatto) = 1290.32 micron (μm) = 0.129032 centimetri (cm)
  • Pollici frazionari: ~1/20 di pollice (0.05 pollici) – un riferimento approssimativo per applicazioni fai da te e non di precisione, ma non raccomandato per uso ingegneristico.

In particolare, questo standard è armonizzato a livello globale:

  • Standard europeo IN 485-2 (Lamiera di alluminio e leghe di alluminio, nastro e lamiera – Dimensioni e tolleranze) si allinea entro ±0,005 mm di ASTM B209, specificando 16 calibro in alluminio come 1.29 mm.
  • Standard cinese GB/T. 3880.3-2012 (Lamiere e lamiere in alluminio e leghe di alluminio – Part 3: Tolleranze su dimensioni e forma) adotta anche 1.29 mm come spessore nominale, con intervalli di tolleranza corrispondenti alla Classe A di ASTM (tolleranza stretta) per fogli di tipo commerciale.
Huawei 16 lamiera di alluminio calibro

Huawei 16 lamiera di alluminio calibro

3.Intervalli di tolleranza di 16 Foglio di alluminio calibro

ASTM B209 specifica due classi di tolleranza primarie per 16 lamiera di alluminio calibro, a seconda dei requisiti di precisione dell’applicazione.

Queste tolleranze rappresentano piccole variazioni nella laminazione, Trattamento termico, e distribuzione delle leghe: fondamentale per garantire la compatibilità nell'assemblaggio e nelle prestazioni:

Classe di tolleranza (ASTM B209) Ambito di applicazione Gamma di spessore (mm) Deviazione consentita (±) Intervallo di spessore effettivo per 16 Misura
Classe A. (Tolleranza stretta) Ingegneria di precisione, aerospaziale, componenti strutturali automobilistici 0.10–2,00 mm 3% di spessore nominale 1.2516–1,3290 mm (0.0493–0,0523 pollici)
Classe B (Tolleranza commerciale) Costruzione, beni di consumo, Progetti fai da te 0.10–2,00 mm 5% di spessore nominale 1.2258–1,3551 mm (0.0483–0,0533 pollici)

Per il contesto:

  • Alluminio puro (1000 serie, PER ESEMPIO., 1100-O temperamento) tipicamente aderisce alla tolleranza di Classe A, con (effettivamente misurato) spessori medi di 1,28–1,30 mm nella produzione di massa (dati da 5 principali fornitori di alluminio del Nord America: Alcoa, Romanziere, Kaiser alluminio, Costellazione, e Arconico).
  • Alluminio legato (3003-H14, 5052-H32, 6061-T6) spesso rientra nella classe B, come elementi di lega (manganese, magnesio, silicio) può causare leggere irregolarità durante il rotolamento. Per esempio, 6061-T6 16 le lamiere di spessore Novelis hanno un intervallo di spessore misurato compreso tra 1,27 e 1,34 mm, mentre i fogli 5052-H32 di Alcoa hanno una media di 1,26–1,33 mm.

4. Fattori che influenzano lo spessore del calibro nei fogli di alluminio

Mentre ASTM B209 definisce la linea di base, tre fattori chiave causano variazioni nominali 16 misurare lo spessore della lamiera di alluminio:

Tipo e purezza del materiale

  • Alluminio puro (1000 serie: 1050, 1100): 99%+ contenuto di alluminio, aderisce più strettamente al 1.29 mm standard con tolleranza ±3% (1.25–1,33 mm). La purezza riduce al minimo le incoerenze strutturali interne, garantendo uno spessore uniforme.
  • Alluminio legato (3003, 5052, 6061): Piccole deviazioni (±4–5%) si verificano a causa di elementi di lega (manganese, magnesio, silicio). Per esempio:
    • 3003 16 misura: 1.28–1,35 mm (il manganese migliora la resistenza alla corrosione senza cambiamenti significativi di spessore)
    • 6061-T6 16 misura: 1.27–1,34 mm (il trattamento termico per resistenza compatta leggermente il materiale)
  • Leghe ad alta resistenza (5083, 7075): Prodotto raramente 16 misura, ma se è così, lo spessore può raggiungere 1,30–1,40 mm per compensare l'aumento della densità della lega.

Processi di produzione

  • Rotolamento a freddo: Il metodo dominante per 16 lamiere di alluminio di grosso spessore, producendo tolleranze di spessore strette (±0,02 mm). La laminazione a freddo compatta il metallo a temperatura ambiente, garantendo una struttura della grana uniforme e una variazione minima di spessore.
  • Laminazione a caldo: Utilizzato per fogli di grande formato, ma comporta tolleranze più ampie (±0,05 mm) a causa della dilatazione termica durante la lavorazione. Laminato a caldo 16 i fogli di spessore spesso misurano 1,25–1,35 mm.
  • Ricottura: Trattamento termico post-laminazione (300–400°C) riduce lo stress interno ma provoca <1% riduzione dello spessore (PER ESEMPIO., 1.29 mm→ 1.28 mm), trascurabile per la maggior parte delle applicazioni.

Rivestimenti e finiture

I rivestimenti aggiungono uno spessore minimo che non altera la classificazione “calibro 16”. (il calibro si riferisce allo spessore del metallo base):

  • Anodizzante: Crea uno strato di ossido (2–10 micron = 0,002–0,01 mm), quindi lo spessore totale diventa 1,292–1,30 mm.
  • Rivestimento in polvere: Più spesso (50–100 micron = 0,05–0,10 mm), spessore totale 1,34–1,39 mm, ma rimane il metallo vile 1.29 mm.
  • Vernici/laminati: 10–30 micron (0.01–0,03 mm) spessore aggiunto, irrilevante per la designazione del misuratore.

5. Grafico dello spessore dei fogli di alluminio

Misura Spessore (pollici) Spessore (mm) Tolleranza tipica (mm)
10 0.1019 2.588 ±0,05
12 0.0808 2.052 ±0,05
14 0.0641 1.628 ±0,05
16 0.0508 1.290 ±0,05
18 0.0403 1.024 ±0,04
20 0.0320 0.813 ±0,03
22 0.0253 0.643 ±0,03
24 0.0201 0.511 ±0,02
26 0.0159 0.404 ±0,02
28 0.0126 0.321 ±0,01
30 0.0100 0.254 ±0,01

Note chiave

  1. Calibro vs spessore: I valori del calibro dell'alluminio differiscono da quelli dell'acciaio o dell'acciaio inossidabile; specificare sempre lo spessore in mm o pollici per chiarezza.
  2. Tolleranza: I fogli più spessi generalmente consentono tolleranze leggermente maggiori; le applicazioni di precisione possono richiedere ±0,03 mm.

6. Applicazioni di 16 Fogli di alluminio calibro

16 lamiere di alluminio di grosso spessore, con spessore nominale di 1.290 mm (0.0508 In), offrono un ottimo equilibrio di forza, Formabilità, e caratteristiche di leggerezza, rendendoli ampiamente applicabili in più settori. Di seguito è riportata un’analisi dettagliata delle loro applicazioni pratiche:

Costruzione e architettura

  • Rivestimenti esterni e facciate: 16 ga fornisce una rigidità sufficiente per i pannelli pur rimanendo facile da installare e formare.
  • Copertura e intradossi: La sua resistenza alla corrosione e lo spessore medio lo rendono ideale per le aree esposte.
  • Infissi e serramenti: Bilancia l'integrità strutturale con un design leggero.
  • Partizioni e pannelli interni: Facile da tagliare e fabbricare per scopi decorativi o funzionali.

Perché 16 ga: Abbastanza forte da resistere al carico del vento e alla movimentazione, ma abbastanza leggero per un'installazione economicamente vantaggiosa.

16 misura 3003 foglio di alluminio per la costruzione

16 misura 3003 foglio di alluminio per la costruzione

Industrie automobilistiche e aerospaziali

  • Pannelli e sottopannelli della carrozzeria: Utilizzato in aree medio-strutturali dove sono necessarie leggerezza e resistenza moderata.
  • Scudi termici e componenti del sottoscocca: La conduttività termica e la resistenza alla corrosione dell’alluminio sono vantaggiose.
  • Pannelli di rivestimento interni: Consente forme complesse per design ergonomici ed estetici.

Punto chiave: 16 offerte di calibro buon rapporto rigidità/peso, riducendo la massa del veicolo e migliorando l’efficienza del carburante.

Applicazioni industriali e manifatturiere

  • Involucri e protezioni della macchina: Proteggi macchinari e operatori pur essendo facile da montare.
  • Armadi e quadri elettrici: Fornisce supporto strutturale, Resistenza alla corrosione, e facilità di lavorazione per i ritagli.
  • Componenti HVAC: Pannelli, canalizzazione, e gli alloggiamenti beneficiano dello spessore medio per una rigidità senza peso eccessivo.
  • Trasportatore e struttura industriale: Capacità di carico adeguata per carichi industriali moderati.

Considerazione pratica: 16 ga consente la saldatura, rivettatura, e piegatura senza richiedere attrezzature pesanti.

Casalinghi e beni di consumo

  • Pannelli degli elettrodomestici: Frigoriferi, forni, e i condizionatori d'aria spesso usano 16 lastre in ga per pannelli medio-strutturali.
  • Mobili contenitori e scaffalature: Leggero ma abbastanza resistente per i carichi domestici.
  • Cassette degli attrezzi e armadietti: Equilibrio tra durata e portabilità.

Perché 16 ga: Fornisce durevolezza e resistenza alla corrosione senza ingombri inutili.

Fai da te, Creazione, e fabbricazione su piccola scala

  • Progetti di lavorazione dei metalli: Segnaletica personalizzata, pannelli decorativi, e realizzazione del modello.
  • Componenti per mobili: Leggero ma abbastanza rigido per cornici o intarsi decorativi.
  • Prototipazione e progetti maker: Facile da tagliare, modulo, e partecipa utilizzando gli strumenti standard del workshop.

Beneficio: Il suo spessore moderato lo rende ideale per hobbisti e piccoli produttori che necessitano forza senza attrezzature pesanti.

7. Vantaggi di 16 Fogli di alluminio calibro

  • Rapporto resistenza/peso superiore: 1.29 Lo spessore di mm offre resistenza alla trazione (110–276MPa) mentre pesa 2.7 g/cm³: 70% più leggero di 16 acciaio calibro (7.85 g/cm³).
  • Eccezionale resistenza alla corrosione: Strato di ossido naturale (0.0001–0,0002 mm) si forma sulla superficie, eliminando la ruggine; varianti in lega (5052) resistere all'acqua salata e ai prodotti chimici.
  • Ottima formabilità: Raggio di curvatura minimo di 1,5× spessore (1.94 mm) consente curve strette senza screpolature; può essere timbrato, saldato, e forato.
  • Conducibilità termica/elettrica: 220 Conduttività termica W/m·K (60% di rame) E 377 Conduttività elettrica S/m: ideale per dissipatori di calore e cablaggi.
  • Efficacia in termini di costi: Bilancia l'utilizzo dei materiali e le prestazioni; 16 l'alluminio di calibro costa il 30-50% in meno rispetto ai calibri più spessi (PER ESEMPIO., 14 misura) soddisfacendo la maggior parte delle esigenze non strutturali.
  • Durata: Resiste ad ammaccature e deformazioni sotto stress moderato; durata di vita di 20-30 anni in applicazioni esterne.

8. Limitazioni di 16 Fogli di alluminio calibro

  • Bassa capacità di carico: Non adatto per applicazioni strutturali (PER ESEMPIO., telai edili) a causa dei limiti di resistenza alla trazione (max 276 MPa per 6061-T6). Calibri più spessi (12Calibro –14) o acciaio sono necessari per carichi pesanti.
  • Rischio ammaccature: Incline alla deformazione permanente in caso di impatto elevato (PER ESEMPIO., salve, strumenti pesanti)—non ideale per aree ad alto traffico senza rivestimenti protettivi.
  • Sfide di saldatura: Alluminio puro (1100 serie) richiede tecniche specializzate (Saldatura TIG) per evitare porosità; varianti in lega (6061) sono più saldabili ma richiedono comunque abilità.
  • Sensibilità alla temperatura: Perde resistenza a temperature superiori a 150°C (la resistenza alla trazione diminuisce 30% a 200°C)—non adatto per applicazioni ad alta temperatura (PER ESEMPIO., rivestimenti del forno).
  • Costo vs. acciaio: 16 l'alluminio di scartamento costa 2–3 volte di più 16 acciaio calibro, rendendolo meno economico per progetti strutturali su larga scala.

9. Confronto di 16 Indicatore con altri indicatori

Per evidenziare il posizionamento unico di 16 calibro in alluminio, di seguito è riportato un confronto completo con gli indicatori adiacenti (14Calibro –18) attraverso prestazioni chiave e parametri pratici, tutti allineati con ASTM B209:

Caratteristica 14 Manometro in alluminio 15 Manometro in alluminio 16 Manometro in alluminio 17 Manometro in alluminio 18 Manometro in alluminio
Spessore (mm) 1.63 1.45 1.29 1.15 1.02
Spessore (Pollici) 0.0641 0.0571 0.0508 0.0453 0.0403
Peso (kg/mq) 1.61 1.42 1.25 1.12 1.02
Peso (libbre/piedi quadrati) 0.33 0.29 0.26 0.23 0.21
Resistenza alla trazione (MPA) (6061-T6) 276 276 276 276 276
Resistenza alla trazione (MPA) (1100-O) 120 115 110 105 100
Raggio di curvatura minimo (mm) 2.45 (1.5× spessore) 2.18 (1.5× spessore) 1.94 (1.5× spessore) 1.73 (1.5× spessore) 1.53 (1.5× spessore)
Resistenza all'ambiente (J) (ASTM D2794) 35 28 20 15 12
Conducibilità termica (W/m · k) 220 220 220 220 220
Costo relativo a 16 Misura +35% +18% Base (100%) -15% -28%
Vantaggi principali Alta capacità di carico, durata Rapporto resistenza/peso equilibrato Versatile, conveniente, formabilità ottimale Leggero, flessibile, basso utilizzo di materiale Ultrasottile, basso costo, facile da tagliare/formare
Applicazioni tipiche Staffe strutturali, pannelli di attrezzature pesanti, supporti per coperture Involucri per carichi medi, componenti del telaio automobilistico, assetto marino Pannelli decorativi, parti del corpo, recinti elettrici, pentole Custodie per l'elettronica, segnaletica sottile, Condotti HVAC Artigianato, strutture temporanee, progetti hobbistici, rivestimento leggero
Limitazioni Meno flessibile, costo del materiale più elevato Leggermente più costoso di 16 misura Portante basso per uso strutturale Incline ad ammaccature, durabilità limitata Elevato rischio di deformazione, bassa resistenza agli urti

10. Misurazione e verifica di 16 Misurare lo spessore della lamiera di alluminio

Strumenti per misurare lo spessore

  • Micrometro digitale (migliore precisione ±0,001 mm)
  • Calibri (Precisione di ±0,02 mm)
  • Spessimetro ad ultrasuoni (per lamiere rivestite)
  • Misuratori di spessore di pellicole radiografiche (controllo di qualità industriale)

Importanza delle tolleranze

ASTM B209 in genere lo consente:

  • ±0,003 pollici (±0,076 mm) variazione per questo intervallo di spessore

Conoscere le tolleranze impedisce il rifiuto di materiali accettabili.

Impatto dei rivestimenti sullo spessore percepito

Esempio:
Un foglio con 1.29 spessore metallo mm + 20 Lo strato anodizzato µm su ciascun lato diventa:
1.29 mm + 0.04 mm = 1.33 mm spessore apparente totale
Gli strumenti di misurazione devono tenere conto del tipo di rivestimento e della durezza.

11. Conclusione

16 il foglio di alluminio di calibro fornisce a spessore nominale di 0.0508 pollici (1.29 mm), offrendo un forte equilibrio di rigidità, peso leggero, e producibilità.

Ampio utilizzo in tutta l'architettura, automobile, aerospaziale, industriale, e i settori di consumo dimostrano la sua versatilità.

Considerando il tipo di lega, rivestimenti, tolleranze, e metodo di misurazione, ingegneri e acquirenti possono garantire l'accuratezza dei materiali e prestazioni ottimali nelle applicazioni del mondo reale.

FAQ

1. È 16 calibro di alluminio dello stesso spessore di 16 acciaio calibro?

NO. 16 l'alluminio calibro è 0.0508 In (1.29 mm) secondo ASTM B209, Mentre 16 l'acciaio dolce calibro è 0.0598 In (1.52 mm) (ASTM A36) e l'acciaio zincato è 0.0635 In (1.61 mm) (ASTM A653).

2. Influiscono le diverse leghe di alluminio 16 spessore del calibro?

SÌ, ma minimamente. Alluminio puro (1000 serie) aderisce più vicino a 1.29 mm (Tolleranza ±3%.), mentre l'alluminio legato (3003/5052/6061) presenta lievi deviazioni (±4–5%). Per esempio, 6061-T6 16 i fogli di spessore misurano 1,27–1,34 mm, e 5052-H32 misura 1,26–1,33 mm, il tutto entro la tolleranza ASTM B209 Classe B.

3. Lo spessore del rivestimento conta ai fini 16 classificazione del calibro?

NO. Il calibro si riferisce esclusivamente al spessore del metallo di base. Rivestimenti (Anodizzante, rivestimento in polvere) aggiungere 0,002–0,10 mm allo spessore totale ma non modificare la designazione del calibro. Misurare sempre lo spessore del metallo base (tramite utensili con compensazione del rivestimento) per verificare 16 conformità del misuratore.

Casting Processo di produzione e la sua introduzione

Lo scopo di sciogliere e lanciare è produrre leghe con composizione soddisfacente e alta purezza di fusione, in modo da creare condizioni favorevoli per le leghe di fusione di varie forme.

Passaggi del processo di scioglimento e fusione: batching --- alimentazione --- fusione --- mescolando dopo lo scioglimento, rimozione delle scorie --- campionamento pre-analisi --- Aggiunta della lega per regolare la composizione, mescolando --- raffinazione --- Impostazione statica - - Guide Furnace Casting.

Processo di produzione a rotazione calda e la sua introduzione

  • 1. Il rotolamento caldo si riferisce generalmente al rotolamento sopra la temperatura di ricristallizzazione del metallo;
  • 2. Durante il processo di rotolamento caldo, Il metallo ha sia i processi di indurimento che di ammorbidimento. A causa dell'influenza della velocità di deformazione, Finché il processo di recupero e ricristallizzazione è troppo tardi, Ci sarà un certo indurimento del lavoro;
  • 3. La ricristallizzazione del metallo dopo il rotazione calda è incompleta, questo è, La coesistenza di struttura ricristallizzata e struttura deformata;
  • 4. Il rotolamento a caldo può migliorare le prestazioni di elaborazione di metalli e leghe, ridurre o eliminare i difetti di fusione.
    • Attrezzatura a rotolamento caldo

      Processo di lancio e rotolamento

      Processo di lancio e rotolamento: metallo liquido, scatola anteriore (Controllo a livello di liquido), Casting and Rolling Machine (Sistema di lubrificazione, Acqua di raffreddamento), Macchina di taglio, macchina a spirale.

      • 1. La temperatura di fusione e rotolamento è generalmente tra 680 ° C e 700 ° C. Più basso è meglio, La linea di fusione e rotolatura stabile di solito si ferma una volta al mese o più per riapprovare. Durante il processo di produzione, È necessario controllare rigorosamente il livello del liquido del serbatoio anteriore per prevenire il basso livello del liquido;
      • 2. La lubrificazione utilizza polvere C con combustione incompleta del gas per lubrificazione, che è anche uno dei motivi per la superficie sporca della fusione e dei materiali di rotolamento;
      • 3. La velocità di produzione è generalmente compresa tra 1,5 m/min-2,5 m/min;
      • 4. La qualità della superficie dei prodotti prodotta per fusione e rotolamento è generalmente relativamente bassa, e generalmente non può soddisfare i prodotti con speciali requisiti di prestazioni fisiche e chimiche.
        • Processo di produzione a freddo a freddo

          • 1. Il rotolamento a freddo si riferisce al metodo di produzione di rotolamento al di sotto della temperatura di ricristallizzazione;
          • 2. Non ci sarà alcuna ricristallizzazione dinamica durante il processo di rotolamento, e la temperatura salirà al massimo alla temperatura di recupero, e il rotazione fredda apparirà in uno stato di indurimento da lavoro, E il tasso di indurimento del lavoro sarà grande;
          • 3. Il lenzuolo e la striscia hanno una precisione ad alta dimensione, Buona qualità della superficie, Struttura e prestazioni uniformi, e i prodotti in vari stati possono essere ottenuti con il trattamento termico;
          • 4. La rotolamento a freddo può stendere le strisce sottili, Ma allo stesso tempo, Ha gli svantaggi dell'elevato consumo di energia per la deformazione e molti passaggi di elaborazione.
            • Casting Rolling

              Introduzione al processo di produzione di finitura

              • 1. La finitura è un metodo di elaborazione per far soddisfare i requisiti del cliente illegato a freddo, o per facilitare la successiva elaborazione del prodotto;
              • 2. L'attrezzatura di finitura può correggere i difetti prodotti nel processo di produzione di rotolamento e rotolamento a freddo caldo, come il bordo screpolato, oleoso, Scarsa forma del piatto, stress residuo, ecc. Deve garantire che nessun altro difetti venga portato nel processo di produzione;
              • 3. Ci sono varie attrezzature di finitura, Principalmente incluso il taglio incrociato, taglio, allungamento e raddrizzamento, Fornace di ricottura, Slitter, ecc.

La lega di alluminio ha le caratteristiche di bassa densità, Buone proprietà meccaniche, Buone prestazioni di elaborazione, non tossico, facile da riciclare, Ottima conducibilità elettrica, Trasferimento di calore e resistenza alla corrosione, Quindi ha una vasta gamma di applicazioni.

Aerospaziale: Utilizzato per produrre pelli di aeromobili, cornici di fusoliera, travi, Rotori, eliche, serbatoi di carburante, Pannelli a parete e montanti di carrello di atterraggio, così come anelli di forgiatura a razzo, pannelli a parete spaziale, ecc.

Lega di alluminio usata per l'aerospaziale

Lega di alluminio usata per l'aerospaziale

Trasporto: Utilizzato per i materiali della struttura del corpo dell'auto delle automobili, veicoli della metropolitana, Auto passeggeri ferroviarie, autovetture ad alta velocità, porte e finestre, scaffali, parti del motore automobilistico, condizionatori d'aria, radiatori, pannelli del corpo, ruote e materiali della nave.

Applicazione del traffico

Applicazione del traffico

Confezione: Le lattine pop interamente in alluminio sono utilizzate principalmente come materiali di imballaggio metallico sotto forma di piastre e lamine sottili, e sono trasformati in lattine, coperchi, bottiglie, barili, e fogli di imballaggio. Ampiamente utilizzato nella confezione di bevande, cibo, cosmetici, medicinali, sigarette, prodotti industriali, medicinali, ecc.

Applicazione di imballaggio

Applicazione di imballaggio

Stampa: Utilizzato principalmente per creare piastre PS, Le piastre PS a base di alluminio sono un nuovo tipo di materiale nel settore della stampa, Utilizzato per la produzione e la stampa automatica.

Stampa di PS

Stampa di PS

Decorazione architettonica: La lega di alluminio è ampiamente utilizzata nelle strutture di costruzione, porte e finestre, soffitti sospesi, superfici decorative, ecc. A causa della sua buona resistenza alla corrosione, forza sufficiente, Eccellenti prestazioni del processo e prestazioni di saldatura.

Applicazione di costruzione in lega di alluminio

Applicazione di costruzione in lega di alluminio

Prodotti elettronici: computer, telefoni cellulari, conchiglie di frigorifero, radiatori, ecc.

Applicazione del prodotto elettronico

Applicazione del prodotto elettronico

Forniture da cucina: vasi in alluminio, bacini di alluminio, rivestimenti di pentola di riso, foglio di alluminio domestico, ecc.

Applicazione della cucina

Applicazione della cucina

Packaging di foglio/bobina in alluminio

Ogni dettaglio della confezione è dove perseguiamo un servizio perfetto. Il nostro processo di imballaggio nel suo insieme è il seguente:

Laminazione: Film chiaro, film blu, micro-mucosa, Alta mucosa, Film di taglio laser (2 marchi, Novacell e Polyphem);

Protezione: Protettori d'angolo di carta, cuscinetti anti-pressione;

asciugatura: essiccante;

Vassoio: vassoio di legno innocuo fumigato, vassoio di ferro riutilizzabile;

Imballaggio: Cintura in acciaio Tic-Tac-Toe, o cintura di imballaggio in PVC;

Qualità del materiale: Completamente libero da difetti come la ruggine bianca, macchie di petrolio, segni rotolanti, danno al bordo, curve, ammaccature, buchi, linee di rottura, graffi, ecc., Nessun set bobina.

Porta: Qingdao o altri porti in Cina.

Tempi di consegna: 15-45 giorni.

Cosa è 1060 foglio di alluminio puro

Processo di imballaggio in foglio/piastra in alluminio

Cosa è 1060 foglio di alluminio puro

Processo di imballaggio della bobina in alluminio

F: Sei un produttore o un commerciante?

Q: Siamo un produttore, La nostra fabbrica è al numero 3 di Weier Road, Zona industriale, Gongyi, Henan, Cina.

F: Cos'è il MOQ per ordinare il prodotto?

Q: Il nostro MOQ è 5 tonnellate, e alcuni prodotti speciali avranno una quantità minima di ordine di 1 O 2 tonnellate.

F: Quanto dura il tuo tempo di consegna?

Q: Generalmente il nostro tempo di consegna è circa 30 giorni.

F: I tuoi prodotti hanno una garanzia di qualità?

Q: SÌ, Se c'è un problema di qualità con i nostri prodotti, compenseremo il cliente fino a quando non saranno soddisfatti.


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