2foglio di alluminio mm

19,373 Viste 2025-02-13 03:16:21

Lega 1000 serie,3000 serie,5000 serie,6000 serie,7000 serie
Misurare 4× 8 piedi, 5× 10 piedi, 1000mm x 2000mm, 1500mm x 3000mm, Personalizzare
Spessore 2mm
Superficie Finitura del mulino, Lucido, Spazzola, A scacchi, In rilievo, Perforato, Rivestimento in polvere,Anodizzante,ecc.
Tecnico Laminato caldo ( DC )、Rotolamento a freddo ( Cc )、Casting
Moq 2T
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Definizione e caratteristiche tecniche della lamiera di alluminio da 2 mm

Un foglio di alluminio da 2 mm si riferisce a materiale in alluminio arrotolato con uno spessore controllato con precisione all'interno dell'intervallo di 2,0 ± 0,1 mm, conforme agli standard internazionali come ISO 6361 e ASTM B209. I parametri tecnici chiave includono:

2foglio di alluminio mm

2foglio di alluminio mm

  • Tolleranza di planarità: ≤0,3 mm/m² (IN 485-3)
  • Intervallo di resistenza alla trazione: 70–450MPa (varia a seconda della lega)
  • Rugosità superficiale: Ra 0,4–1,6μm (determinato dal processo di laminazione)

Leghe comuni e confronto delle prestazioni

Sei principali sistemi di leghe rappresentano 93% delle applicazioni globali di lamiere di alluminio da 2 mm (2023 dati dell’International Aluminium Association):

Grado in lega Composizione tipica (%) Resistenza alla trazione (MPA) Allungamento (%) Applicazioni primarie
1050UN Al≥99,5 70–110 25–35 Imballaggio alimentare, segnaletica
3003 Mn1,0–1,5 130–190 16–25 Fabbie da costruzione, serbatoi di carburante
5052 Mg2.2–2.8 210–270 12–20 Marino, trasporto
6061-T6 Mg1,0/Si0,6 310–340 10–15 Componenti aerospaziali
5083 Mg4.0–4.9 275–350 10–16 Ingegneria offshore, vasi a pressione
7075-T6 Zn5,6/Cu1,6 450–520 6–10 Equipaggiamento militare, stampi
Nota: Dati basati sui valori dei test standard ASTM B209-2022.

Dimensioni standard e specifiche di lavorazione

1. Dimensioni foglio standard

  • Intervallo di larghezza: 800–2000 mm (limite del processo di laminazione a freddo)
  • Specifiche di lunghezza: 2000–6000 mm (personalizzabile fino a 12m)
  • Calcolo del peso:
    ( \testo{Peso (kg)} = testo{Zona (mq)} \volte testo{Spessore (M)} \volte 2700 , \testo{kg/m³} )

2. Capacità di elaborazione specializzate

Tipo di processo Tolleranza Attrezzatura consigliata Esempi di applicazione
Taglio laser ±0,1 mm Taglierina laser in fibra Componenti elettronici di precisione
Piegatura CNC R≥2t Pressa piegatrice idraulica Formatura del recinto
Anodizzante 10Rivestimento –25μm Linea di anodizzazione automatizzata Rivestimento architettonico

Applicazioni e casi di studio innovativi

Distribuzione industriale (2024 Dati del mercato globale)

  • Trasporto: 38% (Vassoi batteria EV, interni delle ferrovie ad alta velocità)
  • Costruzione: 25% (pannelli compositi, Ombrelloni)
  • Elettronica: 18% (dissipatori di calore, 5Stazioni base G)
  • Confezione: 12% (confezione sterile medica, lattine di bevande)
  • Altri: 7% (fusione artistica, supporti solari)
2Lastra in alluminio da mm per la costruzione di pareti esterne

2Lastra in alluminio da mm per la costruzione di pareti esterne

Applicazioni rivoluzionarie

  • Tesla 4680 Batteria: Utilizza 2 mm 5182 lega per strati antideflagranti, raggiungimento 57% riduzione del peso rispetto. acciaio.
  • Ponte Hong Kong-Zhuhai-Macao: 3003-Le lamiere in lega H14 nelle zone di acqua di mare garantiscono una durata di servizio di 120 anni.
  • Astronave SpaceX: 7075-Deflettori del serbatoio del carburante in lega T7351 tramite formatura superplastica (SPF), riducendo il peso di 23%.

Impatto dello spessore sulle prestazioni

1. Confronto delle proprietà meccaniche (5052 Esempio di lega)

Spessore (mm) Rigidità alla flessione (Nm²) Conducibilità termica (W/m · k) Limite di fatica (MPA)
1.0 8.3×10³ 138 85
2.0 66.4×10³ 137 92
3.0 224.1×10³ 136 95
Fonte: Giornale di ingegneria e prestazioni dei materiali, 2023

2. Linee guida per la selezione dello spessore

  • Progetti critici per la rigidità: Rigidità ∝ spessore³; 2Le lastre da mm offrono una rigidità 8 volte superiore rispetto a quelle da 1 mm.
  • Progetti sensibili ai costi: Ogni aumento di 0,1 mm aumenta i costi dei materiali di 5.2%.
  • Limiti di formazione: Raggio minimo di curvatura = 1,5×t = 3 mm (Temperamento H32).
2lamiera di alluminio da mm con bluefilm

2lamiera di alluminio da mm con bluefilm

Domande frequenti (FAQ)

Q1: L'alluminio da 2 mm può sostituire le piastre in acciaio?

Raccomandazione degli esperti: Adatto quando:

  • Carico ≤120MPa in strutture statiche
  • È necessaria una riduzione del peso ≥35%.
  • L'esposizione alla corrosione soddisfa C4+ (Iso 12944)

Q2: Differenze di costo tra i trattamenti superficiali?

Trattamento Costo ($/mq) Durata (anni) Idoneità all'ambiente
Anodizzante 12–18 15–20 Interno/esterno
Rivestimento in PVDF 20–28 25–30 Climi rigidi
Finitura spazzolata 8–10 5–8 Decorativo

Tendenze tecnologiche future (2025–2030)

  1. Nano-coati: Migliora la resistenza alla corrosione per eguagliare l'acciaio inossidabile 316L.
  2. Compositi intelligenti: Integra sensori in fibra ottica per l'automonitoraggio delle lamiere.
  3. Produzione verde: Ridurre l'energia dell'elettrolisi a <13kWh/kg (attuale: 15–17kWh/kg).

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Casting Processo di produzione e la sua introduzione

Lo scopo di sciogliere e lanciare è produrre leghe con composizione soddisfacente e alta purezza di fusione, in modo da creare condizioni favorevoli per le leghe di fusione di varie forme.

Passaggi del processo di scioglimento e fusione: batching --- alimentazione --- fusione --- mescolando dopo lo scioglimento, rimozione delle scorie --- campionamento pre-analisi --- Aggiunta della lega per regolare la composizione, mescolando --- raffinazione --- Impostazione statica - - Guide Furnace Casting.

Processo di produzione a rotazione calda e la sua introduzione

  • 1. Il rotolamento caldo si riferisce generalmente al rotolamento sopra la temperatura di ricristallizzazione del metallo;
  • 2. Durante il processo di rotolamento caldo, Il metallo ha sia i processi di indurimento che di ammorbidimento. A causa dell'influenza della velocità di deformazione, Finché il processo di recupero e ricristallizzazione è troppo tardi, Ci sarà un certo indurimento del lavoro;
  • 3. La ricristallizzazione del metallo dopo il rotazione calda è incompleta, questo è, La coesistenza di struttura ricristallizzata e struttura deformata;
  • 4. Il rotolamento a caldo può migliorare le prestazioni di elaborazione di metalli e leghe, ridurre o eliminare i difetti di fusione.
    • Attrezzatura a rotolamento caldo

      Processo di lancio e rotolamento

      Processo di lancio e rotolamento: metallo liquido, scatola anteriore (Controllo a livello di liquido), Casting and Rolling Machine (Sistema di lubrificazione, Acqua di raffreddamento), Macchina di taglio, macchina a spirale.

      • 1. La temperatura di fusione e rotolamento è generalmente tra 680 ° C e 700 ° C. Più basso è meglio, La linea di fusione e rotolatura stabile di solito si ferma una volta al mese o più per riapprovare. Durante il processo di produzione, È necessario controllare rigorosamente il livello del liquido del serbatoio anteriore per prevenire il basso livello del liquido;
      • 2. La lubrificazione utilizza polvere C con combustione incompleta del gas per lubrificazione, che è anche uno dei motivi per la superficie sporca della fusione e dei materiali di rotolamento;
      • 3. La velocità di produzione è generalmente compresa tra 1,5 m/min-2,5 m/min;
      • 4. La qualità della superficie dei prodotti prodotta per fusione e rotolamento è generalmente relativamente bassa, e generalmente non può soddisfare i prodotti con speciali requisiti di prestazioni fisiche e chimiche.
        • Processo di produzione a freddo a freddo

          • 1. Il rotolamento a freddo si riferisce al metodo di produzione di rotolamento al di sotto della temperatura di ricristallizzazione;
          • 2. Non ci sarà alcuna ricristallizzazione dinamica durante il processo di rotolamento, e la temperatura salirà al massimo alla temperatura di recupero, e il rotazione fredda apparirà in uno stato di indurimento da lavoro, E il tasso di indurimento del lavoro sarà grande;
          • 3. Il lenzuolo e la striscia hanno una precisione ad alta dimensione, Buona qualità della superficie, Struttura e prestazioni uniformi, e i prodotti in vari stati possono essere ottenuti con il trattamento termico;
          • 4. La rotolamento a freddo può stendere le strisce sottili, Ma allo stesso tempo, Ha gli svantaggi dell'elevato consumo di energia per la deformazione e molti passaggi di elaborazione.
            • Casting Rolling

              Introduzione al processo di produzione di finitura

              • 1. La finitura è un metodo di elaborazione per far soddisfare i requisiti del cliente illegato a freddo, o per facilitare la successiva elaborazione del prodotto;
              • 2. L'attrezzatura di finitura può correggere i difetti prodotti nel processo di produzione di rotolamento e rotolamento a freddo caldo, come il bordo screpolato, oleoso, Scarsa forma del piatto, stress residuo, ecc. Deve garantire che nessun altro difetti venga portato nel processo di produzione;
              • 3. Ci sono varie attrezzature di finitura, Principalmente incluso il taglio incrociato, taglio, allungamento e raddrizzamento, Fornace di ricottura, Slitter, ecc.

La lega di alluminio ha le caratteristiche di bassa densità, Buone proprietà meccaniche, Buone prestazioni di elaborazione, non tossico, facile da riciclare, Ottima conducibilità elettrica, Trasferimento di calore e resistenza alla corrosione, Quindi ha una vasta gamma di applicazioni.

Aerospaziale: Utilizzato per produrre pelli di aeromobili, cornici di fusoliera, travi, Rotori, eliche, serbatoi di carburante, Pannelli a parete e montanti di carrello di atterraggio, così come anelli di forgiatura a razzo, pannelli a parete spaziale, ecc.

Lega di alluminio usata per l'aerospaziale

Lega di alluminio usata per l'aerospaziale

Trasporto: Utilizzato per i materiali della struttura del corpo dell'auto delle automobili, veicoli della metropolitana, Auto passeggeri ferroviarie, autovetture ad alta velocità, porte e finestre, scaffali, parti del motore automobilistico, condizionatori d'aria, radiatori, pannelli del corpo, ruote e materiali della nave.

Applicazione del traffico

Applicazione del traffico

Confezione: Le lattine pop interamente in alluminio sono utilizzate principalmente come materiali di imballaggio metallico sotto forma di piastre e lamine sottili, e sono trasformati in lattine, coperchi, bottiglie, barili, e fogli di imballaggio. Ampiamente utilizzato nella confezione di bevande, cibo, cosmetici, medicinali, sigarette, prodotti industriali, medicinali, ecc.

Applicazione di imballaggio

Applicazione di imballaggio

Stampa: Utilizzato principalmente per creare piastre PS, Le piastre PS a base di alluminio sono un nuovo tipo di materiale nel settore della stampa, Utilizzato per la produzione e la stampa automatica.

Stampa di PS

Stampa di PS

Decorazione architettonica: La lega di alluminio è ampiamente utilizzata nelle strutture di costruzione, porte e finestre, soffitti sospesi, superfici decorative, ecc. A causa della sua buona resistenza alla corrosione, forza sufficiente, Eccellenti prestazioni del processo e prestazioni di saldatura.

Applicazione di costruzione in lega di alluminio

Applicazione di costruzione in lega di alluminio

Prodotti elettronici: computer, telefoni cellulari, conchiglie di frigorifero, radiatori, ecc.

Applicazione del prodotto elettronico

Applicazione del prodotto elettronico

Forniture da cucina: vasi in alluminio, bacini di alluminio, rivestimenti di pentola di riso, foglio di alluminio domestico, ecc.

Applicazione della cucina

Applicazione della cucina

Packaging di foglio/bobina in alluminio

Ogni dettaglio della confezione è dove perseguiamo un servizio perfetto. Il nostro processo di imballaggio nel suo insieme è il seguente:

Laminazione: Film chiaro, film blu, micro-mucosa, Alta mucosa, Film di taglio laser (2 marchi, Novacell e Polyphem);

Protezione: Protettori d'angolo di carta, cuscinetti anti-pressione;

asciugatura: essiccante;

Vassoio: vassoio di legno innocuo fumigato, vassoio di ferro riutilizzabile;

Imballaggio: Cintura in acciaio Tic-Tac-Toe, o cintura di imballaggio in PVC;

Qualità del materiale: Completamente libero da difetti come la ruggine bianca, macchie di petrolio, segni rotolanti, danno al bordo, curve, ammaccature, buchi, linee di rottura, graffi, ecc., Nessun set bobina.

Porta: Qingdao o altri porti in Cina.

Tempi di consegna: 15-45 giorni.

Cosa è 1060 foglio di alluminio puro

Processo di imballaggio in foglio/piastra in alluminio

Cosa è 1060 foglio di alluminio puro

Processo di imballaggio della bobina in alluminio

F: Sei un produttore o un commerciante?

Q: Siamo un produttore, La nostra fabbrica è al numero 3 di Weier Road, Zona industriale, Gongyi, Henan, Cina.

F: Cos'è il MOQ per ordinare il prodotto?

Q: Il nostro MOQ è 5 tonnellate, e alcuni prodotti speciali avranno una quantità minima di ordine di 1 O 2 tonnellate.

F: Quanto dura il tuo tempo di consegna?

Q: Generalmente il nostro tempo di consegna è circa 30 giorni.

F: I tuoi prodotti hanno una garanzia di qualità?

Q: SÌ, Se c'è un problema di qualità con i nostri prodotti, compenseremo il cliente fino a quando non saranno soddisfatti.


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