La lega di alluminio è un materiale in lega formata aggiungendo alluminio come componente principale e aggiungendo quantità appropriate di altri elementi di lega. L'alluminio stesso è morbido e ha una forza limitata nel suo stato puro. Tuttavia, combinando con altri elementi metallici o non metal (come il rame, magnesio, manganese, silicio, zinco, litio, ecc.), Può creare una serie di materiali in lega con una vasta gamma di caratteristiche di prestazione.

Le leghe di alluminio sono classificate in base alle proprietà del trattamento termico
Le leghe di alluminio possono essere divise nelle seguenti categorie in base alla loro composizione chimica
1000 Series Aluminium Leale è una serie di alluminio puro nella famiglia in lega di alluminio. La sua caratteristica principale è che il contenuto di alluminio è molto alto, di solito con purezza sopra 99.00% A 99.5%, come il comune 1050, 1060 E 1100 lega di alluminio. Questa serie di leghe in alluminio non contiene o solo una quantità molto piccola di elementi legati (come il rame, manganese, magnesio, silicio, ecc.)

1000 foglio in lega di alluminio serie
IL 2000 La serie in alluminio in serie fa una serie di leghe di alluminio con una forza eccellente. L'elemento in lega principale è il rame. Questa lega viene spesso utilizzata in applicazioni ad alta resistenza come membri strutturali e componenti di aeromobili nel settore aerospaziale. 2000 La lega di alluminio in serie ha buone prestazioni di elaborazione e resistenza alla corrosione, ed è adatto per l'uso in varie condizioni ambientali.
3000 Serie in lega di alluminio è un tipo di lega di alluminio-manganese, in cui l'elemento legale principale è il manganese. Questo tipo di lega di solito ha una buona resistenza alla corrosione e proprietà di elaborazione, ed è adatto per la produzione di una varietà di prodotti che richiedono resistenza alla corrosione, come l'imballaggio alimentare, utensili da cucina, parti auto, ecc. 3000 Le leghe in alluminio in serie sono anche comunemente usate in campi come la costruzione, navi, e attrezzature chimiche. Sono caratterizzati dall'essere leggeri, facile da elaborare, resistente alla corrosione, e relativamente basso.

3000 Serie in lega in alluminio bobina
5000 La lega di alluminio in serie è un tipo di lega di magnesio in alluminio con una buona resistenza alla corrosione, in cui l'elemento in lega principale è il magnesio. Questa lega ha un'alta resistenza e un'eccellente resistenza alla corrosione, esibirsi bene in ambienti di acqua di mare e umidi. 5000 Le leghe in alluminio in serie sono comunemente usate nella produzione di prodotti che richiedono un'elevata resistenza alla corrosione come navi, parti auto, Veicoli ferroviari, camion di carro armato e vasi a pressione. Inoltre, 5000 Le leghe in alluminio in serie sono anche comunemente usate nel campo aerospaziale per produrre parti degli aeromobili.
6000 La lega di alluminio in serie è un tipo comune di lega in alluminio-magnesio-silicio, che di solito contiene elementi come l'alluminio, magnesio e silicio. Questa lega ha una buona resistenza e resistenza alla corrosione, così come eccellenti proprietà di elaborazione, e può essere utilizzato per produrre prodotti di varie forme complesse attraverso varie forme di lavorazione (come l'estrusione, casting, rotolando, ecc.). 6000 Le leghe in alluminio in serie sono ampiamente utilizzate in una varietà di campi, compresa la costruzione, aerospaziale, automobile, Elettronica e attrezzature industriali. Questa lega è comunemente utilizzata nel settore delle costruzioni per realizzare prodotti come le cornici delle finestre, cornici delle porte, pareti tende e tubi in lega di alluminio, Nell'industria automobilistica per creare parti strutturali e parti automatiche, e nel campo aerospaziale per creare parti strutturali dell'aeromobile.
7000 La lega di alluminio in serie è una lega di alluminio con zinco (Zn) Come l'elemento in lega principale. Si chiama anche Superhard Aluminium o Aircraft Letre. Questa lega è una lega di alluminio rafforzata per calore con buone proprietà di deformazione termica e un ampio intervallo di tempra. In condizioni di trattamento termico appropriate, È possibile ottenere una maggiore resistenza. Inoltre, Ha buone prestazioni di saldatura e generalmente una buona resistenza alla corrosione. È una lega di alluminio saldabile ad alta resistenza.

7075 leghe di alluminio per aereo
7000 Serie in leghe di alluminio, particolarmente 7075, contengono principalmente alluminio, magnesio, zinco e rame. Sono leghe trattabili a calore e sono leghe in alluminio superhard con una buona resistenza all'usura. Questa lega ha una buona plasticità negli stati appena spenta e ricotti e può essere rafforzata dal trattamento termico. Di solito applicato sotto tempra e invecchiamento artificiale, che può ottenere una resistenza più elevata rispetto alla normale duraumina, ma una plasticità inferiore. La lega ha buone proprietà di saldatura, Scarsa saldatura a gas, e scarsa macchinabilità dopo ricottura.
8000 La lega di alluminio in serie è un nuovo tipo di lega di alluminio, che è attualmente meno comune nelle applicazioni pratiche. Questa lega contiene spesso altri elementi come il rame, zinco, manganese e nichel per migliorare le sue proprietà specifiche. 8000 La lega di alluminio in serie ha una buona resistenza e resistenza alla corrosione, oltre a buone prestazioni di elaborazione, ed è adatto a varie tecniche di elaborazione. Perché 8000 le leghe in alluminio in serie sono relativamente nuove, Le loro aree di applicazione e proprietà possono cambiare man mano che la ricerca e lo sviluppo procede.

8011 foglio di alluminio
Diverse serie di leghe di alluminio hanno proprietà diverse. Oggi, Classifichiamo solo le precedenti serie di leghe di alluminio in termini di trattamento termico.
I materiali in lega di alluminio possono essere divisi in due categorie: leghe trattabili a calore e leghe non trattabili:
Le leghe di alluminio non trattabili non trattabili si riferiscono a un tipo di lega di alluminio che non può migliorare significativamente le sue proprietà meccaniche (come forza e durezza) attraverso i tradizionali metodi di trattamento termico (come il trattamento della soluzione e il trattamento dell'invecchiamento). La caratteristica di questo tipo di lega di alluminio è che la sua struttura di soluzione solida non subisce evidenti cambiamenti di fase durante il processo di riscaldamento, Quindi la sua microstruttura non può essere modificata attraverso il trattamento termico per ottenere il rafforzamento.
1Serie XXX Pure Alluminio (ad esempio 1050, 1100, ecc.): principalmente composto da alluminio di purezza superiore, contenente tracce di elementi di impurità, resistenza relativamente bassa, ma ha una buona conducibilità elettrica, conducibilità termica, buona formabilità e resistenza alla corrosione sesso.
3Serie XXX alluminio-manganese (Mn) leghe (ad esempio 3003, 3004, ecc.): L'aggiunta di manganese migliora la durezza e la resistenza alla corrosione delle leghe di alluminio, Ma queste leghe non hanno ancora la capacità di essere rafforzate dal trattamento termico e si affidano principalmente a indurirsi per il lavoro a freddo. Migliora le sue proprietà meccaniche.
5Serie XXX Magnesio in alluminio (Mg) leghe (ad esempio 5052, 5083, ecc.): L'aggiunta di magnesio migliora la resistenza alla trazione e la resistenza alla corrosione delle leghe di alluminio, Soprattutto negli ambienti marini. Inoltre non è adatto per il rafforzamento del trattamento termico.
Ulteriore indurimento di queste leghe è realizzato dal lavoro a freddo (sforzo di sforzo).
Le leghe curabili non di calore sono duttili e moderatamente forti (A seconda della concentrazione di elementi in lega).
La lega è fornita in o temperamento (ricotto) o temperamento h (vari gradi di lavoro a freddo).
Le leghe curabili non di calore vengono utilizzate nella produzione di parti disegnate in profondità, foglio, sventare, tubo, filo, parti estruse, vasi a pressione.
La lega di alluminio rafforzata a calore è un tipo di materiale in lega di alluminio che può migliorare significativamente le sue proprietà meccaniche (come la forza, durezza, tenacità) Dopo specifiche procedure di trattamento termico. Questo tipo di lega di alluminio modifica la microstruttura interna della lega attraverso i processi di trattamento termico, Principalmente il trattamento della soluzione e il trattamento dell'invecchiamento, ottenendo così il rafforzamento.
Le serie di lega di alluminio rafforzate a calore comuni sono le serie in lega di alluminio includono:
2Serie XXX Duralumin (ad esempio 2024, 2014, ecc., contenente rame e magnesio)
6Leghe di alluminio serie xxx (ad esempio 6061, 6082, ecc., principalmente contenente magnesio e silicio, a volte contenente anche piccole quantità di rame e manganese)
7Serie xxx Superhard Aluminium (ad esempio 7075, 7050, ecc., Oltre al magnesio, contiene anche zinco e rame)
Dalla solubilità di questi elementi (o composti intermetallici formati da questi elementi) In alluminio solido dipende dalla temperatura, La lega combinata può essere indurita da un trattamento termico chiamato indurimento delle precipitazioni (Indurimento dell'età).

Lega di alluminio curabile non calore per la costruzione
Indurimento delle precipitazioni (Indurimento dell'età) - Rafforzamento mediante precipitazione di particelle fine di seconda fase da una soluzione solida supersaturata.
Il trattamento termico indurimento delle precipitazioni consiste nelle seguenti fasi:
Trattamento della soluzione
In questa fase una parte viene riscaldata a una temperatura superiore alla temperatura del solvus per dissolvere la seconda fase nella soluzione solida.
La parte è detenuta a questa temperatura per un po 'di tempo da 1 ora a 20 ore. fino a quando il dissoluzione non è stato realizzato.
La temperatura e il tempo di ammollo del trattamento della soluzione non dovrebbero essere troppo elevati per prevenire un'eccessiva crescita dei cereali.
Spegnimento
L'estinzione viene effettuata in acqua, miscela in aria d'acqua o talvolta in aria.
L'oggetto dell'operazione di tempra è ottenere una soluzione solida di sovrasaturazione a temperatura ambiente.
Dal momento che la seconda fase si mantiene sciolta in questa fase, La durezza della lega estinta è inferiore rispetto alle precipitazioni dell'età, Tuttavia, più alta della durezza della lega in ricoveri.
Invecchiamento
A seconda della temperatura alla quale questa operazione viene effettuata può essere artificiale o naturale.
1. Invecchiamento artificiale.
In questa fase la parte è riscaldata fino a una temperatura inferiore alla temperatura del solvus, seguito dall'ammollo per un tempo che varia tra 2 A 20 ore.
Il tempo di ammollo dipende dalla temperatura di invecchiamento (Maggiore è la temperatura, Più basso è il tempo di ammollo).
La temperatura di invecchiamento e il tempo di ammollo sono anche determinati dalla combinazione desiderata della resistenza e della duttilità della lega.
Temperatura e tempo di invecchiamento troppo elevato risultano in un sovratensione: diminuzione della resistenza e aumento della duttilità.
2. Invecchiamento naturale
L'invecchiamento naturale è condotto a temperatura ambiente e richiede un periodo di tempo relativamente lungo (Da diversi giorni a diverse settimane).
Le leghe di questo gruppo sono fornite in o condizione (ricotto) o in condizione t (calore trattato con indurimento dell'età).
Le leghe trattabili a calore vengono utilizzate per la produzione di parti e strutture di aeromobili, Parti della macchina a vite, pannelli del corpo automobilistico, Strutture saldate.
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