Foglio farmaceutico a freddo

Cosa sta formando a freddo il foglio farmaceutico

Foglio farmaceutico a freddo (Goi goil) è una specie di materiale in alluminio in alluminio utilizzato appositamente nel campo dell'imballaggio farmaceutico.

È realizzato dal processo di formazione a freddo e ha un'alta formabilità, Eccellenti proprietà di sigillatura e buone barriere per soddisfare i rigorosi requisiti degli imballaggi farmaceutici.

Foglio farmaceutico a freddo

Introduzione al foglio farmaceutico a freddo

Struttura in foglio farmaceutico a freddo: Film di nylon orientato a biassialmente Bopa, strato di stampa esterno, substrato di lamina in alluminio (Al) (Prodotto Huawei), Pvc di polivinil cloruro, strato di stampa interno, adesivo (VC), ecc.

L'alluminio forma a freddo supera le carenze di fogli duri farmaceutici in PVC farmaceutico e fogli duri PP in termini di resistenza all'umidità, barriera aerea, protezione della luce, stabilità termica, ecc.

È un materiale blister di imballaggio farmaceutico di fascia alta che isola vari gas e blocca le radiazioni leggere.

Può estendere efficacemente la durata di conservazione dei farmaci e può essere usato come materiale di imballaggio farmaceutico all'estremo (temperatura alta/bassa) ambienti.

Standard eseguibili: Standard nazionale, Standard americano, Standard europeo, Standard russo, Standard giapponese, ecc.

Le leghe del substrato in alluminio in alluminio sono comunemente usate per il foglio farmaceutico che forma a freddo sono 8021 foglio di alluminio E 8079 foglio di alluminio.

Dati tecnici del foglio di formazione a freddo

Struttura del foglio farmaceutico che forma a freddo

Composizione chimica del substrato di lamina farmaceutica a forma di freddo

Specifiche del foglio farmaceutico che forma a freddo

Struttura del materiale: OPA/AL/PVC

Spessore di elaborazione: 0.016-0.2mm

Larghezza di elaborazione: 10-1600mm

Densità del materiale: 1.67g/m3

Profondità di birra: X<13mm

Colore del prodotto: principalmente argento, può essere stampato in base alle esigenze dei clienti

Tempi di consegna: 7-35 giorni

Aree di applicazione: Materiali blister per imballaggi farmaceutici di fascia alta, Packaging farmaceutico ad alto sigillo, materiali di imballaggio farmaceutico ad alta/bassa temperatura, ecc.

Caratteristiche del foglio farmaceutico a forma di freddo

Formazione precisa: Il processo di formazione a freddo può garantire che la lamina di medicinali costituisca una struttura di blister precisa, che è adatto per avvolgere vari tipi di medicinali, comprese compresse, capsule, granuli, ecc.

Alta sigillatura: La struttura di blister formata ha una forte tenuta con il film inferiore, che può impedire efficacemente la penetrazione dell'ossigeno, umidità e luce, Proteggi la medicina dall'ambiente esterno, ed estendere la durata di conservazione.

Resistenza meccanica: Il foglio farmaceutico a freddo di solito ha una buona resistenza meccanica, può resistere a determinati shock fisici e pressioni, e garantire l'integrità del medicinale durante il trasporto e lo stoccaggio.

Sicurezza: Imballaggi speciali progettati per la sicurezza dei bambini, come vesciche con funzione di apertura a prova di bambino, può prevenire l'ingestione accidentale.

Ampia adattabilità: Adatto agli imballaggi medicinali in diverse condizioni di temperatura, compresi medicinali di stoccaggio tropicale e a bassa temperatura.

Efficienza della produzione: La formazione a freddo è un processo di produzione efficiente, Adatto per la produzione su larga scala e la riduzione dei costi.

Ecologico e riciclabile: I materiali in alluminio possono essere riciclati e riutilizzati, che è in linea con le tendenze di protezione ambientale.

Aree di applicazione comuni

• Packaging farmaceutico di fascia alta: Per i farmaci che richiedono elevati standard di protezione, come agenti biologici, vaccini, ecc.
• Farmaci con elevati requisiti di tenuta: Garantire la stabilità degli ingredienti del droga sensibili.
• Droghe conservate in ambienti speciali: Per esempio, I farmaci utilizzati nelle aree tropicali richiedono materiali di imballaggio resistenti alle alte temperature e all'elevata umidità.
• Supposte e confezioni di film compositi in polvere: Adattarsi alle esigenze di imballaggio dei farmaci in diverse forme e fornire un ambiente protettivo adeguato.
• Fald Forming Pharmaceutical Foil è uno dei materiali tecnici chiave nel settore degli imballaggi farmaceutici. Garantisce la qualità e la sicurezza dei farmaci attraverso processi di produzione precisi, e soddisfa la domanda del mercato farmaceutico di soluzioni di imballaggio efficienti e sicure.

Vantaggi dell'alluminio freddo rispetto al PVC tradizionale:

• 1. L'alluminio da forma a freddo può essere utilizzato per impacchettare le pillole, compresse, polveri, supposte, capsule e impacchi esterni invece di PVC.
• 2. Fald Forming Pharmaceutical Foil è a prova di umidità, A resistente all'ossigeno e resistente alla luce, e ha eccellenti proprietà barriera. È particolarmente adatto per i farmaci per l'imballaggio che sono sensibili all'umidità o che devono essere venduti in aree calde e umide.
• 3. Cambiando lo stampo, È molto comodo progettare e produrre forme belle e diverse. Inoltre, Il suo splendido aspetto aggiunge l'attrattiva dei prodotti confezionati, che può promuovere notevolmente le vendite di prodotti ed è diventato sinonimo di farmaci di fascia alta.
• 4. La pressione a freddo viene utilizzata per eliminare il processo di riscaldamento, ed è sigillato a calore con un foglio di alluminio PTP, che è facile da aprire.

Processo di produzione di foglio farmaceutico che forma a freddo

La produzione di un foglio farmaceutico che forma a freddo prevede diverse fasi chiave, A partire dalla selezione di materie prime alla produzione finale del foglio.

Di seguito è una panoramica del processo di produzione tipico:

Selezione di materie prime:

Il processo inizia con la selezione di materie prime di alta qualità, compreso il foglio di alluminio, poliammide (PA), e polivinil cloruro (PVC).

Questi materiali sono scelti in base alle loro proprietà specifiche per soddisfare le caratteristiche desiderate del foglio di alluminio a forma di freddo.

Preparazione di un foglio di alluminio:

Il foglio di alluminio viene generalmente proveniente in panini grandi. I rotoli sono srotolati, e il foglio viene ispezionato per eventuali difetti o impurità.

Può sottoporsi a un processo di pulizia per rimuovere i contaminanti che potrebbero influire sul prodotto finale.

Applicazione del rivestimento:

Il foglio di alluminio è rivestito con uno strato di poliammide (PA) e polivinil cloruro (PVC).

Il rivestimento viene applicato su entrambi i lati del foglio, Garantire una copertura uniforme.

La combinazione di questi materiali migliora le proprietà della barriera del foglio, flessibilità, e prestazioni complessive.

Processo di laminazione:

Il foglio di alluminio rivestito subisce un processo di laminazione, Dove gli strati di poliammide e PVC sono incollati saldamente alla superficie dell'alluminio.

La laminazione è in genere raggiunta attraverso il calore e la pressione, Creazione di un materiale composito forte e integrato.

Processo di formazione fredda:

Il materiale composito viene quindi sottoposto a un processo di formazione fredda.

La formazione a freddo implica modellare il materiale a temperature al di sotto del suo punto di ricristallizzazione.

Questo processo impartisce rigidità alla pellicola, permettendogli di mantenere la sua forma e struttura senza diventare troppo flessibili.

Stampa (Opzionale):

Se necessario, Il foglio farmaceutico a freddo può essere sottoposto a un processo di stampa per il branding, Informazioni sul prodotto, o segni normativi.

La stampa viene spesso eseguita usando inchiostri specializzati che aderiscono bene alla superficie del foglio.

Taglio e fessura:

Il foglio di alluminio a freddo viene tagliato o tagliato nelle dimensioni desiderate.

Questo può variare in base ai requisiti specifici per l'applicazione e l'imballaggio.

La precisione nel taglio è fondamentale per garantire l'uniformità del prodotto finale.

Controllo di qualità:

Durante tutto il processo di produzione, Le misure di controllo della qualità sono implementate per garantire che il foglio di alluminio a forma di freddo soddisfi gli standard specificati.

Le ispezioni possono includere controlli per lo spessore, uniformità del rivestimento, forza di adesione, e integrità strutturale complessiva.

Imballaggio e distribuzione:

I rotoli o i fogli finali in alluminio in alluminio a forma di freddo sono confezionati per la distribuzione.

L'imballaggio adeguato è fondamentale per proteggere il foglio dai danni durante il trasporto e lo stoccaggio.

Il prodotto finito viene quindi distribuito a produttori in settori come i prodotti farmaceutici per ulteriori utilizzo nelle applicazioni di imballaggio.

8021 foglio di alluminio farmaceutico

Seguendo questi passaggi chiave nel processo di produzione, La foglio farmaceutico a freddo è prodotto con le proprietà necessarie per soddisfare i requisiti rigorosi delle industrie in cui una combinazione di resistenza, flessibilità, e la protezione della barriera è essenziale.

Requisiti di elaborazione per foglio di alluminio farmaceutico a forma di freddo

• 1. Forma piatta piatta;
• 2. Requisiti rigorosi sulla superficie della piastra, Nessun punto di olio nero, graffi, Piccola seta nera, linee luminose, punti concavi e convessi stampati a rullo, zanzare, ecc.;
• 3. Nessun foro o buchi, e i fori devono essere eliminati se trovati;
• 4. Qualità di taglio dei bordi, Nessun burr, torri, canalizzazione a livello, bordi delle foglie di loto, Flange, e fenomeni di illuminazione convessi e convessi;
• 5. La spazzolatura dell'acqua deve soddisfare gli standard di classe A;
• 6. L'imballaggio dovrebbe essere a prova di umidità per evitare l'ossidazione.

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