Apa 3 Pelat Tapak Aluminium Batangan?
3 Pelat Tapak Aluminium Batangan adalah pelat paduan aluminium dengan pola tertentu pada permukaannya. Ciri-cirinya adalah terdapat tiga rusuk sejajar dan terangkat pada permukaan pelat, dan ada lekukan di antara tulang rusuk ini, membentuk pola yang teratur. Desain ini tidak hanya meningkatkan estetika material, tapi yang lebih penting, meningkatkan kinerja anti-slip pelat, sehingga sering digunakan pada saat-saat yang memerlukan perawatan anti slip.
3 Pelat Tapak Aluminium Batangan
Keuntungan dan karakteristik 3 Pelat Tapak Aluminium Batangan
3 Pelat Tapak Aluminium Batangan biasanya terbuat dari paduan aluminium yang berbeda, seperti 1060, 3003, 5052 dan seri paduan aluminium lainnya, untuk memenuhi lingkungan penggunaan dan persyaratan kinerja yang berbeda.
- Performa anti selip yang bagus: Karena desain tekstur pada permukaannya, itu secara efektif dapat meningkatkan gesekan dan mengurangi risiko tergelincir, terutama di lingkungan basah atau berminyak.
- Ketahanan korosi yang kuat: Paduan aluminium sendiri memiliki ketahanan terhadap korosi yang baik dan cocok untuk lingkungan outdoor atau basah.
- Ringan: Dibandingkan dengan baja atau lembaran logam lainnya, lembaran aluminium memiliki kepadatan rendah, yang membantu mengurangi berat struktur.
- Kinerja pemrosesan yang luar biasa: Mudah dipotong, membengkokkan, stempel dan las, dan dapat dengan mudah diolah menjadi berbagai bentuk dan ukuran.
- Efektivitas biaya: Meskipun biaya material awal mungkin relatif tinggi, bobotnya yang ringan dan daya tahannya dapat menghemat biaya transportasi dan pemeliharaan dalam jangka panjang.
Aplikasi umum dari 3 Pelat Tapak Aluminium Batangan
3 Pelat Tapak Aluminium Batangan berperan penting dalam berbagai bidang karena sifat anti slipnya yang baik, tahan korosi, ringan dan mudah dalam pengolahannya. Ini adalah salah satu bahan yang sangat diperlukan dalam produksi industri modern dan kehidupan sehari-hari. Berikut ini adalah detail bidang aplikasi 3 Pelat Tapak Aluminium Batangan:
Penerapan Plat Tapak Aluminium
Penggunaan industri dari 3 Pelat Tapak Aluminium Batangan
3 Pelat Tapak Aluminium Batangan mempunyai berbagai macam aplikasi dalam bidang industri, terutama karena sifat fisiknya yang sangat baik, tahan korosi, sifat anti-slip yang ringan dan baik. Kegunaan industri utama adalah peralatan tangga dan tangga, platform pemeliharaan, akses forklift, jalur pemrosesan dan penyimpanan dingin.
Aplikasi arsitektur dari 3 Pelat Tapak Aluminium Batangan
3 Pelat Tapak Aluminium Batangan banyak digunakan dalam bidang konstruksi, terutama digunakan di lantai dan tangga dalam ruangan, platform luar ruangan dan jalan setapak, dekorasi mobil lift dan aplikasi lingkungan khusus, dll..
3 Pelat Tapak Aluminium Batangan untuk Pedal Mobil
Penggunaan transportasi dan otomotif 3 Pelat Tapak Aluminium Batangan
Penerapan pelat aluminium bermotif 3 batang pada bidang transportasi terutama pada lantai kompartemen truk, kendaraan kereta api, lantai kontainer, Cangkang RV dan pedal kendaraan, dll..
Aplikasi kelautan dari 3 Pelat Tapak Aluminium Batangan
Pelat bermotif aluminium tiga batang juga dapat digunakan dalam pembuatan kapal, misalnya pengerasan jalan dek, lantai interior kabin, lorong dan tangga, tempat penyimpanan sekoci, dll..
Pelat Tapak Aluminium untuk Kotak Perkakas
Memilih kelas dan ketebalan yang tepat 3 Pelat Tapak Aluminium Batangan
Saat memilih grade dan ketebalan pelat tapak aluminium 3 rusuk yang tepat, Anda perlu mempertimbangkan faktor-faktor berikut:
Lingkungan aplikasi:
Jika digunakan untuk dekorasi interior atau area beban ringan, seperti lantai dalam ruangan, dinding atau langit-langit, pelat yang lebih tipis, seperti tebal 1,5 mm atau 2,0 mm 1060 pelat aluminium seri, dapat dipilih karena berbiaya rendah dan dapat memenuhi persyaratan dasar anti selip dan estetika.
Untuk aplikasi luar ruangan, lantai kendaraan, kompartemen atau area berpendingin yang terkena beban berat dan keausan, disarankan untuk memilih yang lebih tahan lama 3003 atau 5052 pelat lembaran aluminium, dengan ketebalan 2,5 mm hingga 3,0 mm atau bahkan lebih tebal untuk memastikan kekuatan dan ketahanan korosi yang cukup.
Persyaratan anti-slip:
Untuk tempat dengan persyaratan anti selip yang tinggi, seperti tangga, platform di lingkungan basah atau berminyak, 3-pelat tapak rusuk dengan pola yang lebih jelas harus dipilih, dan ketebalannya harus ditingkatkan secara tepat untuk meningkatkan ketahanan aus dan efek anti selip.
Estetika:
Jika Anda memiliki persyaratan khusus untuk estetika, Anda dapat memilih pelat dengan perawatan permukaan yang lebih baik, seperti perlakuan oksidasi, penyemprotan atau penyemprotan fluorokarbon, Yang tidak hanya dapat meningkatkan ketahanan terhadap korosi, tetapi juga memberikan lebih banyak pilihan warna dan meningkatkan efek dekoratif.
Anggaran biaya:
Nilai dan ketebalan paduan aluminium yang berbeda akan mempengaruhi biaya material. Secara umum, paduan bermutu lebih tinggi dan pelat yang lebih tebal lebih mahal. Pilih secara wajar sesuai dengan anggaran proyek dan seimbangkan kinerja dan biaya.
Pemrosesan dan instalasi:
Mengingat kemudahan pemrosesan dan pemasangan, akan lebih mudah untuk menemukan alat pemrosesan dan aksesori pemasangan yang cocok ketika memilih pelat dengan ukuran dan ketebalan biasa.
Standar dan spesifikasi:
Periksa standar industri atau spesifikasi nasional yang relevan untuk memastikan bahwa bahan yang dipilih memenuhi persyaratan keselamatan dan kualitas. Misalnya, beberapa industri atau wilayah tertentu mungkin memiliki peraturan khusus mengenai ketahanan bahan terhadap api dan kinerja perlindungan lingkungan.
3 Pelat Tapak Aluminium Batangan Dikemas
Singkatnya, ketika memilih 3 Pelat Tapak Aluminium Batangan, pertimbangan komprehensif dari lingkungan aplikasi, persyaratan anti-slip, estetika, anggaran biaya, kemudahan pemrosesan dan pemasangan, dan kepatuhan dapat lebih sesuai dengan kebutuhan penggunaan sebenarnya. Jika nasihat profesional lebih lanjut diperlukan, konsultasikan dengan pemasok material atau insinyur struktur.
Pemeliharaan dan perawatan 3 Pelat Tapak Aluminium Batangan
- Pembersihan rutin: Gunakan kain lembut, spons atau kain pel non-abrasif untuk membersihkan dan menghilangkan debu, kotoran dan kotoran lainnya di permukaan. Hindari menggunakan sikat yang keras, sabut baja atau deterjen yang mengandung partikel abrasif untuk mencegah goresan pada permukaan aluminium.
- Tahan air dan anti korosi: Di musim hujan, bersihkan akumulasi air dengan kain kering tepat waktu untuk memastikan permukaan dan celah pedal kering untuk mencegah kelembapan tertahan dalam waktu lama dan menyebabkan korosi atau jamur.
- Langkah-langkah perlindungan matahari: Paparan sinar matahari yang kuat dalam jangka waktu lama dapat menyebabkan permukaan aluminium memudar atau menua. Anda dapat mempertimbangkan untuk memasang fasilitas kerai di atas pedal luar ruangan atau menggunakan lapisan tabir surya untuk perlindungan.
- Mencegah kerusakan fisik: Selama transportasi atau penggunaan, hindari terbentur benda berat atau benda tajam menggores permukaan pedal. Jika diperlukan, mengambil tindakan perlindungan pembungkus.
- Inspeksi rutin: Periksa pemasangan pedal secara teratur untuk memastikan semua konektor sudah kencang dan tidak kendor, dan memperbaiki atau mengganti bagian yang rusak tepat waktu.
- Pemeliharaan profesional: Untuk beberapa noda atau kerusakan yang sulit dihilangkan, disarankan untuk menghubungi profesional untuk pemeliharaan dan perbaikan untuk menghindari kerusakan lebih besar yang disebabkan oleh penanganan yang tidak tepat.
Proses produksi pengecoran dan pengenalannya
Tujuan peleburan dan pengecoran adalah untuk menghasilkan paduan dengan komposisi yang memuaskan dan kemurnian lelehan yang tinggi, sehingga menciptakan kondisi yang menguntungkan untuk pengecoran paduan berbagai bentuk.
Langkah-langkah proses peleburan dan pengecoran: pengelompokan --- makanan --- meleleh --- pengadukan setelah pencairan, penghapusan terak --- sampling pra-analisis --- menambahkan paduan untuk menyesuaikan komposisi, mengaduk --- pengilangan --- Pengaturan statis——Panduan pengecoran tungku.
Proses produksi hot rolling dan pengenalannya
- 1. Pengerolan panas umumnya mengacu pada penggulungan di atas suhu rekristalisasi logam;
- 2. Selama proses pengerolan panas, logam mengalami proses pengerasan dan pelunakan. Karena pengaruh kecepatan deformasi, selama proses pemulihan dan rekristalisasi terlambat, akan ada pengerasan kerja tertentu;
- 3. Rekristalisasi logam setelah pengerolan panas tidak lengkap, itu adalah, koeksistensi struktur rekristalisasi dan struktur terdeformasi;
- 4. Rolling panas dapat meningkatkan kinerja pemrosesan logam dan paduan, mengurangi atau menghilangkan cacat pengecoran.
- 1. Temperatur casting dan rolling umumnya antara 680°C dan 700°C. Semakin rendah semakin baik, jalur casting dan rolling yang stabil biasanya berhenti sebulan sekali atau lebih untuk berdiri kembali. Selama proses produksi, tingkat cairan tangki depan harus dikontrol secara ketat untuk mencegah tingkat cairan rendah;
- 2. Pelumasan menggunakan bubuk C dengan pembakaran gas yang tidak sempurna untuk pelumasan, yang juga menjadi salah satu penyebab kotornya permukaan material casting dan rolling;
- 3. Kecepatan produksi umumnya antara 1,5m/min-2,5m/min;
- 4. Kualitas permukaan produk yang dihasilkan oleh casting dan rolling umumnya relatif rendah, dan umumnya tidak dapat memenuhi produk dengan persyaratan kinerja fisik dan kimia khusus.
- 1. Cold rolling mengacu pada metode produksi rolling di bawah suhu rekristalisasi;
- 2. Tidak akan ada rekristalisasi dinamis selama proses rolling, dan suhu akan naik ke suhu pemulihan paling banyak, dan penggulungan dingin akan muncul dalam kondisi pengerasan kerja, dan tingkat pengerasan kerja akan besar;
- 3. Lembaran dan strip cold-rolled memiliki akurasi dimensi yang tinggi, kualitas permukaan yang baik, struktur dan kinerja yang seragam, dan produk di berbagai negara dapat diperoleh dengan perlakuan panas;
- 4. Penggulungan dingin dapat menggulung strip tipis, tapi diwaktu yang sama, itu memiliki kerugian konsumsi energi yang tinggi untuk deformasi dan banyak proses yang lewat.
- 1. Finishing adalah metode pemrosesan untuk membuat lembaran cold-rolled memenuhi kebutuhan pelanggan, atau untuk memfasilitasi pemrosesan produk selanjutnya;
- 2. Peralatan finishing dapat memperbaiki cacat yang dihasilkan dalam proses produksi hot rolling dan cold rolling, seperti tepi retak, berminyak, bentuk piring yang buruk, tegangan sisa, dll.. Perlu dipastikan bahwa tidak ada cacat lain yang dibawa ke dalam proses produksi;
- 3. Ada berbagai peralatan finishing, terutama termasuk lintas sektoral, menggorok, peregangan dan pelurusan, tungku anil, meluncur, dll..
Proses pengecoran dan rolling
Proses pengecoran dan rolling: logam cair, kotak depan (kontrol level cairan), pengecoran dan mesin rolling (Sistem pelumasan, air pendingin), mesin pencukur, mesin melingkar.
Proses produksi cold rolling
Pengantar untuk menyelesaikan proses produksi
Paduan aluminium memiliki karakteristik kepadatan rendah, sifat mekanik yang baik, kinerja pemrosesan yang baik, tidak beracun, mudah untuk didaur ulang, konduktivitas listrik yang sangat baik, perpindahan panas dan ketahanan korosi, sehingga memiliki berbagai macam aplikasi.
Dirgantara: digunakan untuk membuat kulit pesawat, rangka badan pesawat, balok penopang, rotor, baling-baling, tangki bahan bakar, panel dinding dan penyangga roda pendaratan, serta cincin penempaan roket, panel dinding pesawat ruang angkasa, dll..
Paduan aluminium digunakan untuk ruang angkasa
Angkutan: digunakan untuk bahan struktur bodi mobil mobil, kendaraan kereta bawah tanah, mobil penumpang kereta api, mobil penumpang berkecepatan tinggi, pintu dan jendela, rak, suku cadang mesin otomotif, AC, radiator, panel bodi, roda dan material kapal.
Aplikasi lalu lintas
Kemasan: Kaleng pop all-aluminium terutama digunakan sebagai bahan kemasan logam dalam bentuk pelat tipis dan foil, dan dibuat menjadi kaleng, tutup, botol, barel, dan foil kemasan. Banyak digunakan dalam kemasan minuman, makanan, kosmetik, obat, rokok, produk industri, obat, dll..
Aplikasi pengemasan
Pencetakan: Terutama digunakan untuk membuat pelat PS, Pelat PS berbasis aluminium adalah jenis material baru dalam industri percetakan, digunakan untuk pembuatan dan pencetakan pelat otomatis.
pencetakan PS
Dekorasi arsitektur: paduan aluminium banyak digunakan dalam struktur bangunan, pintu dan jendela, plafon gantung, permukaan dekoratif, dll.. karena ketahanan korosinya yang baik, kekuatan yang cukup, kinerja proses yang sangat baik dan kinerja pengelasan.
Aplikasi konstruksi paduan aluminium
Produk elektronik: komputer, ponsel, cangkang kulkas, radiator, dll..
aplikasi produk elektronik
Persediaan dapur: pot aluminium, baskom aluminium, lapisan penanak nasi, aluminium foil rumah tangga, dll..
Aplikasi dapur
Pengemasan Aluminium Sheet/Coil
Setiap detail kemasan adalah tempat kami mengejar pelayanan yang sempurna. Proses pengemasan kami secara keseluruhan adalah sebagai berikut:
Laminasi: film bening, film biru, mikro-mukosa, mukosa tinggi, film pemotongan laser (2 merek, Novacell dan Polyphem);
Perlindungan: pelindung sudut kertas, bantalan anti-tekanan;
pengeringan: pengering;
Baki: nampan kayu yang tidak berbahaya difumigasi, nampan besi yang dapat digunakan kembali;
Sedang mengemas: Sabuk baja tic-tac-toe, atau sabuk pengepakan PVC;
Kualitas Bahan: Benar-benar bebas dari cacat seperti karat putih, noda minyak, tanda bergulir, kerusakan tepi, tikungan, penyok, lubang, garis putus-putus, goresan, dll., tidak ada set kumparan.
Pelabuhan: Qingdao atau pelabuhan lain di Cina.
Waktu memimpin: 15-45 hari.
Proses pengemasan lembaran/pelat aluminium
Proses pengemasan koil aluminium
F: Apakah Anda produsen atau pedagang?
Q: Kami adalah produsen, pabrik kami berada di No.3 Weier Road, Zona industri, Gongyi, Henan, Cina.
F: Apa MOQ untuk memesan produk?
Q: MOQ kami adalah 5 ton, dan beberapa produk khusus akan memiliki jumlah pesanan minimum 1 atau 2 ton.
F: Berapa lama waktu tunggu Anda?
Q: Umumnya lead time kami adalah tentang 30 hari.
F: Apakah produk Anda memiliki jaminan kualitas?
Q: Ya, jika ada masalah kualitas dengan produk kami, kami akan memberi kompensasi kepada pelanggan sampai mereka puas.
Produk-produk terkait
Blog Terbaru
Perbedaan antara 6061 vs 6063 Paduan aluminium
6061 vs 6063 paduan aluminium: kekuatan, kemampuan bentuk, dan aplikasi. Pelajari kenapa 6061 Penggunaan stres tinggi (misalnya, luar angkasa), ketika 6063 unggul dalam proyek arsitektur dengan finish permukaan yang unggul. Pilih paduan yang tepat untuk kebutuhan Anda.
Pengelasan bahan yang berbeda baja aluminium
Paduan aluminium memiliki sifat yang sangat baik seperti kepadatan rendah, ketahanan korosi yang baik, konduktivitas listrik dan konduktivitas termal yang tinggi. Menggunakan paduan aluminium untuk menggantikan baja dapat sangat mengurangi kualitas struktur yang dilas.
Rumus perhitungan berat dan tabel spesifikasi pelat aluminium berpola
Lembar Aluminium Berpola (juga dikenal sebagai lembaran aluminium timbul) banyak digunakan dalam platform anti-selip, Dek kapal, Dekorasi Arsitektur dan Bidang Lainnya Karena Tekstur Permukaan Cekung dan Cembungnya. Perhitungan beratnya adalah langkah kunci dalam desain teknik dan transportasi logistik.
