Perkenalan pada 1050 alumunium foil
1050 aluminium foil biasanya mengacu pada aluminium foil dengan kandungan aluminium 99.5%. Karena tidak perlu menambahkan unsur kimia lainnya, proses produksi dari 1050 aluminium foil sederhana dan harganya relatif lebih murah dibandingkan pelat aluminium paduan. Ini adalah aluminium foil yang sangat banyak digunakan.
1050 tampilan aluminium foil
1050 aluminium foil adalah jenis aluminium foil murni yang biasa digunakan dalam industri. Itu milik seri aluminium murni industri. Ciri utamanya adalah kandungan aluminium yang tinggi, lebih sedikit pengotor, konduktivitas yang baik dan ketahanan terhadap korosi, kinerja pemrosesan yang sangat baik, dan mudah dibentuk dan dilas.
1050 aluminium foil dan 1060, 1070,1235 Dan 1100 alumunium foil3105 kumparan aluminium semua milik 1000 seri aluminium foil
1050 komposisi kimia aluminium foil
| Elemen | Dan | Fe | Cu | M N | Mg | Kr | Zn | Dari | Al |
| Maks | 0.25 | 0.4 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | – | 0.07 | 0.05 | 99.5 |
Sifat mekanik pada suhu kamar
| Properti | Nilai |
| Kekuatan Bukti | 85 MPa |
| Daya tarik | 100 MPa |
| Pemanjangan | 12% |
| Kekuatan Geser | 60 MPa |
| Kekerasan Vickers | 30 HV |
Data referensi untuk beberapa sifat fisik (hanya untuk panduan)
| Properti | Nilai |
| Kepadatan | 2.71 kg/m3 |
| Titik lebur | 650 °C |
| Ekspansi termal | 24 x 10-6/K |
| Modulus Elastisitas | 71 IPK |
| Konduktivitas termal | 222W/m.K |
| Resistivitas Listrik | 0.0282 x 10-6Ω .m |
Aplikasi dari 1050 alumunium foil
1050 aluminium foil banyak digunakan di banyak industri dan produk karena kinerjanya yang sangat baik, khususnya pada kemasan makanan, pembuatan kapasitor, kabel dan kabel, manufaktur peralatan masak dan dapur, dan penukar panas.
1050 aluminium foil untuk kemasan makanan
1050 aluminium foil adalah produk aluminium yang sangat murni dengan sifat yang sangat baik sehingga cocok untuk kemasan makanan. Kemurniannya menjamin keamanan kontak makanan, tanpa kontaminan berbahaya. Ini memberikan penghalang efektif terhadap cahaya, kelembaban, gas, dan bau, menjaga kesegaran dan kualitas pangan kemasan.
Selain itu, 1050 pelapis Alumunium tahan panas, sehingga cocok untuk digunakan dalam oven dan microwave. Fleksibilitas dan sifat mampu bentuk memungkinkan pembungkusan berbagai bentuk dan ukuran makanan dengan mudah.
Mengapa 1050 aluminium foil untuk kemasan makanan
- 1. Kemurnian: 1050 aluminium foil sangat murni, sehingga aman untuk kontak dengan makanan dan memastikan tidak ada kontaminan berbahaya.
- 2. Sifat penghalang: Ini memberikan penghalang terhadap cahaya, kelembaban, gas, dan bau, yang membantu menjaga kesegaran dan kualitas makanan kemasan.
- 3. Tahan panas: 1050 aluminium foil dapat menahan suhu tinggi, sehingga cocok untuk digunakan dalam oven dan microwave.
- 4. Fleksibilitas dan sifat mampu bentuk: Mudah dibentuk dan dilipat, menjadikannya ideal untuk membungkus berbagai bentuk dan ukuran makanan.
- 5. Dapat didaur ulang: Aluminium foil dapat didaur ulang, menjadikannya pilihan ramah lingkungan untuk kemasan makanan.
Tampilan gambar
1050 aluminium foil untuk kemasan makanan
1050 aluminium foil untuk kabel lapis baja
Penerapan 1050 aluminium foil pada kabel lapis baja terutama sebagai salah satu bahan untuk lapisan pelindung. Kabel lapis baja adalah kabel listrik dengan lapisan pelindung logam (lapisan lapis baja), yang dapat meningkatkan kekuatan mekanik kabel, meningkatkan ketahanannya terhadap tekanan dan benturan, dan mencegah digigit tikus dan hewan lainnya. Itu juga dapat memainkan peran tertentu Efek proteksi kebakaran.
Karena fleksibilitas dan sifat konduktifnya yang baik, 1050 aluminium foil biasanya digunakan untuk membungkus inti kabel pada kabel lapis baja untuk membentuk satu atau lebih lapisan pelindung aluminium. Ini tidak hanya meningkatkan kekuatan mekanik kabel secara keseluruhan, tetapi juga secara efektif meningkatkan kinerja grounding kabel, mengurangi interferensi elektromagnetik, dan meningkatkan keamanan dan stabilitas kabel. Terutama dalam situasi yang memerlukan pembengkokan atau gerakan, kabel menggunakan 1050 aluminium foil sebagai bahan pelindung dapat lebih mencerminkan kemampuan adaptasi dan daya tahannya yang sangat baik.
Tampilan gambar
1050 aluminium foil untuk kabel lapis baja
1050 aluminium foil untuk kapasitor
Salah satu kegunaan penting dari 1050 aluminium foil untuk membuat kapasitor. Kapasitor terdiri dari lapisan aluminium foil dan lapisan bahan isolasi. Fungsi aluminium foil adalah untuk menyimpan muatan dan energi, itu adalah, untuk menyimpan energi listrik pada kapasitor. Ketika kapasitor terisi, muatan akan terakumulasi pada permukaan aluminium foil. Di bawah pengaruh medan listrik, intensitas medan listrik antara aluminium foil dan bahan isolasi penyimpan muatan akan meningkat, sehingga mencapai tujuan menyimpan energi listrik.
Fitur
- 1. Ringan: Kapasitor aluminium foil ringan dan sangat cocok digunakan pada berbagai perangkat elektronik, instrumen dan alat ukur.
- 2. Konduktivitas listrik yang baik: Aluminium foil memiliki konduktivitas listrik yang baik dan dapat dengan cepat menyimpan muatan dan energi.
- 3. Kekuatan tinggi: Kapasitor aluminium foil telah diperlakukan secara khusus sehingga memiliki ketahanan terhadap korosi yang tinggi, ketahanan aus dan kekuatan, dan dapat bekerja di lingkungan yang keras.
- 4. Stabilitas tinggi: Aluminium foil kapasitor dapat mempertahankan kinerja yang stabil di bawah pengaruh perubahan suhu, perubahan tegangan, perubahan medan listrik dan faktor lainnya. Inilah salah satu alasan mengapa aluminium foil banyak digunakan dalam pembuatan kapasitor.
- 5. Aman dan dapat diandalkan: Aluminium foil kapasitor telah dioptimalkan dirancang dan diproduksi dengan proses khusus. Ini memiliki keamanan dan keandalan yang sangat baik dan secara efektif dapat memastikan pengoperasian normal dan masa pakai perangkat elektronik.
Tampilan gambar
Aluminium foil untuk kapasitor
1050 aluminium foil untuk penukar panas
1050 aluminium foil dapat digunakan untuk penukar panas, tetapi ini mungkin bukan pilihan paling umum karena kekuatannya yang relatif rendah dibandingkan paduan aluminium lainnya. Penukar panas memerlukan bahan yang dapat menahan suhu dan tekanan tinggi dengan tetap menjaga integritas strukturalnya.
Paduan aluminium seperti 1100, 3003, Dan 5052 lebih umum digunakan untuk penukar panas karena kekuatannya yang lebih tinggi, ketahanan korosi yang sangat baik, dan konduktivitas termal yang baik. Paduan ini dapat dibentuk menjadi berbagai bentuk dan ukuran untuk memenuhi persyaratan spesifik aplikasi penukar panas.
Tampilan gambar
1050 aluminium foil untuk penukar panas
Proses produksi pengecoran dan pengenalannya
Tujuan peleburan dan pengecoran adalah untuk menghasilkan paduan dengan komposisi yang memuaskan dan kemurnian lelehan yang tinggi, sehingga menciptakan kondisi yang menguntungkan untuk pengecoran paduan berbagai bentuk.
Langkah-langkah proses peleburan dan pengecoran: pengelompokan --- makanan --- meleleh --- pengadukan setelah pencairan, penghapusan terak --- sampling pra-analisis --- menambahkan paduan untuk menyesuaikan komposisi, mengaduk --- pengilangan --- Pengaturan statis——Panduan pengecoran tungku.
Proses produksi hot rolling dan pengenalannya
- 1. Pengerolan panas umumnya mengacu pada penggulungan di atas suhu rekristalisasi logam;
- 2. Selama proses pengerolan panas, logam mengalami proses pengerasan dan pelunakan. Karena pengaruh kecepatan deformasi, selama proses pemulihan dan rekristalisasi terlambat, akan ada pengerasan kerja tertentu;
- 3. Rekristalisasi logam setelah pengerolan panas tidak lengkap, itu adalah, koeksistensi struktur rekristalisasi dan struktur terdeformasi;
- 4. Rolling panas dapat meningkatkan kinerja pemrosesan logam dan paduan, mengurangi atau menghilangkan cacat pengecoran.
- 1. Temperatur casting dan rolling umumnya antara 680°C dan 700°C. Semakin rendah semakin baik, jalur casting dan rolling yang stabil biasanya berhenti sebulan sekali atau lebih untuk berdiri kembali. Selama proses produksi, tingkat cairan tangki depan harus dikontrol secara ketat untuk mencegah tingkat cairan rendah;
- 2. Pelumasan menggunakan bubuk C dengan pembakaran gas yang tidak sempurna untuk pelumasan, yang juga menjadi salah satu penyebab kotornya permukaan material casting dan rolling;
- 3. Kecepatan produksi umumnya antara 1,5m/min-2,5m/min;
- 4. Kualitas permukaan produk yang dihasilkan oleh casting dan rolling umumnya relatif rendah, dan umumnya tidak dapat memenuhi produk dengan persyaratan kinerja fisik dan kimia khusus.
- 1. Cold rolling mengacu pada metode produksi rolling di bawah suhu rekristalisasi;
- 2. Tidak akan ada rekristalisasi dinamis selama proses rolling, dan suhu akan naik ke suhu pemulihan paling banyak, dan penggulungan dingin akan muncul dalam kondisi pengerasan kerja, dan tingkat pengerasan kerja akan besar;
- 3. Lembaran dan strip cold-rolled memiliki akurasi dimensi yang tinggi, kualitas permukaan yang baik, struktur dan kinerja yang seragam, dan produk di berbagai negara dapat diperoleh dengan perlakuan panas;
- 4. Penggulungan dingin dapat menggulung strip tipis, tapi diwaktu yang sama, itu memiliki kerugian konsumsi energi yang tinggi untuk deformasi dan banyak proses yang lewat.
- 1. Finishing adalah metode pemrosesan untuk membuat lembaran cold-rolled memenuhi kebutuhan pelanggan, atau untuk memfasilitasi pemrosesan produk selanjutnya;
- 2. Peralatan finishing dapat memperbaiki cacat yang dihasilkan dalam proses produksi hot rolling dan cold rolling, seperti tepi retak, berminyak, bentuk piring yang buruk, tegangan sisa, dll.. Perlu dipastikan bahwa tidak ada cacat lain yang dibawa ke dalam proses produksi;
- 3. Ada berbagai peralatan finishing, terutama termasuk lintas sektoral, menggorok, peregangan dan pelurusan, tungku anil, meluncur, dll..
Proses pengecoran dan rolling
Proses pengecoran dan rolling: logam cair, kotak depan (kontrol level cairan), pengecoran dan mesin rolling (Sistem pelumasan, air pendingin), mesin pencukur, mesin melingkar.
Proses produksi cold rolling
Pengantar untuk menyelesaikan proses produksi
Paduan aluminium memiliki karakteristik kepadatan rendah, sifat mekanik yang baik, kinerja pemrosesan yang baik, tidak beracun, mudah untuk didaur ulang, konduktivitas listrik yang sangat baik, perpindahan panas dan ketahanan korosi, sehingga memiliki berbagai macam aplikasi.
Dirgantara: digunakan untuk membuat kulit pesawat, rangka badan pesawat, balok penopang, rotor, baling-baling, tangki bahan bakar, panel dinding dan penyangga roda pendaratan, serta cincin penempaan roket, panel dinding pesawat ruang angkasa, dll..
Paduan aluminium digunakan untuk ruang angkasa
Angkutan: digunakan untuk bahan struktur bodi mobil mobil, kendaraan kereta bawah tanah, mobil penumpang kereta api, mobil penumpang berkecepatan tinggi, pintu dan jendela, rak, suku cadang mesin otomotif, AC, radiator, panel bodi, roda dan material kapal.
Aplikasi lalu lintas
Kemasan: Kaleng pop all-aluminium terutama digunakan sebagai bahan kemasan logam dalam bentuk pelat tipis dan foil, dan dibuat menjadi kaleng, tutup, botol, barel, dan foil kemasan. Banyak digunakan dalam kemasan minuman, makanan, kosmetik, obat, rokok, produk industri, obat, dll..
Aplikasi pengemasan
Pencetakan: Terutama digunakan untuk membuat pelat PS, Pelat PS berbasis aluminium adalah jenis material baru dalam industri percetakan, digunakan untuk pembuatan dan pencetakan pelat otomatis.
pencetakan PS
Dekorasi arsitektur: paduan aluminium banyak digunakan dalam struktur bangunan, pintu dan jendela, plafon gantung, permukaan dekoratif, dll.. karena ketahanan korosinya yang baik, kekuatan yang cukup, kinerja proses yang sangat baik dan kinerja pengelasan.
Aplikasi konstruksi paduan aluminium
Produk elektronik: komputer, ponsel, cangkang kulkas, radiator, dll..
aplikasi produk elektronik
Persediaan dapur: pot aluminium, baskom aluminium, lapisan penanak nasi, aluminium foil rumah tangga, dll..
Aplikasi dapur
Pengemasan Aluminium Sheet/Coil
Setiap detail kemasan adalah tempat kami mengejar pelayanan yang sempurna. Proses pengemasan kami secara keseluruhan adalah sebagai berikut:
Laminasi: film bening, film biru, mikro-mukosa, mukosa tinggi, film pemotongan laser (2 merek, Novacell dan Polyphem);
Perlindungan: pelindung sudut kertas, bantalan anti-tekanan;
pengeringan: pengering;
Baki: nampan kayu yang tidak berbahaya difumigasi, nampan besi yang dapat digunakan kembali;
Sedang mengemas: Sabuk baja tic-tac-toe, atau sabuk pengepakan PVC;
Kualitas Bahan: Benar-benar bebas dari cacat seperti karat putih, noda minyak, tanda bergulir, kerusakan tepi, tikungan, penyok, lubang, garis putus-putus, goresan, dll., tidak ada set kumparan.
Pelabuhan: Qingdao atau pelabuhan lain di Cina.
Waktu memimpin: 15-45 hari.
Proses pengemasan lembaran/pelat aluminium
Proses pengemasan koil aluminium
F: Apakah Anda produsen atau pedagang?
Q: Kami adalah produsen, pabrik kami berada di No.3 Weier Road, Zona industri, Gongyi, Henan, Cina.
F: Apa MOQ untuk memesan produk?
Q: MOQ kami adalah 5 ton, dan beberapa produk khusus akan memiliki jumlah pesanan minimum 1 atau 2 ton.
F: Berapa lama waktu tunggu Anda?
Q: Umumnya lead time kami adalah tentang 30 hari.
F: Apakah produk Anda memiliki jaminan kualitas?
Q: Ya, jika ada masalah kualitas dengan produk kami, kami akan memberi kompensasi kepada pelanggan sampai mereka puas.
Produk-produk terkait
Blog Terbaru
Aluminium Foil di Penggorengan Udara
Penggorengan udara telah merevolusi cara kita memasak, menawarkan alternatif yang lebih sehat daripada menggoreng. Salah satu cara untuk meningkatkan pengalaman menggoreng udara Anda adalah menggunakan aluminium foil.
5083 Paduan untuk Pelat Aluminium Cor
5083 Sifat paduan yang unik menjadikannya pilihan ideal untuk industri yang membutuhkan daya tahan, konstruksi ringan, dan ketahanan terhadap lingkungan yang keras. Di bawah ini adalah manfaat utama penggunaan 5083 paduan untuk pelat aluminium cor.
Perbandingan proses anil kontinyu paduan aluminium dan proses anil kotak
Dalam pengolahan paduan aluminium, proses anil adalah bagian yang sangat penting, yang secara efektif dapat meningkatkan kinerja paduan aluminium dan membuatnya lebih memenuhi berbagai persyaratan aplikasi.
Plat Aluminium Laut 5052 vs 5083
Lingkungan laut menghadirkan tantangan unik terhadap material, khususnya dalam hal ketahanan korosi dan integritas struktural. Paduan aluminium seperti 5052 Dan 5083 dirancang khusus untuk tahan terhadap kondisi yang keras ini, menjadikannya pilihan populer dalam pembuatan kapal.
