Beli 3mm 1050 Lembaran Aluminium H24 dari Produsen Tepercaya

3mm 1050 Lembaran Aluminium H24

1254 Tampilan 2026-05-15 06:21:37

Paduan	1050
Melunakkan	H24
Ketebalan	3mm
Lebar	100mm – 2600mm, menyesuaikan
Panjang	menyesuaikan
Teknis	digulung panas ( DC )、bergulir dingin ( CC )、pemeran

ada apa Surel Kontak

Daftar isi MENUNJUKKAN

Perkenalan

Di pasar saat ini, memilih lembaran aluminium yang tepat untuk proyek Anda bergantung pada keseimbangan properti, biaya, kemampuan bentuk, dan keandalan. Untuk para insinyur, desainer, dan profesional pengadaan, kombinasi sifat mampu bentuk yang tinggi, ketahanan korosi yang sangat baik, dan kinerja yang kuat namun ringan menghasilkan 3mm 1050 lembaran aluminium h24 merupakan pilihan menarik untuk berbagai aplikasi.

Artikel ini membahas apa itu “3mm 1050 lembaran aluminium h24” artinya, mengapa temperamen dan ketebalan ini sering dipilih, dan bagaimana mengevaluasinya terhadap paduan alternatif dan pilihan temper. Kami juga akan memperkenalkan Huawei Aluminium sebagai mitra pemasok bagi mereka yang mencari produk yang dapat diandalkan, sumber terukur dari materi ini.

Pendeknya, 3mm 1050 lembaran aluminium h24 adalah pilihan yang banyak digunakan ketika Anda membutuhkan lembaran aluminium yang hampir murni dengan keuletan yang baik, potensi penyelesaian permukaan yang sangat baik, dan kinerja yang dapat diprediksi di banyak kondisi lingkungan.

Di akhir panduan ini, Anda akan memahami dasar-dasar ilmu materialnya, pertimbangan fabrikasi praktis, dan bagaimana sumbernya secara efektif untuk produksi, konstruksi, atau proyek desain.

3mm 1050 Lembaran Aluminium H24

Sekitar 3mm 1050 lembaran aluminium h24

Apa itu paduan aluminium 1050-H24?

1050 aluminium adalah bagian dari seri 1xxx, aluminium dengan kemurnian tertinggi yang tersedia secara komersial. Biasanya berisi tidak kurang dari 99.5% aluminium, dengan elemen jejak diminimalkan.

Itu 1050 paduan dihargai karena keuletannya yang luar biasa, resistensi korosi yang luar biasa, dan kemudahan fabrikasi. Penunjukan temper “H24” menunjukkan keadaan pengerasan kerja yang telah dianil sebagian untuk mencapai kombinasi kekuatan dan sifat mampu bentuk yang seimbang.

Secara praktis, 1050-H24 menawarkan lebih banyak kekuatan luluh dan kekerasan dibandingkan anil penuh 1050 (HAI atau F), sambil tetap mempertahankan sifat mampu bentuk yang sangat baik untuk pembengkokan, menginjak-injak, dan gambar dangkal.

Poin-poin penting:
– Keluarga materi: 1seri xxx (aluminium dengan kemurnian tinggi)
– Komposisi khas: ~99,5% Al, elemen sisa dalam jumlah kecil
– Marah: H24 (dikeraskan regangan dan dianil sebagian)
– Fokus ketebalan: 3 mm (0.118 inci) adalah ketebalan industri yang umum untuk eksterior, pedalaman, dan aplikasi struktural yang membutuhkan lembaran kokoh namun ringan

Mengapa sebutan temperamen itu penting

Penunjukan temper seri H mencerminkan seberapa banyak pengerasan kerja yang telah diterapkan. H24 berada di antara anil penuh (HAI) dan sangat bekerja keras (H), menawarkan:
– Kekuatan luluh dan kekuatan tarik yang masuk akal
– Perpanjangan yang baik, memungkinkan untuk menekuk jari-jari dan membentuk tanpa retak
– Potensi penyelesaian permukaan yang kuat dan ketahanan korosi yang sangat baik
– Kemampuan las yang unggul dibandingkan beberapa paduan aluminium berkekuatan lebih tinggi

Untuk tim desain, ini diterjemahkan menjadi bahan yang dapat diprediksi untuk dibentuk menjadi panel, selungkup, perumahan, dan elemen dekoratif tanpa mengorbankan integritas mekanis.

Komposisi kimia yang umum dan pengaruhnya terhadap korosi dan sifat mampu bentuk

Meskipun komposisi pastinya dapat bervariasi menurut pemasok dan batch produksi, tipikal 1050 komposisi paduan terlihat seperti:
– Aluminium (Al): ~99,5% mnt
– Silikon, besi, tembaga, mangan, magnesium: jejak atau jumlah yang sangat rendah
– Elemen lainnya: dikontrol untuk memenuhi standar kemurnian dan kinerja

Karena kandungan aluminium yang tinggi dan tingkat pengotor yang rendah, 1050-H24 menunjukkan ketahanan korosi yang sangat baik di lingkungan atmosferik dan paling korosif ringan.

Ini dengan mudah membentuk lapisan oksida pelindung, yang membantu menahan degradasi di lingkungan luar dan dalam ruangan. Kerugiannya adalah kekuatannya tetap lebih rendah dibandingkan banyak paduan lainnya (terutama yang ada di 2xxx, 6Xxx, dan 7xxx keluarga), namun keuletan dan kompatibilitas permukaan material seringkali melebihi hal ini untuk aplikasi seperti penutup, reflektor, penukar panas dengan dinding tipis, dan panel dekoratif.

3mm Pengukuran Ketebalan Lembaran Aluminium

Properti material dan data

Memahami mekanik, fisik, dan sifat termal 3mm 1050 lembaran aluminium h24 membantu Anda memperkirakan kinerja dalam skenario dunia nyata.

Properti berikut ini mewakili dan harus diperlakukan sebagai rentang tipikal yang berbeda-beda menurut pemasok, pengolahan, dan menyelesaikan.

Peralatan mekanis (rentang tipikal untuk 1050-H24)

Kekuatan hasil (0.2% mengimbangi): sekitar 40–60 MPa
Kekuatan tarik tertinggi (Rm): sekitar 90–125 MPa
Perpanjangan saat putus (A80/A50): 12–25% tergantung pada ketebalan dan pembentukan
Kekerasan (HB atau Vickers, bervariasi berdasarkan skala): biasanya dalam kisaran 40–60 HB untuk temper H24

Catatan:
– Nilai bervariasi menurut riwayat pemrosesan dan perlakuan panas yang tepat. Lembar data pemasok Anda adalah sumber terbaik untuk mengetahui angka pasti untuk batch tertentu.
– Itu 3 lembaran aluminium mm sering kali menghasilkan sedikit peningkatan dalam kekakuan keseluruhan per satuan berat dibandingkan dengan alat pengukur yang sangat tipis, tetapi kekuatannya masih jauh di bawah paduan 2xxx atau 7xxx berkekuatan tinggi.

Properti fisik

Kepadatan: ~2,70–2,71 gram/cm3
Titik lebur: ~660°C (1620°F) untuk aluminium murni
Kapasitas panas spesifik: ~0,9 J/g·K (perkiraan; tergantung pada kemurnian dan perlakuan panas)

Sifat termal

Konduktivitas termal: ~205 W/(m·K) pada suhu kamar
Koefisien ekspansi termal (CTE): ~23,1×10^-6 /°C (khas untuk paduan Al)

Sifat termal ini membuat 1050-H24 cocok untuk aplikasi yang mengutamakan konduksi termal, seperti komponen perpindahan panas, radiator, dan panel eksterior dengan emisivitas tinggi tertentu, sedangkan reflektifitasnya yang tinggi dapat bermanfaat untuk perlengkapan penerangan dan panel dekoratif.

Sifat mampu bentuk, kemampuan mesin, dan permukaan akhir

Membungkuk dan membentuk: Daktilitas yang luar biasa, bagus untuk saluran, selungkup, dan panel dengan jari-jari tikungan sedang
Pemotongan: Mudah dikerjakan dengan alat pengerjaan logam standar; keripiknya bagus dan pengeritingannya cenderung mudah diatur
Pengelasan: Kemampuan las yang wajar untuk paduan aluminium; kontrol yang cermat terhadap masukan panas meminimalkan distorsi dan potensi kehilangan panas
Penyelesaian permukaan: Baik untuk penyelesaian mekanis, anodisasi, dan pelapisan. Temperatur H24 tidak mencegah anodisasi; itu mungkin menghasilkan warna permukaan yang seragam setelah selesai

Konstruksi Digunakan 3mm 1050 Lembaran Aluminium H24

Aplikasi dan kasus penggunaan

3mm 1050 lembaran aluminium h24 berada di titik persimpangan antara sifat mampu bentuk dan kinerja fungsional. Di bawah ini adalah domain perwakilan tempat materi ini biasa digunakan.

Pengemasan dan penutup elektronik konsumen

Rumah pelindung ringan untuk perangkat konsumen
Heat sink dengan profil dangkal
Panel pelindung atau permukaan kontak pada perangkat elektronik konsumen dengan persyaratan penutup sedang

Arsitektur dan konstruksi

Pelapis dinding eksterior dan panel dekoratif di lingkungan paparan rendah hingga sedang
Panel dinding interior, Ubin Langit -langit, dan fitur dekoratif
Komponen atap dengan paparan cuaca terbatas

Otomotif, luar angkasa, dan transportasi: jika berlaku

Panel non-struktural, perisai panas, dan komponen interior yang mengutamakan penghematan berat
Trim dekoratif, panel interior, dan elemen dasbor yang menginginkan aluminium dengan kemurnian tinggi

Penukar panas, pemrosesan kimia, dan lingkungan yang rawan korosi

Komponen berdinding tipis di lingkungan yang agak korosif di mana aluminium dengan kemurnian tinggi menawarkan ketahanan terhadap korosi
Panel peralatan kimia yang menginginkan permukaan aluminium hampir murni

Pertimbangan manufaktur dan pemrosesan

Untuk memaksimalkan kinerja 3mm 1050 lembaran aluminium h24, Anda perlu menyelaraskan langkah-langkah produksi dengan emosinya, ketebalan, dan tujuan penggunaan.

Subbagian berikut mencakup panduan praktis untuk perakit dan insinyur.

Praktik terbaik pembentukan dan fabrikasi

Jari-jari lentur: Untuk 3 lembaran tebal mm, usahakan jari-jari tekukan minimum dalam kisaran 3–4 kali ketebalan lembaran (yaitu, 9–12 mm) untuk tikungan yang bersih tanpa retak di H24
Perkakas: Gunakan yang tajam, alat yang disetel dengan benar; jagalah lembaran keluar dan cetakan tetap bersih untuk mencegah luka dan robek
Pertimbangan anil: H24 dianil sebagian untuk mempertahankan sifat mampu bentuk. Hindari pengerasan kerja yang berlebihan dengan mengontrol kecepatan pembentukan dan suhu perkakas
Penanganan permukaan: Jika ditekuk meninggalkan goresan, terapkan deburring lembut dan pertimbangkan masking untuk melindungi hasil akhir selama perakitan

Pedoman pengelasan dan penyambungan

Proses pengelasan: AKU (GMAW) atau TIG (GTAW) cocok untuk 1050-H24; jaga masukan panas tetap moderat untuk meminimalkan distorsi dan menjaga suhu
Perawatan pra-pengelasan: Bersihkan permukaan untuk menghilangkan oksida dan minyak; memastikan lapisan oksida dihilangkan di zona pengelasan untuk fusi yang baik
Finishing pasca pengelasan: Penghalusan mekanis ringan jika diperlukan untuk mempertahankan permukaan akhir dan menghindari hilangnya keuletan di dekat lapisan las

Finishing permukaan dan anodisasi

Anodisasi: 1050 paduan anodisasi dengan baik karena kandungan aluminium yang tinggi; lapisan oksida berpori merata terbentuk di bawah kondisi elektrolit yang terkendali
Opsi permukaan: Disikat, dipoles cermin, satin, atau hasil akhir bertekstur dapat diterapkan tergantung pada kebutuhan estetika dan fungsional
Pelapis: Primer, cat, atau lapisan bubuk melekat dengan baik dengan perlakuan awal yang tepat; kebersihan permukaan sangat penting untuk ketahanan lapisan

Pemesinan dan pemotongan

Metode pemotongan: Pencukuran, pemotongan laser, pemotongan plasma, dan potongan waterjet adalah hal biasa; laser dan waterjet lebih disukai untuk presisi, tepi bebas burr
Operasi pengeboran dan lubang: Gunakan mata bor yang tajam dan kecepatan pengumpanan yang lambat untuk mencegah pengerasan pada bagian tepi dan distorsi
Pertimbangan toleransi: Harapkan toleransi sekitar ±0,15–0,30 mm tergantung pada peralatan dan penyelesaian akhir; konsultasikan spesifikasi pemasok untuk toleransi yang tepat 3 stok mm

Pertimbangan termal dan lingkungan

Stabilitas suhu: Lapisan aluminium-oksida aluminium memberikan ketahanan korosi yang kuat, tetapi di lingkungan yang sangat agresif (bahan kimia industri, semprotan garam, suhu ekstrem) pertimbangkan lapisan pelindung atau paduan dengan ketahanan korosi yang lebih baik
Ekspansi termal: Harapkan perubahan dimensi yang nyata seiring dengan suhu; memastikan desain memperhitungkan kontraksi/ekspansi

Kemasan Ekspor Lembar Aluminium Huawei

Perbandingan dan pembandingan

Untuk membantu Anda menilai di mana 3mm 1050 lembaran aluminium h24 cocok dengan desain dan strategi pengadaan yang lebih luas, berikut adalah tabel perbandingan dengan beberapa alternatif umum.

Tabel ini menggunakan perkiraan nilai tipikal dan harus diverifikasi berdasarkan lembar data pemasok untuk proyek yang tepat.

Perbandingan properti material

Paduan (Melunakkan)	Ketebalan (mm)	Kekuatan Hasil (MPa)	Daya tarik (MPa)	Pemanjangan (% di dalam 50 mm)	Kekerasan (HB)	Keuntungan utama	Kerugian khas	Aplikasi umum
1050-H24	3	40–60	90–125	12–25	40–60	Sifat mampu bentuk yang luar biasa, tahan korosi, daktilitas tinggi	Kekuatan lebih rendah, tidak cocok untuk bagian struktural beban tinggi	Penutup, panel dekoratif, penukar panas ringan, komponen interior
1100-HAI	3	7–18	90–120	20–28	25–35	Daktilitas yang sangat tinggi, mudah dibentuk, terbaik untuk menggambar dalam	Kekuatan yang sangat rendah, penggunaan struktural yang terbatas	Bentuk kompleks, kemasan, kulit luar angkasa di area yang tidak menahan beban
1050-H14	3	50–70	110–135	8–14	45–70	Kekuatannya sedikit lebih tinggi dari H24, kemampuan bentuk yang baik	Risiko pengerasan kerja lebih tinggi jika bentuknya banyak	Penukar panas, panel dengan kebutuhan kekakuan yang lebih tinggi
6061-T6	3	240 MPa (kira-kira)	290 MPa	12–14	90–100	Kekuatan tinggi, kemampuan mesin yang baik, dapat diobati dengan panas	Ketahanan korosi kurang dari 1xxx; lebih mahal	Komponen struktural, perlengkapan ruang angkasa, bagian otomotif
3003-H14	3	130–170	230–270	8–12	60–70	Ketahanan korosi yang baik, mudah dibentuk, kekuatan sedang	Ketahanan korosi tidak setinggi 1050 di beberapa lingkungan	Kemasan, peralatan memasak, tangki kimia dengan tekanan rendah

Catatan:
– Nilai paduan dan temper ini berbeda-beda menurut produsennya, pengolahan, dan perlakuan panas yang tepat. Selalu andalkan lembar data pemasok terbaru untuk mendapatkan angka pastinya.
– 1050-H24 biasanya lebih disukai untuk aplikasi yang memerlukan keseimbangan sifat mampu bentuk dan permukaan akhir dibandingkan kekuatan tinggi.

Indikator biaya dan ketersediaan

Faktor	1050-H24 (3 mm)	3003-H14	6061-T6
Biaya bahan per kg	Sedang hingga rendah	Sedang	Tinggi
Ketersediaan di seluruh wilayah	Tinggi	Tinggi	Tinggi
Kemampuan mesin	Bagus sekali	Bagus	Sangat bagus
Sifat mampu bentuk	Bagus sekali	Bagus	Sedang
Kemampuan las	Bagus	Bagus	Bagus
Tahan korosi	Bagus sekali	Sangat bagus	Bagus (dengan pelapis)

Kontrol kualitas, pengujian, dan standar

Kontrol kualitas sangat penting saat membuat lembaran aluminium 3 mm 1050-H24. Berikut ini adalah praktik dan standar penjaminan mutu yang umum digunakan dalam industri.

Toleransi ketebalan dan kerataan

Toleransi ketebalan: Biasanya ±0,15 hingga ±0,30 mm untuk penggulungan presisi; tanyakan kepada pemasok untuk mengetahui toleransi yang tepat berdasarkan lebar dan proses
Kebosanan: Membutuhkan penanganan dan penyimpanan inventaris yang tepat; rencanakan kemungkinan membungkuk kecil dalam lembaran panjang dan pertimbangkan untuk meluruskan jika perlu
Kualitas permukaan: Harapkan permukaan akhir yang seragam; tekstur permukaan yang konsisten penting untuk pasca-pemrosesan dan adhesi lapisan

Pengujian mekanis

Pemeriksaan kekerasan: Pengujian kekerasan Brinell atau Vickers untuk memastikan konsistensi temper
Pengujian tarik: Sampel dipotong sesuai dimensi standar dan diuji untuk memverifikasi hasil, daya tarik, dan perpanjangan
Keseimbangan kekerasan dan keuletan: Kekerasan yang lebih tinggi pada temper H24 harus selaras dengan tingkat kemampuan pembentukan yang diharapkan

Pengujian korosi

Tes semprotan garam dan semprotan garam netral (NS) pengujian tipikal untuk mengevaluasi ketahanan korosi di lingkungan luar ruangan
Pengujian harus dilakukan dalam kondisi paparan yang diharapkan dan diverifikasi dengan CoA

Pemeriksaan kompatibilitas finishing dan pelapisan permukaan

Tes anodisasi: Pastikan pembentukan lapisan oksida seragam dan keseragaman warna
Tes adhesi cat atau lapisan bubuk: Evaluasi adhesi primer dan integritas lapisan dalam kondisi servis

FAQ

Apa keuntungan utama memilih lembaran aluminium 3mm 1050-H24?

Ini menawarkan kombinasi sifat mampu bentuk yang seimbang, tahan korosi, dan potensi penyelesaian permukaan, dengan kekuatan yang lebih baik daripada paduan 1xxx yang dianil penuh dan kemampuan kerja yang unggul untuk pembengkokan dan pembentukan.

Apakah 1050-H24 cocok untuk pengelasan?

Ya, 1050-H24 dapat dilas dengan baik dengan teknik pengelasan aluminium standar seperti TIG dan MIG. Masukan panas harus dikontrol untuk meminimalkan distorsi dan kehilangan panas.

Bagaimana 1050-H24 dibandingkan dengan paduan 1xxx lainnya dalam ketahanan terhadap korosi?

1paduan xxx umumnya menawarkan ketahanan korosi yang sangat baik karena kandungan aluminiumnya yang tinggi. 1050-H24 mempertahankan sifat ini sambil menambahkan kekuatan moderat melalui pengerasan regangan.

Bisakah 3mm 1050-H24 dianodisasi?

Ya. Anodisasi umum terjadi pada paduan seri 1xxx, termasuk 1050. Kemurnian aluminium yang tinggi dalam paduan ini membuat anodisasi menjadi mudah, menghasilkan lapisan oksida yang seragam.

Apa yang harus saya verifikasi saat memesan dari Huawei Aluminium?

Pastikan CoA dan sertifikat pengujian sesuai dengan spesifikasi proyek Anda, memverifikasi stabilitas temper (H24) untuk ketebalan target, konfirmasi lebar yang tersedia, dan mendiskusikan opsi penyelesaian permukaan (misalnya, disikat, cermin, anodized).

Apakah ada pertimbangan lingkungan atau rantai pasokan?

Konfirmasikan sertifikasi pemasok, keandalan pasokan, dan kemampuan untuk memenuhi persyaratan kepatuhan atau keberlanjutan regional. Minta ketertelusuran tingkat batch untuk meminimalkan risiko pasokan.

Sorotan pemasok: Huawei Aluminium dalam konteks

Huawei Aluminium diposisikan sebagai pemasok utama di pasar lembaran aluminium global, dengan rangkaian produk yang luas dan jejak kemampuan yang mendukung pengiriman stok standar dan stok yang disesuaikan secara konsisten.

Di pasar di mana ketahanan rantai pasokan dan ketertelusuran produk menjadi hal yang sangat penting, Skala Huawei membantu memastikan ketersediaan lembaran 3mm 1050-H24 yang stabil untuk proyek dengan jadwal yang ketat. Penawaran mereka biasanya mencakup:
– Bertujuan untuk kemurnian yang stabil dan pengendalian suhu di seluruh pengiriman
– Dokumentasi untuk kepatuhan dan jaminan kualitas
– Campuran ketebalan dan lebar untuk mendukung beragam kebutuhan fabrikasi

Untuk pembeli, ini berarti potensi keuntungan dalam waktu tunggu dan konsistensi, asalkan Anda menyelaraskan dengan jumlah pesanan minimum dan kemampuan logistiknya. Jika Anda mengevaluasi pemasok untuk kemitraan jangka panjang, pertimbangkan untuk meminta:
– Kumpulan sampel untuk memvalidasi sifat mampu bentuk, permukaan akhir, dan kompatibilitas lapisan
– Klarifikasi tentang toleransi ketebalan untuk aplikasi penting Anda
– Kemampuan untuk mendukung pesanan percontohan yang dapat diperluas ke tahap produksi yang lebih besar

Kesimpulan

3mm 1050 lembaran aluminium h24 adalah pilihan serbaguna bagi para insinyur dan desainer yang membutuhkan lembaran aluminium yang hampir murni dengan keseimbangan praktis antara sifat mampu bentuk dan kekuatan..

Temperatur H24-nya memberikan keadaan peralihan yang stabil antara pengerasan kerja lunak dan berat penuh, memungkinkan pembengkokan yang andal, membentuk, dan menyambung dengan tetap menjaga ketahanan terhadap korosi dan permukaan akhir berkualitas tinggi.

Meskipun tidak mencapai tingkat kekuatan paduan seperti 6061-T6 atau 2024-T3, kelebihannya terletak pada keuletannya, fabrikasi yang mudah, dan dinamika biaya/kinerja yang menguntungkan untuk berbagai aplikasi non-struktural dan semi-struktural.

Untuk pengadaan dan kepemimpinan proyek, kemitraan dengan pemasok kredibel seperti Huawei Aluminium dapat membantu memastikan pasokan yang konsisten, dokumentasi kualitas, dan dukungan untuk kebutuhan penyesuaian, termasuk ketebalan, lebar, dan perawatan permukaan.

Saat Anda menerjemahkan wawasan ini ke dalam desain dan rencana produksi Anda, ingatlah untuk menyelaraskan ekspektasi emosi, konfirmasi opsi penyelesaian, dan memperhitungkan persyaratan kinerja di seluruh kondisi lingkungan.

Sebagai penutup, "3mm 1050 lembaran aluminium h24” mewujudkan kepraktisan, pilihan menyeluruh yang selaras dengan banyak tantangan fabrikasi modern—mulai dari pembuatan prototipe yang cepat dan panel otomotif yang ringan hingga elemen arsitektur dekoratif dan penutup luar ruangan yang kokoh.

Dengan pemilihan material yang cermat, penyelarasan pemasok, dan praktik fabrikasi yang tepat, paduan dan temper ini dapat membantu Anda memberikan hasil yang andal, tepat waktu dan sesuai anggaran, dengan tetap menjaga standar kualitas dan keamanan tertinggi.

Bagikan dengan PDF: Unduh

Proses produksi pengecoran dan pengenalannya

Tujuan peleburan dan pengecoran adalah untuk menghasilkan paduan dengan komposisi yang memuaskan dan kemurnian lelehan yang tinggi, sehingga menciptakan kondisi yang menguntungkan untuk pengecoran paduan berbagai bentuk.

Langkah-langkah proses peleburan dan pengecoran: pengelompokan --- makanan --- meleleh --- pengadukan setelah pencairan, penghapusan terak --- sampling pra-analisis --- menambahkan paduan untuk menyesuaikan komposisi, mengaduk --- pengilangan --- Pengaturan statis——Panduan pengecoran tungku.

Proses produksi hot rolling dan pengenalannya

1. Pengerolan panas umumnya mengacu pada penggulungan di atas suhu rekristalisasi logam;
2. Selama proses pengerolan panas, logam mengalami proses pengerasan dan pelunakan. Karena pengaruh kecepatan deformasi, selama proses pemulihan dan rekristalisasi terlambat, akan ada pengerasan kerja tertentu;
3. Rekristalisasi logam setelah pengerolan panas tidak lengkap, itu adalah, koeksistensi struktur rekristalisasi dan struktur terdeformasi;
4. Rolling panas dapat meningkatkan kinerja pemrosesan logam dan paduan, mengurangi atau menghilangkan cacat pengecoran.

Proses pengecoran dan rolling

Proses pengecoran dan rolling: logam cair, kotak depan (kontrol level cairan), pengecoran dan mesin rolling (Sistem pelumasan, air pendingin), mesin pencukur, mesin melingkar.

1. Temperatur casting dan rolling umumnya antara 680°C dan 700°C. Semakin rendah semakin baik, jalur casting dan rolling yang stabil biasanya berhenti sebulan sekali atau lebih untuk berdiri kembali. Selama proses produksi, tingkat cairan tangki depan harus dikontrol secara ketat untuk mencegah tingkat cairan rendah;
2. Pelumasan menggunakan bubuk C dengan pembakaran gas yang tidak sempurna untuk pelumasan, yang juga menjadi salah satu penyebab kotornya permukaan material casting dan rolling;
3. Kecepatan produksi umumnya antara 1,5m/min-2,5m/min;
4. Kualitas permukaan produk yang dihasilkan oleh casting dan rolling umumnya relatif rendah, dan umumnya tidak dapat memenuhi produk dengan persyaratan kinerja fisik dan kimia khusus.

Proses produksi cold rolling

1. Cold rolling mengacu pada metode produksi rolling di bawah suhu rekristalisasi;
2. Tidak akan ada rekristalisasi dinamis selama proses rolling, dan suhu akan naik ke suhu pemulihan paling banyak, dan penggulungan dingin akan muncul dalam kondisi pengerasan kerja, dan tingkat pengerasan kerja akan besar;
3. Lembaran dan strip cold-rolled memiliki akurasi dimensi yang tinggi, kualitas permukaan yang baik, struktur dan kinerja yang seragam, dan produk di berbagai negara dapat diperoleh dengan perlakuan panas;
4. Penggulungan dingin dapat menggulung strip tipis, tapi diwaktu yang sama, itu memiliki kerugian konsumsi energi yang tinggi untuk deformasi dan banyak proses yang lewat.

Pengantar untuk menyelesaikan proses produksi

1. Finishing adalah metode pemrosesan untuk membuat lembaran cold-rolled memenuhi kebutuhan pelanggan, atau untuk memfasilitasi pemrosesan produk selanjutnya;
2. Peralatan finishing dapat memperbaiki cacat yang dihasilkan dalam proses produksi hot rolling dan cold rolling, seperti tepi retak, berminyak, bentuk piring yang buruk, tegangan sisa, dll.. Perlu dipastikan bahwa tidak ada cacat lain yang dibawa ke dalam proses produksi;
3. Ada berbagai peralatan finishing, terutama termasuk lintas sektoral, menggorok, peregangan dan pelurusan, tungku anil, meluncur, dll..

Paduan aluminium memiliki karakteristik kepadatan rendah, sifat mekanik yang baik, kinerja pemrosesan yang baik, tidak beracun, mudah untuk didaur ulang, konduktivitas listrik yang sangat baik, perpindahan panas dan ketahanan korosi, sehingga memiliki berbagai macam aplikasi.

Dirgantara: digunakan untuk membuat kulit pesawat, rangka badan pesawat, balok penopang, rotor, baling-baling, tangki bahan bakar, panel dinding dan penyangga roda pendaratan, serta cincin penempaan roket, panel dinding pesawat ruang angkasa, dll..

Paduan aluminium digunakan untuk ruang angkasa

Angkutan: digunakan untuk bahan struktur bodi mobil mobil, kendaraan kereta bawah tanah, mobil penumpang kereta api, mobil penumpang berkecepatan tinggi, pintu dan jendela, rak, suku cadang mesin otomotif, AC, radiator, panel bodi, roda dan material kapal.

Aplikasi lalu lintas

Kemasan: Kaleng pop all-aluminium terutama digunakan sebagai bahan kemasan logam dalam bentuk pelat tipis dan foil, dan dibuat menjadi kaleng, tutup, botol, barel, dan foil kemasan. Banyak digunakan dalam kemasan minuman, makanan, kosmetik, obat, rokok, produk industri, obat, dll..

Aplikasi pengemasan

Pencetakan: Terutama digunakan untuk membuat pelat PS, Pelat PS berbasis aluminium adalah jenis material baru dalam industri percetakan, digunakan untuk pembuatan dan pencetakan pelat otomatis.

pencetakan PS

Dekorasi arsitektur: paduan aluminium banyak digunakan dalam struktur bangunan, pintu dan jendela, plafon gantung, permukaan dekoratif, dll.. karena ketahanan korosinya yang baik, kekuatan yang cukup, kinerja proses yang sangat baik dan kinerja pengelasan.

Aplikasi konstruksi paduan aluminium

Produk elektronik: komputer, ponsel, cangkang kulkas, radiator, dll..

aplikasi produk elektronik

Persediaan dapur: pot aluminium, baskom aluminium, lapisan penanak nasi, aluminium foil rumah tangga, dll..

Aplikasi dapur

Pengemasan Aluminium Sheet/Coil

Setiap detail kemasan adalah tempat kami mengejar pelayanan yang sempurna. Proses pengemasan kami secara keseluruhan adalah sebagai berikut:

Laminasi: film bening, film biru, mikro-mukosa, mukosa tinggi, film pemotongan laser (2 merek, Novacell dan Polyphem);

Perlindungan: pelindung sudut kertas, bantalan anti-tekanan;

pengeringan: pengering;

Baki: nampan kayu yang tidak berbahaya difumigasi, nampan besi yang dapat digunakan kembali;

Sedang mengemas: Sabuk baja tic-tac-toe, atau sabuk pengepakan PVC;

Kualitas Bahan: Benar-benar bebas dari cacat seperti karat putih, noda minyak, tanda bergulir, kerusakan tepi, tikungan, penyok, lubang, garis putus-putus, goresan, dll., tidak ada set kumparan.

Pelabuhan: Qingdao atau pelabuhan lain di Cina.

Waktu memimpin: 15-45 hari.