8011 एल्यूमिनियम सर्कल

166 दृश्य 2023-12-29 02:00:32

मिश्र धातु 8011
मोटाई 0.3~10 मिमी, अनुकूलित करें;
व्यास 100मिमी - 1500 मिमी, अनुकूलित करें
सतह मिल समाप्त, खरोंच के बिना सपाट साफ सतह, पूर्णांकों, तेल गंदा, ऑक्सीकरण, कटिंग एज, कोई गड़गड़ाहट नहीं
MOQ 3 टन
डिलीवरी का समय 30 दिन
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8011 एल्यूमिनियम सर्कल डिस्क

8011 एल्यूमीनियम सर्कल डिस्क एक गढ़ा हुआ मिश्र धातु है जो मुख्य रूप से एल्यूमीनियम से बना है, लोहा, और सिलिकॉन, अन्य ट्रेस तत्वों के साथ. यह एल्यूमीनियम मिश्र धातु की 8xxx श्रृंखला से संबंधित है, जो अपनी उत्कृष्ट फॉर्मैबिलिटी के लिए जाने जाते हैं, जंग प्रतिरोध, और बहुमुखी प्रतिभा.

8011 एल्यूमीनियम सर्कल डिस्क

8011 एल्यूमीनियम सर्कल डिस्क

8000 श्रृंखला एल्यूमीनियम को अक्सर संसाधित किया जाता है 8011 एल्यूमीनियम पन्नी, लेकिन उन्हें एल्यूमीनियम सर्कल/डिस्क में भी संसाधित किया जा सकता है.

8011 एल्युमिनियम सर्कल का है 8000 एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की श्रृंखला. इसमें अल-फ़े-सी तत्व मिलाए जाते हैं, से अधिक का हिसाब 1% कुल मिश्र धातु तत्वों का, और मिश्र धातु गुणों में इसके अनुरूप उच्च लाभ हैं. इसकी अवरोधक क्षमता उच्च है, यांत्रिक विशेषताएं, विस्फोट रोधी प्रदर्शन, पंचर प्रतिरोध और आंसू प्रतिरोध, गैर विषैला है, को फीका, सुरक्षित और स्वच्छ, और इसका उपयोग मुख्य रूप से रसोई के बर्तनों और चावल कुकर के अंदरूनी बर्तनों में किया जा सकता है.

एल्यूमीनियम डिस्क गुणवत्ता निरीक्षण

एल्यूमीनियम डिस्क गुणवत्ता निरीक्षण

की रासायनिक संरचना 8011 एल्यूमीनियम मिश्र धातु

मिश्र धातु और फ़े घन एम.एन. मिलीग्राम करोड़ Zn का अन्य:प्रत्येक अन्य:कुल अल:मिन.
8011 0.50-0.90 0.6-1.0 0.1 0.2 0.05 0.05 0.1 0.08 0.05 0.15 शेष

की विशिष्टता 8011 एल्यूमीनियम सर्कल/डिस्क

प्रकार एल्यूमिनियम सर्कल
सामग्री 8011
अंत उपयोग सड़क चिह्न, कुकवेयर, मटका, कड़ाही, सजाना
गुस्सा ओ-एच112
सतह मिल समाप्त, खरोंच के बिना सपाट साफ सतह, पूर्णांकों, तेल गंदा, ऑक्सीकरण, कटिंग एज, कोई गड़गड़ाहट नहीं
मोटाई 0.15-10मिमी
चौड़ाई 50-1200मिमी
OEM/ODM हाँ
पैकेजिंग मानक निर्यात पैकिंग या ग्राहक की आवश्यकता के अनुसार
भुगतान की शर्तें T/T,L/C,वेस्टर्न यूनियन
आदर्श समय 5 दिन
डिलीवरी का समय 30 दिन
प्रमाणीकरण आईएसओ 9001, एफडीए, भारतीय वायु सेना, प्रबंधन और लेखा कर्मचारी
रंग आवश्यकता के अनुसार

के भौतिक गुण 8011 एल्यूमीनियम मिश्र धातु

घनत्व 2.71 जी/सेमी3
गलनांक 660डिग्री सेल्सियस (1220°F)
इलेक्ट्रिकल कंडक्टीविटी 35-40% आईएसीएस
ऊष्मीय चालकता 190-220 डब्ल्यू/एम·के
थर्मल विस्तार 23.5 x 10^-6 μm/m·°C

यांत्रिक विशेषताएं (टी6) का 8011 एल्यूमीनियम सर्कल

तन्यता ताकत 125 एमपीए
नम्य होने की क्षमता 40 को 110 एमपीए
लोच के मापांक 69 जीपीए
बैगन कठोरता 27 को 33 मॉडिफ़ाइड अमेरिकन प्लान
8011 एल्यूमीनियम डिस्क एज डिस्प्ले

8011 एल्यूमीनियम डिस्क एज डिस्प्ले

की सुविधाएं 8011 एल्युमीनियम घेरे

  • 1. कम अनिसोट्रॉपी, गहरी ड्राइंग के लिए अनुकूल
  • 2. मजबूत यांत्रिक गुण
  • 3. उच्च और समान तापीय प्रसार
  • 4. तामचीनी करने में सक्षम, पीटीएफई (या अन्य) ढका हुआ, एनोड किए गए
  • 5. अच्छी परावर्तनशीलता
  • 6. वजन के अनुपात में उच्च शक्ति
  • 7. टिकाऊ और संक्षारण प्रतिरोधी

उत्पाद अनुप्रयोग

गहरी ड्राइंग गुणवत्ता,कम स्क्रैप.

कुकवेयर और निम्नलिखित उत्पाद बनाने के लिए उपयुक्त:

  • +स्टॉक बर्तन
  • +तलने की कड़ाही
  • +चाय की केतली
  • +प्रैशर कूकर
  • +पिज़्ज़ा पैन
  • +चावल कुकर
  • +रेस्तरां का कुकवेयर
  • +कॉफ़ी के कलश
  • +बेकवेयर, रोटी बनाने वाले
  • +भोजन पकाने के बर्तन
  • +स्टेनलेस कुकवेयर बॉटम प्लेटें
  • +बिजली के तवे
  • +सड़क चिन्ह और यातायात चिन्ह

का आवेदन 1000-8000 श्रृंखला एल्युमीनियम वृत्त

शृंखला गुस्सा मिश्र धातु चरित्र अंत उपयोग
1 शृंखला हे
एच*2 एच*4 एच*6 एच18 एच111 एच112
1050 1,एल्यूमीनियम सामग्री :> 99%,उत्कृष्ट सूत्रीकरण
2,उच्च परावर्तनशीलता
3,सतह एनोडाइजेशन के लिए स्थिर प्रदर्शन
1.साधारण कुकवेयर: पद प्रक्रिया: सेंडिंग, सैंडब्लास्टिंग, बाहर निकालना पॉट ढक्कन; एल्यूमीनियम का बर्तन;
2.लैंप सहायक उपकरण: lampshade, वगैरह. डाउनलाइट के लिए, लेमिनेट लाइटें और स्ट्रीट लाइटें
3.संकेत चिह्न और निर्माण सामग्री: यातायात संकेत, पर्दे वाली दीवारें, छत
1060
1070
1100
3 शृंखला 3003 1,उत्कृष्ट सूत्रीकरण
2,उच्च बढ़ाव, गहरी ड्राइंग प्रक्रिया में उपयोग किया जा सकता है
3,उच्च अनाज ग्रेड, चिकनी सतह और उच्च परावर्तन
1.उन्नत कुकवेयर: पद प्रक्रिया: एनोडाइजिंग, तामचीनी, छिड़काव, गहरी ड्राइंग, वगैरह।; नॉन - स्टिक तवा; प्रेशर कुकर;
2.लैंप सहायक उपकरण: lampshade, वगैरह. डाउनलाइट के लिए, लेमिनेट लाइटें और स्ट्रीट लाइटें
3.संकेत चिह्न और निर्माण सामग्री: यातायात संकेत, पर्दे वाली दीवारें, छत
3004
3005
3105
5 शृंखला 5052 1.कम सामग्री घनत्व और तैयार उत्पाद का कम वजन
2,उच्च तन्यता ताकत और बढ़ाव, अच्छी थकान ताकत
3.उच्च अनाज ग्रेड और अच्छी सतह फिनिश
1.उन्नत कुकवेयर: पद प्रक्रिया: एनोडाइजिंग, तामचीनी, छिड़काव, गहरी ड्राइंग, वगैरह।; नॉन - स्टिक तवा; प्रेशर कुकर;
2.दबाव पोत: प्रेशर कुकर, वगैरह.
5754
5083
8 शृंखला 8011 1,उत्कृष्ट एनोडाइजिंग प्रभाव,
2,स्थिर प्रदर्शन और उच्च सतह गुणवत्ता.
उन्नत कुकवेयर: मोती एनोडाइज्ड कुकवेयर बना सकते हैं

की सुविधाएं 8011 एल्यूमीनियम डिस्क

  • 1. कम अनिसोट्रॉपी, गहरी ड्राइंग के लिए अनुकूल
  • 2. मजबूत यांत्रिक गुण
  • 3. उच्च और समान तापीय प्रसार
  • 4. तामचीनी करने में सक्षम, पीटीएफई (या अन्य) ढका हुआ, एनोड किए गए
  • 5. अच्छी परावर्तनशीलता
  • 6. वजन के अनुपात में उच्च शक्ति
  • 7. टिकाऊ और संक्षारण प्रतिरोधी
8011 एल्यूमीनियम सर्कल डिस्क पैकेज

8011 एल्यूमीनियम सर्कल डिस्क पैकेज

कास्टिंग उत्पादन प्रक्रिया और उसका परिचय

पिघलने और ढलाई का उद्देश्य संतोषजनक संरचना और पिघलने की उच्च शुद्धता के साथ मिश्र धातु का उत्पादन करना है, ताकि विभिन्न आकृतियों की मिश्रधातुओं की ढलाई के लिए अनुकूल परिस्थितियाँ बनाई जा सकें.

पिघलने और ढलाई प्रक्रिया के चरण: बैचिंग --- खिलाना --- गलन --- पिघलने के बाद हिलाना, स्लैग हटाना --- पूर्व-विश्लेषण नमूनाकरण --- संरचना को समायोजित करने के लिए मिश्र धातु जोड़ना, उत्तेजक --- परिष्कृत --- स्थैतिक सेटिंग--गाइड फर्नेस कास्टिंग.

हॉट रोलिंग उत्पादन प्रक्रिया और उसका परिचय

  • 1. हॉट रोलिंग का तात्पर्य आम तौर पर धातु के पुनर्क्रिस्टलीकरण तापमान से ऊपर रोलिंग से है;
  • 2. हॉट रोलिंग प्रक्रिया के दौरान, धातु में सख्त और नरम होने की दोनों प्रक्रियाएँ होती हैं. विरूपण गति के प्रभाव के कारण, जब तक पुनर्प्राप्ति और पुनः क्रिस्टलीकरण प्रक्रिया में बहुत देर हो चुकी है, एक निश्चित कार्य सख्ती होगी;
  • 3. हॉट रोलिंग के बाद धातु का पुनः क्रिस्टलीकरण अधूरा होता है, वह है, पुनर्क्रिस्टलीकृत संरचना और विकृत संरचना का सह-अस्तित्व;
  • 4. हॉट रोलिंग से धातुओं और मिश्र धातुओं के प्रसंस्करण प्रदर्शन में सुधार हो सकता है, कास्टिंग दोषों को कम करना या समाप्त करना.
    • हॉट रोलिंग उपकरण

      कास्टिंग और रोलिंग प्रक्रिया

      कास्टिंग और रोलिंग प्रक्रिया: तरल धातु, सामने का डिब्बा (तरल स्तर नियंत्रण), कास्टिंग और रोलिंग मशीन (स्नेहन प्रणाली, ठंडा पानी), कतरने की मशीन, कुंडलित करने वाली मशीन.

      • 1. कास्टिंग और रोलिंग तापमान आम तौर पर 680°C और 700°C के बीच होता है. जितना कम उतना अच्छा, स्थिर कास्टिंग और रोलिंग लाइन आम तौर पर महीने में एक बार या उससे अधिक बार फिर से खड़ी होने के लिए रुकती है. उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, कम तरल स्तर को रोकने के लिए सामने वाले टैंक के तरल स्तर को सख्ती से नियंत्रित करना आवश्यक है;
      • 2. स्नेहन के लिए गैस के अपूर्ण दहन के साथ सी पाउडर का उपयोग किया जाता है, जो कास्टिंग और रोलिंग सामग्री की गंदी सतह का एक कारण भी है;
      • 3. उत्पादन गति आम तौर पर 1.5 मीटर/मिनट-2.5 मीटर/मिनट के बीच होती है;
      • 4. कास्टिंग और रोलिंग द्वारा उत्पादित उत्पादों की सतह की गुणवत्ता आम तौर पर अपेक्षाकृत कम होती है, और आम तौर पर विशेष भौतिक और रासायनिक प्रदर्शन आवश्यकताओं वाले उत्पादों को पूरा नहीं कर सकते हैं.
        • कोल्ड रोलिंग उत्पादन प्रक्रिया

          • 1. कोल्ड रोलिंग से तात्पर्य पुनर्क्रिस्टलीकरण तापमान के नीचे रोलिंग उत्पादन विधि से है;
          • 2. रोलिंग प्रक्रिया के दौरान कोई गतिशील पुनर्क्रिस्टलीकरण नहीं होगा, और तापमान अधिकतम पुनर्प्राप्ति तापमान तक बढ़ जाएगा, और कोल्ड रोलिंग कार्य सख्त अवस्था में दिखाई देगी, और कार्य सख्त करने की दर बड़ी होगी;
          • 3. कोल्ड-रोल्ड शीट और स्ट्रिप में उच्च आयामी सटीकता होती है, अच्छी सतह की गुणवत्ता, समान संरचना और प्रदर्शन, और विभिन्न राज्यों में उत्पाद ताप उपचार से प्राप्त किए जा सकते हैं;
          • 4. कोल्ड रोलिंग से पतली पट्टियां बेली जा सकती हैं, लेकिन साथ ही, इसमें विरूपण और कई प्रसंस्करण पासों के लिए उच्च ऊर्जा खपत के नुकसान हैं.
            • कास्टिंग रोलिंग

              परिष्करण उत्पादन प्रक्रिया का परिचय

              • 1. फिनिशिंग कोल्ड-रोल्ड शीट को ग्राहक की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए एक प्रसंस्करण विधि है, या उत्पाद के बाद के प्रसंस्करण को सुविधाजनक बनाने के लिए;
              • 2. फिनिशिंग उपकरण हॉट रोलिंग और कोल्ड रोलिंग उत्पादन प्रक्रिया में उत्पन्न दोषों को ठीक कर सकते हैं, जैसे कि टूटा हुआ किनारा, तेल का, प्लेट का ख़राब आकार, अवशिष्ट तनाव, वगैरह. यह सुनिश्चित करने की आवश्यकता है कि उत्पादन प्रक्रिया में कोई अन्य दोष न लाया जाए;
              • 3. विभिन्न परिष्करण उपकरण हैं, मुख्य रूप से क्रॉस-कटिंग शामिल है, स्लिटिंग, खींचना और सीधा करना, एनीलिंग भट्टी, लुढ़कना, वगैरह.

एल्यूमीनियम मिश्र धातु में कम घनत्व की विशेषताएं होती हैं, अच्छे यांत्रिक गुण, अच्छा प्रसंस्करण प्रदर्शन, गैर-विषाक्त, रीसायकल करना आसान, उत्कृष्ट विद्युत चालकता, गर्मी हस्तांतरण और संक्षारण प्रतिरोध, इसलिए इसमें अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है.

एयरोस्पेस: विमान की खाल बनाने के लिए उपयोग किया जाता है, धड़ के फ्रेम, गर्डरों, रोटार, प्रोपलर्स, ईंधन टैंक, दीवार पैनल और लैंडिंग गियर स्ट्रट्स, साथ ही रॉकेट फोर्जिंग रिंग भी, अंतरिक्ष यान दीवार पैनल, वगैरह.

एयरोस्पेस के लिए एल्यूमीनियम मिश्र धातु का उपयोग किया जाता है

एयरोस्पेस के लिए एल्यूमीनियम मिश्र धातु का उपयोग किया जाता है

यातायात: ऑटोमोबाइल की कार बॉडी संरचना सामग्री के लिए उपयोग किया जाता है, सबवे वाहन, रेलवे यात्री कारें, उच्च गति वाली यात्री कारें, दरवाजे और खिड़कियां, अलमारियों, ऑटोमोटिव इंजन के पुर्जे, एयर कंडिशनर, RADIATORS, शरीर के पैनल, पहिए और जहाज सामग्री.

यातायात आवेदन

यातायात आवेदन

पैकेजिंग: ऑल-एल्युमीनियम पॉप कैन का उपयोग मुख्य रूप से पतली प्लेटों और फ़ॉइल के रूप में धातु पैकेजिंग सामग्री के रूप में किया जाता है, और डिब्बे में बनाये जाते हैं, पलकों, बोतलों, बैरल, और पैकेजिंग फ़ॉइल. पेय पदार्थों की पैकेजिंग में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, खाना, प्रसाधन सामग्री, दवाइयाँ, सिगरेट, औद्योगिक उत्पादों, दवाइयाँ, वगैरह.

पैकेजिंग अनुप्रयोग

पैकेजिंग अनुप्रयोग

मुद्रण: मुख्य रूप से पीएस प्लेट बनाने के लिए उपयोग किया जाता है, एल्यूमीनियम आधारित पीएस प्लेटें मुद्रण उद्योग में एक नई प्रकार की सामग्री हैं, स्वचालित प्लेट बनाने और छपाई के लिए उपयोग किया जाता है.

पीएस मुद्रण

पीएस मुद्रण

स्थापत्य सजावट: एल्यूमीनियम मिश्र धातु का व्यापक रूप से भवन संरचनाओं में उपयोग किया जाता है, दरवाजे और खिड़कियां, निलंबित छत, सजावटी सतहें, वगैरह. इसके अच्छे संक्षारण प्रतिरोध के कारण, पर्याप्त ताकत, उत्कृष्ट प्रक्रिया प्रदर्शन और वेल्डिंग प्रदर्शन.

एल्यूमीनियम मिश्र धातु निर्माण अनुप्रयोग

एल्यूमीनियम मिश्र धातु निर्माण अनुप्रयोग

इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों: कंप्यूटर, मोबाइल फोन, रेफ्रिजरेटर के गोले, RADIATORS, वगैरह.

इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद अनुप्रयोग

इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद अनुप्रयोग

रसोई घर की आपूर्ति: एल्यूमीनियम के बर्तन, एल्यूमीनियम बेसिन, चावल कुकर लाइनर, घरेलू एल्यूमीनियम पन्नी, वगैरह.

रसोई अनुप्रयोग

रसोई अनुप्रयोग

एल्यूमिनियम शीट/कॉइल की पैकेजिंग

पैकेजिंग का प्रत्येक विवरण वह है जहाँ हम उत्तम सेवा प्रदान करते हैं. समग्र रूप से हमारी पैकेजिंग प्रक्रिया इस प्रकार है:

फाड़ना: स्पष्ट फिल्म, ब्लू फिल्म, सूक्ष्म श्लैष्मिक, उच्च श्लैष्मिक, लेजर कटिंग फिल्म (2 ब्रांडों, नोवासेल और पॉलीपेम);

सुरक्षा: कागज़ के कोने के रक्षक, दबावरोधी पैड;

सुखाने: desiccant;

ट्रे: धूम्रित हानिरहित लकड़ी की ट्रे, पुन: प्रयोज्य लोहे की ट्रे;

पैकिंग: टिक-टैक-टो स्टील बेल्ट, या पीवीसी पैकिंग बेल्ट;

सामग्री की गुणवत्ता: सफेद जंग जैसे दोषों से पूर्णतः मुक्त, तेल के धब्बे, रोलिंग निशान, किनारे की क्षति, झुकता, छात्रों, छेद, लाइनें तोड़ो, स्क्रैच, वगैरह।, कोई कुंडल सेट नहीं.

पत्तन: क़िंगदाओ या चीन के अन्य बंदरगाह.

समय सीमा: 15-45 दिन.

क्या है 1060 शुद्ध एल्यूमीनियम शीट

एल्यूमिनियम शीट/प्लेट पैकेजिंग प्रक्रिया

क्या है 1060 शुद्ध एल्यूमीनियम शीट

एल्यूमीनियम कुंडल पैकेजिंग प्रक्रिया

एफ: क्या आप निर्माता या व्यापारी हैं??

क्यू: हम एक निर्माता हैं, हमारा कारखाना नंबर 3 वीयर रोड पर है, औद्योगिक क्षेत्र, गोंग्यी, हेनान, चीन.

एफ: उत्पाद ऑर्डर करने के लिए MOQ क्या है??

क्यू: हमारा MOQ है 5 टन, और कुछ विशेष उत्पादों के लिए न्यूनतम ऑर्डर मात्रा होगी 1 या 2 टन.

एफ: आपका लीड टाइम कितना है?

क्यू: आम तौर पर हमारा नेतृत्व समय लगभग होता है 30 दिन.

एफ: क्या आपके उत्पादों में गुणवत्ता आश्वासन है??

क्यू: हाँ, यदि हमारे उत्पादों में गुणवत्ता संबंधी कोई समस्या है, हम ग्राहक को तब तक मुआवज़ा देंगे जब तक वे संतुष्ट नहीं हो जाते.


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