1235 एल्यूमीनियम का तार

110,373 दृश्य 2023-12-27 10:11:04

प्रकार	एल्यूमीनियम का तार
मिश्र धातु	1235
गुस्सा	हे, एच14, एच16, एच18, एच19, एच24
मोटाई	0.2-5.0मिमी
चौड़ाई	200-2500मिमी या आपके अनुरोध के रूप में
लंबाई	आपके अनुरोध के अनुसार उत्पादन करें
लहर	चिकना, साफ, तेल से मुक्त हो जाओ, धब्बा, खरोंचना, लहर और क्षरण, पेंट के लिए तैयार, ऑक्सीकरण और लेमिनेशन

Whatsapp ईमेल संपर्क

विषयसूची दिखाना

1235 एल्यूमिनियम कुंडल अवलोकन

की न्यूनतम सामग्री के साथ 99.35%, the 1235 मिश्र धातु आज बाज़ार में सबसे आम फ़ॉइल मिश्र धातु बन गया है. इसमें काफी उच्च एल्यूमीनियम सामग्री इसे विभिन्न औद्योगिक और खाद्य सेवा बाजारों के लिए एक उत्कृष्ट मिश्र धातु बनाती है.

एनील्ड अवस्थाओं में, यह बहुत लचीला है जो आसान कार्यशीलता और निर्माण क्षमता की अनुमति देता है.

थोक 1200 1235 एल्यूमिनियम का तार

1235 एल्यूमीनियम कुंडल रासायनिक संरचना

मिश्र धातु	अल	फ़े	घन	करोड़	एम.एन.	Zn	मिलीग्राम	का	और	अन्य
1235	99.35	–	0.05	–	0.05	0.10	0.05	0.06	0.65 (हाँ+विश्वास)	–

यांत्रिक विशेषताएं - 1235 एल्यूमीनियम का तार

बढ़ाव (annealed): 1	35
बढ़ाव (एच12):	12
बढ़ाव (एच14):	9
बढ़ाव (एच16):	6
बढ़ाव (एच18):	5
तन्यता ताकत (annealed): 2	13 एक्स 1000 साई
तन्यता ताकत (एच12):	16 एक्स 1000 साई
तन्यता ताकत (एच14):	18 एक्स 1000 साई
तन्यता ताकत (एच16):	21 एक्स 1000 साई
तन्यता ताकत (एच18):	24 एक्स 1000 साई
नम्य होने की क्षमता (annealed): 3	5 एक्स 1000 साई
नम्य होने की क्षमता (एच12):	15 एक्स 1000 साई
नम्य होने की क्षमता (एच14):	17 एक्स 1000 साई
नम्य होने की क्षमता (एच16):	20 एक्स 1000 साई
नम्य होने की क्षमता (एच18):	22 एक्स 1000 साई

विस्तृत उत्पाद विवरण - 1235 एल्यूमीनियम का तार

प्रकार	एल्यूमीनियम का तार
मिश्र धातु	1235
गुस्सा	हे, एच14, एच16, एच18, एच19, एच24
मोटाई	0.2-5.0मिमी
चौड़ाई	200-2500मिमी या आपके अनुरोध के रूप में
लंबाई	आपके अनुरोध के अनुसार उत्पादन करें
वज़न	आपके अनुरोध के अनुसार उत्पादन करें
लहर	चिकना, साफ, तेल से मुक्त हो जाओ, धब्बा, खरोंचना, लहर और क्षरण, पेंट के लिए तैयार, ऑक्सीकरण और लेमिनेशन
उत्पादन मानक	रासायनिक यौगिक: जीबी/टी 3190-2008, वह, करवाना, ASTM यांत्रिक संपत्ति: जीबी/टी 3880-2006, वह, करवाना, ASTM
सहनशीलता	मोटाई सहनशीलता +/-1%, चौड़ाई सहनशीलता +/-1मिमी
पैकिंग	धूमन लकड़ी के फूस, एल्यूमीनियम की सतह नीली पीवीसी फिल्म को कवर कर सकती है

की सुविधाएं 1235 हुआवेई एल्यूमीनियम से एल्यूमीनियम का तार

हम उत्पादन के हर चरण में कठोर गुणवत्ता नियंत्रण उपाय लागू करते हैं. हमारी समर्पित गुणवत्ता आश्वासन टीम यह सुनिश्चित करती है कि प्रत्येक कॉइल परिभाषित विशिष्टताओं को पूरा करती है और कड़ी गुणवत्ता जांच से गुजरती है.

बोर्ड की सतह समतल और चिकनी है,
बोर्ड की सतह साफ और जंग रहित है, तेल के दाग, झुर्रियाँ, स्क्रैच, दृश्यमान धारियाँ, रोलिंग निशान, सदमे के निशान, क्षैतिज रेखाएँ और अन्य दोष.
कोई शिपिंग स्थान नहीं, रोल के निशान, खरोंच के निशान या काली रेखाएँ.
कोई पीला तेल का दाग नहीं, बुलबुले या सीवन.

1235 एल्यूमिनियम का तार

की विनिर्माण प्रक्रिया 1235 एल्यूमिनियम का तार

हमारी अत्याधुनिक विनिर्माण सुविधा उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादन के लिए एक व्यापक प्रक्रिया का पालन करती है 1235 एल्यूमीनियम कुंडलियाँ. प्रक्रिया शामिल है:

पिघलना और ढलाई: उच्च शुद्धता वाले एल्यूमीनियम को पिघलाकर सिल्लियों में ढाला जाता है.
हॉट रोलिंग: सिल्लियों को वांछित मोटाई की कुंडलियों में गर्म करके लपेटा जाता है.
कोल्ड रोलिंग: आवश्यक अंतिम मोटाई प्राप्त करने के लिए हॉट-रोल्ड कॉइल्स को कोल्ड रोलिंग से गुजरना पड़ता है.
एनीलिंग: कॉइल्स को उनकी लचीलापन बढ़ाने और किसी भी अवशिष्ट तनाव को खत्म करने के लिए एनील्ड किया जाता है.
परिष्करण: विशिष्ट ग्राहक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कॉइल विभिन्न परिष्करण प्रक्रियाओं से गुजरती हैं.

के अनुप्रयोग 1235 एल्यूमीनियम का तार

रसायन और खाद्य प्रबंधन
धातु की चादर
खोखला बर्तन
हीट एक्सचेंजर्स
प्रकाश
संधारित्र खोल

1235 खोखले बर्तनों में प्रयुक्त एल्युमीनियम कुंडल

के बीच अंतर और फायदे 1235 एल्यूमीनियम और 1050 अल्युमीनियम

संघटन:

1235 अल्युमीनियम: यह एक शुद्ध एल्यूमीनियम मिश्र धातु है जिसमें न्यूनतम एल्यूमीनियम सामग्री होती है 99.35%. इसमें थोड़ी मात्रा में आयरन और सिलिकॉन भी होता है.

1050 अल्युमीनियम: पसंद 1235, यह न्यूनतम एल्यूमीनियम सामग्री के साथ एक शुद्ध एल्यूमीनियम मिश्र धातु भी है 99.50%. इसमें थोड़ी मात्रा में अन्य तत्व शामिल हो सकते हैं, जैसे लोहा.

के फायदे 1235 अल्युमीनियम:

कोमलता और लचीलापन: 1235 एल्युमीनियम अपनी कोमलता और उच्च लचीलेपन के लिए जाना जाता है, इसे उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाना जहां लचीलापन आवश्यक है. इसका उपयोग आमतौर पर लचीली पैकेजिंग में किया जाता है, जैसे खाद्य पैकेजिंग और इन्सुलेशन के लिए पन्नी.

जंग प्रतिरोध: शुद्ध एल्यूमीनियम आम तौर पर अच्छा संक्षारण प्रतिरोध प्रदर्शित करता है, और 1235 कोई अपवाद नहीं है. यह इसे उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है जहां तत्वों का संपर्क चिंता का विषय है.

के फायदे 1050 अल्युमीनियम:

उच्च तापीय चालकता: 1050 अल्युमीनियम उत्कृष्ट तापीय चालकता है, इसे हीट एक्सचेंजर्स के लिए उपयुक्त बनाना, RADIATORS, और अन्य अनुप्रयोग जहां कुशल ताप स्थानांतरण महत्वपूर्ण है.

एनोडाइजिंग क्षमता: 1050 एल्यूमीनियम को आसानी से एनोडाइज़ किया जा सकता है, एक सुरक्षात्मक कोटिंग प्रदान करना जो इसके संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाता है और विभिन्न रंग विकल्पों की अनुमति देता है. यह इसे सजावटी अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है.

अनुप्रयोग:

1235 अल्युमीनियम: आमतौर पर लचीली पैकेजिंग के लिए फ़ॉइल के निर्माण में उपयोग किया जाता है, घरेलू पन्नी, और इन्सुलेशन सामग्री.

1050 अल्युमीनियम: हीट एक्सचेंजर्स जैसे अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है, RADIATORS, कुकवेयर, और कुछ प्रकार के औद्योगिक उपकरण. इसकी एनोडाइजिंग क्षमताएं इसे सजावटी उद्देश्यों के लिए भी उपयुक्त बनाती हैं.

लागत:

1235 अल्युमीनियम: की लागत 1235 एल्युमीनियम भिन्न हो सकता है, लेकिन इसका उपयोग आम तौर पर उन अनुप्रयोगों में किया जाता है जहां इसके विशिष्ट गुणों की आवश्यकता होती है, जैसे लचीली पैकेजिंग.

1050 अल्युमीनियम: यह एक आम और व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला शुद्ध एल्यूमीनियम मिश्र धातु है, 1050 एल्यूमीनियम अक्सर अधिक आसानी से उपलब्ध होता है और कुछ विशेष मिश्र धातुओं की तुलना में इसकी लागत कम हो सकती है.

कास्टिंग उत्पादन प्रक्रिया और उसका परिचय

पिघलने और ढलाई का उद्देश्य संतोषजनक संरचना और पिघलने की उच्च शुद्धता के साथ मिश्र धातु का उत्पादन करना है, ताकि विभिन्न आकृतियों की मिश्रधातुओं की ढलाई के लिए अनुकूल परिस्थितियाँ बनाई जा सकें.

पिघलने और ढलाई प्रक्रिया के चरण: बैचिंग --- खिलाना --- गलन --- पिघलने के बाद हिलाना, स्लैग हटाना --- पूर्व-विश्लेषण नमूनाकरण --- संरचना को समायोजित करने के लिए मिश्र धातु जोड़ना, उत्तेजक --- परिष्कृत --- स्थैतिक सेटिंग--गाइड फर्नेस कास्टिंग.

हॉट रोलिंग उत्पादन प्रक्रिया और उसका परिचय

1. हॉट रोलिंग का तात्पर्य आम तौर पर धातु के पुनर्क्रिस्टलीकरण तापमान से ऊपर रोलिंग से है;
2. हॉट रोलिंग प्रक्रिया के दौरान, धातु में सख्त और नरम होने की दोनों प्रक्रियाएँ होती हैं. विरूपण गति के प्रभाव के कारण, जब तक पुनर्प्राप्ति और पुनः क्रिस्टलीकरण प्रक्रिया में बहुत देर हो चुकी है, एक निश्चित कार्य सख्ती होगी;
3. हॉट रोलिंग के बाद धातु का पुनः क्रिस्टलीकरण अधूरा होता है, वह है, पुनर्क्रिस्टलीकृत संरचना और विकृत संरचना का सह-अस्तित्व;
4. हॉट रोलिंग से धातुओं और मिश्र धातुओं के प्रसंस्करण प्रदर्शन में सुधार हो सकता है, कास्टिंग दोषों को कम करना या समाप्त करना.

कास्टिंग और रोलिंग प्रक्रिया

कास्टिंग और रोलिंग प्रक्रिया: तरल धातु, सामने का डिब्बा (तरल स्तर नियंत्रण), कास्टिंग और रोलिंग मशीन (स्नेहन प्रणाली, ठंडा पानी), कतरने की मशीन, कुंडलित करने वाली मशीन.

1. कास्टिंग और रोलिंग तापमान आम तौर पर 680°C और 700°C के बीच होता है. जितना कम उतना अच्छा, स्थिर कास्टिंग और रोलिंग लाइन आम तौर पर महीने में एक बार या उससे अधिक बार फिर से खड़ी होने के लिए रुकती है. उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, कम तरल स्तर को रोकने के लिए सामने वाले टैंक के तरल स्तर को सख्ती से नियंत्रित करना आवश्यक है;
2. स्नेहन के लिए गैस के अपूर्ण दहन के साथ सी पाउडर का उपयोग किया जाता है, जो कास्टिंग और रोलिंग सामग्री की गंदी सतह का एक कारण भी है;
3. उत्पादन गति आम तौर पर 1.5 मीटर/मिनट-2.5 मीटर/मिनट के बीच होती है;
4. कास्टिंग और रोलिंग द्वारा उत्पादित उत्पादों की सतह की गुणवत्ता आम तौर पर अपेक्षाकृत कम होती है, और आम तौर पर विशेष भौतिक और रासायनिक प्रदर्शन आवश्यकताओं वाले उत्पादों को पूरा नहीं कर सकते हैं.

कोल्ड रोलिंग उत्पादन प्रक्रिया

1. कोल्ड रोलिंग से तात्पर्य पुनर्क्रिस्टलीकरण तापमान के नीचे रोलिंग उत्पादन विधि से है;
2. रोलिंग प्रक्रिया के दौरान कोई गतिशील पुनर्क्रिस्टलीकरण नहीं होगा, और तापमान अधिकतम पुनर्प्राप्ति तापमान तक बढ़ जाएगा, और कोल्ड रोलिंग कार्य सख्त अवस्था में दिखाई देगी, और कार्य सख्त करने की दर बड़ी होगी;
3. कोल्ड-रोल्ड शीट और स्ट्रिप में उच्च आयामी सटीकता होती है, अच्छी सतह की गुणवत्ता, समान संरचना और प्रदर्शन, और विभिन्न राज्यों में उत्पाद ताप उपचार से प्राप्त किए जा सकते हैं;
4. कोल्ड रोलिंग से पतली पट्टियां बेली जा सकती हैं, लेकिन साथ ही, इसमें विरूपण और कई प्रसंस्करण पासों के लिए उच्च ऊर्जा खपत के नुकसान हैं.

परिष्करण उत्पादन प्रक्रिया का परिचय

1. फिनिशिंग कोल्ड-रोल्ड शीट को ग्राहक की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए एक प्रसंस्करण विधि है, या उत्पाद के बाद के प्रसंस्करण को सुविधाजनक बनाने के लिए;
2. फिनिशिंग उपकरण हॉट रोलिंग और कोल्ड रोलिंग उत्पादन प्रक्रिया में उत्पन्न दोषों को ठीक कर सकते हैं, जैसे कि टूटा हुआ किनारा, तेल का, प्लेट का ख़राब आकार, अवशिष्ट तनाव, वगैरह. यह सुनिश्चित करने की आवश्यकता है कि उत्पादन प्रक्रिया में कोई अन्य दोष न लाया जाए;
3. विभिन्न परिष्करण उपकरण हैं, मुख्य रूप से क्रॉस-कटिंग शामिल है, स्लिटिंग, खींचना और सीधा करना, एनीलिंग भट्टी, लुढ़कना, वगैरह.

एल्यूमीनियम मिश्र धातु में कम घनत्व की विशेषताएं होती हैं, अच्छे यांत्रिक गुण, अच्छा प्रसंस्करण प्रदर्शन, गैर-विषाक्त, रीसायकल करना आसान, उत्कृष्ट विद्युत चालकता, गर्मी हस्तांतरण और संक्षारण प्रतिरोध, इसलिए इसमें अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है.

एयरोस्पेस: विमान की खाल बनाने के लिए उपयोग किया जाता है, धड़ के फ्रेम, गर्डरों, रोटार, प्रोपलर्स, ईंधन टैंक, दीवार पैनल और लैंडिंग गियर स्ट्रट्स, साथ ही रॉकेट फोर्जिंग रिंग भी, अंतरिक्ष यान दीवार पैनल, वगैरह.

एयरोस्पेस के लिए एल्यूमीनियम मिश्र धातु का उपयोग किया जाता है

यातायात: ऑटोमोबाइल की कार बॉडी संरचना सामग्री के लिए उपयोग किया जाता है, सबवे वाहन, रेलवे यात्री कारें, उच्च गति वाली यात्री कारें, दरवाजे और खिड़कियां, अलमारियों, ऑटोमोटिव इंजन के पुर्जे, एयर कंडिशनर, RADIATORS, शरीर के पैनल, पहिए और जहाज सामग्री.

यातायात आवेदन

पैकेजिंग: ऑल-एल्युमीनियम पॉप कैन का उपयोग मुख्य रूप से पतली प्लेटों और फ़ॉइल के रूप में धातु पैकेजिंग सामग्री के रूप में किया जाता है, और डिब्बे में बनाये जाते हैं, पलकों, बोतलों, बैरल, और पैकेजिंग फ़ॉइल. पेय पदार्थों की पैकेजिंग में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, खाना, प्रसाधन सामग्री, दवाइयाँ, सिगरेट, औद्योगिक उत्पादों, दवाइयाँ, वगैरह.

पैकेजिंग अनुप्रयोग

मुद्रण: मुख्य रूप से पीएस प्लेट बनाने के लिए उपयोग किया जाता है, एल्यूमीनियम आधारित पीएस प्लेटें मुद्रण उद्योग में एक नई प्रकार की सामग्री हैं, स्वचालित प्लेट बनाने और छपाई के लिए उपयोग किया जाता है.

पीएस मुद्रण

स्थापत्य सजावट: एल्यूमीनियम मिश्र धातु का व्यापक रूप से भवन संरचनाओं में उपयोग किया जाता है, दरवाजे और खिड़कियां, निलंबित छत, सजावटी सतहें, वगैरह. इसके अच्छे संक्षारण प्रतिरोध के कारण, पर्याप्त ताकत, उत्कृष्ट प्रक्रिया प्रदर्शन और वेल्डिंग प्रदर्शन.

एल्यूमीनियम मिश्र धातु निर्माण अनुप्रयोग

इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों: कंप्यूटर, मोबाइल फोन, रेफ्रिजरेटर के गोले, RADIATORS, वगैरह.

इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद अनुप्रयोग

रसोई घर की आपूर्ति: एल्यूमीनियम के बर्तन, एल्यूमीनियम बेसिन, चावल कुकर लाइनर, घरेलू एल्यूमीनियम पन्नी, वगैरह.

रसोई अनुप्रयोग

एल्यूमिनियम शीट/कॉइल की पैकेजिंग

पैकेजिंग का प्रत्येक विवरण वह है जहाँ हम उत्तम सेवा प्रदान करते हैं. समग्र रूप से हमारी पैकेजिंग प्रक्रिया इस प्रकार है:

फाड़ना: स्पष्ट फिल्म, ब्लू फिल्म, सूक्ष्म श्लैष्मिक, उच्च श्लैष्मिक, लेजर कटिंग फिल्म (2 ब्रांडों, नोवासेल और पॉलीपेम);

सुरक्षा: कागज़ के कोने के रक्षक, दबावरोधी पैड;

सुखाने: desiccant;

ट्रे: धूम्रित हानिरहित लकड़ी की ट्रे, पुन: प्रयोज्य लोहे की ट्रे;

पैकिंग: टिक-टैक-टो स्टील बेल्ट, या पीवीसी पैकिंग बेल्ट;

सामग्री की गुणवत्ता: सफेद जंग जैसे दोषों से पूर्णतः मुक्त, तेल के धब्बे, रोलिंग निशान, किनारे की क्षति, झुकता, छात्रों, छेद, लाइनें तोड़ो, स्क्रैच, वगैरह।, कोई कुंडल सेट नहीं.

पत्तन: क़िंगदाओ या चीन के अन्य बंदरगाह.

समय सीमा: 15-45 दिन.