6063 एल्यूमिनियम का तार

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मिश्र धातु	6063 एल्यूमिनियम का तार
गुस्सा	हे,एच12, एच14,एच16, H18,H32,H34,H36,H38
चौड़ाई	100-1600मिमी
लंबाई	अनुकूलन के अनुसार
मोटाई	0.02-0.8मिमी
सतह	रंग,एनोड किए गए,पीवीसी लेपित
रंग	लाल,सफ़ेद,काला,नीला,हरा आदि
सप्‍लायर	हुआवेई एल्यूमिनियम

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परिचय 6063 एल्यूमिनियम का तार

6063 मिश्र धातु का है 6000 श्रृंखला और मैग्नीशियम और सिलिकॉन के साथ मिश्र धातु तत्वों के रूप में एक एल्यूमीनियम मिश्र धातु है. 6063 एल्यूमीनियम में उत्कृष्ट यांत्रिक गुण और संक्षारण प्रतिरोध होता है, और गर्मी से उपचार योग्य और वेल्ड करने में आसान है. के यांत्रिक गुण 6063 यह काफी हद तक सामग्री के तड़के या ताप उपचार पर निर्भर करता है. आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले राज्यों में O शामिल है, एच 4, एच6, एच651, एफ, वगैरह.

मिश्र धातु 6063 पूरे हिस्से को उच्च तापमान पर वापस लाने के लिए दोबारा गर्म किया जा सकता है. हालाँकि, यह उससे केवल आधा ही मजबूत है 6061 एल्यूमीनियम मिश्र धातु.

6063 एल्यूमिनियम का तार

6063 एल्यूमीनियम कॉइल की सतह आमतौर पर बहुत चिकनी होती है और एनोडाइजिंग के लिए उपयुक्त होती है. इसका उपयोग मुख्य रूप से एक्सट्रूज़न और निर्माण अनुप्रयोगों में किया जाता है. इसका उपयोग ऑटोमोटिव पार्ट्स के निर्माण में भी व्यापक रूप से किया जाता है, भवन निर्माण, दरवाजे और खिड़की के फ्रेम, एल्यूमीनियम फर्नीचर, इलेक्ट्रॉनिक उपकरण, और विभिन्न टिकाऊ उपभोक्ता वस्तुएं. .

वारविक एल्यूमिनियम की सभी सामग्री 6063 अल्युमीनियम कॉइल्स एएसटीएम हैं, EN और JIS प्रमाणित और आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार आपूर्ति की जा सकती है. हम प्रदान 6063 एल्यूमीनियम प्लेटें, अद्वितीय अनुप्रयोगों के लिए विशेष परिस्थितियों के साथ शीट और कॉइल विकसित की गईं.

6063 मिश्र धातु एल्यूमीनियम कुंडल विशिष्टताएँ

मिश्र धातु मॉडल	गुस्सा	मोटाई (मिमी)	चौड़ाई (मिमी)	लंबाई (मिमी)	ठेठ आवेदन
6063-टी5	हे, एच12, एच22, एच32	0.2-8.0	20-2650	अनुकूलन	निर्माण, वास्तु
6063-टी6	हे, एच14, एच24, एच34	0.5-10.0	100-2650	अनुकूलन	ऑटोमोटिव, इलेक्ट्रानिक्स
6063-एच112	हे, एच16, एच26, एच36	1.0-12.0	200-3000	अनुकूलन	समुद्री, एयरोस्पेस

की रासायनिक संरचना 6063 एल्यूमिनियम का तार

मिश्र धातु नं.	और	फ़े	घन	एम.एन.		मिलीग्राम	करोड़	Zn<	का	अन्य	अल
6063	0.20-0.6	0.35	0.10	0.10		0.45-0.9	0.10	0.10	0.10	0.20	अवशेष

का आवेदन 6063 मिश्र धातु एल्यूमीनियम कुंडलियाँ

पाइप और ट्यूब: इसका उपयोग पाइपों और ट्यूबों में भी किया जाता है जहां संक्षारण प्रतिरोध और हल्के निर्माण महत्वपूर्ण हैं.
फर्नीचर: इसके हल्के वजन और काम में आसान गुणों के कारण, 6063 एल्यूमीनियम का उपयोग हल्के फर्नीचर के निर्माण में किया जाता है, विशेषकर बाहरी वातावरण में.

निर्माण: 6063 आमतौर पर खिड़की के फ्रेम जैसे वास्तुशिल्प अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है, दरवाज़ों के फ़्रेम्स, पर्दे की दीवारें और एक्सट्रूडेड ट्रिम. इसका संक्षारण प्रतिरोध और एनोडाइज या पेंट करने की क्षमता इसे इन उपयोगों के लिए आदर्श बनाती है.

इसके साथ ही, 6063 एक्सट्रूडेड प्रोफाइल के उत्पादन में एल्यूमीनियम का भी व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जैसे कि टी-स्लॉट एल्यूमीनियम प्रोफाइल, विनिर्माण के लिए, निर्माण, और इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग.

6063 एल्यूमीनियम कॉइल का उपयोग दरवाजे और खिड़की के फ्रेम के निर्माण के लिए किया जाता है (एल्यूमीनियम प्रोफाइल)

6063 एल्यूमीनियम कुंडल की विशेषताएं

ताकत: 6063 एल्यूमीनियम कॉइल में अच्छी ताकत होती है, विशेष रूप से 1xxx और 3xxx श्रृंखला एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की तुलना में. हालाँकि, यह कुछ अन्य 6xxx श्रृंखला मिश्र धातुओं जितना मजबूत नहीं है (जैसे कि 6061).
जंग प्रतिरोध: इसमें अच्छा संक्षारण प्रतिरोध है और यह बाहरी अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है.
मशीन की: 6063 मशीन बनाना आसान है और एक्सट्रूज़न प्रसंस्करण के लिए यह एक अच्छा विकल्प है.
जुड़ने की योग्यता: वेल्डिंग विभिन्न तरीकों का उपयोग करके किया जा सकता है, लेकिन इसकी मजबूती वेल्डिंग प्रक्रिया से प्रभावित होगी.

6063 एल्यूमीनियम कुंडल शिपिंग और पैकेजिंग जानकारी:

1. धूमन सील सील करें.

2. रखना 20 प्रत्येक बॉक्स में शुष्कक के पैक.

3. जस्ती इस्पात पट्टी, जंग को रोकने के लिए लेपित कार्डबोर्ड से लपेटा गया.

4. समतलता बनाए रखने के लिए चीड़ की लकड़ी के आधार को चिपकी हुई बेस प्लेट द्वारा समर्थित किया गया है.

6063 मिश्र धातु एल्यूमीनियम कुंडल पैकेजिंग

हुआवेई एल्युमीनियम में गुणवत्ता आश्वासन:

हुआवेई एल्युमीनियम पर, गुणवत्ता हमारी सर्वोच्च प्राथमिकता है. हमारा 6063 यह सुनिश्चित करने के लिए कि वे उद्योग मानकों को पूरा करते हैं या उनसे आगे हैं, एल्यूमीनियम कॉइल्स को कड़े गुणवत्ता नियंत्रण उपायों से गुजरना पड़ता है. हम अंतरराष्ट्रीय विनिर्माण प्रथाओं का पालन करते हैं और ग्राहकों की अपेक्षाओं से बेहतर उत्पाद प्रदान करने के लिए अत्याधुनिक तकनीक में निवेश करते हैं.

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कास्टिंग उत्पादन प्रक्रिया और उसका परिचय

पिघलने और ढलाई का उद्देश्य संतोषजनक संरचना और पिघलने की उच्च शुद्धता के साथ मिश्र धातु का उत्पादन करना है, ताकि विभिन्न आकृतियों की मिश्रधातुओं की ढलाई के लिए अनुकूल परिस्थितियाँ बनाई जा सकें.

पिघलने और ढलाई प्रक्रिया के चरण: बैचिंग --- खिलाना --- गलन --- पिघलने के बाद हिलाना, स्लैग हटाना --- पूर्व-विश्लेषण नमूनाकरण --- संरचना को समायोजित करने के लिए मिश्र धातु जोड़ना, उत्तेजक --- परिष्कृत --- स्थैतिक सेटिंग--गाइड फर्नेस कास्टिंग.

हॉट रोलिंग उत्पादन प्रक्रिया और उसका परिचय

1. हॉट रोलिंग का तात्पर्य आम तौर पर धातु के पुनर्क्रिस्टलीकरण तापमान से ऊपर रोलिंग से है;
2. हॉट रोलिंग प्रक्रिया के दौरान, धातु में सख्त और नरम होने की दोनों प्रक्रियाएँ होती हैं. विरूपण गति के प्रभाव के कारण, जब तक पुनर्प्राप्ति और पुनः क्रिस्टलीकरण प्रक्रिया में बहुत देर हो चुकी है, एक निश्चित कार्य सख्ती होगी;
3. हॉट रोलिंग के बाद धातु का पुनः क्रिस्टलीकरण अधूरा होता है, वह है, पुनर्क्रिस्टलीकृत संरचना और विकृत संरचना का सह-अस्तित्व;
4. हॉट रोलिंग से धातुओं और मिश्र धातुओं के प्रसंस्करण प्रदर्शन में सुधार हो सकता है, कास्टिंग दोषों को कम करना या समाप्त करना.

कास्टिंग और रोलिंग प्रक्रिया

कास्टिंग और रोलिंग प्रक्रिया: तरल धातु, सामने का डिब्बा (तरल स्तर नियंत्रण), कास्टिंग और रोलिंग मशीन (स्नेहन प्रणाली, ठंडा पानी), कतरने की मशीन, कुंडलित करने वाली मशीन.

1. कास्टिंग और रोलिंग तापमान आम तौर पर 680°C और 700°C के बीच होता है. जितना कम उतना अच्छा, स्थिर कास्टिंग और रोलिंग लाइन आम तौर पर महीने में एक बार या उससे अधिक बार फिर से खड़ी होने के लिए रुकती है. उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, कम तरल स्तर को रोकने के लिए सामने वाले टैंक के तरल स्तर को सख्ती से नियंत्रित करना आवश्यक है;
2. स्नेहन के लिए गैस के अपूर्ण दहन के साथ सी पाउडर का उपयोग किया जाता है, जो कास्टिंग और रोलिंग सामग्री की गंदी सतह का एक कारण भी है;
3. उत्पादन गति आम तौर पर 1.5 मीटर/मिनट-2.5 मीटर/मिनट के बीच होती है;
4. कास्टिंग और रोलिंग द्वारा उत्पादित उत्पादों की सतह की गुणवत्ता आम तौर पर अपेक्षाकृत कम होती है, और आम तौर पर विशेष भौतिक और रासायनिक प्रदर्शन आवश्यकताओं वाले उत्पादों को पूरा नहीं कर सकते हैं.

कोल्ड रोलिंग उत्पादन प्रक्रिया

1. कोल्ड रोलिंग से तात्पर्य पुनर्क्रिस्टलीकरण तापमान के नीचे रोलिंग उत्पादन विधि से है;
2. रोलिंग प्रक्रिया के दौरान कोई गतिशील पुनर्क्रिस्टलीकरण नहीं होगा, और तापमान अधिकतम पुनर्प्राप्ति तापमान तक बढ़ जाएगा, और कोल्ड रोलिंग कार्य सख्त अवस्था में दिखाई देगी, और कार्य सख्त करने की दर बड़ी होगी;
3. कोल्ड-रोल्ड शीट और स्ट्रिप में उच्च आयामी सटीकता होती है, अच्छी सतह की गुणवत्ता, समान संरचना और प्रदर्शन, और विभिन्न राज्यों में उत्पाद ताप उपचार से प्राप्त किए जा सकते हैं;
4. कोल्ड रोलिंग से पतली पट्टियां बेली जा सकती हैं, लेकिन साथ ही, इसमें विरूपण और कई प्रसंस्करण पासों के लिए उच्च ऊर्जा खपत के नुकसान हैं.

परिष्करण उत्पादन प्रक्रिया का परिचय

1. फिनिशिंग कोल्ड-रोल्ड शीट को ग्राहक की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए एक प्रसंस्करण विधि है, या उत्पाद के बाद के प्रसंस्करण को सुविधाजनक बनाने के लिए;
2. फिनिशिंग उपकरण हॉट रोलिंग और कोल्ड रोलिंग उत्पादन प्रक्रिया में उत्पन्न दोषों को ठीक कर सकते हैं, जैसे कि टूटा हुआ किनारा, तेल का, प्लेट का ख़राब आकार, अवशिष्ट तनाव, वगैरह. यह सुनिश्चित करने की आवश्यकता है कि उत्पादन प्रक्रिया में कोई अन्य दोष न लाया जाए;
3. विभिन्न परिष्करण उपकरण हैं, मुख्य रूप से क्रॉस-कटिंग शामिल है, स्लिटिंग, खींचना और सीधा करना, एनीलिंग भट्टी, लुढ़कना, वगैरह.

एल्यूमीनियम मिश्र धातु में कम घनत्व की विशेषताएं होती हैं, अच्छे यांत्रिक गुण, अच्छा प्रसंस्करण प्रदर्शन, गैर-विषाक्त, रीसायकल करना आसान, उत्कृष्ट विद्युत चालकता, गर्मी हस्तांतरण और संक्षारण प्रतिरोध, इसलिए इसमें अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है.

एयरोस्पेस: विमान की खाल बनाने के लिए उपयोग किया जाता है, धड़ के फ्रेम, गर्डरों, रोटार, प्रोपलर्स, ईंधन टैंक, दीवार पैनल और लैंडिंग गियर स्ट्रट्स, साथ ही रॉकेट फोर्जिंग रिंग भी, अंतरिक्ष यान दीवार पैनल, वगैरह.

एयरोस्पेस के लिए एल्यूमीनियम मिश्र धातु का उपयोग किया जाता है

यातायात: ऑटोमोबाइल की कार बॉडी संरचना सामग्री के लिए उपयोग किया जाता है, सबवे वाहन, रेलवे यात्री कारें, उच्च गति वाली यात्री कारें, दरवाजे और खिड़कियां, अलमारियों, ऑटोमोटिव इंजन के पुर्जे, एयर कंडिशनर, RADIATORS, शरीर के पैनल, पहिए और जहाज सामग्री.

यातायात आवेदन

पैकेजिंग: ऑल-एल्युमीनियम पॉप कैन का उपयोग मुख्य रूप से पतली प्लेटों और फ़ॉइल के रूप में धातु पैकेजिंग सामग्री के रूप में किया जाता है, और डिब्बे में बनाये जाते हैं, पलकों, बोतलों, बैरल, और पैकेजिंग फ़ॉइल. पेय पदार्थों की पैकेजिंग में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, खाना, प्रसाधन सामग्री, दवाइयाँ, सिगरेट, औद्योगिक उत्पादों, दवाइयाँ, वगैरह.

पैकेजिंग अनुप्रयोग

मुद्रण: मुख्य रूप से पीएस प्लेट बनाने के लिए उपयोग किया जाता है, एल्यूमीनियम आधारित पीएस प्लेटें मुद्रण उद्योग में एक नई प्रकार की सामग्री हैं, स्वचालित प्लेट बनाने और छपाई के लिए उपयोग किया जाता है.

पीएस मुद्रण

स्थापत्य सजावट: एल्यूमीनियम मिश्र धातु का व्यापक रूप से भवन संरचनाओं में उपयोग किया जाता है, दरवाजे और खिड़कियां, निलंबित छत, सजावटी सतहें, वगैरह. इसके अच्छे संक्षारण प्रतिरोध के कारण, पर्याप्त ताकत, उत्कृष्ट प्रक्रिया प्रदर्शन और वेल्डिंग प्रदर्शन.

एल्यूमीनियम मिश्र धातु निर्माण अनुप्रयोग

इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों: कंप्यूटर, मोबाइल फोन, रेफ्रिजरेटर के गोले, RADIATORS, वगैरह.

इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद अनुप्रयोग

रसोई घर की आपूर्ति: एल्यूमीनियम के बर्तन, एल्यूमीनियम बेसिन, चावल कुकर लाइनर, घरेलू एल्यूमीनियम पन्नी, वगैरह.

रसोई अनुप्रयोग

एल्यूमिनियम शीट/कॉइल की पैकेजिंग

पैकेजिंग का प्रत्येक विवरण वह है जहाँ हम उत्तम सेवा प्रदान करते हैं. समग्र रूप से हमारी पैकेजिंग प्रक्रिया इस प्रकार है:

फाड़ना: स्पष्ट फिल्म, ब्लू फिल्म, सूक्ष्म श्लैष्मिक, उच्च श्लैष्मिक, लेजर कटिंग फिल्म (2 ब्रांडों, नोवासेल और पॉलीपेम);

सुरक्षा: कागज़ के कोने के रक्षक, दबावरोधी पैड;

सुखाने: desiccant;

ट्रे: धूम्रित हानिरहित लकड़ी की ट्रे, पुन: प्रयोज्य लोहे की ट्रे;

पैकिंग: टिक-टैक-टो स्टील बेल्ट, या पीवीसी पैकिंग बेल्ट;

सामग्री की गुणवत्ता: सफेद जंग जैसे दोषों से पूर्णतः मुक्त, तेल के धब्बे, रोलिंग निशान, किनारे की क्षति, झुकता, छात्रों, छेद, लाइनें तोड़ो, स्क्रैच, वगैरह।, कोई कुंडल सेट नहीं.

पत्तन: क़िंगदाओ या चीन के अन्य बंदरगाह.

समय सीमा: 15-45 दिन.