5754 एल्यूमीनियम का तार

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श्रेणी	5754
गुस्सा	सभी उपलब्ध, H1X, H2X, H3X, हे, HXXX
कुंडल आईडी	75मिमी, 150मिमी, 200मिमी, 300मिमी, 400मिमी, 508मिमी या परक्राम्य
कुंडल आयुध डिपो	ग्राहक के अनुरोध के अनुसार
मोटाई	0.20-8.0मिमी
चौड़ाई	8-2400मिमी
सहनशीलता	+/-2%

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मिश्रधातु का परिचय 5754 एल्यूमिनियम का तार

5754 एक यूरोपीय मूल का मिश्र धातु है जिसे आमतौर पर "AlMg3" के नाम से जाना जाता है।. यह एक एल्यूमीनियम मिश्र धातु है जिसमें मुख्य मिश्रधातु तत्व मैग्नीशियम और थोड़ी मात्रा में क्रोमियम या मैंगनीज मिलाया जाता है. पूरी तरह नरम होने पर इसकी फॉर्मेबिलिटी अच्छी होती है, एनील्ड स्थिति और इसे काफी मजबूती के स्तर तक कठोर किया जा सकता है. से थोड़ा ज्यादा मजबूत है 5052 मिश्र धातु, लेकिन कम लचीला और बहुत समान 5052. विकृत मिश्रधातु के रूप में, इसे रोल करके बनाया जा सकता है, बाहर निकालना और गढ़ना, लेकिन डाला नहीं जा सकता. इसे उच्च शक्ति लेकिन कम लचीलेपन वाली स्थिति में संसाधित किया जा सकता है.

5754 एल्यूमीनियम कॉइल में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध होता है, विशेष रूप से समुद्री जल और औद्योगिक रूप से प्रदूषित वातावरण के लिए. विशिष्ट उपयोगों में शामिल हैं: ऑटोमोटिव उद्योग के लिए बॉडी पैनल और आंतरिक भाग. इसका उपयोग खाद्य प्रसंस्करण में भी किया जाता है, जहाज निर्माण और फर्श अनुप्रयोग.

5754 एल्यूमिनियम का तार

के यांत्रिक गुण 5754 एल्यूमिनियम का तार

गुस्सा	निर्दिष्ट मोटाई(में)	तन्य शक्ति - KSI				बढ़ाव 2 इंच %
		अंतिम		उपज
		मिन	अधिकतम	मिन	अधिकतम
हे	0.030 – 0.055	29	39	12	–	17
हे	0.056 – 0.087	29	39	12	–	18
हे	0.088 – 0.160	29	39	12	–	19

की रासायनिक संरचना सीमा 5754 एल्यूमिनियम का तार (%)

और सिलिकॉन	फ़े लोहा	घन ताँबा	एम.एन. मैंगनीज	मिलीग्राम मैगनीशियम	करोड़ क्रोमियम	में निकल	Zn जस्ता	का टाइटेनियम	अन्य प्रत्येक	कुल	कुल एल्यूमिनियम न्यूनतम
0.4	0.4	0.1	0.5	2.6 – 3.6	0.3	–	0.2	0.15	0.05	0.15	शेष

5754 एल्यूमीनियम कुंडल गर्मी उपचार प्रक्रिया:

1. समरूपीकरण एनीलिंग और हीटिंग: 440°C तक गर्म करना, के लिए धारण करना 12-14 घंटे, और वायु शीतलन.
2. तेजी से एनीलिंग: हीटिंग 350-410℃, धारण समय 30-120 मिनट, वायु शीतलन या जल शीतलन.
3. उच्च तापमान एनीलिंग: 350-420℃ पर ताप, जब तैयार उत्पाद की मोटाई ≥6 मिमी या ≤6 मिमी हो, होल्डिंग का समय 2-10 मिनट या 10-30 मिनट है, और वायु शीतलन.
4. कम तापमान एनीलिंग: 250-300℃ या 150-180℃ पर गर्म करना, धारण समय 1-2h, हवा ठंडी करना.

5754 बिक्री के लिए एल्यूमीनियम का तार

5754 एल्यूमिनियम कुंडल विशिष्टता:

श्रेणी	5754
गुस्सा	सभी उपलब्ध, H1X, H2X, H3X, हे, HXXX
कुंडल आईडी	75मिमी, 150मिमी, 200मिमी, 300मिमी, 400मिमी, 508मिमी या परक्राम्य
कुंडल आयुध डिपो	ग्राहक के अनुरोध के अनुसार
मोटाई	0.20-8.0मिमी
चौड़ाई	8-2400मिमी
सहनशीलता	+/-2%
मिश्र धातु या नहीं	गैर-मिश्र धातु/शुद्ध एल्यूमीनियम
मानक	वह, ऐसी, ASTM, जीबी, से, करवाना
प्रमाणीकरण	आईएसओ
सतह	चूरन लेपित, एनोडाइज्ड पॉलिशिंग, दर्पण खत्म, डायमंड , चलना, ब्रश, काष्ठमयता, प्लास्टर उभरा हुआ
संपत्ति	विरोधी जंग, प्रतिरोधी गर्मी
उत्पादन प्रक्रिया	ठंडी स्थिति में लपेटा गया
आवेदन	भंडारण युक्ति, सजावट, दबाव वाहिकाओं ,वगैरह
मुख्य	पेपर कोर
कुंडल वजन	अधिकतम 2 टन

की सामान्य विशिष्टताएँ 5754 एल्यूमीनियम कुंडलियाँ

मिश्र धातु	गुस्सा	मोटाई(मिमी)	चौड़ाई(मिमी)
5754	हे	1	1250
5754	हे	1.45	1250
5754	हे	1.47	1250
5754	हे	1.95	1250
5754	हे	2.45	1250
5754	हे	2.5	1250
5754	हे	2.95	1250
5754	हे	3.95	1250
5754	हे	4.95	1250
5754	हे	5.95	1250
5754	हे	8	1250
5754	हे	10	1250
5754	एच111	1	1250
5754	एच111	1.95	1250
5754	एच111	2.45	1250
5754	एच111	6	1250

हुआवेई एल्युमीनियम के फायदे 5754 एल्यूमिनियम का तार

1. अधिक शक्ति, उच्च संक्षारण प्रतिरोध, अच्छी प्लास्टिसिटी और अच्छी फॉर्मैबिलिटी;
2. कोई छिलना नहीं है, बबल, दरारें, एल्यूमीनियम कॉइल की सतह पर संक्षारण के धब्बे या नाइट्रेट के निशान;

एक प्रसिद्ध एल्यूमीनियम कॉइल निर्माता के रूप में, हमारी कंपनी विभिन्न विशिष्टताओं की श्रृंखला का उत्पादन कर सकती है. जैसे कि: 5052 एल्यूमिनियम का तार, 5754 एल्यूमिनियम का तार, 5083 एल्यूमिनियम का तार, 1060 एल्यूमिनियम का तार, 3003 एल्यूमिनियम का तार, वगैरह.

के अनुप्रयोग क्षेत्रों में क्या अंतर है? 5754 और 5083?

जबकि दोनों 5754 और 5083 एल्यूमीनियम मिश्र धातु उनके अनूठे फायदे हैं, उनके बीच का चुनाव आवेदन की विशिष्ट आवश्यकताओं पर निर्भर करता है. यदि समुद्री वातावरण में बेहतर संक्षारण प्रतिरोध महत्वपूर्ण है, 5083 पसंद किया जा सकता है. वहीं दूसरी ओर, 5754 इसे उन अनुप्रयोगों के लिए चुना जा सकता है जहां उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी और यांत्रिक गुणों का संतुलन आवश्यक है.

के अनुप्रयोग 5754 एल्यूमिनियम का तार:

जहाज की प्लेटें, विमान प्लेट वेल्डमेंट, टैंक गाड़ियाँ, ऑक्सीजन जनरेटर टावर, जहाज संरचनाएँ, ईंधन टैंक, गैसोलीन और चिकनाई वाले तेल पाइप, निकला हुआ किनारा, उच्च शोर रेलवे शोर बाधाएं, टैंक कार बॉडी सामग्री, उच्च ग्रेड मिश्र धातु दरवाजे और खिड़कियां.

5754 एल्यूमीनियम कॉइल का उपयोग दरवाजे और खिड़कियों में किया जाता है

कास्टिंग उत्पादन प्रक्रिया और उसका परिचय

पिघलने और ढलाई का उद्देश्य संतोषजनक संरचना और पिघलने की उच्च शुद्धता के साथ मिश्र धातु का उत्पादन करना है, ताकि विभिन्न आकृतियों की मिश्रधातुओं की ढलाई के लिए अनुकूल परिस्थितियाँ बनाई जा सकें.

पिघलने और ढलाई प्रक्रिया के चरण: बैचिंग --- खिलाना --- गलन --- पिघलने के बाद हिलाना, स्लैग हटाना --- पूर्व-विश्लेषण नमूनाकरण --- संरचना को समायोजित करने के लिए मिश्र धातु जोड़ना, उत्तेजक --- परिष्कृत --- स्थैतिक सेटिंग--गाइड फर्नेस कास्टिंग.

हॉट रोलिंग उत्पादन प्रक्रिया और उसका परिचय

1. हॉट रोलिंग का तात्पर्य आम तौर पर धातु के पुनर्क्रिस्टलीकरण तापमान से ऊपर रोलिंग से है;
2. हॉट रोलिंग प्रक्रिया के दौरान, धातु में सख्त और नरम होने की दोनों प्रक्रियाएँ होती हैं. विरूपण गति के प्रभाव के कारण, जब तक पुनर्प्राप्ति और पुनः क्रिस्टलीकरण प्रक्रिया में बहुत देर हो चुकी है, एक निश्चित कार्य सख्ती होगी;
3. हॉट रोलिंग के बाद धातु का पुनः क्रिस्टलीकरण अधूरा होता है, वह है, पुनर्क्रिस्टलीकृत संरचना और विकृत संरचना का सह-अस्तित्व;
4. हॉट रोलिंग से धातुओं और मिश्र धातुओं के प्रसंस्करण प्रदर्शन में सुधार हो सकता है, कास्टिंग दोषों को कम करना या समाप्त करना.

कास्टिंग और रोलिंग प्रक्रिया

कास्टिंग और रोलिंग प्रक्रिया: तरल धातु, सामने का डिब्बा (तरल स्तर नियंत्रण), कास्टिंग और रोलिंग मशीन (स्नेहन प्रणाली, ठंडा पानी), कतरने की मशीन, कुंडलित करने वाली मशीन.

1. कास्टिंग और रोलिंग तापमान आम तौर पर 680°C और 700°C के बीच होता है. जितना कम उतना अच्छा, स्थिर कास्टिंग और रोलिंग लाइन आम तौर पर महीने में एक बार या उससे अधिक बार फिर से खड़ी होने के लिए रुकती है. उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, कम तरल स्तर को रोकने के लिए सामने वाले टैंक के तरल स्तर को सख्ती से नियंत्रित करना आवश्यक है;
2. स्नेहन के लिए गैस के अपूर्ण दहन के साथ सी पाउडर का उपयोग किया जाता है, जो कास्टिंग और रोलिंग सामग्री की गंदी सतह का एक कारण भी है;
3. उत्पादन गति आम तौर पर 1.5 मीटर/मिनट-2.5 मीटर/मिनट के बीच होती है;
4. कास्टिंग और रोलिंग द्वारा उत्पादित उत्पादों की सतह की गुणवत्ता आम तौर पर अपेक्षाकृत कम होती है, और आम तौर पर विशेष भौतिक और रासायनिक प्रदर्शन आवश्यकताओं वाले उत्पादों को पूरा नहीं कर सकते हैं.

कोल्ड रोलिंग उत्पादन प्रक्रिया

1. कोल्ड रोलिंग से तात्पर्य पुनर्क्रिस्टलीकरण तापमान के नीचे रोलिंग उत्पादन विधि से है;
2. रोलिंग प्रक्रिया के दौरान कोई गतिशील पुनर्क्रिस्टलीकरण नहीं होगा, और तापमान अधिकतम पुनर्प्राप्ति तापमान तक बढ़ जाएगा, और कोल्ड रोलिंग कार्य सख्त अवस्था में दिखाई देगी, और कार्य सख्त करने की दर बड़ी होगी;
3. कोल्ड-रोल्ड शीट और स्ट्रिप में उच्च आयामी सटीकता होती है, अच्छी सतह की गुणवत्ता, समान संरचना और प्रदर्शन, और विभिन्न राज्यों में उत्पाद ताप उपचार से प्राप्त किए जा सकते हैं;
4. कोल्ड रोलिंग से पतली पट्टियां बेली जा सकती हैं, लेकिन साथ ही, इसमें विरूपण और कई प्रसंस्करण पासों के लिए उच्च ऊर्जा खपत के नुकसान हैं.

परिष्करण उत्पादन प्रक्रिया का परिचय

1. फिनिशिंग कोल्ड-रोल्ड शीट को ग्राहक की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए एक प्रसंस्करण विधि है, या उत्पाद के बाद के प्रसंस्करण को सुविधाजनक बनाने के लिए;
2. फिनिशिंग उपकरण हॉट रोलिंग और कोल्ड रोलिंग उत्पादन प्रक्रिया में उत्पन्न दोषों को ठीक कर सकते हैं, जैसे कि टूटा हुआ किनारा, तेल का, प्लेट का ख़राब आकार, अवशिष्ट तनाव, वगैरह. यह सुनिश्चित करने की आवश्यकता है कि उत्पादन प्रक्रिया में कोई अन्य दोष न लाया जाए;
3. विभिन्न परिष्करण उपकरण हैं, मुख्य रूप से क्रॉस-कटिंग शामिल है, स्लिटिंग, खींचना और सीधा करना, एनीलिंग भट्टी, लुढ़कना, वगैरह.

एल्यूमीनियम मिश्र धातु में कम घनत्व की विशेषताएं होती हैं, अच्छे यांत्रिक गुण, अच्छा प्रसंस्करण प्रदर्शन, गैर-विषाक्त, रीसायकल करना आसान, उत्कृष्ट विद्युत चालकता, गर्मी हस्तांतरण और संक्षारण प्रतिरोध, इसलिए इसमें अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है.

एयरोस्पेस: विमान की खाल बनाने के लिए उपयोग किया जाता है, धड़ के फ्रेम, गर्डरों, रोटार, प्रोपलर्स, ईंधन टैंक, दीवार पैनल और लैंडिंग गियर स्ट्रट्स, साथ ही रॉकेट फोर्जिंग रिंग भी, अंतरिक्ष यान दीवार पैनल, वगैरह.

एयरोस्पेस के लिए एल्यूमीनियम मिश्र धातु का उपयोग किया जाता है

यातायात: ऑटोमोबाइल की कार बॉडी संरचना सामग्री के लिए उपयोग किया जाता है, सबवे वाहन, रेलवे यात्री कारें, उच्च गति वाली यात्री कारें, दरवाजे और खिड़कियां, अलमारियों, ऑटोमोटिव इंजन के पुर्जे, एयर कंडिशनर, RADIATORS, शरीर के पैनल, पहिए और जहाज सामग्री.

यातायात आवेदन

पैकेजिंग: ऑल-एल्युमीनियम पॉप कैन का उपयोग मुख्य रूप से पतली प्लेटों और फ़ॉइल के रूप में धातु पैकेजिंग सामग्री के रूप में किया जाता है, और डिब्बे में बनाये जाते हैं, पलकों, बोतलों, बैरल, और पैकेजिंग फ़ॉइल. पेय पदार्थों की पैकेजिंग में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, खाना, प्रसाधन सामग्री, दवाइयाँ, सिगरेट, औद्योगिक उत्पादों, दवाइयाँ, वगैरह.

पैकेजिंग अनुप्रयोग

मुद्रण: मुख्य रूप से पीएस प्लेट बनाने के लिए उपयोग किया जाता है, एल्यूमीनियम आधारित पीएस प्लेटें मुद्रण उद्योग में एक नई प्रकार की सामग्री हैं, स्वचालित प्लेट बनाने और छपाई के लिए उपयोग किया जाता है.

पीएस मुद्रण

स्थापत्य सजावट: एल्यूमीनियम मिश्र धातु का व्यापक रूप से भवन संरचनाओं में उपयोग किया जाता है, दरवाजे और खिड़कियां, निलंबित छत, सजावटी सतहें, वगैरह. इसके अच्छे संक्षारण प्रतिरोध के कारण, पर्याप्त ताकत, उत्कृष्ट प्रक्रिया प्रदर्शन और वेल्डिंग प्रदर्शन.

एल्यूमीनियम मिश्र धातु निर्माण अनुप्रयोग

इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों: कंप्यूटर, मोबाइल फोन, रेफ्रिजरेटर के गोले, RADIATORS, वगैरह.

इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद अनुप्रयोग

रसोई घर की आपूर्ति: एल्यूमीनियम के बर्तन, एल्यूमीनियम बेसिन, चावल कुकर लाइनर, घरेलू एल्यूमीनियम पन्नी, वगैरह.

रसोई अनुप्रयोग

एल्यूमिनियम शीट/कॉइल की पैकेजिंग

पैकेजिंग का प्रत्येक विवरण वह है जहाँ हम उत्तम सेवा प्रदान करते हैं. समग्र रूप से हमारी पैकेजिंग प्रक्रिया इस प्रकार है:

फाड़ना: स्पष्ट फिल्म, ब्लू फिल्म, सूक्ष्म श्लैष्मिक, उच्च श्लैष्मिक, लेजर कटिंग फिल्म (2 ब्रांडों, नोवासेल और पॉलीपेम);

सुरक्षा: कागज़ के कोने के रक्षक, दबावरोधी पैड;

सुखाने: desiccant;

ट्रे: धूम्रित हानिरहित लकड़ी की ट्रे, पुन: प्रयोज्य लोहे की ट्रे;

पैकिंग: टिक-टैक-टो स्टील बेल्ट, या पीवीसी पैकिंग बेल्ट;

सामग्री की गुणवत्ता: सफेद जंग जैसे दोषों से पूर्णतः मुक्त, तेल के धब्बे, रोलिंग निशान, किनारे की क्षति, झुकता, छात्रों, छेद, लाइनें तोड़ो, स्क्रैच, वगैरह।, कोई कुंडल सेट नहीं.

पत्तन: क़िंगदाओ या चीन के अन्य बंदरगाह.

समय सीमा: 15-45 दिन.