5086 एल्यूमीनियम का तार

19,653 दृश्य 2024-01-19 02:45:54

मानकों	एएसटीएम बी209 / एएसएमई एसबी209
मोटाई	0.2-6मिमी
चौड़ाई	100-2600मिमी
सतह	चमकदार, पॉलिश, बाल रेखा, ब्रश, रेत विस्फोट, उभरा, एचिंग, वगैरह.
कलई करना	पीई/पीवीडीएफ लेपित
प्रकार	गरम वेल्लित (मानव संसाधन) / ठंडी स्थिति में लपेटा गया (करोड़) कुंडल

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अग्रणी 5086 एल्यूमिनियम कुंडल निर्माता और थोक विक्रेता

हुआवेई एल्युमीनियम पर, हमें एल्युमीनियम उत्पादों की एक प्रतिष्ठित फैक्ट्री और थोक विक्रेता होने पर गर्व है, शीर्ष पायदान के उत्पादन में विशेषज्ञता 5086 एल्यूमीनियम कुंडलियाँ. गुणवत्ता और उत्कृष्टता के प्रति प्रतिबद्धता के साथ, हम विभिन्न उद्योगों की सेवा करते हैं जो विश्वसनीय और टिकाऊ एल्यूमीनियम सामग्री की मांग करते हैं.

5086 एल्यूमीनियम का तार

5086 एल्यूमिनियम मिश्र धातु परिचय

5086 अल्युमीनियम एक उच्च शक्ति है, गैर-गर्मी-उपचार योग्य मिश्र धातु कठोर वातावरण में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध के लिए जाना जाता है. इसका समुद्री और संरचनात्मक घटकों में व्यापक अनुप्रयोग पाया जाता है, उल्लेखनीय ताकत और स्थायित्व प्रदान करता है.

एल्युमीनियम के यांत्रिक गुण 5086 कॉयल

विशिष्ट स्वभाव	लचीला ताकत	उपज ताकत	बढ़ाव	मोटाई	चौड़ाई	लंबाई
विशिष्ट स्वभाव	(एमपीए)	(एमपीए)	(%)	(मिमी)	(मिमी)	(मिमी)
हे(annealed)	303	97	16	0.15-6.00	25-1600	अधिकतम16000
5086-एच32	324	193	12
5086-एच112	241	96	14
5086-एच116	275	193	10

अल्युमीनियम 5086 कुंडलियों की रासायनिक संरचना

और	फ़े	घन	एम.एन.	मिलीग्राम	करोड़	Zn	का	अन्य, प्रत्येक	अन्य, कुल	अल
0.4	0.5	0.1	0.20-0.70	3.5-4.5	0.05-0.25	0.25	0.15	0.05	0.15	संतुलन

के फायदे 5086 अल्युमीनियम

उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध: समुद्री अनुप्रयोगों के लिए आदर्श जहां खारे पानी का संपर्क आम है.

अधिक शक्ति: उत्कृष्ट संरचनात्मक समर्थन और विश्वसनीयता प्रदान करता है.

जुड़ने की योग्यता: आसानी से वेल्ड करने योग्य, इसे विभिन्न निर्माण प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त बनाना.

प्रपत्र: निर्माण प्रक्रियाओं के दौरान अपनी अखंडता बनाए रखता है, अनुप्रयोगों में बहुमुखी प्रतिभा सुनिश्चित करना.

एनोडाइजेशन: आसान एनोडाइजेशन की अनुमति देता है, इसकी सौंदर्य अपील और सतह की सुरक्षा को बढ़ाना.

के बीच प्रदर्शन अंतर 5086 एल्यूमीनियम का तार और 5083 एल्यूमिनियम का तार

दोनों के बीच परफॉर्मेंस में ज्यादा अंतर नहीं है 5086 एल्यूमिनियम का तार और 5083 एल्यूमिनियम का तार, मुख्य रूप से ताकत और तन्य शक्ति में परिलक्षित होता है. मैग्नीशियम की मात्रा 5086 की तुलना में अधिक है 5083, तो की ताकत और तन्य शक्ति 5086 एल्युमिनियम कॉइल की तुलना में अधिक है 5083. जिन अनुप्रयोगों के लिए उच्च शक्ति और तन्य शक्ति की आवश्यकता होती है वे चुन सकते हैं 5086 एल्यूमीनियम कुंडलियाँ.

5086 एल्यूमिनियम कुंडल विशिष्टताएँ

बुनियादी पैरामीटर

मानकों : एएसटीएम बी209 / एएसएमई एसबी209
गुस्सा : हे,H14,H16,H18,H19,H22,H24
मोटाई : 0.2-6
चौड़ाई : 100-2600
सतह : चमकदार, पॉलिश, बाल रेखा, ब्रश, रेत विस्फोट, उभरा, एचिंग, वगैरह.
खत्म करना :चक्की, ग्राहक विशिष्ट समापन
एल्यूमिनियम कुंडल कोटिंग : पीवीसी लेपित, रंग लेपित, पॉलिएस्टर, fluorocarbon, पॉलीयुरेथेन और एपॉक्सी कोटिंग
प्रकार : गरम वेल्लित (मानव संसाधन) / ठंडी स्थिति में लपेटा गया (करोड़) कुंडल

मिश्र धातु	गुस्सा	मोटाई (मिमी)	चौड़ाई (मिमी)	लंबाई (मिमी)
5086	हे	0.2-6.0	100-2600	अनुकूलन
5086	एच32	0.2-6.0	100-2600	अनुकूलन
5086	एच34	0.2-6.0	100-2600	अनुकूलन
5086	एच36	0.2-6.0	100-2600	अनुकूलन

के अनुप्रयोग 5086 एल्यूमिनियम कुंडलियाँ:

समुद्री उद्योग:

नाव के पतवार और संरचनाएँ

जहाज निर्माण घटक

निर्माण:

स्थापत्य संरचनाएँ

पुल और ओवरपास

यातायात:

मोटर वाहन घटक

विमान के हिस्से

तेल और गैस:

अपतटीय प्लेटफार्म

तेल की टंकी

5086 एल्युमीनियम कॉइल का उपयोग तेल टैंकों के निर्माण में किया जाता है

एल्यूमिनियम के लिए लोकप्रिय उपयोग 5086 कुंडल में निम्नलिखित अनुप्रयोग शामिल हैं:

शिपयार्ड
टैंक गाड़ियाँ
सुपरस्ट्रक्चर
गश्ती और वर्कबोट पतवार
कवच चढ़ाना
टीवी टावर
भेदन वाहन
परिवहन उपकरण
क्रायोजेनिक्स
मिसाइल घटक
समुद्री घटक

गुणवत्ता आश्वासन:

हमारा 5086 यह सुनिश्चित करने के लिए कि वे उद्योग मानकों को पूरा करते हैं या उनसे आगे हैं, एल्यूमीनियम कॉइल्स को कड़े गुणवत्ता नियंत्रण उपायों से गुजरना पड़ता है. हम अपने उत्पादों की विश्वसनीयता और प्रदर्शन की गारंटी के लिए अंतरराष्ट्रीय विशिष्टताओं और प्रमाणपत्रों का पालन करते हैं.

हुआवेई एल्युमीनियम क्यों चुनें??

अनुभव और विशेषज्ञता:
- वर्षों के अनुभव के साथ, हमने एल्यूमीनियम उत्पादन और प्रसंस्करण में अपनी विशेषज्ञता को निखारा है.
अत्याधुनिक सुविधाएं:
- हमारी विनिर्माण सुविधाएं अत्याधुनिक तकनीक से सुसज्जित हैं, उत्पादन में सटीकता और दक्षता सुनिश्चित करना.
अनुकूलन विकल्प:
- हम समझते हैं कि प्रत्येक ग्राहक की ज़रूरतें अद्वितीय हैं. इसलिए, हम आयामों के लिए अनुकूलन विकल्प प्रदान करते हैं, सतह खत्म, और पैकेजिंग.
वैश्विक उपस्थिति:
- हुआवेई एल्युमीनियम दुनिया भर में ग्राहकों को सेवा प्रदान करता है, एक मजबूत वैश्विक उपस्थिति स्थापित करना और विभिन्न बाजारों की विविध आवश्यकताओं को पूरा करना.

प्रमाणपत्र और अनुपालन:

गुणवत्ता के प्रति हमारी प्रतिबद्धता आईएसओ जैसे प्रमाणपत्रों द्वारा प्रदर्शित होती है 9001, यह सुनिश्चित करना कि हमारी विनिर्माण प्रक्रियाएँ अंतर्राष्ट्रीय मानकों का पालन करती हैं.

पर्यावरण संबंधी ज़िम्मेदारी

हुआवेई एल्युमीनियम पर, हम पर्यावरणीय स्थिरता को प्राथमिकता देते हैं. हमारी उत्पादन प्रक्रियाएँ अपशिष्ट को न्यूनतम करने के लिए डिज़ाइन की गई हैं, और हम वैश्विक पर्यावरण मानकों के अनुरूप पर्यावरण-अनुकूल प्रथाओं का पालन करते हैं.

कास्टिंग उत्पादन प्रक्रिया और उसका परिचय

पिघलने और ढलाई का उद्देश्य संतोषजनक संरचना और पिघलने की उच्च शुद्धता के साथ मिश्र धातु का उत्पादन करना है, ताकि विभिन्न आकृतियों की मिश्रधातुओं की ढलाई के लिए अनुकूल परिस्थितियाँ बनाई जा सकें.

पिघलने और ढलाई प्रक्रिया के चरण: बैचिंग --- खिलाना --- गलन --- पिघलने के बाद हिलाना, स्लैग हटाना --- पूर्व-विश्लेषण नमूनाकरण --- संरचना को समायोजित करने के लिए मिश्र धातु जोड़ना, उत्तेजक --- परिष्कृत --- स्थैतिक सेटिंग--गाइड फर्नेस कास्टिंग.

हॉट रोलिंग उत्पादन प्रक्रिया और उसका परिचय

1. हॉट रोलिंग का तात्पर्य आम तौर पर धातु के पुनर्क्रिस्टलीकरण तापमान से ऊपर रोलिंग से है;
2. हॉट रोलिंग प्रक्रिया के दौरान, धातु में सख्त और नरम होने की दोनों प्रक्रियाएँ होती हैं. विरूपण गति के प्रभाव के कारण, जब तक पुनर्प्राप्ति और पुनः क्रिस्टलीकरण प्रक्रिया में बहुत देर हो चुकी है, एक निश्चित कार्य सख्ती होगी;
3. हॉट रोलिंग के बाद धातु का पुनः क्रिस्टलीकरण अधूरा होता है, वह है, पुनर्क्रिस्टलीकृत संरचना और विकृत संरचना का सह-अस्तित्व;
4. हॉट रोलिंग से धातुओं और मिश्र धातुओं के प्रसंस्करण प्रदर्शन में सुधार हो सकता है, कास्टिंग दोषों को कम करना या समाप्त करना.

कास्टिंग और रोलिंग प्रक्रिया

कास्टिंग और रोलिंग प्रक्रिया: तरल धातु, सामने का डिब्बा (तरल स्तर नियंत्रण), कास्टिंग और रोलिंग मशीन (स्नेहन प्रणाली, ठंडा पानी), कतरने की मशीन, कुंडलित करने वाली मशीन.

1. कास्टिंग और रोलिंग तापमान आम तौर पर 680°C और 700°C के बीच होता है. जितना कम उतना अच्छा, स्थिर कास्टिंग और रोलिंग लाइन आम तौर पर महीने में एक बार या उससे अधिक बार फिर से खड़ी होने के लिए रुकती है. उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, कम तरल स्तर को रोकने के लिए सामने वाले टैंक के तरल स्तर को सख्ती से नियंत्रित करना आवश्यक है;
2. स्नेहन के लिए गैस के अपूर्ण दहन के साथ सी पाउडर का उपयोग किया जाता है, जो कास्टिंग और रोलिंग सामग्री की गंदी सतह का एक कारण भी है;
3. उत्पादन गति आम तौर पर 1.5 मीटर/मिनट-2.5 मीटर/मिनट के बीच होती है;
4. कास्टिंग और रोलिंग द्वारा उत्पादित उत्पादों की सतह की गुणवत्ता आम तौर पर अपेक्षाकृत कम होती है, और आम तौर पर विशेष भौतिक और रासायनिक प्रदर्शन आवश्यकताओं वाले उत्पादों को पूरा नहीं कर सकते हैं.

कोल्ड रोलिंग उत्पादन प्रक्रिया

1. कोल्ड रोलिंग से तात्पर्य पुनर्क्रिस्टलीकरण तापमान के नीचे रोलिंग उत्पादन विधि से है;
2. रोलिंग प्रक्रिया के दौरान कोई गतिशील पुनर्क्रिस्टलीकरण नहीं होगा, और तापमान अधिकतम पुनर्प्राप्ति तापमान तक बढ़ जाएगा, और कोल्ड रोलिंग कार्य सख्त अवस्था में दिखाई देगी, और कार्य सख्त करने की दर बड़ी होगी;
3. कोल्ड-रोल्ड शीट और स्ट्रिप में उच्च आयामी सटीकता होती है, अच्छी सतह की गुणवत्ता, समान संरचना और प्रदर्शन, और विभिन्न राज्यों में उत्पाद ताप उपचार से प्राप्त किए जा सकते हैं;
4. कोल्ड रोलिंग से पतली पट्टियां बेली जा सकती हैं, लेकिन साथ ही, इसमें विरूपण और कई प्रसंस्करण पासों के लिए उच्च ऊर्जा खपत के नुकसान हैं.

परिष्करण उत्पादन प्रक्रिया का परिचय

1. फिनिशिंग कोल्ड-रोल्ड शीट को ग्राहक की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए एक प्रसंस्करण विधि है, या उत्पाद के बाद के प्रसंस्करण को सुविधाजनक बनाने के लिए;
2. फिनिशिंग उपकरण हॉट रोलिंग और कोल्ड रोलिंग उत्पादन प्रक्रिया में उत्पन्न दोषों को ठीक कर सकते हैं, जैसे कि टूटा हुआ किनारा, तेल का, प्लेट का ख़राब आकार, अवशिष्ट तनाव, वगैरह. यह सुनिश्चित करने की आवश्यकता है कि उत्पादन प्रक्रिया में कोई अन्य दोष न लाया जाए;
3. विभिन्न परिष्करण उपकरण हैं, मुख्य रूप से क्रॉस-कटिंग शामिल है, स्लिटिंग, खींचना और सीधा करना, एनीलिंग भट्टी, लुढ़कना, वगैरह.

एल्यूमीनियम मिश्र धातु में कम घनत्व की विशेषताएं होती हैं, अच्छे यांत्रिक गुण, अच्छा प्रसंस्करण प्रदर्शन, गैर-विषाक्त, रीसायकल करना आसान, उत्कृष्ट विद्युत चालकता, गर्मी हस्तांतरण और संक्षारण प्रतिरोध, इसलिए इसमें अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है.

एयरोस्पेस: विमान की खाल बनाने के लिए उपयोग किया जाता है, धड़ के फ्रेम, गर्डरों, रोटार, प्रोपलर्स, ईंधन टैंक, दीवार पैनल और लैंडिंग गियर स्ट्रट्स, साथ ही रॉकेट फोर्जिंग रिंग भी, अंतरिक्ष यान दीवार पैनल, वगैरह.

एयरोस्पेस के लिए एल्यूमीनियम मिश्र धातु का उपयोग किया जाता है

यातायात: ऑटोमोबाइल की कार बॉडी संरचना सामग्री के लिए उपयोग किया जाता है, सबवे वाहन, रेलवे यात्री कारें, उच्च गति वाली यात्री कारें, दरवाजे और खिड़कियां, अलमारियों, ऑटोमोटिव इंजन के पुर्जे, एयर कंडिशनर, RADIATORS, शरीर के पैनल, पहिए और जहाज सामग्री.

यातायात आवेदन

पैकेजिंग: ऑल-एल्युमीनियम पॉप कैन का उपयोग मुख्य रूप से पतली प्लेटों और फ़ॉइल के रूप में धातु पैकेजिंग सामग्री के रूप में किया जाता है, और डिब्बे में बनाये जाते हैं, पलकों, बोतलों, बैरल, और पैकेजिंग फ़ॉइल. पेय पदार्थों की पैकेजिंग में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, खाना, प्रसाधन सामग्री, दवाइयाँ, सिगरेट, औद्योगिक उत्पादों, दवाइयाँ, वगैरह.

पैकेजिंग अनुप्रयोग

मुद्रण: मुख्य रूप से पीएस प्लेट बनाने के लिए उपयोग किया जाता है, एल्यूमीनियम आधारित पीएस प्लेटें मुद्रण उद्योग में एक नई प्रकार की सामग्री हैं, स्वचालित प्लेट बनाने और छपाई के लिए उपयोग किया जाता है.

पीएस मुद्रण

स्थापत्य सजावट: एल्यूमीनियम मिश्र धातु का व्यापक रूप से भवन संरचनाओं में उपयोग किया जाता है, दरवाजे और खिड़कियां, निलंबित छत, सजावटी सतहें, वगैरह. इसके अच्छे संक्षारण प्रतिरोध के कारण, पर्याप्त ताकत, उत्कृष्ट प्रक्रिया प्रदर्शन और वेल्डिंग प्रदर्शन.

एल्यूमीनियम मिश्र धातु निर्माण अनुप्रयोग

इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों: कंप्यूटर, मोबाइल फोन, रेफ्रिजरेटर के गोले, RADIATORS, वगैरह.

इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद अनुप्रयोग

रसोई घर की आपूर्ति: एल्यूमीनियम के बर्तन, एल्यूमीनियम बेसिन, चावल कुकर लाइनर, घरेलू एल्यूमीनियम पन्नी, वगैरह.

रसोई अनुप्रयोग

एल्यूमिनियम शीट/कॉइल की पैकेजिंग

पैकेजिंग का प्रत्येक विवरण वह है जहाँ हम उत्तम सेवा प्रदान करते हैं. समग्र रूप से हमारी पैकेजिंग प्रक्रिया इस प्रकार है:

फाड़ना: स्पष्ट फिल्म, ब्लू फिल्म, सूक्ष्म श्लैष्मिक, उच्च श्लैष्मिक, लेजर कटिंग फिल्म (2 ब्रांडों, नोवासेल और पॉलीपेम);

सुरक्षा: कागज़ के कोने के रक्षक, दबावरोधी पैड;

सुखाने: desiccant;

ट्रे: धूम्रित हानिरहित लकड़ी की ट्रे, पुन: प्रयोज्य लोहे की ट्रे;

पैकिंग: टिक-टैक-टो स्टील बेल्ट, या पीवीसी पैकिंग बेल्ट;

सामग्री की गुणवत्ता: सफेद जंग जैसे दोषों से पूर्णतः मुक्त, तेल के धब्बे, रोलिंग निशान, किनारे की क्षति, झुकता, छात्रों, छेद, लाइनें तोड़ो, स्क्रैच, वगैरह।, कोई कुंडल सेट नहीं.

पत्तन: क़िंगदाओ या चीन के अन्य बंदरगाह.

समय सीमा: 15-45 दिन.