5005 एल्यूमीनियम का तार

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मिश्र धातु	5005
गुस्सा	हे H14 H24 H18 H22 H32 इत्यादि
चौड़ाई	200-2700मिमी
कुंडल वजन	3 टन
सतह	मिल खत्म, डायमंड, कलई करना
पैकेट	फूस या लकड़ी का बक्सा
पत्तन	क़िंगदाओ तियानजिन

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5005 एल्यूमीनियम कुंडल सिंहावलोकन

5005 एल्युमीनियम एक मध्यम शक्ति वाला एल्युमीनियम मिश्र धातु है जो शीट या कॉइल के रूप में उपलब्ध है जो गर्मी उपचार योग्य नहीं है और इसे मजबूत किया जा सकता है (कठोर) ठंडे काम करने से.

मुख्य मिश्रधातु तत्व के रूप में मैग्नीशियम की थोड़ी मात्रा के साथ, 5005 एल्युमीनियम इनमें से सबसे नरम मिश्र धातु है 5000 श्रृंखला मिश्र, इसलिए इसकी फॉर्मेबिलिटी अच्छी है और इसका उपयोग उन अनुप्रयोगों में किया जा सकता है जिनमें झुकने की आवश्यकता होती है, कताई, चित्रकला, मुद्रांकन और रोल बनाना.

इसमें अच्छी वेल्डेबिलिटी और फॉर्मैबिलिटी है, ख़राब मशीनीकरण, और उत्कृष्ट एनोडाइजिंग प्रभाव. इसका उपयोग आमतौर पर उन अनुप्रयोगों में किया जाता है जिनके लिए एनोडाइजिंग सतह उपचार की आवश्यकता होती है.

5005 एल्यूमिनियम का तार

की रासायनिक संरचना 5005 मिश्र धातु एल्यूमीनियम का तार

मिश्र धातु	और	फ़े	घन	एम.एन.	मिलीग्राम	करोड़	Zn	का	अन्य: एक दूसरे	अन्य: कुल	अल: मिन.
5005	0.30	0.70	0.20	0.20	0.5~1.1	0.1	0.25	–	0.05	0.15	शेष

की मुख्य विशेषताएं 5005 एल्यूमीनियम का तार:

जंग प्रतिरोध: 5005 मिश्र धातु समुद्री और औद्योगिक वातावरण में संक्षारण के लिए असाधारण प्रतिरोध प्रदान करती है.
प्रपत्र: मिश्रधातु अत्यधिक सुगठित है, इसे आकार देने की विभिन्न प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त बनाना.
जुड़ने की योग्यता: 5005 एल्यूमीनियम को आसानी से वेल्ड किया जा सकता है, कुशल विनिर्माण प्रक्रियाओं की अनुमति देना.
एनोडाइजिंग क्षमता: मिश्र धातु में अच्छी एनोडाइजिंग विशेषताएं हैं, इसकी सतह के गुणों को बढ़ाने के लिए विकल्प प्रदान करना.

के सामान्य अनुप्रयोग 5005 एल्यूमीनियम कुंडलियाँ

5005 एल्यूमिनियम का तार बहुमुखी है, नरम और लचीला, इसे निर्माण अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाना, सामान्य भाग, खाद्य बर्तन और शीट धातु प्रसंस्करण.

भवन निर्माण के घटक: भवन के अग्रभाग के निर्माण में उपयोग किया जाता है, छतें और सजावटी तत्व, आम तौर पर एनोडाइज्ड.

5005 एल्यूमीनियम कॉइल का उपयोग बाहरी दीवार पैनलों के निर्माण में किया जाता है

शिपिंग: पैनल और ट्रिम जैसे ऑटोमोटिव भागों के लिए बढ़िया.

समुद्री उपकरण: जंग रोधी, समुद्री अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त.

सामान्य विनिर्माण: इसकी बहुमुखी प्रतिभा के कारण, इसका व्यापक रूप से विभिन्न विनिर्माण परियोजनाओं में उपयोग किया जाता है, जैसे कि भोजन के बर्तन और शीट धातु प्रसंस्करण भाग जो जीवन और कार्य में आम हैं.

के यांत्रिक गुण 5005 मिश्र धातु एल्यूमीनियम का तार

मिश्र धातु
गुस्सा

निर्दिष्ट मोटाई

लचीला
ताकत

उपज
ताकत

बढ़ाव

(एमपीए)

(%)

5005-H34 या 5005-H24

0.2~0.63मिमी

138.179

न्यूनतम104

मिन 3

0.63~1.2 मिमी

मिन 4

1.2~6.3मिमी

मिन 5

6.3~50मिमी

मिन 8

5005-H32 या 5005-H22

0.2~600मिमी

118-158

न्यूनतम83

मिन 3

5005-एच14

145-186

from118

मिनट1

5005 विभिन्न तड़के की विशेषताएँ (ठेठ)

मिश्र धातु	रूप	गुस्सा	तन्यता ताकत	नम्य होने की क्षमता	बढ़ाव
5005	कुंडल	एच12	20	19	10
5005	कुंडल	एच14	23	22	6
5005	कुंडल	एच16	26	25	5
5005	कुंडल	एच18	29	28	4
5005	कुंडल	एच32	20	17	11
5005	कुंडल	एच34	23	20	8
5005	कुंडल	एच36	26	24	6
5005	कुंडल	एच38	29	27	5

5005 एल्यूमीनियम कुंडल विनिर्देश जो Huawei प्रदान कर सकता है

मिश्र धातु	5005
गुस्सा	हे H14 H24 H18 H22 H32 इत्यादि
चौड़ाई	200-2700मिमी
कुंडल वजन	3 टन
सतह	मिल खत्म, डायमंड, कलई करना
पैकेट	फूस या लकड़ी का बक्सा
पत्तन	क़िंगदाओ तियानजिन
आवेदन	5005 वास्तुशिल्प सजावट के निर्माण में एल्यूमीनियम कॉइल का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, लाइसेंस प्लेट सामग्री, वाहन आंतरिक सामग्री, उपकरण पैनल, ऑक्सीकृत सामग्री, कुकवेयर, कंडक्टर, उपकरण घटक, वगैरह.

हुआवेई एल्युमीनियम में गुणवत्ता आश्वासन

हुआवेई एल्युमीनियम पर, गुणवत्ता हमारी सर्वोच्च प्राथमिकता है. हमारी अत्याधुनिक विनिर्माण सुविधा यह सुनिश्चित करने के लिए कड़े गुणवत्ता नियंत्रण उपायों का पालन करती है 5005 एल्यूमीनियम का तार उच्चतम उद्योग मानकों को पूरा करता है. गुणवत्ता के प्रति हमारी प्रतिबद्धता हमारे प्रमाणपत्रों और प्रत्यायनों में परिलक्षित होती है, आईएसओ सहित 9001:2015 और AS9100D.

5005 एल्यूमीनियम कुंडल पैकेज

अनुकूलन विकल्प

हम समझते हैं कि प्रत्येक ग्राहक की विशिष्ट आवश्यकताएँ होती हैं. इसलिए, हम अपने लिए अनुकूलन विकल्पों की एक श्रृंखला प्रदान करते हैं 5005 एल्यूमीनियम कुंडलियाँ. चाहे आपको विशिष्ट आयामों की आवश्यकता हो, सतह खत्म, या अन्य विशेष सुविधाएँ, हमारे विशेषज्ञों की टीम अनुरूप समाधान देने के लिए आपके साथ काम करने के लिए तैयार है.

5005 बनाम. 5052 एल्यूमिनियम मिश्र धातु: एक संक्षिप्त तुलना

रासायनिक संरचना:

5005: 97.7% अल, 0.7% मिलीग्राम, 0.2% एम.एन., 1.6% अन्य.
5052: 95.7% अल, 2.5% मिलीग्राम, 0.25% करोड़, 0.1% एम.एन., 0.4% फ़े, 0.1% घन, 0.1% Zn, 0.15% अन्य.

यांत्रिक विशेषताएं:

5005: तन्यता ताकत 145 एमपीए, नम्य होने की क्षमता 115 एमपीए, बढ़ाव 5%.
5052: स्वभाव के आधार पर भिन्न होता है.

मुख्य अंतर:

जंग प्रतिरोध:
- 5005: उत्कृष्ट, विशेष रूप से समुद्री वातावरण में.
- 5052: अच्छा, मैग्नीशियम सामग्री द्वारा बढ़ाया गया.
प्रपत्र:
- 5005: उच्च.
- 5052: मैग्नीशियम की मात्रा अधिक होने के कारण थोड़ा कम.
अनुप्रयोग:
- 5005: वास्तु, सामान्य निर्माण, समुद्री.
- 5052: समुद्री, परिवहन, संरचनात्मक.

निष्कर्ष:

5005: संक्षारण प्रतिरोध और निर्माण क्षमता के लिए जाना जाता है.
5052: उच्च शक्ति प्रदान करता है, विशेष रूप से समुद्री और परिवहन अनुप्रयोगों में.

कास्टिंग उत्पादन प्रक्रिया और उसका परिचय

पिघलने और ढलाई का उद्देश्य संतोषजनक संरचना और पिघलने की उच्च शुद्धता के साथ मिश्र धातु का उत्पादन करना है, ताकि विभिन्न आकृतियों की मिश्रधातुओं की ढलाई के लिए अनुकूल परिस्थितियाँ बनाई जा सकें.

पिघलने और ढलाई प्रक्रिया के चरण: बैचिंग --- खिलाना --- गलन --- पिघलने के बाद हिलाना, स्लैग हटाना --- पूर्व-विश्लेषण नमूनाकरण --- संरचना को समायोजित करने के लिए मिश्र धातु जोड़ना, उत्तेजक --- परिष्कृत --- स्थैतिक सेटिंग--गाइड फर्नेस कास्टिंग.

हॉट रोलिंग उत्पादन प्रक्रिया और उसका परिचय

1. हॉट रोलिंग का तात्पर्य आम तौर पर धातु के पुनर्क्रिस्टलीकरण तापमान से ऊपर रोलिंग से है;
2. हॉट रोलिंग प्रक्रिया के दौरान, धातु में सख्त और नरम होने की दोनों प्रक्रियाएँ होती हैं. विरूपण गति के प्रभाव के कारण, जब तक पुनर्प्राप्ति और पुनः क्रिस्टलीकरण प्रक्रिया में बहुत देर हो चुकी है, एक निश्चित कार्य सख्ती होगी;
3. हॉट रोलिंग के बाद धातु का पुनः क्रिस्टलीकरण अधूरा होता है, वह है, पुनर्क्रिस्टलीकृत संरचना और विकृत संरचना का सह-अस्तित्व;
4. हॉट रोलिंग से धातुओं और मिश्र धातुओं के प्रसंस्करण प्रदर्शन में सुधार हो सकता है, कास्टिंग दोषों को कम करना या समाप्त करना.

कास्टिंग और रोलिंग प्रक्रिया

कास्टिंग और रोलिंग प्रक्रिया: तरल धातु, सामने का डिब्बा (तरल स्तर नियंत्रण), कास्टिंग और रोलिंग मशीन (स्नेहन प्रणाली, ठंडा पानी), कतरने की मशीन, कुंडलित करने वाली मशीन.

1. कास्टिंग और रोलिंग तापमान आम तौर पर 680°C और 700°C के बीच होता है. जितना कम उतना अच्छा, स्थिर कास्टिंग और रोलिंग लाइन आम तौर पर महीने में एक बार या उससे अधिक बार फिर से खड़ी होने के लिए रुकती है. उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, कम तरल स्तर को रोकने के लिए सामने वाले टैंक के तरल स्तर को सख्ती से नियंत्रित करना आवश्यक है;
2. स्नेहन के लिए गैस के अपूर्ण दहन के साथ सी पाउडर का उपयोग किया जाता है, जो कास्टिंग और रोलिंग सामग्री की गंदी सतह का एक कारण भी है;
3. उत्पादन गति आम तौर पर 1.5 मीटर/मिनट-2.5 मीटर/मिनट के बीच होती है;
4. कास्टिंग और रोलिंग द्वारा उत्पादित उत्पादों की सतह की गुणवत्ता आम तौर पर अपेक्षाकृत कम होती है, और आम तौर पर विशेष भौतिक और रासायनिक प्रदर्शन आवश्यकताओं वाले उत्पादों को पूरा नहीं कर सकते हैं.

कोल्ड रोलिंग उत्पादन प्रक्रिया

1. कोल्ड रोलिंग से तात्पर्य पुनर्क्रिस्टलीकरण तापमान के नीचे रोलिंग उत्पादन विधि से है;
2. रोलिंग प्रक्रिया के दौरान कोई गतिशील पुनर्क्रिस्टलीकरण नहीं होगा, और तापमान अधिकतम पुनर्प्राप्ति तापमान तक बढ़ जाएगा, और कोल्ड रोलिंग कार्य सख्त अवस्था में दिखाई देगी, और कार्य सख्त करने की दर बड़ी होगी;
3. कोल्ड-रोल्ड शीट और स्ट्रिप में उच्च आयामी सटीकता होती है, अच्छी सतह की गुणवत्ता, समान संरचना और प्रदर्शन, और विभिन्न राज्यों में उत्पाद ताप उपचार से प्राप्त किए जा सकते हैं;
4. कोल्ड रोलिंग से पतली पट्टियां बेली जा सकती हैं, लेकिन साथ ही, इसमें विरूपण और कई प्रसंस्करण पासों के लिए उच्च ऊर्जा खपत के नुकसान हैं.

परिष्करण उत्पादन प्रक्रिया का परिचय

1. फिनिशिंग कोल्ड-रोल्ड शीट को ग्राहक की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए एक प्रसंस्करण विधि है, या उत्पाद के बाद के प्रसंस्करण को सुविधाजनक बनाने के लिए;
2. फिनिशिंग उपकरण हॉट रोलिंग और कोल्ड रोलिंग उत्पादन प्रक्रिया में उत्पन्न दोषों को ठीक कर सकते हैं, जैसे कि टूटा हुआ किनारा, तेल का, प्लेट का ख़राब आकार, अवशिष्ट तनाव, वगैरह. यह सुनिश्चित करने की आवश्यकता है कि उत्पादन प्रक्रिया में कोई अन्य दोष न लाया जाए;
3. विभिन्न परिष्करण उपकरण हैं, मुख्य रूप से क्रॉस-कटिंग शामिल है, स्लिटिंग, खींचना और सीधा करना, एनीलिंग भट्टी, लुढ़कना, वगैरह.

एल्यूमीनियम मिश्र धातु में कम घनत्व की विशेषताएं होती हैं, अच्छे यांत्रिक गुण, अच्छा प्रसंस्करण प्रदर्शन, गैर-विषाक्त, रीसायकल करना आसान, उत्कृष्ट विद्युत चालकता, गर्मी हस्तांतरण और संक्षारण प्रतिरोध, इसलिए इसमें अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है.

एयरोस्पेस: विमान की खाल बनाने के लिए उपयोग किया जाता है, धड़ के फ्रेम, गर्डरों, रोटार, प्रोपलर्स, ईंधन टैंक, दीवार पैनल और लैंडिंग गियर स्ट्रट्स, साथ ही रॉकेट फोर्जिंग रिंग भी, अंतरिक्ष यान दीवार पैनल, वगैरह.

एयरोस्पेस के लिए एल्यूमीनियम मिश्र धातु का उपयोग किया जाता है

यातायात: ऑटोमोबाइल की कार बॉडी संरचना सामग्री के लिए उपयोग किया जाता है, सबवे वाहन, रेलवे यात्री कारें, उच्च गति वाली यात्री कारें, दरवाजे और खिड़कियां, अलमारियों, ऑटोमोटिव इंजन के पुर्जे, एयर कंडिशनर, RADIATORS, शरीर के पैनल, पहिए और जहाज सामग्री.

यातायात आवेदन

पैकेजिंग: ऑल-एल्युमीनियम पॉप कैन का उपयोग मुख्य रूप से पतली प्लेटों और फ़ॉइल के रूप में धातु पैकेजिंग सामग्री के रूप में किया जाता है, और डिब्बे में बनाये जाते हैं, पलकों, बोतलों, बैरल, और पैकेजिंग फ़ॉइल. पेय पदार्थों की पैकेजिंग में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, खाना, प्रसाधन सामग्री, दवाइयाँ, सिगरेट, औद्योगिक उत्पादों, दवाइयाँ, वगैरह.

पैकेजिंग अनुप्रयोग

मुद्रण: मुख्य रूप से पीएस प्लेट बनाने के लिए उपयोग किया जाता है, एल्यूमीनियम आधारित पीएस प्लेटें मुद्रण उद्योग में एक नई प्रकार की सामग्री हैं, स्वचालित प्लेट बनाने और छपाई के लिए उपयोग किया जाता है.

पीएस मुद्रण

स्थापत्य सजावट: एल्यूमीनियम मिश्र धातु का व्यापक रूप से भवन संरचनाओं में उपयोग किया जाता है, दरवाजे और खिड़कियां, निलंबित छत, सजावटी सतहें, वगैरह. इसके अच्छे संक्षारण प्रतिरोध के कारण, पर्याप्त ताकत, उत्कृष्ट प्रक्रिया प्रदर्शन और वेल्डिंग प्रदर्शन.

एल्यूमीनियम मिश्र धातु निर्माण अनुप्रयोग

इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों: कंप्यूटर, मोबाइल फोन, रेफ्रिजरेटर के गोले, RADIATORS, वगैरह.

इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद अनुप्रयोग

रसोई घर की आपूर्ति: एल्यूमीनियम के बर्तन, एल्यूमीनियम बेसिन, चावल कुकर लाइनर, घरेलू एल्यूमीनियम पन्नी, वगैरह.

रसोई अनुप्रयोग

एल्यूमिनियम शीट/कॉइल की पैकेजिंग

पैकेजिंग का प्रत्येक विवरण वह है जहाँ हम उत्तम सेवा प्रदान करते हैं. समग्र रूप से हमारी पैकेजिंग प्रक्रिया इस प्रकार है:

फाड़ना: स्पष्ट फिल्म, ब्लू फिल्म, सूक्ष्म श्लैष्मिक, उच्च श्लैष्मिक, लेजर कटिंग फिल्म (2 ब्रांडों, नोवासेल और पॉलीपेम);

सुरक्षा: कागज़ के कोने के रक्षक, दबावरोधी पैड;

सुखाने: desiccant;

ट्रे: धूम्रित हानिरहित लकड़ी की ट्रे, पुन: प्रयोज्य लोहे की ट्रे;

पैकिंग: टिक-टैक-टो स्टील बेल्ट, या पीवीसी पैकिंग बेल्ट;

सामग्री की गुणवत्ता: सफेद जंग जैसे दोषों से पूर्णतः मुक्त, तेल के धब्बे, रोलिंग निशान, किनारे की क्षति, झुकता, छात्रों, छेद, लाइनें तोड़ो, स्क्रैच, वगैरह।, कोई कुंडल सेट नहीं.

पत्तन: क़िंगदाओ या चीन के अन्य बंदरगाह.

समय सीमा: 15-45 दिन.