परिचय 1060 एल्यूमिनियम का तार
1060 एल्यूमीनियम कॉइल में चिकनी सतह और उच्च सफाई होती है, जो पॉलिमर वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है. उत्पाद में अच्छा बढ़ाव और तन्य शक्ति है, और पारंपरिक प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा कर सकता है (मुद्रांकन, खींच) और उच्च फॉर्मेबिलिटी. इसका व्यापक रूप से पावर बैटरी सॉफ्ट कनेक्शन में उपयोग किया जाता है, एल्यूमीनियम प्लास्टिक पैनल, लैंप, संकेत और अन्य क्षेत्र.
The 1060 एल्यूमिनियम का तार हुआवेई एल्युमीनियम की परिपक्व तकनीक है, विश्वसनीय गुणवत्ता और अपेक्षाकृत कम कीमत, इसे अपना बुद्धिमानीपूर्ण विकल्प बनाएं. इसके साथ ही, हम वाणिज्यिक शुद्ध फोर्जिंग श्रृंखला से संबंधित अन्य एल्यूमीनियम प्लेट कॉइल भी प्रदान करते हैं, जैसे कि 1050, 1070, 1100, वगैरह.
1060 एल्यूमीनियम का तार
एल्यूमीनियम कॉइल की रासायनिक संरचना और यांत्रिक गुण 1060
| तत्वों | और | फ़े | घन | एम.एन. | मिलीग्राम | करोड़ | Zn | का | अन्य | अल | ||||
| संतुष्ट (अधिकतम) | 0.25 | 0.35 | 0.05 | 0.03 | 0.03 | – | 0.05 | 0.03 | 0.15 | अवशेष | ||||
| मिश्र धातु स्वभाव | निर्दिष्ट | तन्यता ताकत | नम्य होने की क्षमता | बढ़ाव | ||||||||||
| मोटाई(में।) | (केएसआई) | (केएसआई) | (%) | |||||||||||
| 1060-हे (annealed) | 0.006-0.019 | 8.0-14.0 | 2.5 | न्यूनतम 15 | ||||||||||
| 0.020-0.050 | न्यूनतम22 | |||||||||||||
| 0.051-3.000 | न्यूनतम25 | |||||||||||||
| 1060-एच12/1060-एच22 | 0.017-0.050 | 11.0-16.0 | 9.0 | न्यूनतम6 | ||||||||||
| 0.051-2.000 | न्यूनतम12 | |||||||||||||
| 1060-एच14/1060-एच24 | 0.006-0.019 | 12.0-17.0 | 10.0 | न्यूनतम 1 | ||||||||||
| 0.020-0.050 | न्यूनतम5 | |||||||||||||
| 0.051-1.000 | न्यूनतम10 | |||||||||||||
| 1060-एच16/1060-एच26 | 0.006-0.019 | 14.0-19.0 | 11.0 | न्यूनतम 1 | ||||||||||
| 0.020-0.050 | न्यूनतम4 | |||||||||||||
| 0.051-0.162 | न्यूनतम5 | |||||||||||||
| 1060-एच18/1060-एच28 | 0.006-0.019 | न्यूनतम 16.0 | न्यूनतम12.0 | न्यूनतम 1 | ||||||||||
| 0.020-0.050 | न्यूनतम 3 | |||||||||||||
| 0.051-0.128 | न्यूनतम4 | |||||||||||||
| 1060-एच112 | 0.250-0.499 | न्यूनतम11.0 | न्यूनतम7.0 | न्यूनतम10 | ||||||||||
| 0.500-1.000 | न्यूनतम10.0 | न्यूनतम5.0 | न्यूनतम20 | |||||||||||
| 1.001-3.000 | न्यूनतम9.0 | न्यूनतम4.0 | न्यूनतम25 | |||||||||||
के अनुप्रयोग 1060 एल्यूमिनियम का तार:
- प्रकाश, मुद्रण, पैकेजिंग, सजावट, इलेक्ट्रॉनिक सतहें, हॉट-रोल्ड मोटी प्लेटें, पीएस सबस्ट्रेट्स, एल्यूमीनियम-प्लास्टिक सब्सट्रेट, एल्यूमीनियम पर्दा दीवार सब्सट्रेट, एल्यूमीनियम-प्लास्टिक बोर्ड सबस्ट्रेट्स, एल्यूमीनियम स्पेसर, एल्यूमीनियम उभरा हुआ बोर्ड
- इनडोर: दीवारों, छत, बेडरूम, रसोई और बालकनियाँ, अंधा, दरवाजे, पर्दे वाली दीवारें
- बाहरी: दीवारों, दीवारों का बाहरी भाग, छतों, कैनोपीज़, सुरंगों, स्तंभ कवर, नवीकरण
- विज्ञापन देना: डिस्प्ले स्टैंड, नाम का तख़्ता, प्रावरणी बोर्ड, स्टोर के सामने
अल्युमिनियम ब्लाइंड्स
के बीच समानताएं और अंतर 1060 एल्यूमीनियम का तार और 1050 एल्यूमिनियम का तार
1060 एल्यूमीनियम प्लेट/कॉइल काफी हद तक समान है 1050 एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्लेट/कुंडली. की एल्यूमीनियम सामग्री 1060 से अधिक है 99.6% और वह का 1050 है 99.5%. एल्यूमीनियम सामग्री भिन्न होती है 0.1%. दोनों 1050 और 1060 एल्यूमीनियम शीट/कॉइल आईएसओ मानकों का अनुपालन करते हैं. 1050 और 1060 एल्युमीनियम शीट/कॉइल्स की ताकत कम होती है और ये मूलतः शुद्ध एल्युमीनियम मिश्रधातुएँ होती हैं, कई अलग-अलग राज्यों में उपलब्ध है, जैसे ओ (annealed), एच12, एच14, एच16, एच18, वगैरह.
1060 एल्यूमीनियम प्लेट/कॉइल शामिल है 0.05% ताँबा, तो इसकी चालकता है 55%, जो कि इससे थोड़ा अधिक है 1050.
इसके साथ ही, 1060 इसकी उच्च एल्यूमीनियम सामग्री के कारण इसकी फॉर्मेबिलिटी बेहतर है.
के फायदे 1060 एल्यूमिनियम का तार
1060 एल्यूमीनियम कॉइल के कई फायदे हैं, शामिल:
- जंग प्रतिरोध: 1060 एल्यूमीनियम कॉइल में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध होता है, यह इसे बाहरी अनुप्रयोगों या उच्च आर्द्रता या नमी के स्तर वाले वातावरण के लिए आदर्श बनाता है.
- ऊष्मीय चालकता: 1060 एल्यूमीनियम में उच्च तापीय चालकता होती है, जिसका अर्थ है कि यह गर्मी को तेजी से और कुशलता से स्थानांतरित करता है.
- प्रवाहकत्त्व: 1060 एल्युमिनियम अत्यधिक सुचालक होता है, यह इसे वायरिंग और सर्किट बोर्ड जैसे विद्युत अनुप्रयोगों के लिए एक उत्कृष्ट विकल्प बनाता है.
- हल्का वज़न: 1060 एल्युमीनियम हल्का है और परिवहन तथा संभालना आसान है.
- निर्माण में आसान: 1060 एल्यूमीनियम का तार बनाना आसान है, यह इसे विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए एक लोकप्रिय विकल्प बनाता है.
1060 एल्युमीनियम कॉइल - एल्युमीनियम कॉइल निर्माता
के नुकसान 1060 एल्यूमिनियम का तार
1060 एल्यूमीनियम कॉइल अपने उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध के कारण अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए एक लोकप्रिय विकल्प है, उच्च तापीय और विद्युत चालकता, और कम वजन. , लेकिन इसके कुछ नुकसान भी हैं, शामिल:
- कम ताकत: 1060 एल्यूमीनियम कॉइल में कम ताकत होती है, जिसका अर्थ है कि यह उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त नहीं है जिनके लिए उच्च तन्यता ताकत या विरूपण के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है.
- सीमित कठोरता: 1060 एल्यूमीनियम कॉइल में सीमित कठोरता होती है, जिसका अर्थ है कि इसे आसानी से खरोंचा या डेंट किया जा सकता है.
- सीमित फॉर्मेबिलिटी: 1060 एल्युमिनियम कॉइल की फॉर्मेबिलिटी सीमित होती है, जिसका अर्थ है कि यह जटिल आकृतियों या डिज़ाइनों के लिए उपयुक्त नहीं हो सकता है.
कास्टिंग उत्पादन प्रक्रिया और उसका परिचय
पिघलने और ढलाई का उद्देश्य संतोषजनक संरचना और पिघलने की उच्च शुद्धता के साथ मिश्र धातु का उत्पादन करना है, ताकि विभिन्न आकृतियों की मिश्रधातुओं की ढलाई के लिए अनुकूल परिस्थितियाँ बनाई जा सकें.
पिघलने और ढलाई प्रक्रिया के चरण: बैचिंग --- खिलाना --- गलन --- पिघलने के बाद हिलाना, स्लैग हटाना --- पूर्व-विश्लेषण नमूनाकरण --- संरचना को समायोजित करने के लिए मिश्र धातु जोड़ना, उत्तेजक --- परिष्कृत --- स्थैतिक सेटिंग--गाइड फर्नेस कास्टिंग.
हॉट रोलिंग उत्पादन प्रक्रिया और उसका परिचय
- 1. हॉट रोलिंग का तात्पर्य आम तौर पर धातु के पुनर्क्रिस्टलीकरण तापमान से ऊपर रोलिंग से है;
- 2. हॉट रोलिंग प्रक्रिया के दौरान, धातु में सख्त और नरम होने की दोनों प्रक्रियाएँ होती हैं. विरूपण गति के प्रभाव के कारण, जब तक पुनर्प्राप्ति और पुनः क्रिस्टलीकरण प्रक्रिया में बहुत देर हो चुकी है, एक निश्चित कार्य सख्ती होगी;
- 3. हॉट रोलिंग के बाद धातु का पुनः क्रिस्टलीकरण अधूरा होता है, वह है, पुनर्क्रिस्टलीकृत संरचना और विकृत संरचना का सह-अस्तित्व;
- 4. हॉट रोलिंग से धातुओं और मिश्र धातुओं के प्रसंस्करण प्रदर्शन में सुधार हो सकता है, कास्टिंग दोषों को कम करना या समाप्त करना.
- 1. कास्टिंग और रोलिंग तापमान आम तौर पर 680°C और 700°C के बीच होता है. जितना कम उतना अच्छा, स्थिर कास्टिंग और रोलिंग लाइन आम तौर पर महीने में एक बार या उससे अधिक बार फिर से खड़ी होने के लिए रुकती है. उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, कम तरल स्तर को रोकने के लिए सामने वाले टैंक के तरल स्तर को सख्ती से नियंत्रित करना आवश्यक है;
- 2. स्नेहन के लिए गैस के अपूर्ण दहन के साथ सी पाउडर का उपयोग किया जाता है, जो कास्टिंग और रोलिंग सामग्री की गंदी सतह का एक कारण भी है;
- 3. उत्पादन गति आम तौर पर 1.5 मीटर/मिनट-2.5 मीटर/मिनट के बीच होती है;
- 4. कास्टिंग और रोलिंग द्वारा उत्पादित उत्पादों की सतह की गुणवत्ता आम तौर पर अपेक्षाकृत कम होती है, और आम तौर पर विशेष भौतिक और रासायनिक प्रदर्शन आवश्यकताओं वाले उत्पादों को पूरा नहीं कर सकते हैं.
- 1. कोल्ड रोलिंग से तात्पर्य पुनर्क्रिस्टलीकरण तापमान के नीचे रोलिंग उत्पादन विधि से है;
- 2. रोलिंग प्रक्रिया के दौरान कोई गतिशील पुनर्क्रिस्टलीकरण नहीं होगा, और तापमान अधिकतम पुनर्प्राप्ति तापमान तक बढ़ जाएगा, और कोल्ड रोलिंग कार्य सख्त अवस्था में दिखाई देगी, और कार्य सख्त करने की दर बड़ी होगी;
- 3. कोल्ड-रोल्ड शीट और स्ट्रिप में उच्च आयामी सटीकता होती है, अच्छी सतह की गुणवत्ता, समान संरचना और प्रदर्शन, और विभिन्न राज्यों में उत्पाद ताप उपचार से प्राप्त किए जा सकते हैं;
- 4. कोल्ड रोलिंग से पतली पट्टियां बेली जा सकती हैं, लेकिन साथ ही, इसमें विरूपण और कई प्रसंस्करण पासों के लिए उच्च ऊर्जा खपत के नुकसान हैं.
- 1. फिनिशिंग कोल्ड-रोल्ड शीट को ग्राहक की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए एक प्रसंस्करण विधि है, या उत्पाद के बाद के प्रसंस्करण को सुविधाजनक बनाने के लिए;
- 2. फिनिशिंग उपकरण हॉट रोलिंग और कोल्ड रोलिंग उत्पादन प्रक्रिया में उत्पन्न दोषों को ठीक कर सकते हैं, जैसे कि टूटा हुआ किनारा, तेल का, प्लेट का ख़राब आकार, अवशिष्ट तनाव, वगैरह. यह सुनिश्चित करने की आवश्यकता है कि उत्पादन प्रक्रिया में कोई अन्य दोष न लाया जाए;
- 3. विभिन्न परिष्करण उपकरण हैं, मुख्य रूप से क्रॉस-कटिंग शामिल है, स्लिटिंग, खींचना और सीधा करना, एनीलिंग भट्टी, लुढ़कना, वगैरह.
कास्टिंग और रोलिंग प्रक्रिया
कास्टिंग और रोलिंग प्रक्रिया: तरल धातु, सामने का डिब्बा (तरल स्तर नियंत्रण), कास्टिंग और रोलिंग मशीन (स्नेहन प्रणाली, ठंडा पानी), कतरने की मशीन, कुंडलित करने वाली मशीन.
कोल्ड रोलिंग उत्पादन प्रक्रिया
परिष्करण उत्पादन प्रक्रिया का परिचय
एल्यूमीनियम मिश्र धातु में कम घनत्व की विशेषताएं होती हैं, अच्छे यांत्रिक गुण, अच्छा प्रसंस्करण प्रदर्शन, गैर-विषाक्त, रीसायकल करना आसान, उत्कृष्ट विद्युत चालकता, गर्मी हस्तांतरण और संक्षारण प्रतिरोध, इसलिए इसमें अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है.
एयरोस्पेस: विमान की खाल बनाने के लिए उपयोग किया जाता है, धड़ के फ्रेम, गर्डरों, रोटार, प्रोपलर्स, ईंधन टैंक, दीवार पैनल और लैंडिंग गियर स्ट्रट्स, साथ ही रॉकेट फोर्जिंग रिंग भी, अंतरिक्ष यान दीवार पैनल, वगैरह.
एयरोस्पेस के लिए एल्यूमीनियम मिश्र धातु का उपयोग किया जाता है
यातायात: ऑटोमोबाइल की कार बॉडी संरचना सामग्री के लिए उपयोग किया जाता है, सबवे वाहन, रेलवे यात्री कारें, उच्च गति वाली यात्री कारें, दरवाजे और खिड़कियां, अलमारियों, ऑटोमोटिव इंजन के पुर्जे, एयर कंडिशनर, RADIATORS, शरीर के पैनल, पहिए और जहाज सामग्री.
यातायात आवेदन
पैकेजिंग: ऑल-एल्युमीनियम पॉप कैन का उपयोग मुख्य रूप से पतली प्लेटों और फ़ॉइल के रूप में धातु पैकेजिंग सामग्री के रूप में किया जाता है, और डिब्बे में बनाये जाते हैं, पलकों, बोतलों, बैरल, और पैकेजिंग फ़ॉइल. पेय पदार्थों की पैकेजिंग में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, खाना, प्रसाधन सामग्री, दवाइयाँ, सिगरेट, औद्योगिक उत्पादों, दवाइयाँ, वगैरह.
पैकेजिंग अनुप्रयोग
मुद्रण: मुख्य रूप से पीएस प्लेट बनाने के लिए उपयोग किया जाता है, एल्यूमीनियम आधारित पीएस प्लेटें मुद्रण उद्योग में एक नई प्रकार की सामग्री हैं, स्वचालित प्लेट बनाने और छपाई के लिए उपयोग किया जाता है.
पीएस मुद्रण
स्थापत्य सजावट: एल्यूमीनियम मिश्र धातु का व्यापक रूप से भवन संरचनाओं में उपयोग किया जाता है, दरवाजे और खिड़कियां, निलंबित छत, सजावटी सतहें, वगैरह. इसके अच्छे संक्षारण प्रतिरोध के कारण, पर्याप्त ताकत, उत्कृष्ट प्रक्रिया प्रदर्शन और वेल्डिंग प्रदर्शन.
एल्यूमीनियम मिश्र धातु निर्माण अनुप्रयोग
इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों: कंप्यूटर, मोबाइल फोन, रेफ्रिजरेटर के गोले, RADIATORS, वगैरह.
इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद अनुप्रयोग
रसोई घर की आपूर्ति: एल्यूमीनियम के बर्तन, एल्यूमीनियम बेसिन, चावल कुकर लाइनर, घरेलू एल्यूमीनियम पन्नी, वगैरह.
रसोई अनुप्रयोग
एल्यूमिनियम शीट/कॉइल की पैकेजिंग
पैकेजिंग का प्रत्येक विवरण वह है जहाँ हम उत्तम सेवा प्रदान करते हैं. समग्र रूप से हमारी पैकेजिंग प्रक्रिया इस प्रकार है:
फाड़ना: स्पष्ट फिल्म, ब्लू फिल्म, सूक्ष्म श्लैष्मिक, उच्च श्लैष्मिक, लेजर कटिंग फिल्म (2 ब्रांडों, नोवासेल और पॉलीपेम);
सुरक्षा: कागज़ के कोने के रक्षक, दबावरोधी पैड;
सुखाने: desiccant;
ट्रे: धूम्रित हानिरहित लकड़ी की ट्रे, पुन: प्रयोज्य लोहे की ट्रे;
पैकिंग: टिक-टैक-टो स्टील बेल्ट, या पीवीसी पैकिंग बेल्ट;
सामग्री की गुणवत्ता: सफेद जंग जैसे दोषों से पूर्णतः मुक्त, तेल के धब्बे, रोलिंग निशान, किनारे की क्षति, झुकता, छात्रों, छेद, लाइनें तोड़ो, स्क्रैच, वगैरह।, कोई कुंडल सेट नहीं.
पत्तन: क़िंगदाओ या चीन के अन्य बंदरगाह.
समय सीमा: 15-45 दिन.
एल्यूमिनियम शीट/प्लेट पैकेजिंग प्रक्रिया
एल्यूमीनियम कुंडल पैकेजिंग प्रक्रिया
एफ: क्या आप निर्माता या व्यापारी हैं??
क्यू: हम एक निर्माता हैं, हमारा कारखाना नंबर 3 वीयर रोड पर है, औद्योगिक क्षेत्र, गोंग्यी, हेनान, चीन.
एफ: उत्पाद ऑर्डर करने के लिए MOQ क्या है??
क्यू: हमारा MOQ है 5 टन, और कुछ विशेष उत्पादों के लिए न्यूनतम ऑर्डर मात्रा होगी 1 या 2 टन.
एफ: आपका लीड टाइम कितना है?
क्यू: आम तौर पर हमारा नेतृत्व समय लगभग होता है 30 दिन.
एफ: क्या आपके उत्पादों में गुणवत्ता आश्वासन है??
क्यू: हाँ, यदि हमारे उत्पादों में गुणवत्ता संबंधी कोई समस्या है, हम ग्राहक को तब तक मुआवज़ा देंगे जब तक वे संतुष्ट नहीं हो जाते.
संबंधित उत्पाद
नवीनतम ब्लॉग
3003 aluminum sheet vs 1060 एल्यूमीनियम शीट
3003 एल्यूमीनियम शीट और 1060 aluminum sheet are both common aluminum sheets. They can replace each other in some usage scenarios, but they have large deviations in chemical composition, mechanical properties and price.
6061 एल्यूमीनियम t6 बनाम t651
6061 एल्यूमीनियम मिश्र धातु T6 और T651 दो सामान्य ताप उपचार अवस्थाएँ हैं. उनके बीच मुख्य अंतर गर्मी उपचार के दौरान शीतलन दर है.
एल्युमीनियम फॉयल पाउडर गिरने के कारण और खतरे
यह आलेख विस्तार से कारणों का परिचय देता है, खतरे और एल्यूमीनियम फ़ॉइल से पाउडर के नुकसान से कैसे बचें.
का परिचय एवं उपयोग 1060 दर्पण एल्यूमीनियम शीट
1060 मिरर एल्युमीनियम शीट एक एल्युमीनियम प्लेट है जो बनी होती है 1060 से अधिक की शुद्धता के साथ श्रृंखला एल्यूमीनियम मिश्र धातु 99.6% आधार सामग्री के रूप में. इसे विशेष प्रोसेसिंग तकनीक से बनाया गया है.
