1050 एल्यूमिनियम कुंडल परिचय
The 1050 एल्यूमीनियम मिश्र धातु उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध के साथ व्यावसायिक रूप से शुद्ध एल्यूमीनियम है, उच्च तापीय चालकता, और असाधारण कार्यशीलता.1050 एल्यूमिनियम का तार विभिन्न अनुप्रयोगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, निर्माण से लेकर इलेक्ट्रॉनिक्स तक, इसकी बहुमुखी प्रतिभा और वांछनीय गुणों के कारण.
1050 धातु शुद्ध एल्यूमीनियम
1050 एल्यूमिनियम कुंडल विशिष्टताएँ
यह सुनिश्चित करने के लिए कि हमारे ग्राहकों की व्यापक रेंज तक पहुंच हो 1050 एल्यूमीनियम कुंडलियाँ, हम विभिन्न विशिष्टताओं और आयामों की पेशकश करते हैं. नीचे हमारी विशिष्टताओं को दर्शाने वाली एक विस्तृत तालिका दी गई है 1050 एल्यूमीनियम कुंडलियाँ:
| मिश्र धातु | गुस्सा | मोटाई (मिमी) | चौड़ाई (मिमी) | भीतरी व्यास (मिमी) | सतह का उपचार |
| 1050 | हे, एच12, एच14, एच16 | 0.2-6.0 | 20-2200 | 508, 505, 406, 305, रिवाज़ | मिल खत्म, लेपित |
रासायनिक संरचना सीमाएँ (%)
| और सिलिकॉन |
फ़े लोहा |
घन ताँबा |
एम.एन. मैंगनीज |
मिलीग्राम मैगनीशियम |
करोड़ क्रोमियम |
में निकल |
Zn जस्ता |
का टाइटेनियम |
अन्य प्रत्येक |
कुल | कुल एल्यूमिनियम न्यूनतम |
| 0.25 | 0.40 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | – | – | 0.05 | 0.03 | 0.03 | – | 99.50 |
- जब तक किसी सीमा या न्यूनतम के रूप में नहीं दिखाया जाता तब तक रासायनिक संरचना अधिकतम प्रतिशत होती है.
- स्रोत: प्रति डीआईएन विशिष्टताएँ.
- जानकारी केवल संदर्भ उद्देश्यों के लिए एक मार्गदर्शिका के रूप में प्रस्तुत की गई है और इसका उपयोग उत्पाद डिजाइन या अनुप्रयोग के लिए नहीं किया गया है.
- एल्यूमिनियम एसोसिएशन
गुण
The 1050 एल्यूमीनियम का तार निम्नलिखित प्रमुख गुण प्रदर्शित करता है:
- उच्च तापीय चालकता: कुशल ताप अपव्यय की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श.
- उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध: बाहरी और समुद्री वातावरण के लिए उपयुक्त.
- उत्कृष्ट कार्यशीलता: आसानी से गठित, वेल्डेड, और विभिन्न आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए मशीनीकृत किया गया.
- प्रवाहकीय और गैर-चुंबकीय: विद्युत अनुप्रयोगों के लिए आदर्श जहां ये गुण महत्वपूर्ण हैं.
अनुप्रयोग
1050 एल्यूमीनियम कॉइल एक गैर-थर्मल एक्शन श्रृंखला है जो एक्सट्रूडेड प्रोफाइल में निर्मित होती है. इसमें उत्कृष्ट शीत कार्यशीलता है, ब्रेज़ेबिलिटी, और वेल्डेबिलिटी, और ठंड से काम करने से मजबूत होता है. हालाँकि, की स्वचालित ताकत 1050 एल्युमीनियम कॉइल्स की कीमत मिश्र धातु कॉइल्स की तुलना में अपेक्षाकृत कम होती है.
ये गुण बनाते हैं 1050 रासायनिक और इलेक्ट्रोलाइटिक ब्राइटनिंग के लिए एल्यूमीनियम कॉइल आदर्श हैं, लेकिन कास्टिंग के लिए नहीं. आखिरी बात भी बहुत महत्वपूर्ण है, मध्यम शक्ति और अच्छी एनोडाइजिंग गुणवत्ता हमारे उत्पादों को व्यापक अनुप्रयोग प्रदान करती है.
हमारा 1050 एल्युमीनियम कॉइल्स का विभिन्न उद्योगों में उपयोग होता है, सहित लेकिन सीमित नहीं:
- निर्माण: पाटन, आवरण, और वास्तुशिल्प तत्व.
- इलेक्ट्रानिक्स: हीट सिंक्स, इलेक्ट्रॉनिक उपकरण, और पीसीबी.
- पैकेजिंग: एल्यूमीनियम डिब्बे, पन्नी, और कंटेनर.
- यातायात: ऑटोमोटिव घटक और विमान के हिस्से.
1050 एल्यूमीनियम कॉइल का उपयोग एल्यूमीनियम इलेक्ट्रॉनिक भागों में किया जाता है
प्रमाणपत्र
गुणवत्ता के प्रति हमारी प्रतिबद्धता हमारे प्रमाणपत्रों में प्रतिबिंबित होती है:
- आईएसओ 9001: गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन.
- आईएसओ 14001: पर्यावरण प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन.
- OHSAS 18001: व्यावसायिक स्वास्थ्य और सुरक्षा प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन.
प्रतिस्पर्धी मूल्य निर्धारण
प्रत्यक्ष निर्माता और थोक विक्रेता के रूप में, हम अनावश्यक बिचौलियों को खत्म करते हैं, यह हमें गुणवत्ता से समझौता किए बिना प्रतिस्पर्धी मूल्य निर्धारण की पेशकश करने की अनुमति देता है. यह सुनिश्चित करता है कि हमारे ग्राहकों को उनके निवेश के लिए उत्कृष्ट मूल्य प्राप्त हो.
1050 एल्यूमिनियम कुंडल स्टॉक आपूर्तिकर्ता
के बीच प्रदर्शन में क्या अंतर है 1050 और 3003?
के बीच प्रदर्शन अंतर 1050 और 3003 एल्युमिनियम मिश्रधातुएँ अपने विशिष्ट गुणों में निहित होती हैं, प्रत्येक मिश्र धातु को कुछ अनुप्रयोगों के लिए बेहतर अनुकूल बनाना. आइए प्रमुख प्रदर्शन अंतरों को तोड़ें:
1. ताकत:
- 1050 एल्यूमीनियम का तार:
- ताकत: अपेक्षाकृत कम तन्यता ताकत.
- प्रदर्शन: उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त जहां उच्च शक्ति एक महत्वपूर्ण कारक नहीं है.
- 3003 एल्यूमीनियम का तार:
- ताकत: मध्यम शक्ति.
- प्रदर्शन: ताकत और निर्माण क्षमता के बीच संतुलन की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श.
2. प्रपत्र:
- 1050 एल्यूमीनियम का तार:
- प्रपत्र: उत्कृष्ट सूत्रीकरण.
- प्रदर्शन: गहरी ड्राइंग और कताई जैसी प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त.
- 3003 एल्यूमीनियम का तार:
- प्रपत्र: उत्कृष्ट सूत्रीकरण, विशेषकर शीट के रूप में.
- प्रदर्शन: उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त जहां सामग्री को आकार देना महत्वपूर्ण है.
3. जंग प्रतिरोध:
- 1050 एल्यूमीनियम का तार:
- जंग प्रतिरोध: उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध.
- प्रदर्शन: ऐसे वातावरण के लिए उपयुक्त जहां संक्षारण चिंता का विषय है.
- 3003 एल्यूमीनियम का तार:
- जंग प्रतिरोध: अच्छा संक्षारण प्रतिरोध, विशेषकर हल्के संक्षारक वातावरण में.
- प्रदर्शन: की तुलना में बेहतर संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है 1050.
4. सामान्य उपयोग:
- 1050 एल्यूमीनियम का तार:
- अनुप्रयोग: सामान्य शीट धातु कार्य, पाटन, सजावटी अनुप्रयोग.
- प्रदर्शन: उन परियोजनाओं के लिए उपयुक्त जहां संक्षारण प्रतिरोध और निर्माण क्षमता महत्वपूर्ण है.
- 3003 एल्यूमीनियम का तार:
- अनुप्रयोग: पेय पदार्थ के डिब्बे, भोजन पकाने के बर्तन, रसोई की सामग्री.
- प्रदर्शन: ताकत के संतुलन की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श, प्रपत्र, और संक्षारण प्रतिरोध.
कास्टिंग उत्पादन प्रक्रिया और उसका परिचय
पिघलने और ढलाई का उद्देश्य संतोषजनक संरचना और पिघलने की उच्च शुद्धता के साथ मिश्र धातु का उत्पादन करना है, ताकि विभिन्न आकृतियों की मिश्रधातुओं की ढलाई के लिए अनुकूल परिस्थितियाँ बनाई जा सकें.
पिघलने और ढलाई प्रक्रिया के चरण: बैचिंग --- खिलाना --- गलन --- पिघलने के बाद हिलाना, स्लैग हटाना --- पूर्व-विश्लेषण नमूनाकरण --- संरचना को समायोजित करने के लिए मिश्र धातु जोड़ना, उत्तेजक --- परिष्कृत --- स्थैतिक सेटिंग--गाइड फर्नेस कास्टिंग.
हॉट रोलिंग उत्पादन प्रक्रिया और उसका परिचय
- 1. हॉट रोलिंग का तात्पर्य आम तौर पर धातु के पुनर्क्रिस्टलीकरण तापमान से ऊपर रोलिंग से है;
- 2. हॉट रोलिंग प्रक्रिया के दौरान, धातु में सख्त और नरम होने की दोनों प्रक्रियाएँ होती हैं. विरूपण गति के प्रभाव के कारण, जब तक पुनर्प्राप्ति और पुनः क्रिस्टलीकरण प्रक्रिया में बहुत देर हो चुकी है, एक निश्चित कार्य सख्ती होगी;
- 3. हॉट रोलिंग के बाद धातु का पुनः क्रिस्टलीकरण अधूरा होता है, वह है, पुनर्क्रिस्टलीकृत संरचना और विकृत संरचना का सह-अस्तित्व;
- 4. हॉट रोलिंग से धातुओं और मिश्र धातुओं के प्रसंस्करण प्रदर्शन में सुधार हो सकता है, कास्टिंग दोषों को कम करना या समाप्त करना.
- 1. कास्टिंग और रोलिंग तापमान आम तौर पर 680°C और 700°C के बीच होता है. जितना कम उतना अच्छा, स्थिर कास्टिंग और रोलिंग लाइन आम तौर पर महीने में एक बार या उससे अधिक बार फिर से खड़ी होने के लिए रुकती है. उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, कम तरल स्तर को रोकने के लिए सामने वाले टैंक के तरल स्तर को सख्ती से नियंत्रित करना आवश्यक है;
- 2. स्नेहन के लिए गैस के अपूर्ण दहन के साथ सी पाउडर का उपयोग किया जाता है, जो कास्टिंग और रोलिंग सामग्री की गंदी सतह का एक कारण भी है;
- 3. उत्पादन गति आम तौर पर 1.5 मीटर/मिनट-2.5 मीटर/मिनट के बीच होती है;
- 4. कास्टिंग और रोलिंग द्वारा उत्पादित उत्पादों की सतह की गुणवत्ता आम तौर पर अपेक्षाकृत कम होती है, और आम तौर पर विशेष भौतिक और रासायनिक प्रदर्शन आवश्यकताओं वाले उत्पादों को पूरा नहीं कर सकते हैं.
- 1. कोल्ड रोलिंग से तात्पर्य पुनर्क्रिस्टलीकरण तापमान के नीचे रोलिंग उत्पादन विधि से है;
- 2. रोलिंग प्रक्रिया के दौरान कोई गतिशील पुनर्क्रिस्टलीकरण नहीं होगा, और तापमान अधिकतम पुनर्प्राप्ति तापमान तक बढ़ जाएगा, और कोल्ड रोलिंग कार्य सख्त अवस्था में दिखाई देगी, और कार्य सख्त करने की दर बड़ी होगी;
- 3. कोल्ड-रोल्ड शीट और स्ट्रिप में उच्च आयामी सटीकता होती है, अच्छी सतह की गुणवत्ता, समान संरचना और प्रदर्शन, और विभिन्न राज्यों में उत्पाद ताप उपचार से प्राप्त किए जा सकते हैं;
- 4. कोल्ड रोलिंग से पतली पट्टियां बेली जा सकती हैं, लेकिन साथ ही, इसमें विरूपण और कई प्रसंस्करण पासों के लिए उच्च ऊर्जा खपत के नुकसान हैं.
- 1. फिनिशिंग कोल्ड-रोल्ड शीट को ग्राहक की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए एक प्रसंस्करण विधि है, या उत्पाद के बाद के प्रसंस्करण को सुविधाजनक बनाने के लिए;
- 2. फिनिशिंग उपकरण हॉट रोलिंग और कोल्ड रोलिंग उत्पादन प्रक्रिया में उत्पन्न दोषों को ठीक कर सकते हैं, जैसे कि टूटा हुआ किनारा, तेल का, प्लेट का ख़राब आकार, अवशिष्ट तनाव, वगैरह. यह सुनिश्चित करने की आवश्यकता है कि उत्पादन प्रक्रिया में कोई अन्य दोष न लाया जाए;
- 3. विभिन्न परिष्करण उपकरण हैं, मुख्य रूप से क्रॉस-कटिंग शामिल है, स्लिटिंग, खींचना और सीधा करना, एनीलिंग भट्टी, लुढ़कना, वगैरह.
कास्टिंग और रोलिंग प्रक्रिया
कास्टिंग और रोलिंग प्रक्रिया: तरल धातु, सामने का डिब्बा (तरल स्तर नियंत्रण), कास्टिंग और रोलिंग मशीन (स्नेहन प्रणाली, ठंडा पानी), कतरने की मशीन, कुंडलित करने वाली मशीन.
कोल्ड रोलिंग उत्पादन प्रक्रिया
परिष्करण उत्पादन प्रक्रिया का परिचय
एल्यूमीनियम मिश्र धातु में कम घनत्व की विशेषताएं होती हैं, अच्छे यांत्रिक गुण, अच्छा प्रसंस्करण प्रदर्शन, गैर-विषाक्त, रीसायकल करना आसान, उत्कृष्ट विद्युत चालकता, गर्मी हस्तांतरण और संक्षारण प्रतिरोध, इसलिए इसमें अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है.
एयरोस्पेस: विमान की खाल बनाने के लिए उपयोग किया जाता है, धड़ के फ्रेम, गर्डरों, रोटार, प्रोपलर्स, ईंधन टैंक, दीवार पैनल और लैंडिंग गियर स्ट्रट्स, साथ ही रॉकेट फोर्जिंग रिंग भी, अंतरिक्ष यान दीवार पैनल, वगैरह.
एयरोस्पेस के लिए एल्यूमीनियम मिश्र धातु का उपयोग किया जाता है
यातायात: ऑटोमोबाइल की कार बॉडी संरचना सामग्री के लिए उपयोग किया जाता है, सबवे वाहन, रेलवे यात्री कारें, उच्च गति वाली यात्री कारें, दरवाजे और खिड़कियां, अलमारियों, ऑटोमोटिव इंजन के पुर्जे, एयर कंडिशनर, RADIATORS, शरीर के पैनल, पहिए और जहाज सामग्री.
यातायात आवेदन
पैकेजिंग: ऑल-एल्युमीनियम पॉप कैन का उपयोग मुख्य रूप से पतली प्लेटों और फ़ॉइल के रूप में धातु पैकेजिंग सामग्री के रूप में किया जाता है, और डिब्बे में बनाये जाते हैं, पलकों, बोतलों, बैरल, और पैकेजिंग फ़ॉइल. पेय पदार्थों की पैकेजिंग में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, खाना, प्रसाधन सामग्री, दवाइयाँ, सिगरेट, औद्योगिक उत्पादों, दवाइयाँ, वगैरह.
पैकेजिंग अनुप्रयोग
मुद्रण: मुख्य रूप से पीएस प्लेट बनाने के लिए उपयोग किया जाता है, एल्यूमीनियम आधारित पीएस प्लेटें मुद्रण उद्योग में एक नई प्रकार की सामग्री हैं, स्वचालित प्लेट बनाने और छपाई के लिए उपयोग किया जाता है.
पीएस मुद्रण
स्थापत्य सजावट: एल्यूमीनियम मिश्र धातु का व्यापक रूप से भवन संरचनाओं में उपयोग किया जाता है, दरवाजे और खिड़कियां, निलंबित छत, सजावटी सतहें, वगैरह. इसके अच्छे संक्षारण प्रतिरोध के कारण, पर्याप्त ताकत, उत्कृष्ट प्रक्रिया प्रदर्शन और वेल्डिंग प्रदर्शन.
एल्यूमीनियम मिश्र धातु निर्माण अनुप्रयोग
इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों: कंप्यूटर, मोबाइल फोन, रेफ्रिजरेटर के गोले, RADIATORS, वगैरह.
इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद अनुप्रयोग
रसोई घर की आपूर्ति: एल्यूमीनियम के बर्तन, एल्यूमीनियम बेसिन, चावल कुकर लाइनर, घरेलू एल्यूमीनियम पन्नी, वगैरह.
रसोई अनुप्रयोग
एल्यूमिनियम शीट/कॉइल की पैकेजिंग
पैकेजिंग का प्रत्येक विवरण वह है जहाँ हम उत्तम सेवा प्रदान करते हैं. समग्र रूप से हमारी पैकेजिंग प्रक्रिया इस प्रकार है:
फाड़ना: स्पष्ट फिल्म, ब्लू फिल्म, सूक्ष्म श्लैष्मिक, उच्च श्लैष्मिक, लेजर कटिंग फिल्म (2 ब्रांडों, नोवासेल और पॉलीपेम);
सुरक्षा: कागज़ के कोने के रक्षक, दबावरोधी पैड;
सुखाने: desiccant;
ट्रे: धूम्रित हानिरहित लकड़ी की ट्रे, पुन: प्रयोज्य लोहे की ट्रे;
पैकिंग: टिक-टैक-टो स्टील बेल्ट, या पीवीसी पैकिंग बेल्ट;
सामग्री की गुणवत्ता: सफेद जंग जैसे दोषों से पूर्णतः मुक्त, तेल के धब्बे, रोलिंग निशान, किनारे की क्षति, झुकता, छात्रों, छेद, लाइनें तोड़ो, स्क्रैच, वगैरह।, कोई कुंडल सेट नहीं.
पत्तन: क़िंगदाओ या चीन के अन्य बंदरगाह.
समय सीमा: 15-45 दिन.
एल्यूमिनियम शीट/प्लेट पैकेजिंग प्रक्रिया
एल्यूमीनियम कुंडल पैकेजिंग प्रक्रिया
एफ: क्या आप निर्माता या व्यापारी हैं??
क्यू: हम एक निर्माता हैं, हमारा कारखाना नंबर 3 वीयर रोड पर है, औद्योगिक क्षेत्र, गोंग्यी, हेनान, चीन.
एफ: उत्पाद ऑर्डर करने के लिए MOQ क्या है??
क्यू: हमारा MOQ है 5 टन, और कुछ विशेष उत्पादों के लिए न्यूनतम ऑर्डर मात्रा होगी 1 या 2 टन.
एफ: आपका लीड टाइम कितना है?
क्यू: आम तौर पर हमारा नेतृत्व समय लगभग होता है 30 दिन.
एफ: क्या आपके उत्पादों में गुणवत्ता आश्वासन है??
क्यू: हाँ, यदि हमारे उत्पादों में गुणवत्ता संबंधी कोई समस्या है, हम ग्राहक को तब तक मुआवज़ा देंगे जब तक वे संतुष्ट नहीं हो जाते.
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