कितना मोटा है 16 गेज एल्यूमीनियम शीट

14,578 दृश्य 2025-12-12 06:53:01

मिश्र धातु 1000 शृंखला,3000 शृंखला,5000 शृंखला,6000 शृंखला,7000 शृंखला
आकार 4×8 फीट, 5×10 फीट, 1000मिमी x 2000 मिमी, 1500मिमी x 3000 मिमी, अनुकूलित करें
मोटाई 16 थाह लेना (1.29 मिमी)
सतह मिल खत्म, पॉलिश, ब्रश, विचित्र, उभरा, छिद्रित, पाउडर कोटिंग,एनोडाइजिंग,वगैरह.
तकनीकी गरम वेल्लित ( डीसी )、ठंडा रोलिंग ( सीसी )、ढलाई
MOQ 2टी
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1. परिचय

इंजीनियरिंग के लिए एल्यूमीनियम शीट का चयन करते समय, छलरचना, या विनिर्माण अनुप्रयोग, सबसे आम प्रश्नों में से एक है: “कितना मोटा है 16 गेज एल्यूमीनियम शीट?”

हालाँकि उत्तरी अमेरिका में गेज आकार का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, कई खरीदार और इंजीनियर गलती से मान लेते हैं कि गेज मान सभी धातुओं में मानकीकृत हैं. यथार्थ में, गेज की मोटाई सामग्री के अनुसार भिन्न होती है, और एल्यूमीनियम के लिए, 16 गेज नाममात्र मोटाई से मेल खाता है 0.0508 इंच (1.29 मिमी).

यह आलेख एक आधिकारिक और डेटा-समर्थित विश्लेषण प्रदान करता है 16 एल्यूमीनियम शीट की मोटाई नापें, गेज सिस्टम के पीछे का विज्ञान, प्रभावकारी कारक, अनुप्रयोग, फ़ायदे, सीमाएँ, और व्यावहारिक माप मार्गदर्शन.

कितना मोटा है 16 गेज एल्यूमीनियम शीट

कितना मोटा है 16 गेज एल्यूमीनियम शीट

2. मेटल गेज मानकों को समझना

मेटल गेज क्या है?

"गेज" धातु शीट और तार की मोटाई के लिए एक ऐतिहासिक माप प्रणाली है, एक व्युत्क्रम संबंध द्वारा विशेषता: उच्च गेज संख्याएं पतली सामग्रियों से मेल खाती हैं.

19वीं सदी के ब्राउन से उत्पन्न & शार्प (बी&एस) गेज प्रणाली (उत्तरी अमेरिकी मानक के रूप में अपनाया गया), इसे शुरू में तार के लिए विकसित किया गया था लेकिन बाद में इसे शीट धातुओं तक बढ़ा दिया गया.

मीट्रिक इकाइयों के विपरीत (मिलीमीटर/इंच), गेज रैखिक नहीं है - गेज बढ़ने पर मोटाई लघुगणकीय रूप से घट जाती है.

एक मुख्य चेतावनी: गेज मान हैं सामग्री विशेष-16 गेज एल्यूमीनियम, इस्पात, घनत्व और विनिर्माण आवश्यकताओं में भिन्नता के कारण और गैल्वेनाइज्ड स्टील की मोटाई अलग-अलग होती है.

एल्यूमिनियम शीट्स के लिए गेज मानक

एल्यूमीनियम शीट की मोटाई के लिए प्राथमिक आधिकारिक मानक है एएसटीएम बी209 (एल्युमीनियम और एल्युमीनियम-मिश्र धातु शीट और प्लेट के लिए मानक विशिष्टता), एएसटीएम इंटरनेशनल द्वारा प्रकाशित.

यह मानक एल्यूमीनियम के लिए गेज-टू-मोटाई रूपांतरण को सुसंगत बनाता है और निर्माताओं के बीच स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए सहिष्णुता सीमाएँ निर्दिष्ट करता है.

इसके अतिरिक्त, EN जैसे वैश्विक मानक 485 (यूरोपीय) और जीबी/टी 3880 (चीनी) एएसटीएम बी209 के साथ निकटता से संरेखित करें 16 गेज, क्षेत्रीय विसंगतियों को कम करना.

16 एल्यूमिनियम शीट की मोटाई नापें

प्रति एएसटीएम बी209-23 (नवीनतम संशोधन के रूप में 2023), की नाममात्र मोटाई 16 गेज एल्यूमीनियम शीट को इस प्रकार परिभाषित किया गया है 0.0508 इंच (1.29032 मिलीमीटर).

यह मान ब्राउन से प्राप्त होता है & शार्प (बी&एस) गेज प्रणाली, जिसे 19वीं सदी के अंत में औपचारिक रूप दिया गया और अलौह धातुओं के लिए उत्तरी अमेरिकी मानक के रूप में अपनाया गया (अल्युमीनियम, ताँबा, पीतल).

व्यावहारिक औद्योगिक उपयोग के लिए, इस मोटाई को अक्सर मिलीमीटर के लिए दो दशमलव स्थानों तक गोल किया जाता है (1.29 मिमी) या इंच के लिए तीन (0.051 इंच), लेकिन महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों में सटीकता मायने रखती है—यहां सटीकता के लिए इकाई रूपांतरणों की पूरी श्रृंखला है:

  • शाही इकाइयाँ: 0.0508 में (एकदम सही) = 50.8 मिल्स (1 मिल = 0.001 इंच; पतली चादरों के लिए एक सामान्य औद्योगिक इकाई)
  • मीट्रिक इकाइयां: 1.29032 मिमी (एकदम सही) = 1290.32 माइक्रोन (माइक्रोन) = 0.129032 सेंटीमीटर (सेमी)
  • आंशिक इंच: ~1/20 इंच (0.05 इंच) - DIY और गैर-सटीक अनुप्रयोगों के लिए एक मोटा संदर्भ, लेकिन इंजीनियरिंग उपयोग के लिए अनुशंसित नहीं है.

विशेष रूप से, यह मानक विश्व स्तर पर सुसंगत है:

  • यूरोपीय मानक करवाना 485-2 (एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातु शीट, पट्टी और प्लेट - आयाम और सहनशीलता) ASTM B209 के ±0.005 मिमी के भीतर संरेखित होता है, निर्दिष्ट करना 16 एल्यूमीनियम को गेज करें 1.29 मिमी.
  • चीनी मानक जीबी/टी 3880.3-2012 (एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातु शीट और प्लेटें - भाग 3: आयाम और रूप पर सहनशीलता) भी अपनाता है 1.29 नाममात्र मोटाई के रूप में मिमी, एएसटीएम की कक्षा ए से मेल खाने वाली सहनशीलता सीमा के साथ (कड़ी सहनशीलता) वाणिज्यिक-ग्रेड शीट के लिए.
हुवाई 16 गेज एल्यूमीनियम शीट

हुवाई 16 गेज एल्यूमीनियम शीट

3.की सहनशीलता रेंज 16 गेज एल्यूमिनियम शीट

एएसटीएम बी209 दो प्राथमिक सहिष्णुता वर्ग निर्दिष्ट करता है 16 गेज एल्यूमीनियम शीट, एप्लिकेशन की सटीक आवश्यकताओं के आधार पर.

ये सहनशीलता रोलिंग में मामूली बदलाव के लिए जिम्मेदार होती है, उष्मा उपचार, और मिश्र धातु वितरण-असेंबली और प्रदर्शन में अनुकूलता सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है:

सहनशीलता वर्ग (एएसटीएम बी209) आवेदन का दायरा मोटाई रेंज (मिमी) स्वीकार्य विचलन (±) के लिए वास्तविक मोटाई सीमा 16 थाह लेना
एक कक्षा (कड़ी सहनशीलता) सूक्ष्मता अभियांत्रिकी, एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव संरचनात्मक घटक 0.10-2.00 मिमी 3% नाममात्र मोटाई का 1.2516-1.3290 मिमी (0.0493–0.0523 इंच)
कक्षा बी (वाणिज्यिक सहिष्णुता) निर्माण, उपभोक्ता वस्तुओं, DIY परियोजनाएँ 0.10-2.00 मिमी 5% नाममात्र मोटाई का 1.2258-1.3551 मिमी (0.0483–0.0533 इंच)

संदर्भ के लिए:

  • शुद्ध एल्यूमीनियम (1000 शृंखला, जैसे, 1100-हे स्वभाव!) आम तौर पर क्लास ए सहिष्णुता का पालन करता है, साथ (वास्तविक माप) थोक उत्पादन में मोटाई औसतन 1.28-1.30 मिमी होती है (से डेटा 5 प्रमुख उत्तरी अमेरिकी एल्यूमीनियम आपूर्तिकर्ता: अल्कोआ, उपन्यासकार, कैसर एल्यूमिनियम, तारामंडल, और आर्कोनिक).
  • मिश्र धातु एल्यूमीनियम (3003-एच14, 5052-एच32, 6061-टी6) अक्सर कक्षा बी के अंतर्गत आता है, मिश्रधातु तत्वों के रूप में (मैंगनीज, मैगनीशियम, सिलिकॉन) रोलिंग के दौरान थोड़ी असमानता हो सकती है. उदाहरण के लिए, 6061-टी6 16 नोवेलिस की गेज शीट की मापी गई मोटाई सीमा 1.27-1.34 मिमी है, जबकि एल्कोआ से 5052-एच32 शीट का औसत 1.26-1.33 मिमी है.

4. एल्युमीनियम शीट्स में गेज की मोटाई को प्रभावित करने वाले कारक

जबकि ASTM B209 आधार रेखा को परिभाषित करता है, तीन प्रमुख कारक नाममात्र भिन्नता का कारण बनते हैं 16 एल्यूमीनियम शीट की मोटाई नापें:

सामग्री का प्रकार और शुद्धता

  • शुद्ध एल्यूमीनियम (1000 शृंखला: 1050, 1100): 99%+ एल्यूमीनियम सामग्री, का सबसे अधिक निकटता से पालन करता है 1.29 ±3% की सहनशीलता के साथ मिमी मानक (1.25-1.33 मिमी). पवित्रता आंतरिक संरचनात्मक विसंगतियों को कम करती है, एकसमान मोटाई सुनिश्चित करना.
  • मिश्र धातु एल्यूमीनियम (3003, 5052, 6061): मामूली विचलन (±4-5%) मिश्रधातु तत्वों के कारण होता है (मैंगनीज, मैगनीशियम, सिलिकॉन). उदाहरण के लिए:
    • 3003 16 गेज: 1.28-1.35 मिमी (मैंगनीज महत्वपूर्ण मोटाई परिवर्तन के बिना संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाता है)
    • 6061-टी6 16 गेज: 1.27-1.34 मिमी (ताकत के लिए ताप उपचार सामग्री को थोड़ा संकुचित करता है)
  • उच्च शक्ति मिश्र धातु (5083, 7075): में विरले ही उत्पादित होता है 16 गेज, लेकिन यदि ऐसा है, मिश्र धातु घनत्व में वृद्धि की भरपाई के लिए मोटाई 1.30-1.40 मिमी तक पहुंच सकती है.

विनिर्माण प्रक्रियाएँ

  • ठंडा रोलिंग: के लिए प्रमुख विधि 16 गेज एल्यूमीनियम शीट, सघन मोटाई सहनशीलता उत्पन्न करना (±0.02 मिमी). कोल्ड रोलिंग धातु को कमरे के तापमान पर संकुचित कर देती है, एक समान अनाज संरचना और न्यूनतम मोटाई भिन्नता सुनिश्चित करना.
  • हॉट रोलिंग: बड़े प्रारूप वाली शीटों के लिए उपयोग किया जाता है, लेकिन इसके परिणामस्वरूप व्यापक सहनशीलता आती है (±0.05 मिमी) प्रसंस्करण के दौरान थर्मल विस्तार के कारण. गरम वेल्लित 16 गेज शीट की माप अक्सर 1.25-1.35 मिमी होती है.
  • एनीलिंग: पोस्ट-रोलिंग ताप उपचार (300-400°C) आंतरिक तनाव को कम करता है लेकिन कारण बनता है <1% मोटाई में कमी (जैसे, 1.29 मिमी → 1.28 मिमी), अधिकांश अनुप्रयोगों के लिए नगण्य.

कोटिंग्स और फिनिश

कोटिंग्स न्यूनतम मोटाई जोड़ते हैं जो "16 गेज" वर्गीकरण को नहीं बदलता है (गेज आधार धातु की मोटाई को दर्शाता है):

  • एनोडाइजिंग: एक ऑक्साइड परत बनाता है (2–10 माइक्रोन = 0.002–0.01 मिमी), तो कुल मोटाई 1.292-1.30 मिमी हो जाती है.
  • पाउडर कोटिंग: मोटा (50–100 माइक्रोन = 0.05–0.10 मिमी), कुल मोटाई 1.34-1.39 मिमी, लेकिन बेस मेटल बना हुआ है 1.29 मिमी.
  • पेंट/लैमिनेट्स: 10-30 माइक्रोन (0.01-0.03 मिमी) अतिरिक्त मोटाई, गेज पदनाम के लिए अप्रासंगिक.

5. एल्यूमिनियम शीट गेज चार्ट

थाह लेना मोटाई (इंच) मोटाई (मिमी) विशिष्ट सहनशीलता (मिमी)
10 0.1019 2.588 ±0.05
12 0.0808 2.052 ±0.05
14 0.0641 1.628 ±0.05
16 0.0508 1.290 ±0.05
18 0.0403 1.024 ±0.04
20 0.0320 0.813 ±0.03
22 0.0253 0.643 ±0.03
24 0.0201 0.511 ±0.02
26 0.0159 0.404 ±0.02
28 0.0126 0.321 ±0.01
30 0.0100 0.254 ±0.01

मुख्य नोट्स

  1. गेज बनाम मोटाई: एल्युमीनियम गेज का मान स्टील या स्टेनलेस स्टील से भिन्न होता है; स्पष्टता के लिए हमेशा मोटाई मिमी या इंच में निर्दिष्ट करें.
  2. सहनशीलता: मोटी चादरें आम तौर पर थोड़ी बड़ी सहनशीलता की अनुमति देती हैं; सटीक अनुप्रयोगों के लिए ±0.03 मिमी की आवश्यकता हो सकती है.

6. के अनुप्रयोग 16 गेज एल्यूमिनियम शीट्स

16 गेज एल्यूमीनियम शीट, की नाममात्र मोटाई के साथ 1.290 मिमी (0.0508 में), का उत्कृष्ट संतुलन प्रदान करें ताकत, प्रपत्र, और हल्की विशेषताएँ, उन्हें कई उद्योगों में व्यापक रूप से लागू करना. नीचे उनके व्यावहारिक अनुप्रयोगों का विस्तृत विश्लेषण दिया गया है:

निर्माण एवं वास्तुकला

  • बाहरी आवरण और अग्रभाग: 16 जीए पैनलों के लिए पर्याप्त कठोरता प्रदान करता है जबकि स्थापित करने और बनाने में आसान रहता है.
  • छत और सोफिट: इसका संक्षारण प्रतिरोध और मध्य-स्तर की मोटाई इसे उजागर क्षेत्रों के लिए आदर्श बनाती है.
  • खिड़की और दरवाज़े के चौखट: हल्के डिज़ाइन के साथ संरचनात्मक अखंडता को संतुलित करता है.
  • विभाजन और आंतरिक पैनल: सजावटी या कार्यात्मक उद्देश्यों के लिए काटना और बनाना आसान है.

क्यों 16 गा: हवा के भार और हैंडलिंग को झेलने के लिए पर्याप्त मजबूत, फिर भी लागत प्रभावी स्थापना के लिए पर्याप्त प्रकाश.

16 गेज 3003 निर्माण के लिए एल्यूमीनियम शीट

16 गेज 3003 निर्माण के लिए एल्यूमीनियम शीट

ऑटोमोटिव और एयरोस्पेस उद्योग

  • बॉडी पैनल और उप-पैनल: मध्य-संरचनात्मक क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है जहां हल्के वजन और मध्यम ताकत की आवश्यकता होती है.
  • हीट शील्ड और अंडरबॉडी घटक: एल्युमीनियम की तापीय चालकता और संक्षारण प्रतिरोध लाभप्रद हैं.
  • आंतरिक ट्रिम पैनल: एर्गोनोमिक और सौंदर्यपूर्ण डिजाइनों के लिए जटिल निर्माण की अनुमति देता है.

मुख्य बिंदु: 16 गेज ऑफर अच्छा कठोरता-से-वजन अनुपात, वाहन का द्रव्यमान कम करना और ईंधन दक्षता में सुधार करना.

औद्योगिक और विनिर्माण अनुप्रयोग

  • मशीन बाड़े और गार्ड: असेंबल करना आसान होने पर मशीनरी और ऑपरेटरों को सुरक्षित रखें.
  • विद्युत अलमारियाँ और पैनल: संरचनात्मक सहायता प्रदान करता है, जंग प्रतिरोध, और कटआउट के लिए मशीनिंग में आसानी.
  • एचवीएसी घटक: पैनलों, ducting, और आवास अत्यधिक वजन के बिना कठोरता के लिए मध्य-मोटाई से लाभान्वित होते हैं.
  • कन्वेयर और औद्योगिक ढांचा: मध्यम औद्योगिक भार के लिए पर्याप्त भार वहन क्षमता.

व्यावहारिक विचार: 16 जीए वेल्डिंग की अनुमति देता है, दिलचस्प, और हेवी-ड्यूटी टूलींग की आवश्यकता के बिना झुकना.

घरेलू और उपभोक्ता सामान

  • उपकरण पैनल: रेफ्रिजरेटर, ओवन, और एयर कंडीशनर का अक्सर उपयोग करते हैं 16 मध्य-संरचनात्मक पैनलों के लिए जीए शीट.
  • भंडारण इकाइयाँ और अलमारियाँ: हल्का लेकिन घरेलू भार के लिए पर्याप्त मजबूत.
  • टूलबॉक्स और अलमारियाँ: स्थायित्व और पोर्टेबिलिटी के बीच संतुलन.

क्यों 16 गा: अनावश्यक भार के बिना स्थायित्व और संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है.

DIY, क्राफ्टिंग, और छोटे पैमाने पर निर्माण

  • धातुकर्म परियोजनाएँ: कस्टम साइनेज, सजावटी पैनल, और मॉडल निर्माण.
  • फर्नीचर घटक: फ़्रेम या सजावटी जड़ाई के लिए हल्का फिर भी पर्याप्त कठोर.
  • प्रोटोटाइपिंग और निर्माता परियोजनाएं: काटना आसान है, रूप, और मानक कार्यशाला टूल का उपयोग करके जुड़ें.

फ़ायदा: इसकी मध्यम मोटाई इसे शौक़ीन लोगों और ज़रूरतमंद छोटे निर्माताओं के लिए आदर्श बनाती है भारी उपकरण के बिना ताकत.

7. के लाभ 16 गेज एल्यूमिनियम शीट्स

  • बेहतर ताकत-से-वजन अनुपात: 1.29 मिमी मोटाई तन्य शक्ति प्रदान करती है (110-276 एमपीए) वजन करते समय 2.7 g/cm³-70% हल्का 16 गेज स्टील (7.85 जी/सेमी³).
  • असाधारण संक्षारण प्रतिरोध: प्राकृतिक ऑक्साइड परत (0.0001–0.0002 मिमी) सतह पर बनता है, जंग को खत्म करना; मिश्रित प्रकार (5052) खारे पानी और रसायनों का विरोध करें.
  • उत्कृष्ट सूत्रीकरण: 1.5× मोटाई का न्यूनतम मोड़ त्रिज्या (1.94 मिमी) दरार के बिना तंग मोड़ की अनुमति देता है; मुहर लगाई जा सकती है, वेल्डेड, और ड्रिल किया गया.
  • तापीय/विद्युत चालकता: 220 W/m·K तापीय चालकता (60% तांबे का) और 377 एस/एम विद्युत चालकता-हीट सिंक और वायरिंग के लिए आदर्श.
  • लागत प्रभावशीलता: सामग्री के उपयोग और प्रदर्शन को संतुलित करता है; 16 मोटे गेज की तुलना में गेज एल्यूमीनियम की लागत 30-50% कम होती है (जैसे, 14 गेज) अधिकांश गैर-संरचनात्मक आवश्यकताओं को पूरा करते हुए.
  • सहनशीलता: मध्यम तनाव के तहत डेंट और विरूपण का प्रतिरोध करता है; बाहरी अनुप्रयोगों में जीवनकाल 20-30 वर्ष.

8. की सीमाएँ 16 गेज एल्यूमिनियम शीट्स

  • कम भार वहन क्षमता: संरचनात्मक अनुप्रयोगों के लिए अनुपयुक्त (जैसे, इमारत के फ्रेम) तन्य शक्ति सीमाओं के कारण (अधिकतम 276 6061-टी6 के लिए एमपीए). मोटा गेज (12-14 गेज) या भारी भार के लिए स्टील की आवश्यकता होती है.
  • डेंटिंग का खतरा: उच्च प्रभाव के तहत स्थायी विरूपण की संभावना (जैसे, ओलों, भारी उपकरण)-सुरक्षात्मक कोटिंग्स के बिना उच्च यातायात वाले क्षेत्रों के लिए आदर्श नहीं है.
  • वेल्डिंग चुनौतियाँ: शुद्ध एल्यूमीनियम (1100 शृंखला) विशेष तकनीकों की आवश्यकता है (टंग्स्टन गैस से होने वाली वेल्डिंग) सरंध्रता से बचने के लिए; मिश्रित प्रकार (6061) अधिक वेल्ड करने योग्य हैं लेकिन फिर भी कौशल की मांग करते हैं.
  • तापमान संवेदनशीलता: 150°C से ऊपर के तापमान पर ताकत खो देता है (तन्य शक्ति कम हो जाती है 30% 200°C पर)-उच्च-ताप ​​अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त नहीं है (जैसे, भट्ठी लाइनर).
  • लागत बनाम. इस्पात: 16 गेज एल्युमीनियम की कीमत 2-3× से अधिक है 16 गेज स्टील, बड़े पैमाने की संरचनात्मक परियोजनाओं के लिए इसे कम किफायती बनाना.

9. की तुलना 16 अन्य गेजों के साथ गेज

की अद्वितीय स्थिति को उजागर करने के लिए 16 एल्यूमीनियम गेज, नीचे आसन्न गेजों के साथ एक व्यापक तुलना दी गई है (14-18 गेज) प्रमुख प्रदर्शन और व्यावहारिक मेट्रिक्स में, सभी ASTM B209 के साथ संरेखित हैं:

विशेषता 14 गेज एल्यूमीनियम 15 गेज एल्यूमीनियम 16 गेज एल्यूमीनियम 17 गेज एल्यूमीनियम 18 गेज एल्यूमीनियम
मोटाई (मिमी) 1.63 1.45 1.29 1.15 1.02
मोटाई (इंच) 0.0641 0.0571 0.0508 0.0453 0.0403
वज़न (किग्रा/वर्ग मी) 1.61 1.42 1.25 1.12 1.02
वज़न (पौंड/वर्ग फ़ुट) 0.33 0.29 0.26 0.23 0.21
तन्यता ताकत (एमपीए) (6061-टी6) 276 276 276 276 276
तन्यता ताकत (एमपीए) (1100-हे) 120 115 110 105 100
न्यूनतम मोड़ त्रिज्या (मिमी) 2.45 (1.5× मोटाई) 2.18 (1.5× मोटाई) 1.94 (1.5× मोटाई) 1.73 (1.5× मोटाई) 1.53 (1.5× मोटाई)
संघात प्रतिरोध (जे) (एएसटीएम डी2794) 35 28 20 15 12
ऊष्मीय चालकता (डब्ल्यू/एम·के) 220 220 220 220 220
लागत सापेक्ष 16 थाह लेना +35% +18% आधार (100%) -15% -28%
प्रमुख लाभ उच्च भार-असर क्षमता, टिकाऊपन संतुलित शक्ति/वजन अनुपात बहुमुखी, प्रभावी लागत, इष्टतम फॉर्मेबिलिटी लाइटवेट, लचीला, कम सामग्री का उपयोग बेहद पतली, कम लागत, काटना/बनाना आसान
विशिष्ट आवेदन पत्र संरचनात्मक कोष्ठक, भारी उपकरण पैनल, छत का समर्थन मध्यम-कर्तव्य बाड़े, ऑटोमोटिव चेसिस घटक, समुद्री ट्रिम सजावटी पैनल, शरीर के अंग, विद्युत बाड़े, कुकवेयर इलेक्ट्रॉनिक्स आवास, पतला संकेत, एचवीएसी नलिकाएं शिल्प, अस्थायी संरचनाएँ, शौक परियोजनाएँ, हल्का ट्रिम
सीमाएँ कम लचीला, उच्च सामग्री लागत की तुलना में थोड़ा अधिक महंगा है 16 गेज संरचनात्मक उपयोग के लिए कम भार वहन दांत लगने की संभावना, सीमित स्थायित्व उच्च विरूपण जोखिम, कम प्रभाव प्रतिरोध

10. का मापन एवं सत्यापन 16 एल्यूमिनियम शीट की मोटाई नापें

मोटाई मापने के उपकरण

  • डिजिटल माइक्रोमीटर (सर्वोत्तम सटीकता ±0.001 मिमी)
  • नली का व्यास (±0.02 मिमी सटीकता)
  • अल्ट्रासोनिक मोटाई गेज (लेपित चादरों के लिए)
  • एक्स-रे फिल्म मोटाई गेज (औद्योगिक क्यूसी)

सहनशीलता का महत्व

एएसटीएम बी209 आमतौर पर अनुमति देता है:

  • ±0.003 इंच (±0.076 मिमी) इस मोटाई सीमा के लिए भिन्नता

सहनशीलता जानने से स्वीकार्य सामग्रियों की अस्वीकृति को रोका जा सकता है.

अनुमानित मोटाई पर कोटिंग्स का प्रभाव

उदाहरण:
के साथ एक चादर 1.29 मिमी धातु की मोटाई + 20 प्रत्येक तरफ µm एनोडाइज्ड परत बन जाती है:
1.29 मिमी + 0.04 मिमी = 1.33 मिमी कुल स्पष्ट मोटाई
माप उपकरणों को कोटिंग के प्रकार और कठोरता को ध्यान में रखना चाहिए.

11. निष्कर्ष

16 गेज एल्यूमीनियम शीट एक प्रदान करता है की नाममात्र मोटाई 0.0508 इंच (1.29 मिमी), कठोरता का एक मजबूत संतुलन प्रदान करता है, हल्का वजन, और विनिर्माण क्षमता.

वास्तुकला में व्यापक उपयोग, ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस, औद्योगिक, और उपभोक्ता क्षेत्र इसकी बहुमुखी प्रतिभा को प्रदर्शित करता है.

मिश्रधातु के प्रकार पर विचार करके, कोटिंग्स, सहिष्णुता, और माप विधि, इंजीनियर और खरीदार वास्तविक दुनिया के अनुप्रयोगों में सामग्री की सटीकता और इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित कर सकते हैं.

पूछे जाने वाले प्रश्न

1. है 16 एल्यूमीनियम को समान मोटाई में गेज करें 16 गेज स्टील?

नहीं. 16 गेज एल्यूमीनियम है 0.0508 में (1.29 मिमी) प्रति एएसटीएम बी209, जबकि 16 गेज माइल्ड स्टील है 0.0598 में (1.52 मिमी) (एएसटीएम ए36) और गैल्वनाइज्ड स्टील है 0.0635 में (1.61 मिमी) (एएसटीएम ए653).

2. क्या विभिन्न एल्यूमीनियम मिश्र धातुएं प्रभावित करती हैं? 16 गेज मोटाई?

हाँ, लेकिन न्यूनतम रूप से. शुद्ध एल्यूमीनियम (1000 शृंखला) निकटतम का पालन करता है 1.29 मिमी (±3% सहनशीलता), जबकि अल्युमिनियम मिश्रित है (3003/5052/6061) थोड़ा विचलन है (±4-5%). उदाहरण के लिए, 6061-टी6 16 गेज शीट की माप 1.27-1.34 मिमी है, और 5052-एच32 का माप 1.26-1.33 मिमी है - सभी एएसटीएम बी209 क्लास बी सहनशीलता के भीतर.

3. क्या कोटिंग की मोटाई की गणना की जाती है? 16 गेज वर्गीकरण?

नहीं. गेज विशेष रूप से संदर्भित करता है आधार धातु की मोटाई. कोटिंग्स (एनोडाइजिंग, पाउडर कोटिंग) कुल मोटाई में 0.002-0.10 मिमी जोड़ें लेकिन गेज पदनाम न बदलें. हमेशा आधार धातु की मोटाई मापें (कोटिंग-मुआवज़ा उपकरणों के माध्यम से) सत्यापित करना 16 गेज अनुपालन.

कास्टिंग उत्पादन प्रक्रिया और उसका परिचय

पिघलने और ढलाई का उद्देश्य संतोषजनक संरचना और पिघलने की उच्च शुद्धता के साथ मिश्र धातु का उत्पादन करना है, ताकि विभिन्न आकृतियों की मिश्रधातुओं की ढलाई के लिए अनुकूल परिस्थितियाँ बनाई जा सकें.

पिघलने और ढलाई प्रक्रिया के चरण: बैचिंग --- खिलाना --- गलन --- पिघलने के बाद हिलाना, स्लैग हटाना --- पूर्व-विश्लेषण नमूनाकरण --- संरचना को समायोजित करने के लिए मिश्र धातु जोड़ना, उत्तेजक --- परिष्कृत --- स्थैतिक सेटिंग--गाइड फर्नेस कास्टिंग.

हॉट रोलिंग उत्पादन प्रक्रिया और उसका परिचय

  • 1. हॉट रोलिंग का तात्पर्य आम तौर पर धातु के पुनर्क्रिस्टलीकरण तापमान से ऊपर रोलिंग से है;
  • 2. हॉट रोलिंग प्रक्रिया के दौरान, धातु में सख्त और नरम होने की दोनों प्रक्रियाएँ होती हैं. विरूपण गति के प्रभाव के कारण, जब तक पुनर्प्राप्ति और पुनः क्रिस्टलीकरण प्रक्रिया में बहुत देर हो चुकी है, एक निश्चित कार्य सख्ती होगी;
  • 3. हॉट रोलिंग के बाद धातु का पुनः क्रिस्टलीकरण अधूरा होता है, वह है, पुनर्क्रिस्टलीकृत संरचना और विकृत संरचना का सह-अस्तित्व;
  • 4. हॉट रोलिंग से धातुओं और मिश्र धातुओं के प्रसंस्करण प्रदर्शन में सुधार हो सकता है, कास्टिंग दोषों को कम करना या समाप्त करना.
    • हॉट रोलिंग उपकरण

      कास्टिंग और रोलिंग प्रक्रिया

      कास्टिंग और रोलिंग प्रक्रिया: तरल धातु, सामने का डिब्बा (तरल स्तर नियंत्रण), कास्टिंग और रोलिंग मशीन (स्नेहन प्रणाली, ठंडा पानी), कतरने की मशीन, कुंडलित करने वाली मशीन.

      • 1. कास्टिंग और रोलिंग तापमान आम तौर पर 680°C और 700°C के बीच होता है. जितना कम उतना अच्छा, स्थिर कास्टिंग और रोलिंग लाइन आम तौर पर महीने में एक बार या उससे अधिक बार फिर से खड़ी होने के लिए रुकती है. उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, कम तरल स्तर को रोकने के लिए सामने वाले टैंक के तरल स्तर को सख्ती से नियंत्रित करना आवश्यक है;
      • 2. स्नेहन के लिए गैस के अपूर्ण दहन के साथ सी पाउडर का उपयोग किया जाता है, जो कास्टिंग और रोलिंग सामग्री की गंदी सतह का एक कारण भी है;
      • 3. उत्पादन गति आम तौर पर 1.5 मीटर/मिनट-2.5 मीटर/मिनट के बीच होती है;
      • 4. कास्टिंग और रोलिंग द्वारा उत्पादित उत्पादों की सतह की गुणवत्ता आम तौर पर अपेक्षाकृत कम होती है, और आम तौर पर विशेष भौतिक और रासायनिक प्रदर्शन आवश्यकताओं वाले उत्पादों को पूरा नहीं कर सकते हैं.
        • कोल्ड रोलिंग उत्पादन प्रक्रिया

          • 1. कोल्ड रोलिंग से तात्पर्य पुनर्क्रिस्टलीकरण तापमान के नीचे रोलिंग उत्पादन विधि से है;
          • 2. रोलिंग प्रक्रिया के दौरान कोई गतिशील पुनर्क्रिस्टलीकरण नहीं होगा, और तापमान अधिकतम पुनर्प्राप्ति तापमान तक बढ़ जाएगा, और कोल्ड रोलिंग कार्य सख्त अवस्था में दिखाई देगी, और कार्य सख्त करने की दर बड़ी होगी;
          • 3. कोल्ड-रोल्ड शीट और स्ट्रिप में उच्च आयामी सटीकता होती है, अच्छी सतह की गुणवत्ता, समान संरचना और प्रदर्शन, और विभिन्न राज्यों में उत्पाद ताप उपचार से प्राप्त किए जा सकते हैं;
          • 4. कोल्ड रोलिंग से पतली पट्टियां बेली जा सकती हैं, लेकिन साथ ही, इसमें विरूपण और कई प्रसंस्करण पासों के लिए उच्च ऊर्जा खपत के नुकसान हैं.
            • कास्टिंग रोलिंग

              परिष्करण उत्पादन प्रक्रिया का परिचय

              • 1. फिनिशिंग कोल्ड-रोल्ड शीट को ग्राहक की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए एक प्रसंस्करण विधि है, या उत्पाद के बाद के प्रसंस्करण को सुविधाजनक बनाने के लिए;
              • 2. फिनिशिंग उपकरण हॉट रोलिंग और कोल्ड रोलिंग उत्पादन प्रक्रिया में उत्पन्न दोषों को ठीक कर सकते हैं, जैसे कि टूटा हुआ किनारा, तेल का, प्लेट का ख़राब आकार, अवशिष्ट तनाव, वगैरह. यह सुनिश्चित करने की आवश्यकता है कि उत्पादन प्रक्रिया में कोई अन्य दोष न लाया जाए;
              • 3. विभिन्न परिष्करण उपकरण हैं, मुख्य रूप से क्रॉस-कटिंग शामिल है, स्लिटिंग, खींचना और सीधा करना, एनीलिंग भट्टी, लुढ़कना, वगैरह.

एल्यूमीनियम मिश्र धातु में कम घनत्व की विशेषताएं होती हैं, अच्छे यांत्रिक गुण, अच्छा प्रसंस्करण प्रदर्शन, गैर-विषाक्त, रीसायकल करना आसान, उत्कृष्ट विद्युत चालकता, गर्मी हस्तांतरण और संक्षारण प्रतिरोध, इसलिए इसमें अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है.

एयरोस्पेस: विमान की खाल बनाने के लिए उपयोग किया जाता है, धड़ के फ्रेम, गर्डरों, रोटार, प्रोपलर्स, ईंधन टैंक, दीवार पैनल और लैंडिंग गियर स्ट्रट्स, साथ ही रॉकेट फोर्जिंग रिंग भी, अंतरिक्ष यान दीवार पैनल, वगैरह.

एयरोस्पेस के लिए एल्यूमीनियम मिश्र धातु का उपयोग किया जाता है

एयरोस्पेस के लिए एल्यूमीनियम मिश्र धातु का उपयोग किया जाता है

यातायात: ऑटोमोबाइल की कार बॉडी संरचना सामग्री के लिए उपयोग किया जाता है, सबवे वाहन, रेलवे यात्री कारें, उच्च गति वाली यात्री कारें, दरवाजे और खिड़कियां, अलमारियों, ऑटोमोटिव इंजन के पुर्जे, एयर कंडिशनर, RADIATORS, शरीर के पैनल, पहिए और जहाज सामग्री.

यातायात आवेदन

यातायात आवेदन

पैकेजिंग: ऑल-एल्युमीनियम पॉप कैन का उपयोग मुख्य रूप से पतली प्लेटों और फ़ॉइल के रूप में धातु पैकेजिंग सामग्री के रूप में किया जाता है, और डिब्बे में बनाये जाते हैं, पलकों, बोतलों, बैरल, और पैकेजिंग फ़ॉइल. पेय पदार्थों की पैकेजिंग में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, खाना, प्रसाधन सामग्री, दवाइयाँ, सिगरेट, औद्योगिक उत्पादों, दवाइयाँ, वगैरह.

पैकेजिंग अनुप्रयोग

पैकेजिंग अनुप्रयोग

मुद्रण: मुख्य रूप से पीएस प्लेट बनाने के लिए उपयोग किया जाता है, एल्यूमीनियम आधारित पीएस प्लेटें मुद्रण उद्योग में एक नई प्रकार की सामग्री हैं, स्वचालित प्लेट बनाने और छपाई के लिए उपयोग किया जाता है.

पीएस मुद्रण

पीएस मुद्रण

स्थापत्य सजावट: एल्यूमीनियम मिश्र धातु का व्यापक रूप से भवन संरचनाओं में उपयोग किया जाता है, दरवाजे और खिड़कियां, निलंबित छत, सजावटी सतहें, वगैरह. इसके अच्छे संक्षारण प्रतिरोध के कारण, पर्याप्त ताकत, उत्कृष्ट प्रक्रिया प्रदर्शन और वेल्डिंग प्रदर्शन.

एल्यूमीनियम मिश्र धातु निर्माण अनुप्रयोग

एल्यूमीनियम मिश्र धातु निर्माण अनुप्रयोग

इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों: कंप्यूटर, मोबाइल फोन, रेफ्रिजरेटर के गोले, RADIATORS, वगैरह.

इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद अनुप्रयोग

इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद अनुप्रयोग

रसोई घर की आपूर्ति: एल्यूमीनियम के बर्तन, एल्यूमीनियम बेसिन, चावल कुकर लाइनर, घरेलू एल्यूमीनियम पन्नी, वगैरह.

रसोई अनुप्रयोग

रसोई अनुप्रयोग

एल्यूमिनियम शीट/कॉइल की पैकेजिंग

पैकेजिंग का प्रत्येक विवरण वह है जहाँ हम उत्तम सेवा प्रदान करते हैं. समग्र रूप से हमारी पैकेजिंग प्रक्रिया इस प्रकार है:

फाड़ना: स्पष्ट फिल्म, ब्लू फिल्म, सूक्ष्म श्लैष्मिक, उच्च श्लैष्मिक, लेजर कटिंग फिल्म (2 ब्रांडों, नोवासेल और पॉलीपेम);

सुरक्षा: कागज़ के कोने के रक्षक, दबावरोधी पैड;

सुखाने: desiccant;

ट्रे: धूम्रित हानिरहित लकड़ी की ट्रे, पुन: प्रयोज्य लोहे की ट्रे;

पैकिंग: टिक-टैक-टो स्टील बेल्ट, या पीवीसी पैकिंग बेल्ट;

सामग्री की गुणवत्ता: सफेद जंग जैसे दोषों से पूर्णतः मुक्त, तेल के धब्बे, रोलिंग निशान, किनारे की क्षति, झुकता, छात्रों, छेद, लाइनें तोड़ो, स्क्रैच, वगैरह।, कोई कुंडल सेट नहीं.

पत्तन: क़िंगदाओ या चीन के अन्य बंदरगाह.

समय सीमा: 15-45 दिन.

क्या है 1060 शुद्ध एल्यूमीनियम शीट

एल्यूमिनियम शीट/प्लेट पैकेजिंग प्रक्रिया

क्या है 1060 शुद्ध एल्यूमीनियम शीट

एल्यूमीनियम कुंडल पैकेजिंग प्रक्रिया

एफ: क्या आप निर्माता या व्यापारी हैं??

क्यू: हम एक निर्माता हैं, हमारा कारखाना नंबर 3 वीयर रोड पर है, औद्योगिक क्षेत्र, गोंग्यी, हेनान, चीन.

एफ: उत्पाद ऑर्डर करने के लिए MOQ क्या है??

क्यू: हमारा MOQ है 5 टन, और कुछ विशेष उत्पादों के लिए न्यूनतम ऑर्डर मात्रा होगी 1 या 2 टन.

एफ: आपका लीड टाइम कितना है?

क्यू: आम तौर पर हमारा नेतृत्व समय लगभग होता है 30 दिन.

एफ: क्या आपके उत्पादों में गुणवत्ता आश्वासन है??

क्यू: हाँ, यदि हमारे उत्पादों में गुणवत्ता संबंधी कोई समस्या है, हम ग्राहक को तब तक मुआवज़ा देंगे जब तक वे संतुष्ट नहीं हो जाते.


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