2 मिमी एल्यूमीनियम शीट की परिभाषा और तकनीकी विशेषताएं
एक 2 मिमी एल्यूमीनियम शीट में रोल्ड एल्यूमीनियम सामग्री को संदर्भित किया जाता है, जिसमें 2.0 ± 0.1 मिमी की सीमा के भीतर सटीक रूप से नियंत्रित एक मोटाई होती है, आईएसओ जैसे अंतरराष्ट्रीय मानकों के अनुरूप 6361 और एएसटीएम बी 209. प्रमुख तकनीकी मापदंडों में शामिल हैं:
2मिमी एल्यूमीनियम शीट
- समतलपन सहिष्णुता: ≤0.3 मिमी/m kussion (करवाना 485-3)
- तन्य शक्ति सीमा: 70-450 एमपीए (मिश्र धातु द्वारा भिन्न होता है)
- सतह का खुरदरापन: आरए 0.4–1.6μM (रोलिंग प्रक्रिया द्वारा निर्धारित किया गया)
सामान्य मिश्र और प्रदर्शन तुलना
छह प्रमुख मिश्र धातु प्रणाली के लिए खाता है 93% वैश्विक 2 मिमी एल्यूमीनियम शीट अनुप्रयोगों की (2023 अंतर्राष्ट्रीय एल्यूमीनियम एसोसिएशन से आंकड़ा):
| मिश्र धातु ग्रेड | विशिष्ट रचना (%) | तन्यता ताकत (एमपीए) | बढ़ाव (%) | प्राथमिक अनुप्रयोग |
|---|---|---|---|---|
| 1050ए | Al99.5 | 70-110 | 25-35 | खाद्य डिब्बाबंदी, साइनेज |
| 3003 | Mn1.0-1.5 | 130-190 | 16-25 | इमारत के पहलू, ईंधन टैंक |
| 5052 | Mg2.2–2.8 | 210-270 | 12–20 | समुद्री, परिवहन |
| 6061-टी6 | MG1.0 / SI0.6 | 310-340 | 10-15 | वायु -घटक |
| 5083 | MG4.0-4.9 | 275-350 | 10-16 | अपतटीय अभियांत्रिकी, दबाव वाहिकाओं |
| 7075-टी6 | Zn5.6/Cu1.6 | 450–520 | 6-10 | सैनिक उपस्कर, धारणीयता |
| टिप्पणी: ASTM B209-2022 मानक परीक्षण मूल्यों पर आधारित डेटा. | ||||
मानक आकार और प्रसंस्करण विनिर्देश
1. मानक पत्रक आयाम
- चौड़ाई सीमा: 800-2000 मिमी (कोल्ड-रोल्ड प्रक्रिया सीमा)
- लंबाई विनिर्देश: 2000–6000 मिमी (12 मी तक अनुकूलन योग्य)
- भार गणना:
( \मूलपाठ{वज़न (किलोग्राम)} = पाठ{क्षेत्र (वर्ग मीटर)} \टाइम्स _ पाठ{मोटाई (एम)} \टाइम्स 2700 , \मूलपाठ{किग्रा/वर्ग मीटर} )
2. विशेष प्रसंस्करण क्षमता
| प्रक्रिया प्रकार | सहनशीलता | अनुशंसित उपकरण | अनुप्रयोग उदाहरण |
|---|---|---|---|
| लेजर कटिंग | ± 0.1 मिमी | फाइबर लेजर कटर | शुद्ध इलेक्ट्रॉनिक घटक |
| सीएनसी झुकना | R2T | हाइड्रोलिक प्रेस ब्रेक | बाड़े का निर्माण |
| एनोडाइजिंग | 10–25μM कोटिंग | स्वचालित एनोडाइजिंग लाइन | स्थापत्य आवरण |
अनुप्रयोग और अभिनव केस स्टडी
उद्योग वितरण (2024 वैश्विक बाजार आंकड़ा)
- यातायात: 38% (ईवी बैटरी ट्रे, उच्च गति रेल अंदरूनी)
- निर्माण: 25% (मिश्रित पैनल, सनशेड्स)
- इलेक्ट्रानिक्स: 18% (हीट सिंक्स, 5जी बेस स्टेशन)
- पैकेजिंग: 12% (चिकित्सा बाँझ पैकेजिंग, पेय पदार्थ के डिब्बे)
- अन्य: 7% (कला -कास्टिंग, सोलर माउंट्स)
2बाहरी दीवार निर्माण के लिए मिमी एल्यूमीनियम शीट
सफलता अनुप्रयोग
- टेस्ला 4680 बैटरी: 2 मिमी का उपयोग करता है 5182 विस्फोट-प्रूफ परतों के लिए मिश्र धातु, को प्राप्त करने 57% वजन में कमी बनाम. इस्पात.
- हांगकांग-झुहाई-माकाओ ब्रिज: 3003-समुद्री जल क्षेत्रों में H14 मिश्र धातु चादरें 120-वर्षीय सेवा जीवन सुनिश्चित करें.
- स्पेसएक्स स्टारशिप: 7075-T7351 सुपरप्लास्टिक गठन के माध्यम से मिश्र धातु ईंधन टैंक चकरा (एसपीएफ़), वजन कम करना 23%.
प्रदर्शन पर मोटाई का प्रभाव
1. यांत्रिक गुण तुलना (5052 मिश्र धातु उदाहरण)
| मोटाई (मिमी) | झुकना कठोरता (N · m ·) | ऊष्मीय चालकता (डब्ल्यू/एम·के) | थकान की सीमा (एमपीए) |
|---|---|---|---|
| 1.0 | 8.3× 10 s | 138 | 85 |
| 2.0 | 66.4× 10 s | 137 | 92 |
| 3.0 | 224.1× 10 s | 136 | 95 |
| स्रोत: सामग्री इंजीनियरिंग और प्रदर्शन पत्र, 2023 | |||
2. मोटाई चयन दिशानिर्देश
- कठोरता-आलोचनात्मक डिजाइन: कठोरता ∝ मोटाई; 2एमएम शीट 1 मिमी से 8x उच्च कठोरता प्रदान करते हैं.
- लागत-संवेदनशील परियोजनाएं: प्रत्येक 0.1 मिमी वृद्धि से सामग्री लागत बढ़ जाती है 5.2%.
- गठन सीमाएँ: न्यूनतम मोड़ त्रिज्या = 1.5 × टी = 3 मिमी (H32 स्वभाव).
2ब्लूफिल्म के साथ मिमी एल्यूमीनियम शीट
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों (पूछे जाने वाले प्रश्न)
Q1: 2 मिमी एल्यूमीनियम स्टील प्लेटों को बदल सकते हैं?
विशेषज्ञ सिफारिश: जब उपयुक्त हो:
- स्थैतिक संरचनाओं में load120mpa लोड करें
- वजन में कमी% 35% की आवश्यकता है
- संक्षारण जोखिम C4+ से मिलता है (आईएसओ 12944)
Q2: सतह उपचार के बीच लागत अंतर?
| इलाज | लागत ($/वर्ग मीटर) | सहनशीलता (साल) | पर्यावरण उपयुक्तता |
|---|---|---|---|
| एनोडाइजिंग | 12-18 | 15–20 | भीतर और बाहर |
| पीवीडीएफ कोटिंग | 20-28 | 25-30 | कठोर जलवायु |
| ब्रश किया हुआ खत्म | 8-10 | 5-8 | सजावटी |
भविष्य के तकनीकी रुझान (2025-2030)
- नैनो कोटिंग्स: 316L स्टेनलेस स्टील से मेल खाने के लिए संक्षारण प्रतिरोध बढ़ाएं.
- स्मार्ट कम्पोजिट्स: स्व-निगरानी शीट के लिए फाइबर-ऑप्टिक सेंसर को एकीकृत करें.
- हरित विनिर्माण: इलेक्ट्रोलिसिस एनर्जी को कम करें <13kwh/kg (मौजूदा: 15-17kwh/किग्रा).
कास्टिंग उत्पादन प्रक्रिया और उसका परिचय
पिघलने और ढलाई का उद्देश्य संतोषजनक संरचना और पिघलने की उच्च शुद्धता के साथ मिश्र धातु का उत्पादन करना है, ताकि विभिन्न आकृतियों की मिश्रधातुओं की ढलाई के लिए अनुकूल परिस्थितियाँ बनाई जा सकें.
पिघलने और ढलाई प्रक्रिया के चरण: बैचिंग --- खिलाना --- गलन --- पिघलने के बाद हिलाना, स्लैग हटाना --- पूर्व-विश्लेषण नमूनाकरण --- संरचना को समायोजित करने के लिए मिश्र धातु जोड़ना, उत्तेजक --- परिष्कृत --- स्थैतिक सेटिंग--गाइड फर्नेस कास्टिंग.
हॉट रोलिंग उत्पादन प्रक्रिया और उसका परिचय
- 1. हॉट रोलिंग का तात्पर्य आम तौर पर धातु के पुनर्क्रिस्टलीकरण तापमान से ऊपर रोलिंग से है;
- 2. हॉट रोलिंग प्रक्रिया के दौरान, धातु में सख्त और नरम होने की दोनों प्रक्रियाएँ होती हैं. विरूपण गति के प्रभाव के कारण, जब तक पुनर्प्राप्ति और पुनः क्रिस्टलीकरण प्रक्रिया में बहुत देर हो चुकी है, एक निश्चित कार्य सख्ती होगी;
- 3. हॉट रोलिंग के बाद धातु का पुनः क्रिस्टलीकरण अधूरा होता है, वह है, पुनर्क्रिस्टलीकृत संरचना और विकृत संरचना का सह-अस्तित्व;
- 4. हॉट रोलिंग से धातुओं और मिश्र धातुओं के प्रसंस्करण प्रदर्शन में सुधार हो सकता है, कास्टिंग दोषों को कम करना या समाप्त करना.
- 1. कास्टिंग और रोलिंग तापमान आम तौर पर 680°C और 700°C के बीच होता है. जितना कम उतना अच्छा, स्थिर कास्टिंग और रोलिंग लाइन आम तौर पर महीने में एक बार या उससे अधिक बार फिर से खड़ी होने के लिए रुकती है. उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, कम तरल स्तर को रोकने के लिए सामने वाले टैंक के तरल स्तर को सख्ती से नियंत्रित करना आवश्यक है;
- 2. स्नेहन के लिए गैस के अपूर्ण दहन के साथ सी पाउडर का उपयोग किया जाता है, जो कास्टिंग और रोलिंग सामग्री की गंदी सतह का एक कारण भी है;
- 3. उत्पादन गति आम तौर पर 1.5 मीटर/मिनट-2.5 मीटर/मिनट के बीच होती है;
- 4. कास्टिंग और रोलिंग द्वारा उत्पादित उत्पादों की सतह की गुणवत्ता आम तौर पर अपेक्षाकृत कम होती है, और आम तौर पर विशेष भौतिक और रासायनिक प्रदर्शन आवश्यकताओं वाले उत्पादों को पूरा नहीं कर सकते हैं.
- 1. कोल्ड रोलिंग से तात्पर्य पुनर्क्रिस्टलीकरण तापमान के नीचे रोलिंग उत्पादन विधि से है;
- 2. रोलिंग प्रक्रिया के दौरान कोई गतिशील पुनर्क्रिस्टलीकरण नहीं होगा, और तापमान अधिकतम पुनर्प्राप्ति तापमान तक बढ़ जाएगा, और कोल्ड रोलिंग कार्य सख्त अवस्था में दिखाई देगी, और कार्य सख्त करने की दर बड़ी होगी;
- 3. कोल्ड-रोल्ड शीट और स्ट्रिप में उच्च आयामी सटीकता होती है, अच्छी सतह की गुणवत्ता, समान संरचना और प्रदर्शन, और विभिन्न राज्यों में उत्पाद ताप उपचार से प्राप्त किए जा सकते हैं;
- 4. कोल्ड रोलिंग से पतली पट्टियां बेली जा सकती हैं, लेकिन साथ ही, इसमें विरूपण और कई प्रसंस्करण पासों के लिए उच्च ऊर्जा खपत के नुकसान हैं.
- 1. फिनिशिंग कोल्ड-रोल्ड शीट को ग्राहक की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए एक प्रसंस्करण विधि है, या उत्पाद के बाद के प्रसंस्करण को सुविधाजनक बनाने के लिए;
- 2. फिनिशिंग उपकरण हॉट रोलिंग और कोल्ड रोलिंग उत्पादन प्रक्रिया में उत्पन्न दोषों को ठीक कर सकते हैं, जैसे कि टूटा हुआ किनारा, तेल का, प्लेट का ख़राब आकार, अवशिष्ट तनाव, वगैरह. यह सुनिश्चित करने की आवश्यकता है कि उत्पादन प्रक्रिया में कोई अन्य दोष न लाया जाए;
- 3. विभिन्न परिष्करण उपकरण हैं, मुख्य रूप से क्रॉस-कटिंग शामिल है, स्लिटिंग, खींचना और सीधा करना, एनीलिंग भट्टी, लुढ़कना, वगैरह.
कास्टिंग और रोलिंग प्रक्रिया
कास्टिंग और रोलिंग प्रक्रिया: तरल धातु, सामने का डिब्बा (तरल स्तर नियंत्रण), कास्टिंग और रोलिंग मशीन (स्नेहन प्रणाली, ठंडा पानी), कतरने की मशीन, कुंडलित करने वाली मशीन.
कोल्ड रोलिंग उत्पादन प्रक्रिया
परिष्करण उत्पादन प्रक्रिया का परिचय
एल्यूमीनियम मिश्र धातु में कम घनत्व की विशेषताएं होती हैं, अच्छे यांत्रिक गुण, अच्छा प्रसंस्करण प्रदर्शन, गैर-विषाक्त, रीसायकल करना आसान, उत्कृष्ट विद्युत चालकता, गर्मी हस्तांतरण और संक्षारण प्रतिरोध, इसलिए इसमें अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है.
एयरोस्पेस: विमान की खाल बनाने के लिए उपयोग किया जाता है, धड़ के फ्रेम, गर्डरों, रोटार, प्रोपलर्स, ईंधन टैंक, दीवार पैनल और लैंडिंग गियर स्ट्रट्स, साथ ही रॉकेट फोर्जिंग रिंग भी, अंतरिक्ष यान दीवार पैनल, वगैरह.
एयरोस्पेस के लिए एल्यूमीनियम मिश्र धातु का उपयोग किया जाता है
यातायात: ऑटोमोबाइल की कार बॉडी संरचना सामग्री के लिए उपयोग किया जाता है, सबवे वाहन, रेलवे यात्री कारें, उच्च गति वाली यात्री कारें, दरवाजे और खिड़कियां, अलमारियों, ऑटोमोटिव इंजन के पुर्जे, एयर कंडिशनर, RADIATORS, शरीर के पैनल, पहिए और जहाज सामग्री.
यातायात आवेदन
पैकेजिंग: ऑल-एल्युमीनियम पॉप कैन का उपयोग मुख्य रूप से पतली प्लेटों और फ़ॉइल के रूप में धातु पैकेजिंग सामग्री के रूप में किया जाता है, और डिब्बे में बनाये जाते हैं, पलकों, बोतलों, बैरल, और पैकेजिंग फ़ॉइल. पेय पदार्थों की पैकेजिंग में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, खाना, प्रसाधन सामग्री, दवाइयाँ, सिगरेट, औद्योगिक उत्पादों, दवाइयाँ, वगैरह.
पैकेजिंग अनुप्रयोग
मुद्रण: मुख्य रूप से पीएस प्लेट बनाने के लिए उपयोग किया जाता है, एल्यूमीनियम आधारित पीएस प्लेटें मुद्रण उद्योग में एक नई प्रकार की सामग्री हैं, स्वचालित प्लेट बनाने और छपाई के लिए उपयोग किया जाता है.
पीएस मुद्रण
स्थापत्य सजावट: एल्यूमीनियम मिश्र धातु का व्यापक रूप से भवन संरचनाओं में उपयोग किया जाता है, दरवाजे और खिड़कियां, निलंबित छत, सजावटी सतहें, वगैरह. इसके अच्छे संक्षारण प्रतिरोध के कारण, पर्याप्त ताकत, उत्कृष्ट प्रक्रिया प्रदर्शन और वेल्डिंग प्रदर्शन.
एल्यूमीनियम मिश्र धातु निर्माण अनुप्रयोग
इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों: कंप्यूटर, मोबाइल फोन, रेफ्रिजरेटर के गोले, RADIATORS, वगैरह.
इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद अनुप्रयोग
रसोई घर की आपूर्ति: एल्यूमीनियम के बर्तन, एल्यूमीनियम बेसिन, चावल कुकर लाइनर, घरेलू एल्यूमीनियम पन्नी, वगैरह.
रसोई अनुप्रयोग
एल्यूमिनियम शीट/कॉइल की पैकेजिंग
पैकेजिंग का प्रत्येक विवरण वह है जहाँ हम उत्तम सेवा प्रदान करते हैं. समग्र रूप से हमारी पैकेजिंग प्रक्रिया इस प्रकार है:
फाड़ना: स्पष्ट फिल्म, ब्लू फिल्म, सूक्ष्म श्लैष्मिक, उच्च श्लैष्मिक, लेजर कटिंग फिल्म (2 ब्रांडों, नोवासेल और पॉलीपेम);
सुरक्षा: कागज़ के कोने के रक्षक, दबावरोधी पैड;
सुखाने: desiccant;
ट्रे: धूम्रित हानिरहित लकड़ी की ट्रे, पुन: प्रयोज्य लोहे की ट्रे;
पैकिंग: टिक-टैक-टो स्टील बेल्ट, या पीवीसी पैकिंग बेल्ट;
सामग्री की गुणवत्ता: सफेद जंग जैसे दोषों से पूर्णतः मुक्त, तेल के धब्बे, रोलिंग निशान, किनारे की क्षति, झुकता, छात्रों, छेद, लाइनें तोड़ो, स्क्रैच, वगैरह।, कोई कुंडल सेट नहीं.
पत्तन: क़िंगदाओ या चीन के अन्य बंदरगाह.
समय सीमा: 15-45 दिन.
एल्यूमिनियम शीट/प्लेट पैकेजिंग प्रक्रिया
एल्यूमीनियम कुंडल पैकेजिंग प्रक्रिया
एफ: क्या आप निर्माता या व्यापारी हैं??
क्यू: हम एक निर्माता हैं, हमारा कारखाना नंबर 3 वीयर रोड पर है, औद्योगिक क्षेत्र, गोंग्यी, हेनान, चीन.
एफ: उत्पाद ऑर्डर करने के लिए MOQ क्या है??
क्यू: हमारा MOQ है 5 टन, और कुछ विशेष उत्पादों के लिए न्यूनतम ऑर्डर मात्रा होगी 1 या 2 टन.
एफ: आपका लीड टाइम कितना है?
क्यू: आम तौर पर हमारा नेतृत्व समय लगभग होता है 30 दिन.
एफ: क्या आपके उत्पादों में गुणवत्ता आश्वासन है??
क्यू: हाँ, यदि हमारे उत्पादों में गुणवत्ता संबंधी कोई समस्या है, हम ग्राहक को तब तक मुआवज़ा देंगे जब तक वे संतुष्ट नहीं हो जाते.
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