White Powder Coated Aluminium Sheet – Sleek, Kestävä & UV-Resistant

Valkoinen jauhemaalattu alumiinilevy

12,943 Näkymät 2025-07-22 08:04:19

Metalliseos	3000, 5000, 6000, 7000 sarja
Luonne	F, N, H12, H16, H19, H28, H32, H34, H36, H38, H111, H112, H114, H116, H321, T4,T6
Paksuus	0.1-500mm, Mukauttaa
Technology	Powder coated
Soveltaminen	Rakennus, kuljetus, kulutuselektroniikka, home appliance housing, jne.

Whatsapp Sähköposti Kontakti

Sisällysluettelo SHOW

The Intersection of Performance and Aesthetics

In the world of modern materials, few products offer the same blend of sleek appearance, kestävyys, and versatility as the white powder coated aluminium sheet.

You see it everywhere: on architectural facades, in clean-room interiors, on high-end signage, and as components in premium appliances.

But what exactly is this material, and what makes it such a superior choice for so many demanding applications?

This is your definitive guide. We will break down the science behind the powder coating process, explore its extensive benefits, compare it directly with other popular finishing methods, and showcase its most common uses.

By the end, you will have a comprehensive understanding of why this material is a go-to solution for architects, insinöörit, and designers.

Valkoinen jauhemaalattu alumiinilevy

What is a White Powder Coated Aluminium Sheet?

The name itself describes a three-part system, where each component plays a critical role in the final product’s outstanding performance.

Ensimmäinen, you have the aluminium sheet. This is the substrate, chosen for its inherent advantages: it is lightweight, inherently corrosion-resistant, and has an excellent strength-to-weight ratio. It’s the perfect canvas.

Seuraava, you have the powder coating. Unlike traditional liquid paint, a powder coating is a dry finishing process.

It involves applying a finely ground powder—a mixture of polymer resins, pigments, curatives, and leveling agents—to the surface of the aluminum.

Lopuksi, the process binds them together. The powder is applied electrostatically and then cured under heat, flowing and forming a “skin.”

The result is a white powder coated aluminium sheet with a finish that is not just painted on, but fused to the surface of the metal, creating a hard, uniform, and incredibly durable layer.

White aluminium sheet display

The Manufacturing Process: From Raw Metal to Flawless Finish

Creating a high-quality powder coated surface is a multi-stage process where precision is key. Skipping or rushing any step can compromise the final quality.

Pre-treatment (The Critical Foundation):
This is the most important stage. The raw aluminum sheet must be impeccably clean for the powder to adhere properly.
This involves a series of chemical baths to degrease, etch, and deoxidize the surface.
A conversion coating (often chromate or a non-chrome alternative) is then applied to enhance corrosion resistance and promote adhesion.
Powder Application:
The clean, dry sheet moves into a spray booth. An electrostatic spray gun gives the dry powder particles a positive electrical charge.
Since the aluminum sheet is grounded (negatively charged), the charged powder particles are powerfully attracted to it, wrapping evenly around the surface and edges.
Curing:
The coated sheet is then moved into a large curing oven. The heat (typically 180-200°C or 355-390°F) melts the powder, causing it to flow into a smooth, liquid film.
As it cures, a chemical cross-linking reaction occurs, creating the durable, hard finish that is characteristic of powder coating.

This process ensures a consistent, high-quality finish that is far superior to simply spraying liquid paint.

White powder coated aluminium sheet Perforated

Common Alloys for White Powder Coated Aluminium Sheet

The outstanding performance of a white powder coated aluminium sheet is not solely due to the coating itself.

The choice of the underlying aluminum alloy—the substrate—is equally critical.

The alloy determines the material’s inherent strength, korroosionkestävyys, Muokkaus, and ultimately, its suitability for a specific application.

Metalliseos	Nickname / Primary Role	Key Characteristics	Best For…
1100	The Formability Specialist	Commercially pure, maximum ductility, softest grade.	Intricate decorative parts, nameplates, applications requiring deep drawing or complex forming.
3003	The General All-Rounder	Excellent formability, good general corrosion resistance.	General architectural panels, merkinnät, truck-trailer roofing, and all-purpose fabrication.
3105	The Building Product Staple	Similar to 3003 alumiinilevy but often with higher recycled content; excellent value.	Residential siding, rain gutters, mobile home skin, and pre-painted building products.
5005	The Architectural Finish Grade	Fine grain structure, excellent for high-quality, uniform finishes.	Premium architectural facades and curtain walls where visual consistency is critical.
5052	The Marine-Grade Champion	Superior corrosion resistance (especially saltwater), higher strength.	Marine components, vehicle bodies, chemical storage, and high-vibration environments.
6061	The Structural Powerhouse	Heat-treatable, high strength, hyvä hitsaus.	Load-bearing panels, base plates, platforms, and structural applications needing a durable finish.

How to Choose the Right Alloy for Your Project

The decision ultimately comes down to balancing three key factors: Environment, Muokkaus, and Strength.

For harsh environments involving saltwater, kemikaalit, or constant moisture, 5052 alumiini is the only reliable choice. For general architectural or interior use, 3003 is perfectly sufficient.
For parts requiring complex bends or deep drawing, 1100 offers the best workability. For standard bends and simple shapes, 3003 provides a better balance with more strength.
For applications needing higher impact resistance and rigidity, 5052 is the stronger material.

White powder coated aluminium sheet for building

Key Benefits: Why Choose Powder Coating on Aluminum?

Opting for a white powder coated aluminium sheet brings a host of tangible benefits that other materials or finishes struggle to match.

Exceptional Durability: The cured finish is highly resistant to chipping, scratching, and abrasion. It stands up to daily wear and tear, making it ideal for high-traffic areas and exterior applications.
Superior Weather and UV Resistance: High-quality polyester powders (the standard for exterior use) are formulated to resist fading and chalking from prolonged sun exposure. This ensures the brilliant white finish remains vibrant for years.
Enhanced Corrosion Protection: While aluminum is naturally rust-proof, the powder coating provides an impermeable barrier that protects it from environmental pollutants, kosteus, and chemicals, significantly extending its service life.
Aesthetic Uniformity: The electrostatic process ensures a perfectly even coating thickness across the entire sheet, free from the drips, runs, or brush marks associated with liquid paint. You can also specify various gloss levels, from a sleek matte to a high-gloss finish.
Environmentally Friendly: Powder coating is a green technology. It contains no solvents and releases negligible volatile organic compounds (VOCs) into the atmosphere. Additionally, any overspray powder can be collected and reused, dramatically reducing waste.

Performance Comparison: How Does It Stack Up?

The best way to understand the value of a white powder coated aluminium sheet is to compare it against other common finishes for aluminum.

Finishing Method	Powder Coating	PVDF (Liquid Paint)	Anodisoiva
Durability & Kovuus	Erinomainen. Highly resistant to scratching and impact.	Hyvä. More flexible, but softer and can scratch easier.	Exceptional. Hardest surface, but can be brittle.
UV & Fade Resistance	Good to Excellent (with super-durable powders).	Superior. The industry benchmark for long-term color stability.	Hyvä. But color options are limited and can vary by batch.
Appearance	Uniform, sileä viimeistely. Wide range of gloss levels.	Smooth liquid finish. Often has a specific luster.	Metallic, translucent finish. The metal grain is visible.
Environmental Impact	Erittäin matala. No VOCs, recyclable overspray.	Suurempi. Contains solvents (VOCs).	Kohtuullinen. Involves heavy acids and high energy use.
Maksaa	Kohtuullinen. Excellent performance for the price.	Korkea. A premium finish for high-end projects.	Kohtalainen.
Paras jhk	Architectural trim, merkinnät, interior panels, machinery.	Monumental architecture, verhonseinät, roofing.	Window frames, high-wear surfaces, decorative trim.

In essence, white powder coated aluminium sheet offers a fantastic balance of performance, aesthetics, and cost, making it the most versatile and widely used option.

PVDF is reserved for projects where 20+ year warranties on color are required, while anodizing is chosen for its unique metallic look and extreme hardness.

Common Applications Across Industries

The versatile properties of this material make it a staple in numerous sectors:

Architecture and Construction: Used extensively for wall cladding, facade panels, soffits, window and door frames, and roofing trim. Its clean look and durability are perfect for modern building design.
Signage and Display: The smooth, white surface provides an ideal canvas for vinyl graphics and printing, making it a top choice for corporate signs, wayfinding systems, and retail displays.
Interior Design: Designers use it for decorative wall panels, kitchen splashbacks, ceiling tiles, and custom furniture, especially in commercial, healthcare, and hospitality settings.
Kuljetus: Found as interior panels in buses, trains, and marine vessels, where it offers a durable, kevyt, and easy-to-clean surface.

Signage used White powder coated aluminium sheet

Johtopäätös

Lopulta, a white powder coated aluminium sheet is more than just a painted piece of metal.

It is a highly engineered product that provides a long-lasting, attractive, and sustainable solution for countless applications.

It successfully combines the lightweight and corrosion-resistant nature of aluminum with a tough, protective, and beautiful finish.

For projects that demand a clean aesthetic, robust performance, and excellent value, it remains the undisputed champion.

It is a testament to how modern material science can deliver a product that is both beautiful and built to last.

Casting -tuotantoprosessi ja sen esittely

Sulaamisen ja valun tarkoituksena on tuottaa seoksia, joilla on tyydyttävä koostumus ja sulan korkea puhtaus, Jotta voitaisiin luoda suotuisia olosuhteita eri muotojen seoksien valustamiseksi.

Sulamis- ja valintaprosessivaiheet: erä --- ruokinta --- sulaminen --- sekoittaen sulamisen jälkeen, kuonanpoisto --- analyysinäytteet --- lisäämällä seosta koostumuksen säätämiseksi, sekaisin --- hienosäätö --- Staattinen asetus— - Opas uunin valu.

Kuuman liikkuvan tuotantoprosessi ja sen esittely

1. Kuuma rullaus viittaa yleensä liikkumiseen metallin uudelleenkiteytyslämpötilan yläpuolella;
2. Kuuman valssausprosessin aikana, Metallilla on sekä kovettumis- että pehmentämisprosesseja. Muodonmuutoksen vaikutuksen vuoksi, Niin kauan kuin palautus- ja uudelleenkiteyttämisprosessi on liian myöhäistä, Työskentely on tietty kovettuminen;
3. Metallin uudelleenkiteyttäminen kuuman rullan jälkeen on epätäydellinen, se on, Uudelleenkiteytetyn rakenteen ja muodonmuutoksen rakenteen rinnakkaiselo;
4. Kuuma liikkuvuus voi parantaa metallien ja seosten prosessointia, Vähennä tai eliminoi valuvirheet.

Casting- ja valssausprosessi

Casting- ja valssausprosessi: nestemäinen metalli, etulaatikko (nestemäinen hallinta), valu- ja valssauskone (voitelujärjestelmä, jäähdytysvesi), leikkauskone, keityskone.

1. Valu- ja valssauslämpötila on yleensä välillä 680 ° C - 700 ° C. Sitä alempi, sitä parempi, Vakaa valu- ja valssauslinja pysähtyy yleensä kerran kuukaudessa tai enemmän uudelleen standiksi. Tuotantoprosessin aikana, Etusäiliön nesteen tasoa on tarpeen tiukasti hallita alhaisen nesteen tason estämiseksi;
2. Voitelu käyttää C -jauhetta, jolla on epätäydellinen kaasun palaminen voiteluun, joka on myös yksi syy valun ja valssaamien likaiselle pinnalle;
3. Tuotannonopeus on yleensä välillä 1,5 m/min-2,5 m/min;
4. Valan ja liikkumisen tuottamien tuotteiden pintalaatu on yleensä suhteellisen alhainen, eikä yleensä pysty täyttämään tuotteita erityisillä fysikaalisilla ja kemiallisilla suorituskykyvaatimuksilla.

Kylmävalssaustuotantoprosessi

1. Kylmä rullaus viittaa vieroitustuotantomenetelmään uudelleenkiteytyslämpötilan alapuolella;
2. Vierailuprosessin aikana ei tule dynaamista uudelleenkiteyttämistä, ja lämpötila nousee korkeintaan talteenottolämpötilaan, Ja kylmä liikkuvuus ilmestyy työssä kovettuneessa tilassa, ja työn kovettuminen on suuri;
3. Kylmävalssatulla levyllä ja nauhalla on korkea mittatarkkuus, hyvä pinnan laatu, tasainen rakenne ja suorituskyky, ja tuotteet eri valtioissa voidaan saada lämpökäsittelyllä;
4. Kylmä rullaus voi rullata ohut nauhat, Mutta samaan aikaan, Sillä on korkean energiankulutuksen haittoja muodonmuutoksista ja monista prosessoinnista.

Johdatus tuotantoprosessiin

1. Viimeistely on käsittelymenetelmä, jonka avulla kylmävalssatut arkit täyttävät asiakkaan vaatimukset, tai helpottaa tuotteen myöhempää prosessointia;
2. Viimeistelylaitteet voivat korjata kuumassa valssaus- ja kylmävalssausprosessissa tuotetut viat, kuten säröillä, öljyinen, Huono levyn muoto, jäännöstressi, jne. Sen on varmistettava, että tuotantoprosessiin ei tuoteta muita vikoja;
3. Viimeistelylaitteita on erilaisia, pääasiassa ristin leikkaus, viipale, venytys ja suoristaminen, hehkutusuuni, kaltevuus, jne.

Alumiiniseoksella on alhaisen tiheyden ominaisuudet, hyvät mekaaniset ominaisuudet, Hyvä prosessointi suorituskyky, myrkyllinen, helppo kierrättää, Erinomainen sähkönjohtavuus, lämmönsiirto ja korroosionkestävyys, Joten sillä on laaja valikoima sovelluksia.

Ilmailu-: Käytetään lentokoneiden nahkojen valmistamiseen, runkokehykset, palkit, roottorit, potkurit, polttoainesäiliöt, seinäpaneelit ja laskutelineitä, samoin kuin rakettien taonta renkaat, avaruusaluksen seinäpaneelit, jne.

Alumiiniseos, jota käytetään ilmailu-

Kuljetus: Käytetään autojen rungon rakenteen materiaaleihin, metroautot, rautatieautot, nopea henkilöautot, ovet ja ikkunat, hyllyt, Automoottorin osat, ilmastointilaitteet, jäähdyttimet, vartalopaneeli, Pyörät ja laivan materiaalit.

Liikennesovellus

Pakkaus: All-alumiinipop-tölkkejä käytetään pääasiassa metallipakkausmateriaaleina ohuiden levyjen ja kalvojen muodossa, ja tehdään tölkeiksi, kansi, pullot, tynnyrit, ja pakkauskalvot. Laajasti käytetty juomien pakkaamisessa, ruoka, kosmetiikka, lääkkeet, savukkeet, teollisuustuotteet, lääkkeet, jne.

Pakkaussovellus

Tulostus: Pääasiassa PS -levyjen valmistukseen, Alumiinipohjaiset PS-levyt ovat uudentyyppisiä materiaaleja tulostusteollisuudessa, Käytetään automaattisen levyn valmistukseen ja tulostamiseen.

PS -tulostus

Arkkitehtoninen sisustus: Alumiiniseosta käytetään laajasti rakennusrakenteissa, ovet ja ikkunat, ripustetut katot, koristepinnat, jne. Hyvän korroosionkestävyyden vuoksi, riittävä voima, Erinomainen prosessin suorituskyky ja hitsaussuorituskyky.

Alumiiniseos rakennussovellus

Elektroniset tuotteet: tietokoneet, matkapuhelimet, jääkaappikuoret, jäähdyttimet, jne.

Elektroninen tuotesovellus

Keittiötarvikkeet: alumiiniruukut, alumiinialueet, riisikeittimet, kotitalousalumiinifolio, jne.

Keittiön sovellus

Alumiinilevy/kelan pakkaus

Jokainen pakkauksen yksityiskohdat jatkamme täydellistä palvelua. Pakkausprosessimme kokonaisuutena on seuraava:

Laminointi: selkeä elokuva, sininen elokuva, mikro-mucosaali, korkeamuutos, laserleikkauselokuva (2 tuotemerkit, Novacell ja PolyfeM);

Suoja: Paperin nurkan suojaajat, paineen vastainen tyyny;

kuivuminen: kuivua;

Tarjotin: Fumigoitu vaarattoman puulaatikko, uudelleenkäytettävä rautaalusta;

Pakkaus: Tic-tac-var-var-teräshihna, tai PVC -pakkaushihna;

Materiaalilaatu: Täysin vapaa virheistä, kuten valkoisesta ruosteesta, öljypaikat, rullausmerkit, reunavaurio, taipumus, kolhut, reiät, katkaisulinjat, naarmu, jne., Ei kelajoukkoa.

Satama: Qingdao tai muut satamat Kiinassa.

Läpimenoaika: 15-45 päivä.