9-میکرون 1235 فویل آلومینیوم کامپوزیت

1. مقدمه

9-میکرون 1235 فویل آلومینیوم کامپوزیت بسیار تخصصی است, مواد چند لایه که به عنوان سنگ بنای صنعت بسته بندی انعطاف پذیر مدرن عمل می کند.

این سیستم مواد به گونه ای طراحی شده است که مانعی با کارایی بالا با هزینه و وزن بهینه ارائه کند. هسته آن فوق العاده نازک است, 9میکرومتر (0.009میلی متر) فویل ساخته شده از 1235 آلیاژ آلومینیوم, یک خلوص بالا (≥99.35٪ Al) درجه به دلیل نرمی و کارایی استثنایی آن ارزشمند است.

در حالی که فویل 9 میکرونی خود مانعی تقریباً عالی در برابر نور ایجاد می کند, گازها, و رطوبت, نازکی آن باعث می شود که از نظر مکانیکی شکننده و حساس به سوراخ های سوزنی باشد.

این ضعف ها با لمینیت آن با دیگر فیلم های پلیمری برطرف می شود (مانند PET, BOPP, و PE). حاصله ساختار ترکیبی از سد مطلق هسته آلومینیومی استفاده می کند و در عین حال استحکام را به دست می آورد, قابلیت چاپ, و قابلیت آب بندی لایه های پلیمری.

این باعث می شود 9 میکرون 1235 فویل کامپوزیت راه حلی مناسب برای طیف وسیعی از کاربردها است, از جمله بسته بندی مواد غذایی (میان وعده, قهوه, پودر شیر) و کیسه های دارویی, جایی که یک مانع بلند, سبک وزن, و مقرون به صرفه بودن همگی الزامات حیاتی هستند.

9-میکرون 1235 فویل آلومینیوم کامپوزیت

2. درک 1235 آلیاژ آلومینیوم

2.1 ترکیب شیمیایی

این 1235 ورقه ی آلومینیومی متعلق به سری 1xxx آلومینیوم خلوص تجاری است, به طور خاص برای کاربردهای فویل مبدل که در آن شکل پذیری و عملکرد مانع بر استحکام سازه ارجحیت دارد، مهندسی شده است..

ترکیب شیمیایی به محدودیت‌های دقیقی پایبند است که کارایی نورد و کیفیت سطح را به حداکثر می‌رساند.

2.2 ریزساختار و دما

این 1235 آلیاژ خواص بهینه خود را از طریق پردازش حرارتی دقیق به دست می آورد.

تولید کنندگان فویل 9 میکرونی را در دو حالت اولیه تولید می کنند, هر کدام نیازهای تبدیل متمایز را ارائه می دهند:

ای مزاج (نرم, آنیل شده):

• استحکام کششی: 60-90 مگاپاسکال (8.7-13.0 ksi)
• قدرت تسلیم: 20-35 مگاپاسکال (2.9-5.1 ksi)
• ازدیاد طول: 25-35٪ (گیج A50mm)
• سختی: 20– 25 HB
• ریزساختار: دانه های هم محور کاملاً تبلور مجدد (ASTM 6-9) با حداقل تراکم دررفتگی

حالت O شکل پذیری را برای کشیدن عمیق به حداکثر می رساند, تاشو, و عملیات شکل دهی پیچیده.

ازدیاد طول 25 تا 35 درصد، فویل 9 میکرونی را قادر می‌سازد تا با چین‌های تیز آستر داخلی سیگار و گوشه‌های کیسه بدون ترک خوردگی مطابقت داشته باشد..

این حالت همچنین خیس شدن چسب را در حین لمینیت بهینه می کند, زیرا سطح نرم با بی نظمی های سطح میکروسکوپی در فیلم های پلاستیکی مطابقت دارد.

9-میکرون 1235 فویل آلومینیومی H18

H18 مزاج (کامل سخت, سرد کار):

• استحکام کششی: 110– 150 مگاپاسکال (16.0–21.8 ksi)
• قدرت تسلیم: 100– 130 مگاپاسکال (14.5–18.9 ksi)
• ازدیاد طول: 1-3٪
• سختی: 45– 55 HB
• ریزساختار: دانه های دراز با چگالی نابجایی بالا از نورد سرد

طبع H18 سختی هندلینگ را برای عملیات باز کردن و پایداری لبه شکاف فراهم می کند.

مبدل ها اغلب H18 را برای فویل مشخص می کنند که باید مسیرهای وب طولانی را قبل از لایه بندی با سرعت بالا طی کند., زیرا افزایش سفتی باعث کاهش چروک شدن و بافت لبه می شود.

ساختار لمینت متعاقباً انعطاف پذیری را در محصول نهایی فراهم می کند.

3. 9 میکرومتر (میکرومتر) ضخامت: فرصت ها و چالش ها

3.1 فرصت ها (چرا پیگیری 9 میکرومتر?)

• سبک وزن & کاهش هزینه مواد. حرکت از به عنوان مثال, 12-15 میکرومتر تا 9 میکرومتر جرم آلومینیوم را 25-40٪ کاهش می دهد., کاهش هزینه مواد اولیه و وزن بسته بندی. (9 میکرومتر = 0.009 میلی متر).
• مانع عالی در واحد جرم. حتی در 9 یک میکرومتر یک لایه آلومینیومی پیوسته، مانع نوری تقریباً مات و انتقال اکسیژن و رطوبت بسیار کم را هنگامی که در یک ورقه ورقه قرار می‌گیرد، فراهم می‌کند.; تامین کنندگان ارقام OTR و WVTR را گزارش می دهند که چنین لمینیت هایی را برای بسیاری از کاربردهای غذایی و دارویی در کلاس "موانع بالا" قرار می دهد..
• فرم فاکتور و زیبایی شناسی بهبود یافته است. فویل نازک با اشکال پیچیده مطابقت دارد (برچسب ها, درپوش) با ارتفاع پله های کوچکتر و حجم کمتر.

3.2 چالش ها (نقاط ضعف ذاتی 9 میکرومتر)

• شکنندگی مکانیکی: کاهش مقاومت در برابر سوراخ شدن, حساسیت بالاتر به جابجایی, و افزایش خطر سوراخ شدن سوراخ در هنگام نورد و لمینیت. عملکرد عملی کششی/پنچری معمولی باید برای فرآیند پشته و شکل‌دهی تایید شود.
• سوراخ های سوراخ & کنترل عیوب: تمیزی فرآیند و برنامه‌های نورد/آنیل باید به شدت کنترل شوند; چگالی سوراخ سوزنی به طور نامطلوب با کاهش سنج مقیاس می شود.
• خطر چسبندگی و لایه لایه شدن: فویل فوق نازک ضخامت چسبندگی کمتری برای "گزیدن" چسب دارد.; برای تثبیت استحکام باند به پلیمرها، معمولاً به درمان های سطحی یا لاک ها نیاز است.
• تبدیل سختی: بریدن, منبت کاری, قالب گیری و پیچیدن به عقب نیاز به کنترل کشش تخصصی دارد, اقدامات ضد الکتریسیته ساکن و اپراتورهای ماهر تجهیزات.

4. ساختار 9 میکرون 1235 فویل آلومینیوم کامپوزیت

4.1 سازه های مرکب معمولی

9 میکرون 1235 فویل به ندرت به عنوان بسته بندی مستقل عمل می کند. در عوض, این لایه به عنوان یک لایه مانع حیاتی در لایه های چند ماده ای که خواص مکمل را ترکیب می کنند، عمل می کند.

مهندسان این ساختارها را به گونه ای طراحی می کنند که هر ماده را در جایی قرار دهند که خواص آن حداکثر ارزش را ارائه دهد:

ساختار 1: PET/AL/PE (بسته بندی مواد غذایی همه منظوره)

• PET (12-25 میکرومتر): حامل چاپ بیرونی استحکام مکانیکی را ارائه می دهد, ثبات ابعادی, و براق
• چسب (1.5-3.0 گرم در متر مربع): سیستم دو جزئی پلی اورتان ایجاد پیوند شیمیایی
• AL (9میکرومتر): لایه مانع اصلی که اکسیژن را مسدود می کند, مرطوب, و نور
• چسب (1.5-3.0 گرم در متر مربع): لایه بند برای چسبندگی پلی اتیلن
• پلی اتیلن (40-80 میکرومتر): درزگیر داخلی که قابلیت آب بندی حرارتی را فراهم می کند, مقاومت شیمیایی, و رعایت تماس با مواد غذایی

ضخامت کل: ~65-120μm | مانع: OTR <0.1 cc/m²·day, WVTR <0.01 g/m²·day

ساختار 2: کاغذ/AL/PE (آستر داخلی سیگار)

• کاغذ (40-60 گرم در متر مربع): نمای بیرونی ویژگی های تاشو مرده را ارائه می دهد, جماعت, و کیفیت لمسی
• AL (9میکرومتر): سدی در برابر رطوبت و از دست دادن عطر
• پلی اتیلن (20-60 میکرومتر): لایه مهر و موم حرارتی برای بسته شدن بسته

این ساختار از خاصیت "تاخوردگی مرده" فویل 1235-O استفاده می کند - توانایی حفظ چین و چروک بدون پشت فنری - که برای تشکیل پاکت سیگار ضروری است. 400+ بسته در دقیقه.

ساختار 3: BOPP/AL/CPP (شیرینی و تنقلات)

• BOPP (20میکرومتر): نمای بیرونی با وضوح بالا با ماشین کاری عالی
• AL (9میکرومتر): حفاظت از مانع و نور
• CPP (40-70 میکرومتر): درزگیر هات تاک برای عملیات پر کردن فرم با سرعت بالا

پلی پروپیلن دو محوره (BOPP) مقاومت ترک بالاتری نسبت به PET ایجاد می کند, در حالی که پلی پروپیلن ریخته گری شده است (CPP) پنجره های عایق حرارتی گسترده تری را برای بسته بندی شیرینی پزی ارائه می دهد.

ساختار 4: PA/AL/PE (کیسه های مقاوم در برابر سوراخ شدن)

• PA (15میکرومتر, نایلون): بیرونی که مقاومت استثنایی در برابر سوراخ شدن و سایش ایجاد می کند
• AL (9میکرومتر): لایه مانع
• پلی اتیلن (60-80 میکرومتر): فله درزگیر و ساختاری

این پیکربندی مناسب گوشت ها و پنیرهای بسته بندی شده در خلاء است که لبه های استخوانی یا گوشه های تیز یکپارچگی بسته را تهدید می کند..

بسته بندی چای استفاده شده 9 میکرون 1235 فویل آلومینیوم کامپوزیت

4.2 چرا کامپوزیت برای فویل آلومینیوم 9 میکرونی؟

حفاظت مکانیکی:

فویل 9 میکرونی نمی تواند از دست زدن دوام بیاورد, حمل دریایی, یا نمایش خرده فروشی به صورت تک لایه.

PET (استحکام کششی 200-300 مگاپاسکال) یا کاغذ (سفتی 2-5 نیوتن متر بر گرم) زره ساختاری را فراهم می کند که از ترک های خمشی و سایش جلوگیری می کند.

یکپارچگی مهر و موم:

آلومینیوم فاقد ترموپلاستیسیته است - نمی تواند حرارت را آب بندی کند. لایه های PE یا CPP (نقطه ذوب 110-135 درجه سانتیگراد) ایجاد بسته‌های هرمتیک از طریق آب‌بندی ضربه‌ای یا نوار داغ.

جداسازی شیمیایی:

محصولات اسیدی یا قلیایی (سس گوجه فرنگی, مواد شوینده) آلومینیوم را خورده می کند. PE و PP موانع بی اثری را برای جلوگیری از حمله شیمیایی ایجاد می کنند.

قابلیت چاپ:

آلومینیوم فقط فناوری های چاپ محدودی را می پذیرد. بسترهای PET و کاغذ، تزئینات گراور یا فلکسوگرافی با وضوح بالا را امکان پذیر می کنند.

بهینه سازی هزینه:

8 تا 12 دلار در هر کیلوگرم برای فویل آلومینیوم در مقابل 2 تا 4 دلار در کیلوگرم برای پلی اتیلن, ساختارهای کامپوزیتی استفاده از آلومینیوم را تا حد نیاز به مانع مطلق به حداقل می‌رسانند در حالی که از پلیمرهای ارزان‌تر برای حجیم استفاده می‌کنند..

5. فرآیند تولید 9 میکرون 1235 فویل آلومینیوم کامپوزیت

مراحل کلیدی و نقاط کنترل:

1. ریخته گری و نورد گرم برای تولید سهام کویل.
2. برنامه های نورد سرد با چندین پاس برای کاهش تدریجی گیج به سمت ضخامت فویل. آنیل های میانی و نهایی برای بازیابی شکل پذیری و کنترل ساختار دانه اعمال می شوند. برنامه های دقیق پاس و کنترل شکاف رول برای رسیدن به یک فرم بسیار مهم هستند 9 هدف میکرومتری بدون تغییر موج لبه یا ضخامت زیاد.
3. آماده سازی و تمیز کردن سطح برای حذف روغن های نورد و ذرات (برای به حداقل رساندن سوراخ های سوزنی مهم است).
4. پوشش / لاک زدن (اختیاری) برای ایجاد قابلیت چاپ و مقاومت در برابر خوردگی قبل از لمینیت.
5. لمینیت (تشکیل کامپوزیت) - می تواند با چسب بدون حلال باشد, لمینیت اکستروژن (چسب ذوب), یا چسب های حلال/مرطب بسته به پشته و مصرف نهایی. انتخاب مناسب چسب, دما و فشار نیپ برای جلوگیری از چین و چروک فویل و دستیابی به اهداف قدرت لایه برداری تنظیم شده است.
6. بریدگی و پیچیدن با کنترل تنش شدید و کنترل ضد الکتریسیته ساکن برای 9 میکرومتر سنج.
7. بازرسی کیفیت (تشخیص سوراخ سوزنی, نقشه برداری ضخامت, بازرسی سطح) و بسته بندی نهایی.

نمودارهای کنترل فرآیند برای تولید فویل معمولاً تحمل سنج را دنبال می کنند (به عنوان مثال،, هدف ±0.5 میکرومتر برای 9 میکرومتر), تعداد سوراخ ها در متر مربع, و قدرت لایه برداری لمینت.

6. کاربردهای 9 میکرون 1235 فویل آلومینیوم کامپوزیت

6.1 بسته بندی مواد غذایی انعطاف پذیر

9 میکرون 1235 فویل به عنوان ستون فقرات مانع برای بسته بندی کالاهای خشک عمل می کند:

• قهوه و چای: حفظ عطر حیاتی است; 9فویل میکرومتری با <40 سوراخ های سوراخ در متر مربع طراوت را 12 تا 18 ماه حفظ می کند
• غذاهای میان وعده: ساختارهای PET/AL/PE حفاظت نور را برای ویتامین‌ها و طعم‌های حساس به نور فراهم می‌کنند
• نوشیدنی های پودری: WVTR <0.01 g/m²·day از کیک شدن جلوگیری می کند و حلالیت را حفظ می کند

فرم پر کردن مهر و موم با سرعت بالا (FFS) خطوط در 200+ چرخه در دقیقه با فویل 9 میکرونی, تایید پایداری مکانیکی آن تحت خمش سریع.

نوارهای ساشه برای بسته بندی پزشکی

6.2 بسته بندی دارویی و پزشکی

روکش های ثانویه برای مواد دارویی از فویل 9 میکرونی استفاده می کنند:

• نوارهای ساشه: PET/AL/PE برای پودرها و گرانول ها با دوز واحد
• فویل فیلینگ: 9میکرومتر 1235-O جایگزین سنج های ضخیم تر برای محصولات OTC حساس به هزینه می شود
• جایگزین های تاول گرمسیری: لمینت های غیر پی وی سی برای بازارهای با رطوبت بالا

تست مهاجرت در اتحادیه اروپا 10/2011 و FDA 21 CFR 177.1390 انطباق با تماس غیر مستقیم با مواد غذایی را تضمین می کند.

6.3 بسته بندی تنباکو

آستر داخلی سیگار یک کاربرد عمده 9 میکرونی را نشان می دهد:

• ساختار: کاغذ (40-60 گرم در متر مربع)/AL (9میکرومتر)/پلی اتیلن (20-30 میکرومتر)
• Dead-Fold: 1235-مزاج O چین های تیز را بدون پشت فنری حفظ می کند
• سد عطر: از از دست دادن رطوبت و آلودگی متقابل طعم جلوگیری می کند
• سازگاری با سرعت: اجرا می شود در 400+ بسته/دقیقه در G.D. و ماشین آلات فوک

6.4 کاربردهای صنعتی و فنی

بسته بندی کابل: ورقه های غیر بافته / AL / PE تداخل الکترومغناطیسی را ایجاد می کنند (EMI) محافظ با فویل 9 میکرونی تحویل >60 تضعیف دسی بل در 1 گیگاهرتز.

عایق ساختمان: موانع تابشی روی فویل از 9μm استفاده می کنند 1235 برای بازتاب مقرون به صرفه (>88% بازتاب خورشیدی).

فیلم کیسه باتری: ورقه ورقه شدن با نایلون و پلی پروپیلن باعث ایجاد محدودیت برای سلول های لیتیوم یون می شود, با فویل 9 میکرونی که مانع رطوبت و عایق الکتریکی می شود.

1235 فویل آلومینیومی برای بسته بندی کابل

7. تجزیه و تحلیل مقایسه ای آلیاژ

مهندسانی که فویل آلومینیومی را انتخاب می کنند باید گزینه های جایگزین را ارزیابی کنند 1235. ماتریس زیر گزینه های کلیدی را برای برنامه های کاربردی 9 میکرونی مقایسه می کند:

8. هواوی 9 میکرون 1235 مشخصات فویل آلومینیوم کامپوزیت

(مشخصات تامین کننده نماینده که از صفحات محصول معمولی گرفته شده است - مهندسان باید قبل از تایید برای تولید، یک گواهی تست مواد توسط سازنده و آزمایش های نمونه درخواست کنند.)

نمونه تامین کننده: شرکت آلومینیوم هنان هواوی, Ltd (لیست تامین کننده تجاری برای "9-Micron 1235 فویل آلومینیوم کامپوزیت”). موارد مشخصات گزارش شده یا معمولی شامل:

• آلیاژ: 1235 (خلق و خوی معمولی برای لمینیت).
• ضخامت اسمی آلومینیوم: 9 میکرومتر (0.009 میلی متر).
• پشته های مرکب ارائه شده است: PET/AL(9)/پلی اتیلن; کاغذ/AL(9)/پلی اتیلن; BOPP/AL(9)/پلی اتیلن.
• WVTR معمولی / OTR برای سازه های چند لایه (نمونه گزارش شده توسط تامین کننده): OTR < 0.1 (واحدها به روش تست بستگی دارد; معمولا cc/m²·day), WVTR < 0.01 (g/m²·day) برای لمینت تمام شده - قبل از ذکر تاریخ ماندگاری، روش تست و واحدها را با تامین کننده تایید کنید.
• چگالی سوراخ سوراخ: به عنوان "چگالی سوراخ سوزنی کم" به بازار عرضه می شود - تامین کنندگان معمولاً تعداد سوراخ های سوزنی در هر متر مربع یا گریدهای کیفی را مشخص می کنند.; در هنگام پذیرش تعداد سوراخ های اندازه گیری شده را بخواهید.
• خلق و خوی: O (آنیل شده) یا سرد کاری سبک (همانطور که لازم است).
• پوشش: لاک اختیاری برای قابلیت چاپ; سیستم های چسب در هر لمینت.
• بسته: رول های جامبو, عرض معمولی 200-1600 میلی متر; شناسه سیم پیچ/OD به مشخصات خریدار.
• کنترل کیفیت: نوار تحمل ضخامت (برای 9 میکرومتر اغلب ± 0.5-1.0 میکرومتر بسته به تامین کننده مشخص می شود), کلاس سطح بصری, پذیرش سوراخ سوزنی, MTC در صورت درخواست در دسترس است.

بسته بندی صادراتی فویل آلومینیوم هواوی

9. نتیجه

این 9-میکرون 1235 فویل آلومینیوم کامپوزیت گواهی بر قدرت تفکر سیستمی در علم مواد است.

این یک راه حل بسیار بهینه است که محدودیت های یک ماده واحد را می شناسد و از طریق ترکیب هوشمند بر آنها غلبه می کند..

با جفت کردن پتانسیل مانع مطلق یک فوق نازک 1235 فویل آلومینیومی با مقاومت مکانیکی فیلم های پلیمری, صنعت بسته بندی موادی را ایجاد کرده است که هم کارایی بالایی دارد و هم بسیار مقرون به صرفه است.

این قوی ترین مانع موجود نیست, اما برای اکثریت قریب به اتفاق نیازهای بسته بندی انعطاف پذیر, این نشان دهنده تعادل کامل حفاظت است, هزینه, و کارآیی.

سوالات متداول

1. اگر فویل 9 میکرونی سوراخ‌هایی داشته باشد, آیا هنوز یک "موانع بالا" است؟?
آره. در ساختار ترکیبی, عملکرد مانع تنها توسط فویل تعیین نمی شود. لایه های چسب و پلیمر یک "مسیر پر پیچ و خم" ایجاد می کنند که به طور موثر سوراخ های میکروسکوپی را می پوشاند.. لمینت نهایی هنوز OTR و WVTR بسیار کم را ارائه می دهد (به عنوان مثال،, <0.5), که کاملاً در رده با مانع بالا قرار دارد و به مراتب برتر از هر فیلم غیر فویل است.

2. چرا فقط از یک فویل ضخیم تر برای جلوگیری از سوراخ شدن سوزن استفاده نکنید?
شما می توانید, اما با معاوضه هایی همراه است. یک فویل ضخیم تر (به عنوان مثال،, 12میکرومتر یا 15 میکرومتر) سوراخ های سوزنی کمتر و استحکام بیشتری خواهد داشت, اما گران تر خواهد بود, سنگین تر, و منجر به بسته بندی نهایی سفت تر می شود, که ممکن است مطلوب نباشد. 9 میکرون اغلب مقرون به صرفه ترین راه حلی است که مشخصات مانع مورد نیاز را برای طیف وسیعی از محصولات برآورده می کند..

3. تفاوت بین این و فویل "Alu-Alu" چیست؟?
"خوش آمدید" (فرم سرد) فویل بسیار ضخیم تر است, فویل آلومینیومی با مزاج نرم (به طور معمول 45-60 میکرون) لمینت شده با OPA و PVC. به گونه ای طراحی شده است که از نظر پلاستیک تغییر شکل دهد (سرد شکل گرفته) به یک حفره تاول, ارائه یک مطلق, 100% مانع. 9-فویل کامپوزیت میکرون نازک است, مواد انعطاف پذیر مورد استفاده برای کیسه ها و کیسه های تخت; نمی توان آن را به یک حفره عمیق تبدیل کرد.