فویل 8021-O Alu Alu چیست?
8021-برو برو فویل, معمولاً به عنوان فویل آلومینیومی شناخته می شود, یک ماده بسته بندی با کارایی بالا است که عمدتاً در صنعت داروسازی استفاده می شود. "8021-O" به درجه خاصی از فویل آلومینیومی اشاره دارد که به دلیل خواص مانع عالی خود شناخته شده است., استحکام - قدرت, و دوام. این فویل از دو لایه آلومینیوم تشکیل شده است, که با هم لمینت می شوند, ایجاد یک لایه حفاظتی اضافی برای محتویات داخل.
فویل 8021-O Alu Alu چیست
ویژگی های کلیدی 8021-O Alu Alu Foil:
- نوع آلیاژ: 8021 آلیاژ آلومینیوم, یک خلوص بالا, آلومینیوم با مزاج نرم
- ضخامت: به طور معمول از 0.025mm تا 0.08mm متغیر است
- استحکام - قدرت: مقاومت مکانیکی عالی, مقاوم در برابر سوراخ شدن
- ویژگی های مانع: محافظت استثنایی در برابر نور, مرطوب, اکسیژن, و اشعه ماوراء بنفش
- مقاومت در برابر دما: هم دمای بالا و هم دمای پایین را تحمل می کند, آن را برای طیف وسیعی از محیط ها مناسب می کند
مزایای استفاده از فویل آلو آلو 8021-O
استفاده از 8021-O Alu Alu Foil در کاربردهای بسته بندی چندین مزیت قابل توجه دارد, به ویژه برای صنایعی که به بسته بندی ایمن و بهداشتی نیاز دارند.
- حفاظت برتر
- یک مانع نفوذ ناپذیر در برابر رطوبت ایجاد می کند, اکسیژن, و نور, which is vital for the preservation of sensitive products, such as pharmaceuticals and food.
- Helps to extend shelf life and maintains product integrity.
- Durability and Strength
- Its robust mechanical properties ensure that the foil is puncture-resistant, preventing damage during storage, حمل و نقل, and handling.
- Hygienic and Safe
- The foil’s two-layer construction prevents contamination, ensuring products remain sterile and free from external pollutants.
- پایداری
- آلومینیوم بسیار قابل بازیافت است, making this material an environmentally friendly option for packaging.
کاربردهای 8021-O Alu Alu Foil
8021-O Alu Alu Foil has a wide range of applications, with its primary use in the pharmaceutical industry. با این حال, its excellent properties make it suitable for other sectors as well.
| Industry | کاربرد | Benefits |
|---|---|---|
| Pharmaceutical | Blister packaging for tablets, کپسول ها, و پودرها | Protection against moisture, سبک, and air |
| بسته بندی غذا | Packaging for snacks, vitamins, و لبنیات | Enhances shelf life and freshness |
| لوازم آرایشی | بسته بندی محصولات مراقبت از پوست و مراقبت شخصی | یکپارچگی محصول را حفظ می کند و از آلودگی جلوگیری می کند |
| الکترونیک | بسته بندی محافظ برای قطعات حساس الکترونیکی | از خوردگی و آسیب رطوبت جلوگیری می کند |
8021 O Alu Alu Foil For Pharma
فرآیند تولید فویل آلو آلو 8021-O
تولید فویل آلو آلو 8021-O شامل چندین مرحله است تا اطمینان حاصل شود که فویل با استانداردهای با کیفیت خود مطابقت دارد.:
- ریخته گری: آلیاژ آلومینیوم 8021 ذوب می شود و در قالب ها ریخته می شود تا ورقه هایی با ضخامت لازم تشکیل شود.
- متحرک: ورق های آلومینیومی چندین بار تحت دماهای کنترل شده نورد می شوند تا نازکی و یکنواختی مورد نظر حاصل شود.
- آنیل کردن: فویل نورد شده تحت یک فرآیند بازپخت قرار می گیرد که در آن حرارت داده می شود تا مواد نرم شود و شکل پذیری آن بهبود یابد., به خصوص در "O" (نرم) خلق و خوی.
- لمینیت: در مورد فویل آلو آلو, دو لایه آلومینیوم با استفاده از روش های چسبندگی یا آب بندی حرارتی به یکدیگر متصل می شوند تا یک ماده کامپوزیت را تشکیل دهند..
- برش و بسته بندی: سپس فویل را به ابعاد مورد نیاز برش داده و برای ارسال به مشتریان بسته بندی می شود.
فرآیند ساخت-8021-o-alu-alu-foil
روندها و پیشرفت های صنعت در فویل آلو آلو 8021-O
استفاده از 8021-O Alu Alu Foil در راستای چندین روند صنعت و پیشرفت های تکنولوژیک در حال تکامل است.:
- بسته بندی هوشمند: گنجاندن سنسورها در فویل آلومینیومی برای نظارت بر شرایطی مانند دما یا رطوبت, ارائه داده های بلادرنگ برای مدیریت موجودی.
- تمرکز بر پایداری: روند رو به رشدی به سمت استفاده از مواد بسته بندی سازگار با محیط زیست و قابل بازیافت وجود دارد. پیشرفت در فرآیندهای بازیافت فویل باعث پایدارتر شدن آن شده است.
- فناوری نانو: انتظار می‌رود استفاده از نانومواد برای افزایش خواص بازدارنده فویل آلومینیوم افزایش یابد, محافظت حتی بهتر در برابر رطوبت و اکسیژن.
- سفارشی سازی: شرکت ها به طور فزاینده ای خواستار محصولات سفارشی فویل بیشتری هستند, چه برای برندسازی باشد, حفاظت بهبود یافته, یا عملکرد خاص در بسته بندی پزشکی.
استانداردها و گواهینامه های کیفیت برای فویل آلو آلو 8021-O
برای اطمینان از بالاترین سطح ایمنی و کارایی, 8021-O Alu Alu Foil بر اساس استانداردهای سختگیرانه صنعت تولید و آزمایش شده است. اینها عبارتند از:
- ISO 9001: گواهی مدیریت کیفیت که کیفیت ثابت در فرآیندهای تولید را تضمین می کند.
- ISO 14001: گواهینامه سیستم مدیریت زیست محیطی, اطمینان از سازگاری فرآیند تولید با محیط زیست.
- GMP (تمرین خوب تولید): برای بسته بندی دارویی حیاتی است, اطمینان حاصل شود که فویل به استانداردهای بهداشتی و کنترل کیفیت دقیق پایبند است.
- تاییدیه FDA: فویل ممکن است برای مطابقت با مقررات FDA برای محصولات غذایی و دارویی لازم باشد.
هواوی 8021 O Alu Alu Foil Packaging
نتیجه: آینده فویل 8021-O Alu Alu
آینده 8021-O Alu Alu Foil امیدوار کننده به نظر می رسد زیرا صنایع همچنان به سطوح بالاتر حفاظت و پایداری نیاز دارند.. با پیشرفت در علم مواد, انتظار می رود که خواص مانع فویل بهبود یابد, آن را حتی برای برنامه های حساس موثرتر می کند. تاکید روزافزون بر پایداری همچنین منجر به اتخاذ تکنیک های تولید سازگار با محیط زیست می شود..
به طور خلاصه, 8021-O Alu Alu Foil همچنان یک بازیگر کلیدی در دنیای بسته بندی است, به ویژه در بخش هایی مانند دارو و مواد غذایی, جایی که حفظ یکپارچگی محصول حیاتی است. همانطور که تکنولوژی تکامل می یابد, قابلیت های این ماده نیز همینطور خواهد بود, تضمین جایگاه آن به عنوان سنگ بنای امن, پایدار, و راه حل های بسته بندی با کارایی بالا.
برای اطلاعات بیشتر در مورد بسته بندی دارویی, لطفا مراجعه کنید: https://www.hwpfp.com/
فرآیند تولید ریخته گری و معرفی آن
هدف از ذوب و ریخته گری تولید آلیاژهایی با ترکیب رضایت بخش و خلوص مذاب بالا است., به طوری که شرایط مساعدی برای ریخته گری آلیاژهای با اشکال مختلف ایجاد شود.
مراحل فرآیند ذوب و ریخته گری: دسته بندی --- تغذیه --- ذوب شدن --- هم زدن بعد از ذوب, حذف سرباره --- نمونه گیری پیش از تجزیه و تحلیل --- افزودن آلیاژ برای تنظیم ترکیب, هم زدن --- پالایش --- تنظیم استاتیک--ریخته گری کوره را هدایت کنید.
فرآیند تولید نورد گرم و معرفی آن
- 1. نورد گرم به طور کلی به نورد بالاتر از دمای تبلور مجدد فلز اشاره دارد;
- 2. در طول فرآیند نورد گرم, این فلز دارای هر دو فرآیند سخت شدن و نرم شدن است. به دلیل تأثیر سرعت تغییر شکل, تا زمانی که فرآیند بازیابی و تبلور مجدد خیلی دیر باشد, سخت شدن کار خاصی وجود خواهد داشت;
- 3. تبلور مجدد فلز پس از نورد گرم ناقص است, به این معنا که, همزیستی ساختار تبلور مجدد و ساختار تغییر شکل یافته;
- 4. نورد گرم می تواند عملکرد پردازش فلزات و آلیاژها را بهبود بخشد, کاهش یا حذف عیوب ریخته گری.
- 1. دمای ریخته گری و نورد معمولاً بین 680 تا 700 درجه سانتیگراد است. هر چه کمتر بهتر, خط ریخته گری و نورد پایدار معمولاً یک بار در ماه یا بیشتر برای ایستادن مجدد متوقف می شود. در طول فرآیند تولید, برای جلوگیری از کاهش سطح مایع باید به شدت سطح مایع مخزن جلویی را کنترل کرد;
- 2. در روانکاری از پودر C با احتراق ناقص گاز برای روانکاری استفاده می شود, که یکی از دلایل کثیف بودن سطح مواد ریخته گری و نورد نیز می باشد;
- 3. سرعت تولید به طور کلی بین 1.5m/min-2.5m/min است;
- 4. کیفیت سطح محصولات تولید شده توسط ریخته گری و نورد معمولاً نسبتاً پایین است, و به طور کلی نمی تواند محصولات با الزامات عملکرد فیزیکی و شیمیایی خاص را برآورده کند.
- 1. نورد سرد به روش تولید نورد زیر دمای تبلور مجدد اشاره دارد;
- 2. هیچ تبلور مجدد دینامیکی در طول فرآیند نورد وجود نخواهد داشت, و دما حداکثر تا دمای بازیابی افزایش می یابد, و نورد سرد در حالت سخت شدن کار ظاهر می شود, و میزان سخت شدن کار زیاد خواهد بود;
- 3. ورق و نوار نورد سرد دارای دقت ابعادی بالایی هستند, کیفیت سطح خوب, ساختار و عملکرد یکنواخت, و محصولات در حالت های مختلف را می توان با عملیات حرارتی به دست آورد;
- 4. نورد سرد می تواند نوارهای نازکی را باز کند, اما در عین حال, این معایب مصرف انرژی بالا برای تغییر شکل و بسیاری از پاس های پردازش است.
- 1. تکمیل یک روش پردازش است تا ورق نورد سرد مطابق با نیازهای مشتری باشد, یا برای تسهیل پردازش بعدی محصول;
- 2. تجهیزات تکمیل می توانند عیوب تولید شده در فرآیند تولید نورد گرم و نورد سرد را اصلاح کنند, مانند لبه ترک خورده, روغنی, شکل ضعیف بشقاب, استرس پسماند, و غیره. باید اطمینان حاصل شود که هیچ نقص دیگری در فرآیند تولید وارد نمی شود;
- 3. تجهیزات تکمیلی مختلفی وجود دارد, عمدتاً از جمله مقطعی, بریدن, کشش و صاف کردن, کوره آنیلینگ, لغزش, و غیره.
فرآیند ریخته گری و نورد
فرآیند ریخته گری و نورد: فلز مایع, جعبه جلو (کنترل سطح مایع), ماشین ریخته گری و نورد (سیستم روغن کاری, آب خنک کننده), دستگاه برش, دستگاه کلاف.
فرآیند تولید نورد سرد
مقدمه ای بر تکمیل فرآیند تولید
آلیاژ آلومینیوم دارای ویژگی های چگالی کم است, خواص مکانیکی خوب, عملکرد پردازش خوب, غیر سمی, آسان برای بازیافت, هدایت الکتریکی عالی, انتقال حرارت و مقاومت در برابر خوردگی, بنابراین طیف وسیعی از کاربردها را دارد.
هوافضا: برای ساختن پوسته هواپیما استفاده می شود, قاب های بدنه, تیرآهن, روتورها, پروانه ها, مخازن سوخت, پانل های دیواری و پایه های ارابه فرود, و همچنین حلقه های آهنگری موشک, پانل های دیواری فضاپیما, و غیره.
آلیاژ آلومینیوم مورد استفاده در هوا فضا
حمل و نقل: برای مواد ساختار بدنه خودروها استفاده می شود, وسایل نقلیه مترو, واگن های مسافری راه آهن, ماشین های سواری پر سرعت, درها و پنجره ها, قفسه ها, قطعات موتور خودرو, دستگاه های تهویه مطبوع, رادیاتورها, پانل های بدنه, چرخ ها و مواد کشتی.
اپلیکیشن ترافیک
بسته بندی: قوطی های پاپ تمام آلومینیومی عمدتاً به عنوان مواد بسته بندی فلزی به شکل صفحات نازک و فویل استفاده می شود., و به صورت قوطی ساخته می شوند, درپوش ها, بطری ها, بشکه ها, و فویل های بسته بندی. به طور گسترده در بسته بندی نوشیدنی ها استفاده می شود, غذا, لوازم آرایشی, داروها, سیگار, محصولات صنعتی, داروها, و غیره.
اپلیکیشن بسته بندی
چاپ: عمدتا برای ساخت صفحات PS استفاده می شود, صفحات PS مبتنی بر آلومینیوم نوع جدیدی از مواد در صنعت چاپ هستند, برای ساخت و چاپ اتوماتیک بشقاب استفاده می شود.
چاپ PS
دکوراسیون معماری: آلیاژ آلومینیوم به طور گسترده ای در سازه های ساختمانی استفاده می شود, درها و پنجره ها, سقف های کاذب, سطوح تزئینی, و غیره. به دلیل مقاومت خوب در برابر خوردگی, قدرت کافی, عملکرد عالی فرآیند و عملکرد جوشکاری.
کاربرد ساخت آلیاژ آلومینیوم
محصولات الکترونیکی: کامپیوترها, تلفن های همراه, پوسته های یخچال, رادیاتورها, و غیره.
کاربرد محصولات الکترونیکی
لوازم آشپزخانه: قابلمه های آلومینیومی, حوضچه های آلومینیومی, آستر پلوپز, فویل آلومینیومی خانگی, و غیره.
اپلیکیشن آشپزخانه
بسته بندی ورق / کویل آلومینیوم
تمام جزئیات بسته بندی جایی است که ما خدمات عالی را دنبال می کنیم. فرآیند بسته بندی ما به طور کلی به شرح زیر است:
لمینیت: فیلم شفاف, فیلم آبی, میکرو مخاطی, مخاطی بالا, فیلم برش لیزری (2 مارک ها, Novacell و Polyphem);
حفاظت: محافظ گوشه های کاغذی, پدهای ضد فشار;
خشك كردن: خشک کننده;
سینی: سینی چوبی بی ضرر بخور, سینی آهنی قابل استفاده مجدد;
بسته بندی: کمربند فولادی تیک تاک, یا تسمه بسته بندی پی وی سی;
کیفیت مواد: کاملاً عاری از عیوب مانند زنگ سفید, لکه های روغنی, علائم نورد, آسیب لبه, خم می شود, فرورفتگی ها, سوراخ ها, خطوط شکستن, خراش, و غیره., بدون مجموعه سیم پیچ.
بندر: چینگدائو یا سایر بنادر چین.
زمان بین شروع و اتمام فرآیند تولید: 15-45 روزها.
فرآیند بسته بندی ورق / صفحه آلومینیومی
فرآیند بسته بندی کویل آلومینیومی
اف: آیا تولید کننده هستید یا تاجر?
س: ما یک تولید کننده هستیم, کارخانه ما در جاده شماره 3 وایر است, منطقه صنعتی, گونگی, هنان, چین.
اف: MOQ برای سفارش محصول چیست?
س: MOQ ما است 5 تن, و برخی از محصولات خاص دارای حداقل مقدار سفارش خواهند بود 1 یا 2 تن.
اف: زمان تحویل شما چقدر است?
س: به طور کلی زمان تحویل ما در حدود است 30 روزها.
اف: آیا محصولات شما دارای تضمین کیفیت هستند؟?
س: آره, اگر مشکل کیفیت در محصولات ما وجود دارد, ما تا زمانی که مشتری راضی شود غرامت می دهیم.
محصولات مرتبط
آخرین وبلاگ ها
جوش از مواد متفاوت از فولاد آلومینیومی
آلیاژ آلومینیوم دارای خواص عالی مانند چگالی کم است, مقاومت در برابر خوردگی خوب, هدایت الکتریکی بالا و هدایت حرارتی. استفاده از آلیاژ آلومینیوم برای جایگزینی فولاد می تواند کیفیت سازه های جوش داده شده را تا حد زیادی کاهش دهد.
فرمول محاسبه وزن و جدول مشخصات صفحه آلومینیومی با طرح
ورق آلومینیومی با الگوی (همچنین به عنوان ورق آلومینیومی برجسته شناخته می شود) به طور گسترده در سیستم عامل های ضد اسکی استفاده می شود, عرشه کشتی, دکوراسیون معماری و سایر زمینه ها به دلیل بافت سطح مقعر و محدب آن. محاسبه وزن آن گامی اساسی در طراحی مهندسی و حمل و نقل لجستیکی است.
نقطه ذوب فویل آلومینیومی
نقطه ذوب فویل آلومینیومی یک داده مهم است, که بر پردازش و استفاده از محیط فویل آلومینیومی تأثیر می گذارد. در این مقاله, ما در مورد موضوع ذوب فویل آلومینیوم بحث خواهیم کرد, به امید کمک به افراد نیازمند بیشتر.
