1100 ورقه ی آلومینیومی

1162 بازدیدها 2024-05-07 10:06:50

آلیاژ	1100
خلق و خوی	اف, O, H14, H16, H18, H19, H22, H24, H26, H28
ضخامت	0.006-0.2 میلی متر
عرض	100-1600 میلی متر
طول	سی
محصولات معمولی	مبدل های حرارتی, ظروف ذخیره سازی و مواد پوسته خازن, و غیره.

واتساپ پست الکترونیک مخاطب

فهرست مطالب نشان دادن

1100 معرفی فویل آلومینیومی

1100 فویل آلومینیومی فویل آلومینیومی است که از آن ساخته شده است 99% آلومینیوم خالص, حاوی بیش از 1% سایر عناصر شیمیایی. شکل پذیری خوبی دارد, مقاومت در برابر خوردگی, و پردازش و شکل دادن به آن آسان است.

پانل های آلومینیوم-پلاستیک پردازش شده دارای ویژگی های مقاومت در برابر آب و هوا هستند, مقاومت در برابر خوردگی, مقاوم در برابر آتش, مقاومت در برابر رطوبت, عایق صدا, عایق حرارتی, سبک وزن, پردازش آسان, و حمل و نقل و نصب راحت.

1100 ورقه ی آلومینیومی

1100 فویل آلومینیوم به طور گسترده ای در مبدل های حرارتی در صنعت تبرید استفاده می شود, ظروف نگهداری در صنایع شیمیایی و غذایی, و مواد پوسته خازن در صنعت الکترونیک به دلیل عملکرد خوب آن.

پارامترهای فنی از 1100 ورقه ی آلومینیومی

عناصر	و	Fe	مس	منگنز	Mg	Cr	روی	از	دیگران	ال
محتوا	0.95		0.05-0.2	0.05	–	–	0.1	–	0.15	ماندن
آلیاژ معمولی			1100 ورقه ی آلومینیومی
خلق و خوی مادی			اف,O,H14، H16، H18، H19، H22، H24، H26، H28
ضخامت (میلی متر)			0.006-0.2
عرض (میلی متر)			100-1600
طول (میلی متر)			شخصی سازی
محصول معمولی			خازن الکترولیتی, بسته بندی صنایع غذایی, و غیره

1000 مقایسه ترکیب شیمیایی آلیاژ آلومینیوم سری

ترکیب شیمیایی(%)
آلیاژ	و	Fe	مس	منگنز	Mg	Cr	که در	روی	از	Zr	ال
1235	≤0.65 (Fe+Si)		≤0.05	≤0.05	≤0.05	–	–	≤0.10	≤0.03	–	≥99.35
1145	≤0.55 (Fe+Si)		≤0.05	≤0.05	≤0.05	–	–	≤0.05	≤0.03	–	≥99.45
1050	≤0.25	≤0.40	≤0.05	≤0.05	≤0.05	–	–	≤0.05	≤0.03	–	≥99.50
1060	≤0.25	≤0.35	≤0.05	≤0.03	≤0.03	–	–	≤0.05	≤0.03	–	≥99.60
1070	≤0.20	≤0.25	≤0.04	≤0.03	≤0.03	–	–	≤0.04	≤0.03	–	≥99.70

خواص مکانیکی 1100 فویل آلومینیومی

آلیاژ	خلق و خوی	ضخامت (میلی متر)	استحکام کششی (Mpa)	قدرت تسلیم (Mpa)	ازدیاد طول (%)	ارزش آزمایش حجامت I.E/mm
1100	O	0.08-0.10	80-110	≥50	≥18	≥6.0
	O	0.10-0.20	80-110	≥50	≥20	≥6.5
	H22	0.08-0.10	100-130	≥60	≥18	≥5.5
	H22	0.10-0.20	100-130	≥60	≥20	≥6.0
	H24	0.08-0.10	115-145	≥70	≥15	≥5.0
	H24	0.10-0.20	115-145	≥70	≥18	≥5.5
	H26	0.08-0.10	130-160	≥90	≥8	≥4.0
	H26	0.10-0.20	130-160	≥90	≥10	≥4.5
	H18	0.08-0.20	≥160	–	≥1	–

مزایای استفاده از 1100 ورقه ی آلومینیومی

1. سطح از 1100 رنگ فویل آلومینیومی یکنواخت است, تمیز, و به شکل صاف, بدون هیچ علامت غلتکی آشکار, ایجاد حفره, سوراخ های سوزنی, یا علائم خوردگی;
2. هیچ عیب غلتشی مانند چین و چروک وجود ندارد, لکه ها, خطوط روشن, و غیره. روی سطح فویل آلومینیومی;
3. روی سطح فویل آلومینیومی تفاوت رنگی وجود ندارد;
4. هیچ روغنی روی سطح وجود ندارد, بدون بوی روغن جدی, و هیچ لکه روغنی با چشم غیر مسلح قابل مشاهده نیست;
5. خواص مکانیکی قوی, مقاومت بالا در برابر انفجار, مقاومت در برابر سوراخ شدن و مقاومت در برابر پارگی;
6. کشش سطحی, تست قلم داین نباید کمتر از 32 رنگ کردن;

مشخصات

شکل پذیری برتر برای کاربردهای همه کاره: در هسته 1100 تولید فویل آلومینیومی شکل پذیری برتر آن است, که به توانایی آن برای تغییر شکل گسترده بدون به خطر انداختن یکپارچگی ساختاری آن اشاره دارد.. این ویژگی منحصر به فرد اجازه می دهد تا فویل کشیده شود, نورد, و به ضخامت ها و اشکال مختلف شکل می دهند, آن را برای طیف گسترده ای از کاربردها به طرز باورنکردنی همه کاره می کند.

1100 فویل آلومینیومی برای غذا

فرآیند نورد دقیق: ساخت 1100 فویل آلومینیومی شامل یک فرآیند نورد دقیق است که از شکل پذیری بالای فویل استفاده می کند.. طی این فرآیند, فویل از چندین مجموعه غلتک عبور داده می شود تا ضخامت آن به سطح مورد نظر کاهش یابد. شکل پذیری بالای 1100 آلومینیوم فرآیند نورد صاف و یکنواخت را تضمین می کند, در نتیجه فویل با ضخامت و کیفیت سطح ثابت ایجاد می شود.

سنج های نازک تر برای افزایش کارایی: به دلیل شکل پذیری استثنایی آن, 1100 فویل آلومینیومی را می توان در گیج های بسیار نازک بدون کاهش مقاومت مکانیکی آن تولید کرد.. این ویژگی به ویژه در صنایعی مانند الکترونیک و بسته بندی سودمند است, جایی که به دنبال راه حل های سبک وزن و کارآمد هستند. توانایی فویل برای حفظ یکپارچگی خود حتی در اشکال نازک‌تر، آن را به انتخابی ایده‌آل برای برنامه‌هایی که نیاز به دقت و بهینه‌سازی منابع دارند تبدیل می‌کند..

1100 کاربرد فویل آلومینیومی

1.آماده سازی غذا: 1100 فویل آلومینیومی "قابل اجاق گاز دوگانه" است و می تواند هم در اجاق های همرفت و هم در اجاق های فنسی استفاده شود.. یکی از کاربردهای رایج فویل، پوشاندن قسمت‌های نازک‌تر مرغ و گوشت برای جلوگیری از پختن بیش از حد است.. هنان هواوی همچنین توصیه هایی در مورد استفاده محدود از فویل آلومینیومی در اجاق های مایکروویو ارائه می دهد.

2.عایق: فویل آلومینیومی است 99 درصد بازتابنده است و به طور گسترده برای عایق حرارتی استفاده می شود, مبادلات حرارتی و لاینرهای کابل. عایق ساختمانی با پشتی فویل نه تنها گرما را منعکس می کند,همچنین یک سد بخار محافظ را فراهم می کند.

1100 فویل آلومینیومی برای استوک باله

3.الکترونیک: فویل در خازن های الکتریکی ذخیره سازی فشرده ای را برای بارهای الکتریکی فراهم می کند. اگر سطح فویل درمان شود, پوشش اکسید به عنوان یک عایق عمل می کند. خازن های فویل آلومینیومی معمولاً در تجهیزات الکتریکی یافت می شوند, از جمله تلویزیون و کامپیوتر.

4.نمونه برداری ژئوشیمیایی: فویل آلومینیوم توسط ژئوشیمیدانان برای محافظت از نمونه های سنگ استفاده می شود. فویل یک مهر و موم از حلال های آلی ایجاد می کند و نمونه ها را هنگام انتقال از مزرعه به آزمایشگاه آلوده نمی کند..

5.هنر و دکوراسیون: آنودایز کردن فویل آلومینیومی یک لایه اکسیدی روی سطح آلومینیوم ایجاد می کند که می تواند رنگ های رنگی یا نمک های فلزی را بپذیرد.. از طریق این تکنیک, آلومینیوم برای ایجاد ارزان قیمت استفاده می شود, فویل های رنگ روشن.

6.لوله های فنولیک و مجاری هوا: در ترکیب با رزین فنولیک برای ساخت کانال های هوا فویل آلومینیومی فنولیک استفاده می شود. این نوع کانال هوا دارای ویژگی های عایق حرارتی است, عایق صدا, پیشگیری از آتش سوزی, و غیره., و به طور گسترده در سیستم های تهویه مطبوع و تهویه ساختمان ها استفاده می شود.

7.صنعت بسته بندی: مواد بسته بندی مورد استفاده برای مواد غذایی, دارو, تنباکو, و غیره., زیرا غیر سمی هستند, ضد رطوبت و بسیار چکش خوار, آنها می توانند به طور موثر عمر مفید محصولات را افزایش داده و آنها را تازه نگه دارند.

8.مصالح ساختمانی: در عایق کاری استفاده می شود, عایق رطوبتی سقف یا به عنوان بخشی جدایی ناپذیر از سایر مصالح ساختمانی برای استفاده از وزن سبک و مقاومت در برابر آب و هوا.

فرآیند تولید ریخته گری و معرفی آن

هدف از ذوب و ریخته گری تولید آلیاژهایی با ترکیب رضایت بخش و خلوص مذاب بالا است., به طوری که شرایط مساعدی برای ریخته گری آلیاژهای با اشکال مختلف ایجاد شود.

مراحل فرآیند ذوب و ریخته گری: دسته بندی --- تغذیه --- ذوب شدن --- هم زدن بعد از ذوب, حذف سرباره --- نمونه گیری پیش از تجزیه و تحلیل --- افزودن آلیاژ برای تنظیم ترکیب, هم زدن --- پالایش --- تنظیم استاتیک--ریخته گری کوره را هدایت کنید.

فرآیند تولید نورد گرم و معرفی آن

1. نورد گرم به طور کلی به نورد بالاتر از دمای تبلور مجدد فلز اشاره دارد;
2. در طول فرآیند نورد گرم, این فلز دارای هر دو فرآیند سخت شدن و نرم شدن است. به دلیل تأثیر سرعت تغییر شکل, تا زمانی که فرآیند بازیابی و تبلور مجدد خیلی دیر باشد, سخت شدن کار خاصی وجود خواهد داشت;
3. تبلور مجدد فلز پس از نورد گرم ناقص است, به این معنا که, همزیستی ساختار تبلور مجدد و ساختار تغییر شکل یافته;
4. نورد گرم می تواند عملکرد پردازش فلزات و آلیاژها را بهبود بخشد, کاهش یا حذف عیوب ریخته گری.

فرآیند ریخته گری و نورد

فرآیند ریخته گری و نورد: فلز مایع, جعبه جلو (کنترل سطح مایع), ماشین ریخته گری و نورد (سیستم روغن کاری, آب خنک کننده), دستگاه برش, دستگاه کلاف.

1. دمای ریخته گری و نورد معمولاً بین 680 تا 700 درجه سانتیگراد است. هر چه کمتر بهتر, خط ریخته گری و نورد پایدار معمولاً یک بار در ماه یا بیشتر برای ایستادن مجدد متوقف می شود. در طول فرآیند تولید, برای جلوگیری از کاهش سطح مایع باید به شدت سطح مایع مخزن جلویی را کنترل کرد;
2. در روانکاری از پودر C با احتراق ناقص گاز برای روانکاری استفاده می شود, که یکی از دلایل کثیف بودن سطح مواد ریخته گری و نورد نیز می باشد;
3. سرعت تولید به طور کلی بین 1.5m/min-2.5m/min است;
4. کیفیت سطح محصولات تولید شده توسط ریخته گری و نورد معمولاً نسبتاً پایین است, و به طور کلی نمی تواند محصولات با الزامات عملکرد فیزیکی و شیمیایی خاص را برآورده کند.

فرآیند تولید نورد سرد

1. نورد سرد به روش تولید نورد زیر دمای تبلور مجدد اشاره دارد;
2. هیچ تبلور مجدد دینامیکی در طول فرآیند نورد وجود نخواهد داشت, و دما حداکثر تا دمای بازیابی افزایش می یابد, و نورد سرد در حالت سخت شدن کار ظاهر می شود, و میزان سخت شدن کار زیاد خواهد بود;
3. ورق و نوار نورد سرد دارای دقت ابعادی بالایی هستند, کیفیت سطح خوب, ساختار و عملکرد یکنواخت, و محصولات در حالت های مختلف را می توان با عملیات حرارتی به دست آورد;
4. نورد سرد می تواند نوارهای نازکی را باز کند, اما در عین حال, این معایب مصرف انرژی بالا برای تغییر شکل و بسیاری از پاس های پردازش است.

مقدمه ای بر تکمیل فرآیند تولید

1. تکمیل یک روش پردازش است تا ورق نورد سرد مطابق با نیازهای مشتری باشد, یا برای تسهیل پردازش بعدی محصول;
2. تجهیزات تکمیل می توانند عیوب تولید شده در فرآیند تولید نورد گرم و نورد سرد را اصلاح کنند, مانند لبه ترک خورده, روغنی, شکل ضعیف بشقاب, استرس پسماند, و غیره. باید اطمینان حاصل شود که هیچ نقص دیگری در فرآیند تولید وارد نمی شود;
3. تجهیزات تکمیلی مختلفی وجود دارد, عمدتاً از جمله مقطعی, بریدن, کشش و صاف کردن, کوره آنیلینگ, لغزش, و غیره.

آلیاژ آلومینیوم دارای ویژگی های چگالی کم است, خواص مکانیکی خوب, عملکرد پردازش خوب, غیر سمی, آسان برای بازیافت, هدایت الکتریکی عالی, انتقال حرارت و مقاومت در برابر خوردگی, بنابراین طیف وسیعی از کاربردها را دارد.

هوافضا: برای ساختن پوسته هواپیما استفاده می شود, قاب های بدنه, تیرآهن, روتورها, پروانه ها, مخازن سوخت, پانل های دیواری و پایه های ارابه فرود, و همچنین حلقه های آهنگری موشک, پانل های دیواری فضاپیما, و غیره.

آلیاژ آلومینیوم مورد استفاده در هوا فضا

حمل و نقل: برای مواد ساختار بدنه خودروها استفاده می شود, وسایل نقلیه مترو, واگن های مسافری راه آهن, ماشین های سواری پر سرعت, درها و پنجره ها, قفسه ها, قطعات موتور خودرو, دستگاه های تهویه مطبوع, رادیاتورها, پانل های بدنه, چرخ ها و مواد کشتی.

اپلیکیشن ترافیک

بسته بندی: قوطی های پاپ تمام آلومینیومی عمدتاً به عنوان مواد بسته بندی فلزی به شکل صفحات نازک و فویل استفاده می شود., و به صورت قوطی ساخته می شوند, درپوش ها, بطری ها, بشکه ها, و فویل های بسته بندی. به طور گسترده در بسته بندی نوشیدنی ها استفاده می شود, غذا, لوازم آرایشی, داروها, سیگار, محصولات صنعتی, داروها, و غیره.

اپلیکیشن بسته بندی

چاپ: عمدتا برای ساخت صفحات PS استفاده می شود, صفحات PS مبتنی بر آلومینیوم نوع جدیدی از مواد در صنعت چاپ هستند, برای ساخت و چاپ اتوماتیک بشقاب استفاده می شود.

چاپ PS

دکوراسیون معماری: آلیاژ آلومینیوم به طور گسترده ای در سازه های ساختمانی استفاده می شود, درها و پنجره ها, سقف های کاذب, سطوح تزئینی, و غیره. به دلیل مقاومت خوب در برابر خوردگی, قدرت کافی, عملکرد عالی فرآیند و عملکرد جوشکاری.

کاربرد ساخت آلیاژ آلومینیوم

محصولات الکترونیکی: کامپیوترها, تلفن های همراه, پوسته های یخچال, رادیاتورها, و غیره.

کاربرد محصولات الکترونیکی

لوازم آشپزخانه: قابلمه های آلومینیومی, حوضچه های آلومینیومی, آستر پلوپز, فویل آلومینیومی خانگی, و غیره.

اپلیکیشن آشپزخانه

بسته بندی ورق / کویل آلومینیوم

تمام جزئیات بسته بندی جایی است که ما خدمات عالی را دنبال می کنیم. فرآیند بسته بندی ما به طور کلی به شرح زیر است:

لمینیت: فیلم شفاف, فیلم آبی, میکرو مخاطی, مخاطی بالا, فیلم برش لیزری (2 مارک ها, Novacell و Polyphem);

حفاظت: محافظ گوشه های کاغذی, پدهای ضد فشار;

خشك كردن: خشک کننده;

سینی: سینی چوبی بی ضرر بخور, سینی آهنی قابل استفاده مجدد;

بسته بندی: کمربند فولادی تیک تاک, یا تسمه بسته بندی پی وی سی;

کیفیت مواد: کاملاً عاری از عیوب مانند زنگ سفید, لکه های روغنی, علائم نورد, آسیب لبه, خم می شود, فرورفتگی ها, سوراخ ها, خطوط شکستن, خراش, و غیره., بدون مجموعه سیم پیچ.

بندر: چینگدائو یا سایر بنادر چین.

زمان بین شروع و اتمام فرآیند تولید: 15-45 روزها.

فرآیند بسته بندی ورق / صفحه آلومینیومی

فرآیند بسته بندی کویل آلومینیومی

اف: آیا تولید کننده هستید یا تاجر?

س: ما یک تولید کننده هستیم, کارخانه ما در جاده شماره 3 وایر است, منطقه صنعتی, گونگی, هنان, چین.

اف: MOQ برای سفارش محصول چیست?

س: MOQ ما است 5 تن, و برخی از محصولات خاص دارای حداقل مقدار سفارش خواهند بود 1 یا 2 تن.

اف: زمان تحویل شما چقدر است?

س: به طور کلی زمان تحویل ما در حدود است 30 روزها.

اف: آیا محصولات شما دارای تضمین کیفیت هستند؟?

س: آره, اگر مشکل کیفیت در محصولات ما وجود دارد, ما تا زمانی که مشتری راضی شود غرامت می دهیم.

قبل: صفحه آلومینیومی برای ظرف

بعد: نوار آلومینیومی برای عایق شیشه

محصولات مرتبط

آخرین وبلاگ ها

1100 ورقه ی آلومینیومی