چیست 1000 سری آلیاژهای آلومینیوم?
1000 آلومینیوم سری به عنوان آلومینیوم خالص تجاری در نظر گرفته می شود. این شامل حداقل است 99% آلومینیوم با نسبتاً بدون آلیاژهای افزودنی.
1000 آلومینیوم سری غیر قابل عملیات حرارتی است, اما این ماده هدایت الکتریکی و حرارتی بالایی از خود نشان می دهد, مقاومت در برابر خوردگی عالی و کارایی عالی.
1000 ورق آلومینیوم سری
1000 نمای کلی ورق آلومینیوم سری
1000 ورق آلومینیوم سری شامل 1050 ورق آلومینیومی, 1060 ورق آلومینیومی, 1100 ورق آلومینیومی, 1200 ورق آلومینیومی, 1350 ورق آلومینیومی, و غیره.
این 1000 ورق آلومینیوم سری به طور کلی دارای ویژگی های ماشین کاری عالی است, هدایت الکتریکی بالا, مقاومت در برابر خوردگی و جوش پذیری خوب.
1000-ورق آلومینیوم سری به طور کلی آلومینیوم نرم است و برای کاربردهای با مقاومت بالا مناسب نیست, اما برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی و هدایت الکتریکی دارند مناسب است, مانند کابل ها, سیم ها, محفظه های خازن, ظروف آشپزخانه, وسایل تزئینی, و تجهیزات شیمیایی. آلومینیوم سری 1000 استحکام و سختی کمتری دارد, اما می توان با کار سرد مانند نورد استحکام و سختی آنها را افزایش داد, طراحی, و اکستروژن, در حالی که هنوز ماشینکاری بالای آلومینیوم را حفظ می کند.
ورق آلومینیوم با کاغذ سیدنی
آلومینیوم 1000 ترکیب شیمیایی سری
| آلیاژ | و | Fe | مس | منگنز | Mg | روی | از | دیگران (هر یک) | دیگران (جمع) | ال |
| 1050 | 0.25 | 0.4 | 0.05 | 0.05 | 0.03 | 0.05 | 0.03 | 0.05 | 0.015 | 99.50 |
| 1060 | 0.25 | 0.35 | 0.05 | 0.03 | 0.03 | 0.05 | 0.03 | 0.03 | 0.10 | 99.60 |
| 1100 | 0.95 | 0.40 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.10 | 0.05 | 0.15 | 0.05 | 99.00 |
| 1235 | 0.65 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.10 | 0.03 | 0.03 | 0.10 | 99.35 |
جدول از: ورق آلومینیومی
1000 ویژگی های آلومینیوم سری
چگالی معمولی: 0.098 پوند در 3, 2.7 g/cm3
رسانایی الکتریکی: (% IACS در 68 درجه فارنهایت, آنیل شده): 59-65%
رسانایی گرمایی: BTU-in/hr-ft2-°F در 68 درجه فارنهایت: 1540 – 1690
میانگین ضریب انبساط حرارتی: µin/in-° F: 68 – 572 درجه فارنهایت: 14.2
مدول الاستیسیته: KSI: 8.9 – 10 ایکس 103 در تنش
دمای ذوب: 1190 – 1220 درجه فارنهایت (646 – 658 درجه سانتی گراد)
سری آلیاژهای آلومینیوم چیست؟
- 1000 سری آلیاژهای آلومینیوم: عمدتا شامل 1050, 1060, 1100, 1235, 1350 آلیاژهای آلومینیوم
- 3000 سری آلیاژهای آلومینیوم: عمدتا شامل 3003, 3004, 3104, 3105 آلیاژهای آلومینیوم
- 5000 سری آلیاژهای آلومینیوم: عمدتا شامل 5005, 5052, 5082, 5083, 5454, 5754, 5A05, 5آلیاژهای آلومینیوم A83
- 6000 سری آلیاژهای آلومینیوم: عمدتا شامل 6060, 6061, 6063 و 6082 آلیاژهای آلومینیوم
- 8000 سری آلیاژهای آلومینیوم: عمدتا شامل 8011, 8021 و 8079 آلیاژهای آلومینیوم
مشخصات از 1000 ورق آلومینیوم سری
1000 سری ورق آلومینیومی اندازه مشترک：
4× 8 ورق آلومینیوم, 4ورق آلومینیوم "x8"., 4× ورق آلومینیوم 8 فوت, 4ورق آلومینیوم "x10"., 5× ورق آلومینیوم 10 فوت, 48″x 96″(48× 96 اینچ) ورق آلومینیومی, 1219*2438میلی متر ورق آلومینیوم, 1220× 2440 ورق آلومینیوم, 1000× ورق آلومینیوم 1000 میلی متر, 1000 ایکس 2000 میلی متر ورق آلومینیوم, 1250ورق آلومینیوم mm x 2500 mm, 1500ورق آلومینیوم x3000mm, 2000*3000 میلی متر ورق آلومینیوم.
1000 ضخامت مشترک ورق آلومینیوم سری：
در اینچ: 0.016", 0.02", 0.025", 0.032", 0.04", 0.05", 1/16 اینچ, 0.063", 0.08", 0.125"(1/8 اینچ), 0.250"(1/4 اینچ), 0.75"(3/4 اینچ).
در میلی متر: 0.5میلی متر, 0.8میلی متر, 1میلی متر, 1.2میلی متر, 1.5میلی متر, 2میلی متر, 2.5میلی متر, 3میلی متر, 5میلی متر, 10میلی متر.
توجه داشته باشید: 1 اینچ = 25.4 میلی متر
1000 ورق آلومینیوم سری معمولی
1000 آلیاژ آلومینیوم سری آلومینیوم غیر قابل عملیات حرارتی است, خلق و خوی رایج هستند:
O, H12, H14, H16, H18, H22, H24, H26, H28, H112
مشخصه از 1000 سری آلومینیوم
در میان تمام سری های آلیاژ آلومینیوم, را 1000 سری متعلق به سری با بیشترین محتوای آلومینیوم است. خلوص به بیش از 99.00%.
زیرا شامل سایر عناصر فنی نیست, فرآیند تولید نسبتاً ساده است و قیمت نسبتاً ارزان است. در حال حاضر پرکاربردترین سری در صنایع متعارف است.
در حال حاضر, بیشتر آلیاژهای آلومینیوم موجود در بازار هستند 1050, 1060 و 1100 آلیاژهای آلومینیوم.
1000 سری آلومینیوم برای ساختمان
حداقل محتوای آلومینیوم در 1000 صفحه آلومینیومی سری طبق دو عدد عربی آخر تعیین می شود. مثلا, دو عدد آخر عربی 1050 سری هستند 50. طبق اصل نامگذاری برند بین المللی, محتوای آلومینیوم باید برسد 99.5% یا بیشتر برای واجد شرایط بودن به عنوان یک محصول.
استاندارد فنی آلیاژ آلومینیوم کشورمان (gB/T3880-2006) همچنین به وضوح تصریح می کند که محتوای آلومینیوم از 1050 باید برسد 99.5%. به همین ترتیب, محتوای آلومینیوم 1060 صفحات آلومینیومی سری باید به بیش از 99.6%.
1000 فیلم تولید ورق آلومینیوم سری
چیست 1000 سری آلومینیوم مورد استفاده برای
1050 کاربرد آلیاژهای آلومینیوم
آلیاژ 1050 به دلیل مقاومت خوب در برابر خوردگی شناخته شده است, شکل پذیری, قابلیت جوشکاری, شکل پذیری و سطح بسیار بازتابنده. این یک درجه محبوب برای ورق فلزی عمومی است که در آن استحکام متوسطی مورد نیاز است.
آلیاژ 1050 معمولا در ظروف صنایع غذایی استفاده می شود, فلاش های ساختمان, پوشش کابل و تجهیزات کارخانه فرآوری شیمیایی.
کانتینر صنعتی
1060 کاربرد آلومینیوم
آلیاژ 1060 استحکام نسبتا کم است, آلیاژ خلوص بالا با حداقل مقدار آلومینیوم 99.6%. به دلیل ویژگی های جوشکاری عالی و شکل پذیری و همچنین مقاومت در برابر خوردگی خوب شناخته شده است.
شکل پذیری عالی با کار سرد یا گرم با تکنیک های تجاری دارد و می توان آن را با روش های تجاری استاندارد جوش داد. تجهیزات شیمیایی استفاده معمولی آن است.
استفاده از 1100 آلیاژهای آلومینیوم
آلیاژ 1100 مقدار کمی سیلیکون اضافه می کند, آهن و مس برای افزایش استحکام آن, و استحکام آن کمی بیشتر از استحکام آن است 1060. برای پردازش قطعاتی که به شکل پذیری خوب و مقاومت در برابر خوردگی بالا نیاز دارند اما به استحکام بالایی نیاز ندارند استفاده می شود
مانند محصولات شیمیایی, تجهیزات صنعتی و ظروف نگهداری مواد غذایی, قطعات پردازش صفحه نازک, کشش عمیق یا چرخان عروق مقعر, قطعات جوشکاری, مبدل های حرارتی, صفحات چاپ, پلاک های نام, وسایل بازتابی.
ظرف آلومینیومی آشپزخانه
1350 کاربرد آلیاژهای آلومینیوم
آلیاژ 1350 عمدتا برای هادی های الکتریکی استفاده می شود, و حالت -H111 بالاترین رسانایی الکتریکی را در بین تمام گریدهای هادی آلومینیوم اکسترود شده نشان می دهد., رسیدن یا بیش از حد 61.0% IACS, و اغلب در سیم ها استفاده می شود, رشته های رسانا, باسبارها, و نوارهای ترانسفورماتور.
فرآیند تولید ریخته گری و معرفی آن
هدف از ذوب و ریخته گری تولید آلیاژهایی با ترکیب رضایت بخش و خلوص مذاب بالا است., به طوری که شرایط مساعدی برای ریخته گری آلیاژهای با اشکال مختلف ایجاد شود.
مراحل فرآیند ذوب و ریخته گری: دسته بندی --- تغذیه --- ذوب شدن --- هم زدن بعد از ذوب, حذف سرباره --- نمونه گیری پیش از تجزیه و تحلیل --- افزودن آلیاژ برای تنظیم ترکیب, هم زدن --- پالایش --- تنظیم استاتیک--ریخته گری کوره را هدایت کنید.
فرآیند تولید نورد گرم و معرفی آن
- 1. نورد گرم به طور کلی به نورد بالاتر از دمای تبلور مجدد فلز اشاره دارد;
- 2. در طول فرآیند نورد گرم, این فلز دارای هر دو فرآیند سخت شدن و نرم شدن است. به دلیل تأثیر سرعت تغییر شکل, تا زمانی که فرآیند بازیابی و تبلور مجدد خیلی دیر باشد, سخت شدن کار خاصی وجود خواهد داشت;
- 3. تبلور مجدد فلز پس از نورد گرم ناقص است, به این معنا که, همزیستی ساختار تبلور مجدد و ساختار تغییر شکل یافته;
- 4. نورد گرم می تواند عملکرد پردازش فلزات و آلیاژها را بهبود بخشد, کاهش یا حذف عیوب ریخته گری.
- 1. دمای ریخته گری و نورد معمولاً بین 680 تا 700 درجه سانتیگراد است. هر چه کمتر بهتر, خط ریخته گری و نورد پایدار معمولاً یک بار در ماه یا بیشتر برای ایستادن مجدد متوقف می شود. در طول فرآیند تولید, برای جلوگیری از کاهش سطح مایع باید به شدت سطح مایع مخزن جلویی را کنترل کرد;
- 2. در روانکاری از پودر C با احتراق ناقص گاز برای روانکاری استفاده می شود, که یکی از دلایل کثیف بودن سطح مواد ریخته گری و نورد نیز می باشد;
- 3. سرعت تولید به طور کلی بین 1.5m/min-2.5m/min است;
- 4. کیفیت سطح محصولات تولید شده توسط ریخته گری و نورد معمولاً نسبتاً پایین است, و به طور کلی نمی تواند محصولات با الزامات عملکرد فیزیکی و شیمیایی خاص را برآورده کند.
- 1. نورد سرد به روش تولید نورد زیر دمای تبلور مجدد اشاره دارد;
- 2. هیچ تبلور مجدد دینامیکی در طول فرآیند نورد وجود نخواهد داشت, و دما حداکثر تا دمای بازیابی افزایش می یابد, و نورد سرد در حالت سخت شدن کار ظاهر می شود, و میزان سخت شدن کار زیاد خواهد بود;
- 3. ورق و نوار نورد سرد دارای دقت ابعادی بالایی هستند, کیفیت سطح خوب, ساختار و عملکرد یکنواخت, و محصولات در حالت های مختلف را می توان با عملیات حرارتی به دست آورد;
- 4. نورد سرد می تواند نوارهای نازکی را باز کند, اما در عین حال, این معایب مصرف انرژی بالا برای تغییر شکل و بسیاری از پاس های پردازش است.
- 1. تکمیل یک روش پردازش است تا ورق نورد سرد مطابق با نیازهای مشتری باشد, یا برای تسهیل پردازش بعدی محصول;
- 2. تجهیزات تکمیل می توانند عیوب تولید شده در فرآیند تولید نورد گرم و نورد سرد را اصلاح کنند, مانند لبه ترک خورده, روغنی, شکل ضعیف بشقاب, استرس پسماند, و غیره. باید اطمینان حاصل شود که هیچ نقص دیگری در فرآیند تولید وارد نمی شود;
- 3. تجهیزات تکمیلی مختلفی وجود دارد, عمدتاً از جمله مقطعی, بریدن, کشش و صاف کردن, کوره آنیلینگ, لغزش, و غیره.
فرآیند ریخته گری و نورد
فرآیند ریخته گری و نورد: فلز مایع, جعبه جلو (کنترل سطح مایع), ماشین ریخته گری و نورد (سیستم روغن کاری, آب خنک کننده), دستگاه برش, دستگاه کلاف.
فرآیند تولید نورد سرد
مقدمه ای بر تکمیل فرآیند تولید
آلیاژ آلومینیوم دارای ویژگی های چگالی کم است, خواص مکانیکی خوب, عملکرد پردازش خوب, غیر سمی, آسان برای بازیافت, هدایت الکتریکی عالی, انتقال حرارت و مقاومت در برابر خوردگی, بنابراین طیف وسیعی از کاربردها را دارد.
هوافضا: برای ساختن پوسته هواپیما استفاده می شود, قاب های بدنه, تیرآهن, روتورها, پروانه ها, مخازن سوخت, پانل های دیواری و پایه های ارابه فرود, و همچنین حلقه های آهنگری موشک, پانل های دیواری فضاپیما, و غیره.
آلیاژ آلومینیوم مورد استفاده در هوا فضا
حمل و نقل: برای مواد ساختار بدنه خودروها استفاده می شود, وسایل نقلیه مترو, واگن های مسافری راه آهن, ماشین های سواری پر سرعت, درها و پنجره ها, قفسه ها, قطعات موتور خودرو, دستگاه های تهویه مطبوع, رادیاتورها, پانل های بدنه, چرخ ها و مواد کشتی.
اپلیکیشن ترافیک
بسته بندی: قوطی های پاپ تمام آلومینیومی عمدتاً به عنوان مواد بسته بندی فلزی به شکل صفحات نازک و فویل استفاده می شود., و به صورت قوطی ساخته می شوند, درپوش ها, بطری ها, بشکه ها, و فویل های بسته بندی. به طور گسترده در بسته بندی نوشیدنی ها استفاده می شود, غذا, لوازم آرایشی, داروها, سیگار, محصولات صنعتی, داروها, و غیره.
اپلیکیشن بسته بندی
چاپ: عمدتا برای ساخت صفحات PS استفاده می شود, صفحات PS مبتنی بر آلومینیوم نوع جدیدی از مواد در صنعت چاپ هستند, برای ساخت و چاپ اتوماتیک بشقاب استفاده می شود.
چاپ PS
دکوراسیون معماری: آلیاژ آلومینیوم به طور گسترده ای در سازه های ساختمانی استفاده می شود, درها و پنجره ها, سقف های کاذب, سطوح تزئینی, و غیره. به دلیل مقاومت خوب در برابر خوردگی, قدرت کافی, عملکرد عالی فرآیند و عملکرد جوشکاری.
کاربرد ساخت آلیاژ آلومینیوم
محصولات الکترونیکی: کامپیوترها, تلفن های همراه, پوسته های یخچال, رادیاتورها, و غیره.
کاربرد محصولات الکترونیکی
لوازم آشپزخانه: قابلمه های آلومینیومی, حوضچه های آلومینیومی, آستر پلوپز, فویل آلومینیومی خانگی, و غیره.
اپلیکیشن آشپزخانه
بسته بندی ورق / کویل آلومینیوم
تمام جزئیات بسته بندی جایی است که ما خدمات عالی را دنبال می کنیم. فرآیند بسته بندی ما به طور کلی به شرح زیر است:
لمینیت: فیلم شفاف, فیلم آبی, میکرو مخاطی, مخاطی بالا, فیلم برش لیزری (2 مارک ها, Novacell و Polyphem);
حفاظت: محافظ گوشه های کاغذی, پدهای ضد فشار;
خشك كردن: خشک کننده;
سینی: سینی چوبی بی ضرر بخور, سینی آهنی قابل استفاده مجدد;
بسته بندی: کمربند فولادی تیک تاک, یا تسمه بسته بندی پی وی سی;
کیفیت مواد: کاملاً عاری از عیوب مانند زنگ سفید, لکه های روغنی, علائم نورد, آسیب لبه, خم می شود, فرورفتگی ها, سوراخ ها, خطوط شکستن, خراش, و غیره., بدون مجموعه سیم پیچ.
بندر: چینگدائو یا سایر بنادر چین.
زمان بین شروع و اتمام فرآیند تولید: 15-45 روزها.
فرآیند بسته بندی ورق / صفحه آلومینیومی
فرآیند بسته بندی کویل آلومینیومی
اف: آیا تولید کننده هستید یا تاجر?
س: ما یک تولید کننده هستیم, کارخانه ما در جاده شماره 3 وایر است, منطقه صنعتی, گونگی, هنان, چین.
اف: MOQ برای سفارش محصول چیست?
س: MOQ ما است 5 تن, و برخی از محصولات خاص دارای حداقل مقدار سفارش خواهند بود 1 یا 2 تن.
اف: زمان تحویل شما چقدر است?
س: به طور کلی زمان تحویل ما در حدود است 30 روزها.
اف: آیا محصولات شما دارای تضمین کیفیت هستند؟?
س: آره, اگر مشکل کیفیت در محصولات ما وجود دارد, ما تا زمانی که مشتری راضی شود غرامت می دهیم.
محصولات مرتبط
آخرین وبلاگ ها
جوش از مواد متفاوت از فولاد آلومینیومی
آلیاژ آلومینیوم دارای خواص عالی مانند چگالی کم است, مقاومت در برابر خوردگی خوب, هدایت الکتریکی بالا و هدایت حرارتی. استفاده از آلیاژ آلومینیوم برای جایگزینی فولاد می تواند کیفیت سازه های جوش داده شده را تا حد زیادی کاهش دهد.
فرمول محاسبه وزن و جدول مشخصات صفحه آلومینیومی با طرح
ورق آلومینیومی با الگوی (همچنین به عنوان ورق آلومینیومی برجسته شناخته می شود) به طور گسترده در سیستم عامل های ضد اسکی استفاده می شود, عرشه کشتی, دکوراسیون معماری و سایر زمینه ها به دلیل بافت سطح مقعر و محدب آن. محاسبه وزن آن گامی اساسی در طراحی مهندسی و حمل و نقل لجستیکی است.
نقطه ذوب فویل آلومینیومی
نقطه ذوب فویل آلومینیومی یک داده مهم است, که بر پردازش و استفاده از محیط فویل آلومینیومی تأثیر می گذارد. در این مقاله, ما در مورد موضوع ذوب فویل آلومینیوم بحث خواهیم کرد, به امید کمک به افراد نیازمند بیشتر.
