8021-Vaya, vaya, lámina

1600 Puntos de vista 2025-01-18 06:01:31

Aleación 8021
Temperamento O
Espesor 0.006-0.2 milímetro
Ancho 100-1600 milímetro
Longitud C
Productos típicos Envasado de alimentos, envases farmacéuticos, materiales de aislamiento, materiales industriales, etc..
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¿Qué es la lámina de aluminio 8021-O??

8021-Vaya, vaya, lámina, comúnmente conocido como papel de aluminio, Es un material de embalaje de alto rendimiento utilizado principalmente en la industria farmacéutica.. El "8021-O" se refiere a un grado específico de papel de aluminio conocido por sus excelentes propiedades de barrera., fortaleza, y durabilidad. Esta lámina consta de dos capas de aluminio., que están laminados juntos, proporcionando una capa adicional de protección para el contenido del interior.

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¿Qué es la lámina de aluminio 8021-O?

Propiedades clave de la lámina de aluminio 8021-O Alu Alu:

  • Tipo de aleación: 8021 aleación de aluminio, una alta pureza, aluminio templado suave
  • Espesor: Normalmente oscila entre 0,025 mm y 0,08 mm
  • Fortaleza: Excelente resistencia mecánica, resistente a pinchazos
  • Propiedades de barrera: Protección excepcional contra la luz, humedad, oxígeno, y radiación ultravioleta
  • Resistencia a la temperatura: Puede soportar temperaturas altas y bajas, haciéndolo adecuado para una amplia gama de entornos

Beneficios de usar lámina de aluminio 8021-O Alu Alu

El uso de 8021-O Alu Alu Foil en aplicaciones de embalaje ofrece varias ventajas importantes, particularmente para industrias que requieren embalaje seguro e higiénico.

  1. Protección superior
    • Proporciona una barrera impermeable a la humedad., oxígeno, y ligero, lo cual es vital para la conservación de productos sensibles, como productos farmacéuticos y alimentos.
    • Ayuda a prolongar la vida útil y mantiene la integridad del producto..
  2. Durabilidad y resistencia
    • Sus robustas propiedades mecánicas garantizan que la lámina sea resistente a pinchazos., evitando daños durante el almacenamiento, transporte, y manejo.
  3. Higiénico y seguro
    • La construcción de dos capas de la lámina evita la contaminación., Garantizar que los productos permanezcan estériles y libres de contaminantes externos..
  4. Sostenibilidad
    • El aluminio es altamente reciclable., haciendo de este material una opción respetuosa con el medio ambiente para el embalaje.

Aplicaciones de la lámina de aluminio 8021-O

8021-O Alu Alu Foil tiene una amplia gama de aplicaciones., con su uso principal en la industria farmacéutica. Sin embargo, sus excelentes propiedades lo hacen adecuado también para otros sectores.

Industria Solicitud Beneficios
Farmacéutico Envases tipo blister para tabletas, cápsulas, y polvos Protección contra la humedad, luz, y aire
Envasado de alimentos Envases para snacks, vitaminas, y productos lácteos Mejora la vida útil y la frescura.
Productos cosméticos Envases para productos de cuidado de la piel y cuidado personal. Mantiene la integridad del producto y previene la contaminación.
Electrónica Embalaje protector para piezas electrónicas sensibles. Previene la corrosión y los daños por humedad.
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8021 O Alu Alu Lámina para farmacia

Proceso de fabricación de lámina de aluminio 8021-O Alu Alu

La producción de 8021-O Alu Alu Foil implica varios pasos para garantizar que la lámina cumpla con sus altos estándares de calidad.:

  1. Fundición: Aleación de aluminio 8021 Se funde y se vierte en moldes para formar láminas del espesor requerido..
  2. Laminación: Las láminas de aluminio se laminan varias veces bajo temperaturas controladas para lograr la delgadez y uniformidad deseadas..
  3. Recocido: La lámina enrollada se somete a un proceso de recocido en el que se calienta para ablandar el material y mejorar su ductilidad., especialmente en la “O” (suave) temperamento.
  4. Laminación: En el caso de Alu Alu Foil, Dos capas de aluminio se unen mediante técnicas de unión adhesiva o termosellado para formar un material compuesto..
  5. Corte y embalaje: Luego, la lámina se corta en las dimensiones requeridas y se empaqueta para su envío a los clientes..
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proceso-de-fabricacion-de-la-hoja-de-alu-8021-o-alu

Tendencias y avances de la industria en lámina de aluminio 8021-O

El uso de 8021-O Alu Alu Foil está evolucionando de acuerdo con varias tendencias de la industria y avances tecnológicos.:

  1. Embalaje inteligente: Incorporación de sensores en papel de aluminio para monitorear condiciones como la temperatura o la humedad., Proporcionar datos en tiempo real para la gestión de inventario..
  2. Enfoque de sostenibilidad: Existe una tendencia creciente hacia el uso de materiales de embalaje ecológicos y reciclables.. Los avances en los procesos de reciclaje de láminas lo hacen más sostenible.
  3. Nanotecnología: Se espera que aumente el uso de nanomateriales para mejorar las propiedades de barrera del papel de aluminio., proporcionando una protección aún mejor contra la humedad y el oxígeno.
  4. Personalización: Las empresas exigen cada vez más productos de láminas personalizados, ya sea para la marca, protección mejorada, o funcionalidad específica en envases médicos.

Estándares de calidad y certificaciones para lámina de aluminio 8021-O

Para garantizar los más altos niveles de seguridad y eficiencia., 8021-O Alu Alu Foil se produce y prueba de acuerdo con estrictos estándares de la industria.. Estos incluyen:

  • YO ASI 9001: Certificación de gestión de calidad que garantiza una calidad constante en los procesos de fabricación..
  • YO ASI 14001: Certificación del sistema de gestión ambiental., Garantizar que el proceso de producción sea respetuoso con el medio ambiente..
  • BPF (Buenas prácticas de fabricación): Crítico para el embalaje farmacéutico, Asegurar que la lámina cumpla con estrictos estándares de higiene y control de calidad..
  • Aprobación de la FDA: Es posible que se requiera que la lámina cumpla con las regulaciones de la FDA para productos alimenticios y farmacéuticos..
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huawei 8021 Embalaje de lámina de aluminio O Alu

Conclusión: El futuro de la lámina de aluminio 8021-O

El futuro de 8021-O Alu Alu Foil parece prometedor a medida que las industrias continúan exigiendo mayores niveles de protección y sostenibilidad.. Con avances en la ciencia de los materiales., Se espera que las propiedades de barrera de la lámina mejoren., haciéndolo aún más efectivo para aplicaciones sensibles. El creciente énfasis en la sostenibilidad también impulsará la adopción de técnicas de fabricación más respetuosas con el medio ambiente..

En resumen, 8021-O Alu Alu Foil sigue siendo un actor clave en el mundo del embalaje, especialmente en sectores como el farmacéutico y el alimentario, donde mantener la integridad del producto es fundamental. A medida que la tecnología evoluciona, también lo harán las capacidades de este material., asegurar su lugar como piedra angular de la seguridad, sostenible, y soluciones de embalaje de alto rendimiento.

Para más información sobre envases farmacéuticos, por favor refiérase a: https://www.hwpfp.com/

Proceso de producción de fundición y su introducción.

El propósito de la fusión y colada es producir aleaciones con una composición satisfactoria y alta pureza de fusión., a fin de crear condiciones favorables para la fundición de aleaciones de diversas formas.

Pasos del proceso de fundición y fundición.: procesamiento por lotes --- alimentación --- derritiendo --- revolviendo después de derretir, eliminación de escoria --- muestreo previo al análisis --- Adición de aleación para ajustar la composición., emocionante --- refinación --- Ajuste estático——Guía de fundición en horno.

Proceso de producción de laminación en caliente y su introducción.

  • 1. Laminación en caliente generalmente se refiere a laminación por encima de la temperatura de recristalización del metal.;
  • 2. Durante el proceso de laminación en caliente, el metal tiene procesos de endurecimiento y ablandamiento. Debido a la influencia de la velocidad de deformación., siempre que el proceso de recuperación y recristalización sea demasiado tarde, habrá un cierto endurecimiento del trabajo;
  • 3. La recristalización del metal después del laminado en caliente es incompleta., eso es, la coexistencia de estructura recristalizada y estructura deformada;
  • 4. El laminado en caliente puede mejorar el rendimiento del procesamiento de metales y aleaciones, reducir o eliminar los defectos de fundición.
    • Equipos de laminación en caliente

      Proceso de fundición y laminación.

      Proceso de fundición y laminación.: metal liquido, caja frontal (control de nivel de líquido), máquina de fundición y laminación (sistema de lubricación, agua de enfriamiento), máquina de esquilar, máquina de bobinado.

      • 1. La temperatura de colada y laminación está generalmente entre 680°C y 700°C. Cuanto más bajo mejor, la línea estable de fundición y laminación generalmente se detiene una vez al mes o más para volver a colocarse. Durante el proceso de producción, es necesario controlar estrictamente el nivel de líquido del tanque delantero para evitar un nivel bajo de líquido;
      • 2. La lubricación utiliza polvo C con combustión incompleta de gas para la lubricación, que es también una de las razones de la superficie sucia de los materiales de fundición y laminación;
      • 3. La velocidad de producción es generalmente entre 1,5 m/min-2,5 m/min;
      • 4. La calidad de la superficie de los productos producidos por fundición y laminación es generalmente relativamente baja., y generalmente no puede cumplir con los productos con requisitos especiales de rendimiento físico y químico.
        • Proceso de producción de laminación en frío.

          • 1. Laminación en frío se refiere al método de producción de laminación por debajo de la temperatura de recristalización;
          • 2. No habrá recristalización dinámica durante el proceso de laminación., y la temperatura subirá a la temperatura de recuperación como máximo, y el laminado en frío aparecerá en un estado de endurecimiento por trabajo, y la tasa de endurecimiento por trabajo será grande;
          • 3. La hoja y la tira laminadas en frío tienen una alta precisión dimensional, buena calidad superficial, estructura y rendimiento uniformes, y los productos en varios estados se pueden obtener con tratamiento térmico;
          • 4. El laminado en frío puede producir tiras finas, pero al mismo tiempo, tiene las desventajas de un alto consumo de energía para la deformación y muchas pasadas de procesamiento.
            • Laminación de fundición

              Introducción al proceso de producción de acabado.

              • 1. El acabado es un método de procesamiento para hacer que la lámina laminada en frío cumpla con los requisitos del cliente., o para facilitar el procesamiento posterior del producto;
              • 2. El equipo de acabado puede corregir los defectos producidos en el proceso de producción de laminación en caliente y laminación en frío, como borde agrietado, aceitoso, mala forma de la placa, estrés residual, etc.. Debe asegurarse de que no se introduzcan otros defectos en el proceso de producción.;
              • 3. Hay varios equipos de acabado., incluyendo principalmente transversales, corte longitudinal, estiramiento y alisado, horno de recocido, deslizarse, etc..

La aleación de aluminio tiene las características de baja densidad., buenas propiedades mecanicas, buen rendimiento de procesamiento, no tóxico, fácil de reciclar, excelente conductividad eléctrica, transferencia de calor y resistencia a la corrosión, por lo que tiene una amplia gama de aplicaciones.

Aeroespacial: se utiliza para hacer pieles de aviones, marcos de fuselaje, vigas, rotores, hélices, tanques de combustible, paneles de pared y puntales del tren de aterrizaje, así como anillos de forja de cohetes, paneles de pared de naves espaciales, etc..

Aleación de aluminio utilizada para la industria aeroespacial

Aleación de aluminio utilizada para la industria aeroespacial

Transporte: utilizado para materiales de estructura de carrocería de automóviles, vehículos del metro, coches de pasajeros de ferrocarril, turismos de alta velocidad, puertas y ventanas, estantes, partes del motor automotriz, acondicionadores de aire, radiadores, paneles de carrocería, ruedas y materiales de barco.

aplicación de tráfico

aplicación de tráfico

embalaje: Las latas de refrescos totalmente de aluminio se utilizan principalmente como materiales de embalaje de metal en forma de láminas y placas finas., y se convierten en latas, tapas, botellas, barriles, y láminas de embalaje. Ampliamente utilizado en el envasado de bebidas., alimento, productos cosméticos, medicamentos, cigarrillos, productos industriales, medicamentos, etc..

aplicación de embalaje

aplicación de embalaje

Impresión: Se utiliza principalmente para hacer placas PS., Las planchas PS a base de aluminio son un nuevo tipo de material en la industria de la impresión, utilizado para la fabricación e impresión automática de planchas.

impresión de PS

impresión de PS

Decoración arquitectónica: la aleación de aluminio es ampliamente utilizada en estructuras de construcción, puertas y ventanas, falsos techos, superficies decorativas, etc.. debido a su buena resistencia a la corrosión, fuerza suficiente, excelente rendimiento de proceso y rendimiento de soldadura.

Aplicación de construcción de aleación de aluminio.

Aplicación de construcción de aleación de aluminio.

Productos electrónicos: ordenadores, teléfonos móviles, conchas de refrigerador, radiadores, etc..

aplicación de producto electrónico

aplicación de producto electrónico

Utensilios de cocina: ollas de aluminio, lavabos de aluminio, revestimientos de olla arrocera, papel de aluminio doméstico, etc..

aplicación de cocina

aplicación de cocina

Embalaje de láminas/bobinas de aluminio

Cada detalle del embalaje es donde buscamos un servicio perfecto.. Nuestro proceso de envasado en su conjunto es el siguiente:

Laminación: película clara, película azul, micro-mucosa, mucosa alta, película de corte por láser (2 marcas, Novacell y Polyphem);

Proteccion: protectores de esquinas de papel, almohadillas anti-presión;

el secado: desecante;

Bandeja: bandeja de madera inofensiva fumigada, bandeja de hierro reutilizable;

Embalaje: cinturón de acero tres en raya, o cinta de embalaje de PVC;

Calidad de materiales: Completamente libre de defectos como óxido blanco., manchas de aceite, marcas rodantes, daños en los bordes, enfermedad de buzo, abolladuras, agujeros, romper lineas, arañazos, etc., sin juego de bobinas.

Puerto: Qingdao u otros puertos en China.

Tiempo de espera: 15-45 días.

Qué es 1060 hoja de aluminio puro

Proceso de envasado de láminas/placas de aluminio

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F: ¿Es usted un fabricante o un comerciante??

q: somos un fabricante, nuestra fábrica está en No.3 Weier Road, Zona industrial, Gongyi, Henán, Porcelana.

F: ¿Cuál es el MOQ para pedir el producto??

q: Nuestro MOQ es 5 montones, y algunos productos especiales tendrán una cantidad mínima de pedido de 1 o 2 montones.

F: ¿Cuánto tiempo es su tiempo de entrega??

q: En general, nuestro tiempo de entrega es de aproximadamente 30 días.

F: ¿Sus productos tienen garantía de calidad??

q: Sí, si hay un problema de calidad con nuestros productos, compensaremos al cliente hasta que esté satisfecho.


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