Informarte sobre 1070 círculos de aluminio
1070 círculos de aluminio se obtienen mediante un procesamiento profundo de 1070 placas/bobinas de aluminio. Por lo tanto, 1070 Los círculos de aluminio heredan todas las propiedades de 1070 placas/bobinas de aluminio.
1070 pantalla de superficie circular de aluminio
1070 El disco circular de aluminio es aluminio puro industrial con un contenido de aluminio de 99.7%. Es el producto con mayor contenido de Al entre los 1000 serie de aleación de aluminio. También se le llama círculo de aluminio catódico.. El aluminio puro industrial tiene las características generales del aluminio., incluyendo baja densidad, buena conductividad eléctrica y térmica, buena resistencia a la corrosión, Alta plasticidad y buena conductividad térmica.. Tiene buenas propiedades de procesamiento de plástico y se puede procesar en placas., tiras, láminas, círculos y extrusiones. Productos prensados, etc.. se puede soldar con gas, soldado con arco de argón, y soldado por puntos.
Composición química de 1070 Aleación de aluminio
| Aleación | Y | Fe | cobre | Minnesota | magnesio | cr | zinc | De | En | Otro | Alabama |
| 1070 | 0.20 | 0.25 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | —— | 0.07 | 0.03 | —— | 0.03 | 99.70 |
características principales de 1070 aleación de aluminio
- 1. Excelente conductividad eléctrica: 1070 La aleación de aluminio es una aleación de aluminio altamente conductora con excelente conductividad eléctrica.. En campos como la transmisión de energía y los dispositivos electrónicos., 1070 La aleación de aluminio se usa ampliamente en la fabricación de materiales conductores..
- 2. Excelente conductividad térmica: Porque 1070 la aleación de aluminio tiene buena conductividad térmica, Es ampliamente utilizado en la fabricación de radiadores., sistemas de enfriamiento, intercambiadores de calor y otros campos.
- 3. Buena ductilidad y trabajabilidad.: 1070 La aleación de aluminio tiene buena ductilidad y trabajabilidad., y es fácil de moldear y procesar. Por lo tanto, Tiene amplias aplicaciones en la fabricación de electrodomésticos., autopartes, materiales de construcción, etc..
- 4. Excelente rendimiento antioxidante y resistencia a la corrosión.: la superficie de 1070 La aleación de aluminio es fácil de formar una capa de óxido y tiene una excelente capacidad antioxidante., que puede prevenir eficazmente la oxidación y la corrosión de la superficie del metal. Por lo tanto, Ha sido ampliamente utilizado en la industria química., Ingeniería Marina, equipos electrónicos y otros campos.
disco de aluminio perforado
Comportamiento mecánico de 1070 círculo de aluminio
| indicadores de desempeño | valor |
| Densidad | 2.7 gramos/cm3 |
| Resistencia a la tracción | ≥70MPa |
| Resistencia a la tracción | ≥35 MPa |
| Alargamiento | ≥30% |
| Coeficiente de expansión termal | 23.5×10-6/k |
| Conductividad térmica | 222 con/(m·K) |
| Conductividad | 63% SIGC |
Los ánimos de 1070 círculo de aluminio (Para referencia)
1070 Los círculos de aluminio no se pueden reforzar mediante tratamiento térmico.. La resistencia se puede mejorar mediante deformación en frío.. El recocido es la única forma de tratamiento térmico para placas catódicas de aluminio..
| Temperamento | Definición |
| O | recocido |
| H12 | Endurecido por deformación, 1/4 Duro |
| H14 | Endurecido por deformación, 1/2 Duro |
| H16 | Endurecido por deformación, 3/4 Duro |
| H18 | Endurecido por deformación, Completo Duro |
| H22 | Endurecido por deformación y parcialmente recocido, 1/4 Duro |
| H24 | Endurecido por deformación y parcialmente recocido, 1/2 Duro |
| H26 | Endurecido por deformación y parcialmente recocido, 3/4 Duro |
| H28 | Endurecido por deformación y parcialmente recocido, Completo Duro |
Requisitos de calidad de la superficie del círculo de aluminio puro de aleación de aluminio A1070
- 1. La superficie debe estar limpia., y no se permiten grietas ni residuos oxidados..
- 2. Defectos como abolladuras, arañazos, muescas del rollo, etc.. están permitidos en la superficie, pero su profundidad no puede exceder la desviación negativa permitida de la placa, y el espesor debe ser pequeño.
- 3. Se permite que las placas gruesas de aluminio revestidas por proceso tengan partes despegadas de la capa de recubrimiento y burbujas en la capa de recubrimiento..
- 4. La superficie del círculo puede reparar defectos dentro del rango de diferencia de espesor..
- 5. Otros requerimientos: Los demandantes y proveedores deberán formular sus propios.
Aplicación de 1070 círculos de aluminio
1070 Los discos circulares de aluminio tienen buenas características de moldeo por trabajo en frío., el alargamiento está entre 35%-38%, es estable y está mejor valorado. El círculo de aluminio de Huawei se puede transformar en hermosos utensilios de cocina o tonos claros. Esos tableros de señales de tráfico también están hechos de círculo de aluminio..
1070 aplicación de círculo de aluminio
| Tipo | Solicitud |
| Utensilios de cocina comunes | Tapa de cacerola, Pava, Revestimiento de cocinas de inducción, etc.. |
| Lámparas y piezas de linterna | Pantalla de lámpara, Taza de lámpara, etc.. |
| Material de construcción | Guía de tráfico, Decoraciones de edificios, etc.. |
| Otro | Transporte, Aparato electrónico, Bienes de consumo, etc.. |
La diferencia entre 1060 y 1070
1. Composición química
La composición química de las placas de aluminio. 1070 y 1060 es diferente. El contenido de aluminio en 1070 la placa de aluminio alcanza 99.7%, mientras que el contenido de aluminio en 1060 La placa de aluminio es solo 99.6%. Además, 1070 La placa de aluminio contiene 0.2% silicio, 0.25% hierro, 0.04% cobre y 0.03% manganeso, mientras 1060 La placa de aluminio contiene 0.25% hierro, 0.05% cobre y 0.03% manganeso. Por lo tanto, La diferencia en la composición química conduce a diferencias en las propiedades materiales de las dos placas de aluminio..
2. Dureza y fuerza
La dureza y resistencia de las placas de aluminio. 1070 y 1060 también difieren. Dado que el contenido de aluminio en 1070 La placa de aluminio es más alta que la de 1060 plato de aluminio, 1070 La placa de aluminio es más suave que 1060 plato de aluminio. Al mismo tiempo, 1060 Las placas de aluminio generalmente se laminan en frío durante el proceso de producción para mejorar su dureza y resistencia.. Por lo tanto, 1060 La placa de aluminio es más adecuada para aplicaciones que requieren mayor dureza y resistencia que 1070 plato de aluminio.
1070 depósito circular de discos de aluminio
3. Ductilidad y plasticidad.
La ductilidad y plasticidad de las placas de aluminio. 1070 y 1060 también son algo diferentes. 1070 hoja de aleación de aluminio Puede tener buena ductilidad y plasticidad después de un procesamiento adecuado., y es adecuado para ocasiones que requieren un alto grado de flexión y formación.. la dureza de 1060 La placa de aluminio aumenta después del laminado en frío.. Aunque la ductilidad y la plasticidad disminuyen, todavía tiene mejor ductilidad y plasticidad que otros materiales de aleación de aluminio.
4. Propiedades conductoras
Existen algunas diferencias en la conductividad eléctrica entre 1070 y 1060 placas de aluminio. Por su alta pureza, 1070 La placa de aluminio tiene una excelente conductividad eléctrica y puede cumplir con altos requisitos de conductividad eléctrica.. Aunque el 1060 La placa de aluminio tiene mayor dureza y resistencia., es ligeramente inferior en conductividad eléctrica.
5. Resistencia a la corrosión
La resistencia a la corrosión de las placas de aluminio. 1070 y 1060 también difiere. Debido a su alta pureza, 1070 La placa de aluminio tiene buena resistencia a la corrosión y puede cumplir con algunas ocasiones que requieren una alta resistencia a la corrosión.. Después del laminado en frío, el 1060 La placa de aluminio tiene la resistencia a la corrosión recomendada debido a la protección de la capa de óxido de aluminio en la superficie..
6. Precio
Los precios de las placas de aluminio. 1070 y 1060 también son diferentes. 1070 La placa de aluminio tiene alta pureza., costo relativamente alto, y es más caro que 1060 plato de aluminio. El 1060 La placa de aluminio también se puede laminar en frío durante el proceso de producción para mejorar su dureza y resistencia., entonces el precio es relativamente asequible.
Proceso de producción de fundición y su introducción.
El propósito de la fusión y colada es producir aleaciones con una composición satisfactoria y alta pureza de fusión., a fin de crear condiciones favorables para la fundición de aleaciones de diversas formas.
Pasos del proceso de fundición y fundición.: procesamiento por lotes --- alimentación --- derritiendo --- revolviendo después de derretir, eliminación de escoria --- muestreo previo al análisis --- Adición de aleación para ajustar la composición., emocionante --- refinación --- Ajuste estático——Guía de fundición en horno.
Proceso de producción de laminación en caliente y su introducción.
- 1. Laminación en caliente generalmente se refiere a laminación por encima de la temperatura de recristalización del metal.;
- 2. Durante el proceso de laminación en caliente, el metal tiene procesos de endurecimiento y ablandamiento. Debido a la influencia de la velocidad de deformación., siempre que el proceso de recuperación y recristalización sea demasiado tarde, habrá un cierto endurecimiento del trabajo;
- 3. La recristalización del metal después del laminado en caliente es incompleta., eso es, la coexistencia de estructura recristalizada y estructura deformada;
- 4. El laminado en caliente puede mejorar el rendimiento del procesamiento de metales y aleaciones, reducir o eliminar los defectos de fundición.
- 1. La temperatura de colada y laminación está generalmente entre 680°C y 700°C. Cuanto más bajo mejor, la línea estable de fundición y laminación generalmente se detiene una vez al mes o más para volver a colocarse. Durante el proceso de producción, es necesario controlar estrictamente el nivel de líquido del tanque delantero para evitar un nivel bajo de líquido;
- 2. La lubricación utiliza polvo C con combustión incompleta de gas para la lubricación, que es también una de las razones de la superficie sucia de los materiales de fundición y laminación;
- 3. La velocidad de producción es generalmente entre 1,5 m/min-2,5 m/min;
- 4. La calidad de la superficie de los productos producidos por fundición y laminación es generalmente relativamente baja., y generalmente no puede cumplir con los productos con requisitos especiales de rendimiento físico y químico.
- 1. Laminación en frío se refiere al método de producción de laminación por debajo de la temperatura de recristalización;
- 2. No habrá recristalización dinámica durante el proceso de laminación., y la temperatura subirá a la temperatura de recuperación como máximo, y el laminado en frío aparecerá en un estado de endurecimiento por trabajo, y la tasa de endurecimiento por trabajo será grande;
- 3. La hoja y la tira laminadas en frío tienen una alta precisión dimensional, buena calidad superficial, estructura y rendimiento uniformes, y los productos en varios estados se pueden obtener con tratamiento térmico;
- 4. El laminado en frío puede producir tiras finas, pero al mismo tiempo, tiene las desventajas de un alto consumo de energía para la deformación y muchas pasadas de procesamiento.
- 1. El acabado es un método de procesamiento para hacer que la lámina laminada en frío cumpla con los requisitos del cliente., o para facilitar el procesamiento posterior del producto;
- 2. El equipo de acabado puede corregir los defectos producidos en el proceso de producción de laminación en caliente y laminación en frío, como borde agrietado, aceitoso, mala forma de la placa, estrés residual, etc.. Debe asegurarse de que no se introduzcan otros defectos en el proceso de producción.;
- 3. Hay varios equipos de acabado., incluyendo principalmente transversales, corte longitudinal, estiramiento y alisado, horno de recocido, deslizarse, etc..
Proceso de fundición y laminación.
Proceso de fundición y laminación.: metal liquido, caja frontal (control de nivel de líquido), máquina de fundición y laminación (sistema de lubricación, agua de enfriamiento), máquina de esquilar, máquina de bobinado.
Proceso de producción de laminación en frío.
Introducción al proceso de producción de acabado.
La aleación de aluminio tiene las características de baja densidad., buenas propiedades mecanicas, buen rendimiento de procesamiento, no tóxico, fácil de reciclar, excelente conductividad eléctrica, transferencia de calor y resistencia a la corrosión, por lo que tiene una amplia gama de aplicaciones.
Aeroespacial: se utiliza para hacer pieles de aviones, marcos de fuselaje, vigas, rotores, hélices, tanques de combustible, paneles de pared y puntales del tren de aterrizaje, así como anillos de forja de cohetes, paneles de pared de naves espaciales, etc..
Aleación de aluminio utilizada para la industria aeroespacial
Transporte: utilizado para materiales de estructura de carrocería de automóviles, vehículos del metro, coches de pasajeros de ferrocarril, turismos de alta velocidad, puertas y ventanas, estantes, partes del motor automotriz, acondicionadores de aire, radiadores, paneles de carrocería, ruedas y materiales de barco.
aplicación de tráfico
embalaje: Las latas de refrescos totalmente de aluminio se utilizan principalmente como materiales de embalaje de metal en forma de láminas y placas finas., y se convierten en latas, tapas, botellas, barriles, y láminas de embalaje. Ampliamente utilizado en el envasado de bebidas., alimento, productos cosméticos, medicamentos, cigarrillos, productos industriales, medicamentos, etc..
aplicación de embalaje
Impresión: Se utiliza principalmente para hacer placas PS., Las planchas PS a base de aluminio son un nuevo tipo de material en la industria de la impresión, utilizado para la fabricación e impresión automática de planchas.
impresión de PS
Decoración arquitectónica: la aleación de aluminio es ampliamente utilizada en estructuras de construcción, puertas y ventanas, falsos techos, superficies decorativas, etc.. debido a su buena resistencia a la corrosión, fuerza suficiente, excelente rendimiento de proceso y rendimiento de soldadura.
Aplicación de construcción de aleación de aluminio.
Productos electrónicos: ordenadores, teléfonos móviles, conchas de refrigerador, radiadores, etc..
aplicación de producto electrónico
Utensilios de cocina: ollas de aluminio, lavabos de aluminio, revestimientos de olla arrocera, papel de aluminio doméstico, etc..
aplicación de cocina
Embalaje de láminas/bobinas de aluminio
Cada detalle del embalaje es donde buscamos un servicio perfecto.. Nuestro proceso de envasado en su conjunto es el siguiente:
Laminación: película clara, película azul, micro-mucosa, mucosa alta, película de corte por láser (2 marcas, Novacell y Polyphem);
Proteccion: protectores de esquinas de papel, almohadillas anti-presión;
el secado: desecante;
Bandeja: bandeja de madera inofensiva fumigada, bandeja de hierro reutilizable;
Embalaje: cinturón de acero tres en raya, o cinta de embalaje de PVC;
Calidad de materiales: Completamente libre de defectos como óxido blanco., manchas de aceite, marcas rodantes, daños en los bordes, enfermedad de buzo, abolladuras, agujeros, romper lineas, arañazos, etc., sin juego de bobinas.
Puerto: Qingdao u otros puertos en China.
Tiempo de espera: 15-45 días.
Proceso de envasado de láminas/placas de aluminio
Proceso de envasado de bobinas de aluminio
F: ¿Es usted un fabricante o un comerciante??
q: somos un fabricante, nuestra fábrica está en No.3 Weier Road, Zona industrial, Gongyi, Henán, Porcelana.
F: ¿Cuál es el MOQ para pedir el producto??
q: Nuestro MOQ es 5 montones, y algunos productos especiales tendrán una cantidad mínima de pedido de 1 o 2 montones.
F: ¿Cuánto tiempo es su tiempo de entrega??
q: En general, nuestro tiempo de entrega es de aproximadamente 30 días.
F: ¿Sus productos tienen garantía de calidad??
q: Sí, si hay un problema de calidad con nuestros productos, compensaremos al cliente hasta que esté satisfecho.
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