1. Introducción
20 El papel de aluminio Micron es un material de aluminio delgado con un espesor nominal de 20 micrómetros (0.020 milímetro).
Ofrece una práctica combinación de flexibilidad., bajo peso, y rendimiento de barrera, haciéndolo adecuado para embalajes flexibles seleccionados y aplicaciones industriales..
Los fabricantes utilizan esta lámina en estructuras de embalaje., materiales laminados, revestimientos aislantes, y otros productos donde una fina capa de metal proporciona protección útil o propiedades funcionales.
La aplicación exacta depende de la aleación., temperamento, condición de la superficie, y cualquier revestimiento o laminado adicional.
El espesor por sí solo no determina el rendimiento de la lámina.. Composición de la aleación, control por orificios, propiedades mecánicas, limpieza de superficies, y las condiciones de conversión influyen en el rendimiento de la lámina en el producto terminado..
Para compradores, seleccionando lo correcto 20 Papel de aluminio de micras significa hacer coincidir la especificación del material con el uso previsto..
Envasado de alimentos, envases farmacéuticos, y las aplicaciones industriales pueden tener diferentes requisitos para la integridad de la barrera., compatibilidad del recubrimiento, limpieza, y rendimiento del procesamiento.
Henan Huawei Aluminio Co., Limitado. suministra productos de aluminio para diferentes necesidades industriales y de embalaje..
Especificando la aplicación prevista junto con el espesor requerido, aleación, temperamento, y dimensiones del rollo, Los compradores pueden identificar más eficazmente un grado de lámina adecuado..
20 Papel de aluminio de micras
2. Qué es 20 Papel de aluminio de micras?
2.1 Definición y conversión de espesor
20 El papel de aluminio Micron se refiere al papel de aluminio con un espesor nominal de 20 μm.
| Medición | Valor equivalente |
|---|---|
| micrómetros | 20 μm |
| Milímetros | 0.020 milímetro |
| Metros | 0.000020 metro |
| Pulgadas | Aproximadamente 0.000787 en |
Una micra equivale 0.001 milímetros. Por lo tanto, 20 El papel de aluminio de micras es 0.020 mm de espesor—no 0.20 milímetro.
En este calibre, la lámina permanece flexible y se puede cortar, rebobinado, impreso, saburral, o laminado cuando la aleación y el temple se adaptan al proceso de conversión.
El rendimiento de manejo real también depende del control de tensión., configuración del equipo, y los requisitos del producto terminado..
2.2 Formularios de productos principales
20 El papel de aluminio de micras está disponible en diferentes formas según las necesidades de procesamiento del cliente..
- papel de aluminio normal: Una superficie metálica sin recubrimiento para aplicaciones que requieren el propio aluminio como capa funcional..
- Papel de aluminio recubierto: Lámina con revestimiento superficial., como una imprimación, laca, o revestimiento termosellado, seleccionado para una función específica.
- papel de aluminio impreso: Lámina con gráficos impresos o identificación., Sujeto a una preparación adecuada de la superficie y a la compatibilidad de las tintas..
- Papel de aluminio laminado: Papel de aluminio combinado con papel., película plástica, u otros materiales para crear una estructura multicapa.
- Rollos de papel de aluminio cortados: Rollos estrechos producidos con los anchos requeridos por equipos de embalaje y conversión industrial..
Estos productos no son intercambiables en todas las aplicaciones..
Por ejemplo, el papel de aluminio simple no proporciona automáticamente la capacidad de termosellado; esa función depende del diseño del embalaje y de los materiales de sellado compatibles.
Medición micrométrica 20 Papel de aluminio de micras
3. Especificaciones clave de 20 Papel de aluminio de micras
Una buena orden de compra define la lámina por algo más que el espesor. Las tablas siguientes agrupan los parámetros clave por tema., para que puedas comprobar cada uno antes de realizar un pedido.
Todos los valores son rangos típicos de la industria.. La capacidad real varía según el molino., Así que confirme con la hoja de datos del proveedor y el certificado de fábrica..
3.1 Dimensiones y peso
| Parámetro | Valor o rango típico |
|---|---|
| Espesor nominal | 20 micras (0.020 milímetro) |
| Grosor en unidades imperiales | Acerca de 0.79 mil (0.00079 pulgada) |
| Densidad del aluminio | 2.70 g/cm³ |
| Peso teórico | Acerca de 54 g/m² |
| Área por kilogramo | Acerca de 18.5 m²/kg |
| Tolerancia de grosor | Comúnmente ±5% a ±8%, por estándar o acuerdo |
| Rango de ancho | Apenas 100 mm a 1,600 milímetro, dependiendo del molino |
| Longitud del rollo | Establecido por el peso del rollo y los requisitos del cliente. |
4. Aleaciones y Templarios de 20 Papel de aluminio de micras
La aleación y el temple deciden cómo se comporta la lámina.. Afectan la fuerza, alargamiento (¿Qué tan lejos se estira la lámina antes de romperse?), resistencia a los agujeros y formabilidad.
Dos láminas con el mismo 20 El espesor de µm puede funcionar de manera muy diferente.
Todos los valores son rangos típicos de la industria.. Las cifras reales varían según el molino., Así que confirme con la hoja de datos del proveedor y el certificado de fábrica..
4.1 Aleaciones comunes de un vistazo
| Aleación | familia de aleaciones | Principales elementos de aleación. | Características clave | Aplicaciones típicas |
|---|---|---|---|---|
| 8011 | 8Xxx (Al-Fe-Si) | Hierro, silicio | Fuerza y formabilidad equilibradas.; buen rendimiento de rodadura | Laminados, tapa, papel de aluminio para el hogar, embalaje general |
| 1235 | 1Xxx (alta pureza) | mín.. 99.35% aluminio | Alta flexibilidad; excelente barrera; buena conductividad | Laminados flexibles, blindaje de cables |
| 8079 | 8Xxx (Al-Fe-Si) | Hierro (nivel superior), silicio | Buena resistencia a los agujeros y alargamiento. | envases farmacéuticos, lámina formada, laminados |
| 3003 | 3Xxx (Al-Mn) | Manganeso | Mayor resistencia y rigidez. | Contenedores, climatización, aplicaciones rígidas |
| 1145 | 1Xxx (alta pureza) | mín.. 99.45% aluminio | Alta pureza; suave y dúctil | Aislamiento, embalaje general |
4.2 Designaciones de temperamento explicadas
| Temperamento | Nombre | Condición | Fortaleza | Alargamiento | Formabilidad |
|---|---|---|---|---|---|
| O | recocido (suave) | Totalmente tratado térmicamente después del laminado. | Bajo | Alto | Excelente |
| H22 | Semiduro | endurecido por deformación, luego parcialmente recocido | Medio | Medio | Bien |
| H24 | Semiduro (más firme) | endurecido por deformación, luego parcialmente recocido | Medio a alto | Medio a bajo | Moderado |
| H18 | completo duro | Totalmente endurecido por el trabajo, sin recocido | Alto | Bajo | Limitado |
4.3 Cómo seleccionar la aleación y el temple adecuados
El proceso de selección debe comenzar con el uso final previsto y no solo con el espesor..
- Para embalajes flexibles: Evaluar la flexibilidad, limpieza de superficies, control por orificios, y compatibilidad con impresión o laminación.
- Para láminas recubiertas o termoselladas: Confirmar la adhesión del recubrimiento, requisitos de sellado, y compatibilidad con la estructura del embalaje.
- Para envases farmacéuticos: Definir el formato de embalaje específico, requisitos de barrera, proceso de conversión, y requisitos de cumplimiento aplicables.
- Para aplicaciones industriales: Considere la resistencia mecánica, requisitos eléctricos o térmicos, condición de la superficie, y entorno operativo.
Los compradores también deben confirmar si el producto se utilizará como papel de aluminio simple o como parte de una estructura multicapa..
Esta distinción puede afectar tanto a la selección de materiales como a las pruebas de rendimiento..
Cálculo del peso base
5. Propiedades clave y ventajas de rendimiento
20 Se elige papel de aluminio de micras por una combinación de propiedades que pocos materiales igualan con este peso y costo..
Esta sección explica cada propiedad y lo que significa en la práctica..
5.1 Rendimiento de barrera
El aluminio es uno de los pocos materiales que bloquea la luz., oxígeno, humedad y aromas casi por completo.
Las películas de plástico dejan pasar pequeñas cantidades de oxígeno y vapor de agua.. El aluminio no, siempre y cuando la lámina esté libre de defectos.
Por eso el papel de aluminio protege los alimentos., Medicina y electrónica contra el deterioro y la degradación..
Poros y espesor
Los poros son el principal punto débil de las láminas finas. A medida que el papel de aluminio se vuelve más delgado, aumenta el número de poros por metro cuadrado.
En 20 micras, Los niveles de poros son lo suficientemente bajos para muchos usos exigentes..
Cuando el papel de aluminio se lamina sobre capas de plástico, el plástico cubre los microdefectos restantes. Esta es la razón 20 El papel de aluminio de µm funciona bien en bolsas y tapas laminadas..
5.2 Resistencia mecánica y formabilidad
La lámina debe sobrevivir al desenrollarse., impresión, laminación y relleno sin desgarros. En 20 micras, maneja estos pasos mucho mejor que la lámina ultrafina.
La lámina de temple suave se dobla, Se pliega y se adapta a las formas.. La lámina dura mantiene su forma y se rasga limpiamente.. El temple adecuado permite que un espesor sirva para trabajos muy diferentes.
5.3 Propiedades termales
El aluminio conduce bien el calor y refleja fuertemente el calor radiante.. Ambas propiedades son útiles., pero en diferentes escenarios.
- En cocina y servicio de alimentos., la buena conductividad distribuye el calor uniformemente.
- En aislamiento y climatización, una superficie de lámina brillante refleja el calor radiante y ayuda a reducir la pérdida de energía.
- En embalaje, La lámina tolera el calor de los procesos de sellado y esterilización cuando se lamina correctamente..
5.4 Higiene y Seguridad Alimentaria
El papel de aluminio no es tóxico, inodoro e insípido. No favorece el crecimiento microbiano.. El proceso de laminado y recocido deja la superficie limpia..
La idoneidad para el contacto con alimentos sigue dependiendo de la aleación, tratamiento de superficie y cualquier recubrimiento o adhesivo utilizado. Solicite documentos de cumplimiento para su mercado objetivo.
5.5 Comportamiento eléctrico y de blindaje
El aluminio conduce la electricidad y bloquea las interferencias electromagnéticas..
La lámina laminada con película de PET se usa ampliamente como cinta protectora para cables y productos electrónicos..
5.6 Sostenibilidad
El aluminio es infinitamente reciclable sin perder sus propiedades fundamentales.. Reciclar aluminio requiere solo una pequeña fracción de la energía necesaria para producir metal primario..
La lámina fina también utiliza poco material por paquete., que apoya los objetivos de embalaje ligero.
En la práctica, el reciclaje de láminas depende de los sistemas de recogida locales y de si la lámina se mezcla con capas de plástico..
5.7 Resumen de ventajas
| Propiedad | Ventaja | Por qué es importante |
|---|---|---|
| Barrera a la luz, oxígeno, humedad | Protección casi total cuando no hay agujeros | Mayor vida útil |
| Formabilidad (temperamento suave) | Se pliega y da forma sin agrietarse. | Envolturas, laminados, tapas formadas |
| Fortaleza (temperamento duro) | Mantiene la forma; lágrimas limpiamente | Tapa a presión |
| Conductividad térmica | Incluso transferencia de calor | Procesos de cocción y termosellado. |
| Reflectividad del calor | Refleja el calor radiante | Revestimiento aislante |
| Higiene | No tóxico, sin crecimiento microbiano | Seguridad alimentaria y farmacéutica |
| Conductividad | Blindaje electromagnético | Uso de cables y electrónica. |
| Reciclabilidad | Conserva las propiedades después del reciclaje. | Objetivos de sostenibilidad |
6. Cómo 20 Se fabrica papel de aluminio de micras
Haciendo 20 La lámina de µm es un proceso de laminado de precisión. Cada etapa controla un factor de calidad específico., como el espesor, poros o limpieza de la superficie.
6.1 Descripción general del proceso de producción
| Escenario | Lo que sucede | Por qué es importante |
|---|---|---|
| 1. Fusión y aleación | Se funde el aluminio y se ajustan los elementos de aleación. | Establece la composición de la aleación. |
| 2. Fundición | El metal fundido se cuela en una losa o bobina de fundición continua. | Determina la calidad interna y los defectos. |
| 3. laminación en caliente (si losa vaciada) | La losa se enrolla hasta formar una bobina gruesa | Reduce el espesor de manera eficiente |
| 4. laminación en frío | La bobina se enrolla hasta alcanzar un calibre fino a temperatura ambiente. | Desarrolla resistencia y calidad de la superficie. |
| 5. recocido intermedio | La bobina está tratada térmicamente para suavizarla. | Restaura la formabilidad para seguir rodando. |
| 6. laminación de láminas | El material se lamina hasta alcanzar el espesor final. | Alcanza el calibre objetivo |
| 7. corte | Los rollos anchos se cortan al ancho del cliente. | Define el ancho y la calidad del borde. |
| 8. recocido final | El tratamiento térmico elimina el aceite de laminación y fija el estado de ánimo. | Controla la suavidad y la limpieza de la superficie. |
| 9. Inspección y embalaje | Espesor, Se comprueban los poros y la apariencia. | Protege la calidad antes del envío. |
7. Aplicaciones de 20 Papel de aluminio de micras
20 El papel de aluminio Micron sirve para aplicaciones industriales y de embalaje que requieren una capa delgada., capa de metal flexible.
Su idoneidad depende del rendimiento de barrera requerido., propiedades mecánicas, condiciones de contacto con el producto, y proceso de conversión.
20 Papel de aluminio de micras para envases flexibles
7.1 Alimentos y Envases Flexibles
20 El papel de aluminio de micras se puede utilizar en estructuras de embalaje flexibles seleccionadas para alimentos secos., polvos, bocadillos, y otros productos que requieren protección de la luz, humedad, o gases.
Los formatos de productos comunes incluyen:
- Bolsas y bolsitas laminadas.
- Películas de embalaje compuestas.
- Materiales de embalaje impresos.
- Estructuras seleccionadas para envolver alimentos..
La lámina se puede combinar con películas de plástico., papel, adhesivos, o capas selladoras para proporcionar la resistencia mecánica requerida y la funcionalidad del embalaje..
Se debe verificar el cumplimiento del contacto con alimentos y el rendimiento del sellado para toda la estructura..
7.2 Embalaje farmacéutico
El papel de aluminio se utiliza ampliamente en envases farmacéuticos., pero la idoneidad de 20 La lámina de μm depende del diseño del embalaje específico y de los requisitos de rendimiento..
Las aplicaciones potenciales incluyen materiales de embalaje laminados seleccionados y estructuras de láminas especializadas..
Tapa de blister farmacéutico, Por ejemplo, requiere propiedades mecánicas adecuadas, compatibilidad del recubrimiento, y rendimiento de sellado confiable.
Para envases blister Alu-Alu conformados en frío, Se debe seleccionar la especificación de la lámina para el proceso de formación.; 20 No se debe suponer que μm es adecuado para todas las aplicaciones de conformado en frío..
Los compradores deben confirmar la aleación requerida., temperamento, espesor, y cumplimiento normativo con el fabricante del embalaje.
7.3 Aplicaciones térmicas y de aislamiento
El papel de aluminio puede servir como revestimiento reflectante o capa de barrera en productos aislantes., aislamiento de conductos, y materiales multicapa de control térmico.
Su efectividad depende de la emisividad de la superficie., espacios de aire, el sistema de aislamiento, y condiciones de instalación.
Una fina capa de lámina no proporciona por sí sola un aislamiento térmico sustancial; el sistema general determina el rendimiento térmico.
7.4 Aplicaciones eléctricas y de cables
Algunos productos eléctricos y de cables utilizan papel de aluminio como blindaje o capa funcional..
Dependiendo del diseño, La lámina se puede combinar con películas de polímero u otros materiales conductores..
La continuidad eléctrica requerida., rendimiento de blindaje, flexibilidad, y las características de unión deben guiar la selección de la aleación y el temple..
Una lámina revestida o laminada puede comportarse de manera diferente que el aluminio desnudo en aplicaciones de contacto eléctrico..
7.5 Laminados industriales y productos especiales
20 También se puede incorporar papel de aluminio de micras en materiales industriales multicapa donde sea útil una barrera metálica liviana..
Los usos potenciales incluyen envases compuestos., laminados protectores, y productos de aluminio convertidos especializados.
Cada aplicación requiere una combinación adecuada de propiedades de la lámina., tratamiento de superficies, y procesamiento posterior.
Consejo para la selección de aplicaciones: Confirme los requisitos de rendimiento del producto terminado antes de elegir. 20 lámina de µm.
Pruebas de barrera, conversión de pruebas, y las comprobaciones de compatibilidad pueden ayudar a determinar si el grosor es apropiado.
Envases farmacéuticos Papel de aluminio impreso usado
8. simple vs.. Recubierto vs.. Laminado 20 Papel de aluminio de micras
20 La lámina de µm se vende en tres formas principales. Elegir la forma correcta a menudo es tan importante como elegir la aleación..
8.1 Tabla comparativa
| Característica | papel de aluminio normal | Papel de aluminio recubierto | Papel de aluminio laminado |
|---|---|---|---|
| Estructura | Aluminio desnudo | Aluminio con una fina laca o revestimiento. | Aluminio unido a plástico., papel u otras capas |
| Capa agregada típica | Ninguno | Laca termosellada, cebador, laca protectora, color | MASCOTA, EDUCACIÓN FÍSICA, Pensilvania, CPP, papel y otros |
| Sellable térmicamente | No | Sí, con laca termosellada | Sí, a través de la capa selladora |
| Imprimible | Limitado | Sí, con revestimiento adecuado | Sí, en la película exterior |
| Fortaleza | Depende del temperamento | Similar al papel de aluminio simple | Mucho más alto |
| Tapa estenopeica | Ninguno | Parcial | Fuerte, capas de plástico cubren microdefectos |
| Costo | El más bajo | Medio | más alto |
| Uso típico | Envoltura doméstica, cocinando, uso general, base para convertir | tapa, lámina de ampolla, lámina de color | Bolsas, bolsitas, cintas, revestimiento de aislamiento |
8.2 Papel de aluminio liso
El papel de aluminio simple es aluminio desnudo sin capa adicional.. Es el material base para la conversión y el producto vendido para uso doméstico..
es sencillo, Económico y totalmente reciclable.. Sus límites son que no se puede sellar térmicamente por sí solo., y se daña más fácilmente al arrugarse o rasgarse.
8.3 Papel de aluminio recubierto
El papel de aluminio recubierto lleva una fina capa de laca en una o ambas caras..
- Laca termosellada permite que la lámina se adhiera a los recipientes de plástico, como vasos de yogur o bases de blíster.
- Cebador mejora la adherencia para impresión o recubrimiento adicional.
- laca protectora Protege la superficie de arañazos o reacciones de contacto con alimentos..
- Recubrimiento coloreado se utiliza para decoración y marca.
La lámina recubierta mantiene la delgada, estructura ligera de papel de aluminio liso y al mismo tiempo añade las funciones que necesitan las líneas de envasado.
La laca debe coincidir con el sustrato y las condiciones de sellado..
8.4 Papel de aluminio laminado
El papel de aluminio laminado combina aluminio con otros materiales para construir una estructura de embalaje completa..
Se utilizan dos métodos de unión comunes.:
- Laminación adhesiva utiliza un adhesivo a base de solvente o sin solvente para unir las capas.
- Laminación por extrusión utiliza polímero fundido para unir las capas.
Los laminados combinan la barrera del papel de aluminio con la resistencia, Imprimibilidad y sellabilidad de plásticos o papel..
La superficie de la lámina debe estar limpia y humedecida., o las capas se pueden separar.
huawei 20 Pantalla de papel de aluminio de micras
9. Estándares de prueba y control de calidad
El control de calidad decide si un rollo de 20 La lámina de µm corre suavemente en su línea o causa rechazos.
Esta sección cubre qué inspeccionar., cómo se prueba y qué estándares se aplican.
9.1 Parámetros clave de calidad
| Parámetro | lo que afecta | Método de prueba típico |
|---|---|---|
| Espesor y uniformidad | Barrera, peso, costo, consistencia del recubrimiento | Micrómetro, método de pesaje, calibre en línea |
| Poros | Rendimiento de barrera, duración | Inspección de la transmisión de luz en una habitación oscura. |
| Resistencia a la tracción y alargamiento. | lagrimeo, formando, comportamiento de laminación | prueba de tracción |
| Mojabilidad (nivel de dina) | Adhesión del recubrimiento, tinta y adhesivo | Método con pluma dina o líquido de prueba |
| Limpieza de superficies | Impresión, laminación, contacto con alimentos | Inspección visual, prueba de humectabilidad |
| Planitud y calidad de los bordes | Seguimiento web, telescópico, desgarrando | Inspección visual y de rollo. |
| Composición de la aleación | Propiedades mecánicas y de barrera. | Análisis de espectrómetro |
9.2 Defectos comunes, Causas y prevención
| Defecto | causa común | Prevención |
|---|---|---|
| Poros | Inclusiones en el metal., condiciones de rodadura, calibre fino | Derretir limpio, balanceo controlado, límite de poros acordado |
| Manchas o manchas de aceite | recocido incompleto, contaminación | recocido adecuado, almacenamiento y manipulación limpios |
| Arrugas y ondas | Tensión desigual o perfil de balanceo | control de tensión, ajuste del perfil del rollo |
| Rollos telescópicos | Mala alineación del bobinado o de los bordes | Tensión de bobinado correcta y ajuste del núcleo. |
| Rebabas o rasgaduras en los bordes | Cuchillas de corte desafiladas o desalineadas | Comprobaciones de mantenimiento y configuración de la cuchilla. |
| Mala adherencia | Baja humectabilidad superficial | Verifique el nivel de dina y la calidad del recocido. |
| Arañazos | Manipulación brusca o rollos contaminados | Manejo cuidadoso, limpiar rodillos y guías |
9.3 Estándares de referencia y cumplimiento
| Norma o reglamento | Alcance |
|---|---|
| GB/T 3198 | Papel de aluminio y aleación de aluminio. (Porcelana) |
| ASTM B479 | Papel de aluminio recocido para aplicaciones de barrera flexible (EE.UU) |
| EN 546 | Papel de aluminio y aleación de aluminio. (Europa) |
| Reglamento de la UE 1935/2004 | Requisitos generales para materiales en contacto con alimentos en la UE |
| Requisitos de la FDA | Materiales en contacto con alimentos en EE. UU. |
| YO ASI 9001 | Sistema de gestión de calidad |
| YO ASI 22000, BRC, FSC 22000 | Gestión de la seguridad alimentaria, where required by the customer |
Standards change over time. Confirm the current edition of each, and agree in writing which one governs your order.
10. personalizado 20 Soluciones de papel de aluminio Micron de Huawei Aluminium
Henan Huawei Aluminio Co., Limitado. se estableció en 2001 y tiene mas de 20 years of experience in aluminum production and sales.
The company serves international customers with aluminum products for packaging and industrial applications.
Para 20 Papel de aluminio de micras, customers can discuss material selection, dimensiones, requisitos de superficie, and order-specific quality criteria based on their intended use.
10.1 Material y dimensiones personalizados
Buyers can specify the required alloy and temper according to their processing needs.
Common alloy options to discuss include 1235, 8011, y 8079, subject to product requirements and availability.
Customized requirements may include:
- Nominal thickness of 20 μm.
- Required roll width and winding dimensions.
- Roll inner diameter and target roll weight.
- Surface finish and edge condition.
- Plain foil or suitable downstream processing options.
Todas las especificaciones deben confirmarse antes de la producción..
10.2 Tratamiento de superficies y procesamiento posterior
Dependiendo de la capacidad de producción y del pedido acordado., Los clientes pueden solicitar papel de aluminio simple o discutir el recubrimiento adecuado., impresión, o requisitos de laminación.
Para productos recubiertos o laminados, Los compradores deben proporcionar detalles de la función prevista., condiciones de sellado, materiales exteriores, y requisitos de cumplimiento aplicables.
Esta información ayuda a determinar si la estructura propuesta es adecuada para el producto terminado..
10.3 Requisitos de Calidad y Embalaje de Exportación
Huawei Aluminium puede analizar los requisitos de inspección específicos de cada pedido, incluyendo tolerancia de espesor, precisión dimensional, calidad de la superficie, y documentación material relevante.
Los clientes deben identificar cualquier límite especial de poros., requisitos de propiedades mecánicas, o probar estándares antes de la producción.
El embalaje de exportación también debe coincidir con la ruta de envío., condiciones de almacenamiento, y requisitos de manipulación.
11. Conclusión
20 El papel de aluminio Micron proporciona un peso ligero, Capa de aluminio flexible para aplicaciones industriales y de embalaje seleccionadas..
Sus propiedades de barrera, procesabilidad, y su idoneidad para una mayor conversión lo hacen útil en productos que requieren una capa metálica delgada.
Sin embargo, El espesor por sí solo no determina el rendimiento.. Aleación, temperamento, calidad de la superficie, control por orificios, compatibilidad del recubrimiento, y las condiciones de procesamiento influyen en el resultado final.
Para compradores, el mejor enfoque es definir la aplicación prevista, confirmar la especificación técnica requerida, y seleccionar un proveedor que pueda cumplir con los requisitos de calidad y entrega acordados..
Una especificación de lámina bien adaptada ayuda a mejorar la consistencia de la conversión y controlar los costos generales de material..
Preguntas frecuentes
¿Qué tan grueso es? 20 papel de aluminio de micras?
Tiene un espesor nominal de 20 μm, equivalente a 0.020 milímetro.
¿Qué aleaciones se utilizan comúnmente para 20 papel de aluminio de micras?
Las opciones comunes incluyen 1235, 8011, y 8079. La mejor elección depende de la aplicación y de las propiedades requeridas..
Es 20 Papel de aluminio de micras apto para envasado de alimentos.?
Sí, Se puede utilizar en estructuras adecuadas para el envasado de alimentos., sujeto a requisitos de cumplimiento de materiales y rendimiento del embalaje.
Poder 20 Papel de aluminio de micras para envases farmacéuticos.?
Puede adaptarse a estructuras de envases farmacéuticos seleccionadas si cumple con la barrera requerida., mecánico, revestimiento, y especificaciones de cumplimiento.
¿Cuál es la diferencia entre papel de aluminio liso y laminado??
La lámina simple se compone únicamente de la capa de aluminio., mientras que el papel laminado combina aluminio con materiales como película plástica o papel para brindar funcionalidad adicional..
¿Qué factores afectan el precio de 20 papel de aluminio de micras?
Los principales factores incluyen la aleación., temperamento, ancho, cantidad de pedido, tratamiento de superficies, dimensiones del rollo, y requisitos de embalaje.
¿Cómo pueden los compradores garantizar la calidad del papel de aluminio??
Comprobar la tolerancia de espesor, condición de la superficie, requisitos de orificios, especificaciones de aleación, e informes de inspección pertinentes.
¿Qué información se necesita para una cotización??
Proporcionar la aleación requerida., temperamento, tolerancia de espesor, ancho, dimensiones del rollo, tratamiento de superficies, solicitud, y cantidad del pedido.
Proceso de producción de fundición y su introducción.
El propósito de la fusión y colada es producir aleaciones con una composición satisfactoria y alta pureza de fusión., a fin de crear condiciones favorables para la fundición de aleaciones de diversas formas.
Pasos del proceso de fundición y fundición.: procesamiento por lotes --- alimentación --- derritiendo --- revolviendo después de derretir, eliminación de escoria --- muestreo previo al análisis --- Adición de aleación para ajustar la composición., emocionante --- refinación --- Ajuste estático——Guía de fundición en horno.
Proceso de producción de laminación en caliente y su introducción.
- 1. Laminación en caliente generalmente se refiere a laminación por encima de la temperatura de recristalización del metal.;
- 2. Durante el proceso de laminación en caliente, el metal tiene procesos de endurecimiento y ablandamiento. Debido a la influencia de la velocidad de deformación., siempre que el proceso de recuperación y recristalización sea demasiado tarde, habrá un cierto endurecimiento del trabajo;
- 3. La recristalización del metal después del laminado en caliente es incompleta., eso es, la coexistencia de estructura recristalizada y estructura deformada;
- 4. El laminado en caliente puede mejorar el rendimiento del procesamiento de metales y aleaciones, reducir o eliminar los defectos de fundición.
- 1. La temperatura de colada y laminación está generalmente entre 680°C y 700°C. Cuanto más bajo mejor, la línea estable de fundición y laminación generalmente se detiene una vez al mes o más para volver a colocarse. Durante el proceso de producción, es necesario controlar estrictamente el nivel de líquido del tanque delantero para evitar un nivel bajo de líquido;
- 2. La lubricación utiliza polvo C con combustión incompleta de gas para la lubricación, que es también una de las razones de la superficie sucia de los materiales de fundición y laminación;
- 3. La velocidad de producción es generalmente entre 1,5 m/min-2,5 m/min;
- 4. La calidad de la superficie de los productos producidos por fundición y laminación es generalmente relativamente baja., y generalmente no puede cumplir con los productos con requisitos especiales de rendimiento físico y químico.
- 1. Laminación en frío se refiere al método de producción de laminación por debajo de la temperatura de recristalización;
- 2. No habrá recristalización dinámica durante el proceso de laminación., y la temperatura subirá a la temperatura de recuperación como máximo, y el laminado en frío aparecerá en un estado de endurecimiento por trabajo, y la tasa de endurecimiento por trabajo será grande;
- 3. La hoja y la tira laminadas en frío tienen una alta precisión dimensional, buena calidad superficial, estructura y rendimiento uniformes, y los productos en varios estados se pueden obtener con tratamiento térmico;
- 4. El laminado en frío puede producir tiras finas, pero al mismo tiempo, tiene las desventajas de un alto consumo de energía para la deformación y muchas pasadas de procesamiento.
- 1. El acabado es un método de procesamiento para hacer que la lámina laminada en frío cumpla con los requisitos del cliente., o para facilitar el procesamiento posterior del producto;
- 2. El equipo de acabado puede corregir los defectos producidos en el proceso de producción de laminación en caliente y laminación en frío, como borde agrietado, aceitoso, mala forma de la placa, estrés residual, etc.. Debe asegurarse de que no se introduzcan otros defectos en el proceso de producción.;
- 3. Hay varios equipos de acabado., incluyendo principalmente transversales, corte longitudinal, estiramiento y alisado, horno de recocido, deslizarse, etc..
Proceso de fundición y laminación.
Proceso de fundición y laminación.: metal liquido, caja frontal (control de nivel de líquido), máquina de fundición y laminación (sistema de lubricación, agua de enfriamiento), máquina de esquilar, máquina de bobinado.
Proceso de producción de laminación en frío.
Introducción al proceso de producción de acabado.
La aleación de aluminio tiene las características de baja densidad., buenas propiedades mecanicas, buen rendimiento de procesamiento, no tóxico, fácil de reciclar, excelente conductividad eléctrica, transferencia de calor y resistencia a la corrosión, por lo que tiene una amplia gama de aplicaciones.
Aeroespacial: se utiliza para hacer pieles de aviones, marcos de fuselaje, vigas, rotores, hélices, tanques de combustible, paneles de pared y puntales del tren de aterrizaje, así como anillos de forja de cohetes, paneles de pared de naves espaciales, etc..
Aleación de aluminio utilizada para la industria aeroespacial
Transporte: utilizado para materiales de estructura de carrocería de automóviles, vehículos del metro, coches de pasajeros de ferrocarril, turismos de alta velocidad, puertas y ventanas, estantes, partes del motor automotriz, acondicionadores de aire, radiadores, paneles de carrocería, ruedas y materiales de barco.
aplicación de tráfico
embalaje: Las latas de refrescos totalmente de aluminio se utilizan principalmente como materiales de embalaje de metal en forma de láminas y placas finas., y se convierten en latas, tapas, botellas, barriles, y láminas de embalaje. Ampliamente utilizado en el envasado de bebidas., alimento, productos cosméticos, medicamentos, cigarrillos, productos industriales, medicamentos, etc..
aplicación de embalaje
Impresión: Se utiliza principalmente para hacer placas PS., Las planchas PS a base de aluminio son un nuevo tipo de material en la industria de la impresión, utilizado para la fabricación e impresión automática de planchas.
impresión de PS
Decoración arquitectónica: la aleación de aluminio es ampliamente utilizada en estructuras de construcción, puertas y ventanas, falsos techos, superficies decorativas, etc.. debido a su buena resistencia a la corrosión, fuerza suficiente, excelente rendimiento de proceso y rendimiento de soldadura.
Aplicación de construcción de aleación de aluminio.
Productos electrónicos: ordenadores, teléfonos móviles, conchas de refrigerador, radiadores, etc..
aplicación de producto electrónico
Utensilios de cocina: ollas de aluminio, lavabos de aluminio, revestimientos de olla arrocera, papel de aluminio doméstico, etc..
aplicación de cocina
Embalaje de láminas/bobinas de aluminio
Cada detalle del embalaje es donde buscamos un servicio perfecto.. Nuestro proceso de envasado en su conjunto es el siguiente:
Laminación: película clara, película azul, micro-mucosa, mucosa alta, película de corte por láser (2 marcas, Novacell y Polyphem);
Proteccion: protectores de esquinas de papel, almohadillas anti-presión;
el secado: desecante;
Bandeja: bandeja de madera inofensiva fumigada, bandeja de hierro reutilizable;
Embalaje: cinturón de acero tres en raya, o cinta de embalaje de PVC;
Calidad de materiales: Completamente libre de defectos como óxido blanco., manchas de aceite, marcas rodantes, daños en los bordes, enfermedad de buzo, abolladuras, agujeros, romper lineas, arañazos, etc., sin juego de bobinas.
Puerto: Qingdao u otros puertos en China.
Tiempo de espera: 15-45 días.
Proceso de envasado de láminas/placas de aluminio
Proceso de envasado de bobinas de aluminio
F: ¿Es usted un fabricante o un comerciante??
q: somos un fabricante, nuestra fábrica está en No.3 Weier Road, Zona industrial, Gongyi, Henán, Porcelana.
F: ¿Cuál es el MOQ para pedir el producto??
q: Nuestro MOQ es 5 montones, y algunos productos especiales tendrán una cantidad mínima de pedido de 1 o 2 montones.
F: ¿Cuánto tiempo es su tiempo de entrega??
q: En general, nuestro tiempo de entrega es de aproximadamente 30 días.
F: ¿Sus productos tienen garantía de calidad??
q: Sí, si hay un problema de calidad con nuestros productos, compensaremos al cliente hasta que esté satisfecho.
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