Einführung zu 3003 Aluminiumkreise
3003 Aluminiumkreise werden daraus gestanzt 3003 Aluminiumplatten/-spulen, und ihre Eigenschaften sind genau die gleichen wie 3003 Aluminiumlegierungen.
Der Mangangehalt von 3003 Aluminiumkreise liegen dazwischen 1.0-1.5, Daher sind sie wirklich gut darin, Rost- und Korrosionsflecken zu verhindern. 3003 Aluminiumkreise haben hervorragende Formeigenschaften und sind stärker als 1000 Serie Kreise aus reinem Aluminium.
3003 Aluminium-Kreisdisplay
Chemische Zusammensetzung von 3003 Aluminiumlegierung
| Legierung | Und | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Von | Andere | Al | ||
| 3003 | 0.6 | 0.7 | 0.05-0.20 | 1.0-1.5 | 0 | 0 | 0.10 | 0 | 0.20 | BLEIBEN | ||
Aufgrund der Zugabe des Elements Mangan, die Stärke und Härte von 3003 Aluminiumblech handelt von 10% höher als die von 1100 Aluminiumplatte und 1060 Aluminiumteller. Gleichzeitig, es hat eine gute Löslichkeit, gute Formbarkeit, und ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit.
Bluefilm 3003 Aluminiumkreis
Physikalische Eigenschaften von 3003 H22/H24 Aluminiumkreis
Physikalische Eigenschaften 3003 |
||||
| -H14 | -H22 | |||
|---|---|---|---|---|
| Dichte | 0.098 lb/in3 | 0.098 lb/in3 | ||
| Ultimative Zugfestigkeit | 22 ksi | 20 ksi | ||
| Streckgrenze Zugfestigkeit | 21 ksi | 14 ksi | ||
| Ermüdungsfestigkeit | 8.7 ksi | 10 ksi | ||
| Schiere Stärke | 14 ksi | 12 ksi | ||
| Schermodul | 3,800 ksi | 3,800 ksi | ||
| Härte Rockwell | Brinell | N / A | 40 | N / A | 37 | ||
| Bruchdehnung in Prozent | 8.3% | 7.7% | ||
| Elastizitätsmodul | 10,000 ksi | 10,000 ksi | ||
| Poissonzahl | 0.33 | 0.33 | ||
| Bearbeitbarkeitsprozentsatz | 30% | 30% | ||
| Schmelzpunkt | 1,190-1,210 °F | 1,190-1,210 °F | ||
| Spezifische Wärme | 2.13 x 10^-1 BTU/lb-°F | 2.1 x 10^-1 BTU/lb-°F | ||
| Wärmeleitfähigkeit | 1,100 BTU-in/h-ft^2-°F | 1,200 BTU-in/h-ft^2-°F | ||
| Elektrische Leitfähigkeit | 44% IACS | 44% IACS | ||
Mechenische Eigenschaft von 3003 Aluminiumkreis mit unterschiedlichem Temperament
| Legierung | Temperament | Dicke(mm) | Zugfestigkeit(Mpa) | Die Streckgrenze(Mpa) | Verlängerung(%) | Härte(HV) |
| 3003 | 0 | > 0.2-0.5 | 95-140 | ≥ 35 | ≥ 15 | 30-40 |
| > 0.5-1.0 | ≥ 30 | |||||
| > 1.0-4.0 | ≥ 35 | |||||
| H22 | > 0.2-0.5 | 120-160 | ≥90 | ≥ 12 | 39-53 | |
| > 0.5-1.0 | ≥ 15 | |||||
| > 1.0-4.0 | ≥ 18 | |||||
| H24 | > 0.2-0.5 | 145-195 | ≥125 | ≥ 6 | 42-59 | |
| > 0.5-1.0 | ≥ 8 | |||||
| > 1.0-4.0 | ≥ 10 | |||||
| H26 | > 0.2-0.5 | 170-210 | ≥150 | ≥ 2 | 55-65 | |
| > 0.5-1.0 | ≥ 4 | |||||
| > 1.0-4.0 | ≥ 6 | |||||
| H18 | > 0.2-0.5 | ≥ 190 | ≥ 170 | ≥ 2 | 60-85 | |
| > 0.5-1.0 | ≥ 3 | |||||
| > 1.0-4.0 | ≥ 4 |
Merkmale 3003 Aluminiumkreise
Gute Korrosionsbeständigkeit: Denn es enthält einen gewissen Anteil an Mangan, 3003 Aluminiumkreise weisen eine gute Korrosionsbeständigkeit auf und eignen sich für den Einsatz im Freien oder in korrosiven Umgebungen.
Mittlere Stärke: Im Vergleich zu reinem Aluminium, 3003 Aluminiumlegierungen haben eine höhere Festigkeit und eignen sich für Anwendungen, die bestimmten Belastungen standhalten müssen.
Gute Formbarkeit: 3003 Aluminiumlegierung weist eine gute Duktilität und Formbarkeit auf, und ist leicht zu verarbeiten, z. B. durch Stempeln, Streckung, und Biegen.
Gute Kaltumformbarkeit: 3003 Aluminiumkreis hat gute Kaltumformeigenschaften, mit einer Verlängerung dazwischen 35% Und 38%, und stabile Leistung.
Gute Schweißleistung: 3003 Aluminiumkreise können durch Argon-Lichtbogenschweißen geschweißt werden, Schutzgasschweißen, usw., und die Schweißleistung ist gut.
Huawei am besten 3003 Anwendungen für Aluminiumkreise
3003 Aluminiumkreise werden in der Elektrotechnik verwendet, Wärmedämmung, Maschinenbau, Automobil, Luft- und Raumfahrt, Militär, Schimmel, Konstruktion, druck und andere branchen, wie Titanmaterialien, Küchenutensilien wie Schnellkochtöpfe, und Hardwareprodukte wie Schornsteine, Wasserrohre, Heizungen, usw.
3003 Aluminiumkreis für Kochgeschirr
Derzeit wird es hauptsächlich in Kondensatorgehäusen verwendet, Aluminiumtöpfe, Aluminiumdosen/-flaschen, Aluminiumschalen, Reiskocher-Einsatz, Straßenschilder, Aluminiumfässer, Lampenschirme aus Aluminium, elektrische wasserkocher, usw. Aluminium-Rounds werden für Kochutensilien und Aluminium-Rounds zum Basteln verwendet.
- 1. Hochwertiges Kochgeschirr (Aluminiumscheiben für die Küche): hoher Zeitaufwand, extrem hohe Härteanforderungen und stabile Schnittleistung. Nachbearbeitungsprozesse: Eloxierungsprozess, Emailprozess, Sprühlackierung, Sprühbeschichtung, Tiefziehen; Zu den derzeit konzentrierten Anwendungsgebieten gehören antihaftbeschichtete Pfannen, Schnellkochtöpfe, und andere Küchenutensilien.
- 2. Lampenzubehör (Aluminiumscheiben für Lampen): Für Lampenschirmkörper werden Scheibenkreise aus Aluminium verwendet, und Lampenschirme werden für gängige Beleuchtungsanwendungen wie Downlighting verwendet, Laminatlampen, und Straßenlaternen.
- 3. Hinweisschilder und Baumaterialien: Aluminiumscheiben für Verkehrsschilder, Vorhangfassadenpaneele, und Deckenmaterialien.
3003 Aluminiumkreis VS 1100 Aluminiumkreis
| Vergleichsartikel | 1100 Aluminiumkreis | 3003 Aluminiumkreis |
| Legierungszusammensetzung | 1100 Aluminium ist eine handelsübliche reine Aluminiumlegierung, die mindestens enthält 99% Aluminium. Hat eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und eine hohe Wärmeleitfähigkeit. | 3003 Aluminiumkreis ist eine Legierung, die hauptsächlich aus Aluminium mit einem Zusatz von ca. besteht 1-1.5% Mangan. Es hat eine gute Korrosionsbeständigkeit und eine mäßige Festigkeit. |
| Stärke | 1100 Kreis ist ein weicher, Legierung mit geringer Festigkeit und nicht für Anwendungen geeignet, die eine hohe Festigkeit erfordern. | 3003 Kreis ist etwas stärker als 1100 Aluminium aufgrund der Zugabe von Mangan. Besser geeignet für Anwendungen, die mäßige Festigkeit erfordern. |
| Formbarkeit und Verarbeitbarkeit | 1100 Aluminium-Rundbleche lassen sich leicht biegen, geformt und zu einer Vielzahl von Produkten geformt. | 3003 Aluminiumscheiben haben eine gute Formbarkeit und Verarbeitbarkeit, und lässt sich leicht durch Spinnen formen, Tiefziehen, Stanzen und andere Prozesse. |
| Korrosionsbeständigkeit | Beide 1100 Und 3003 Aluminiumkreise haben eine gute Korrosionsbeständigkeit. Jedoch, aufgrund der Anwesenheit von Mangan, 3003 Aluminium hat eine bessere Beständigkeit gegen atmosphärische Korrosion als 1100 Aluminium. | |
Gussproduktionsprozess und seine Einführung
Der Zweck des Schmelzens und Gießens besteht darin, Legierungen mit zufriedenstellender Zusammensetzung und hoher Reinheit der Schmelze herzustellen, um günstige Bedingungen für den Guss von Legierungen verschiedener Formen zu schaffen.
Verfahrensschritte Schmelzen und Gießen: Chargenbildung --- Füttern --- schmelzen --- Nach dem Schmelzen umrühren, Schlackenentfernung --- Probenahme vor der Analyse --- Hinzufügen einer Legierung zur Anpassung der Zusammensetzung, rühren --- verfeinern --- Statische Einstellung – Leitofenguss.
Warmwalzproduktionsverfahren und seine Einführung
- 1. Unter Warmwalzen versteht man im Allgemeinen das Walzen oberhalb der Rekristallisationstemperatur des Metalls;
- 2. Während des Warmwalzprozesses, Das Metall unterliegt sowohl Härtungs- als auch Erweichungsvorgängen. Aufgrund des Einflusses der Verformungsgeschwindigkeit, solange der Wiederherstellungs- und Rekristallisationsprozess zu spät ist, es wird eine gewisse Kaltverfestigung geben;
- 3. Die Rekristallisation des Metalls nach dem Warmwalzen ist unvollständig, das ist, die Koexistenz von rekristallisierter Struktur und deformierter Struktur;
- 4. Warmwalzen kann die Verarbeitungsleistung von Metallen und Legierungen verbessern, Gussfehler reduzieren oder beseitigen.
- 1. Die Gieß- und Walztemperatur liegt im Allgemeinen zwischen 680 °C und 700 °C. Je niedriger, desto besser, Die stabile Gieß- und Walzlinie stoppt normalerweise einmal im Monat oder öfter, um wieder auf die Beine zu kommen. Während des Produktionsprozesses, Es ist notwendig, den Flüssigkeitsstand im vorderen Tank streng zu kontrollieren, um einen niedrigen Flüssigkeitsstand zu verhindern;
- 2. Bei der Schmierung wird C-Pulver mit unvollständiger Gasverbrennung zur Schmierung verwendet, Dies ist auch einer der Gründe für die verschmutzte Oberfläche von Guss- und Walzwerkstoffen;
- 3. Die Produktionsgeschwindigkeit liegt im Allgemeinen zwischen 1,5 m/min und 2,5 m/min;
- 4. Die Oberflächenqualität von durch Gießen und Walzen hergestellten Produkten ist im Allgemeinen relativ gering, und können Produkte mit besonderen physikalischen und chemischen Leistungsanforderungen im Allgemeinen nicht erfüllen.
- 1. Unter Kaltwalzen versteht man die Walzproduktionsmethode unterhalb der Rekristallisationstemperatur;
- 2. Während des Walzprozesses findet keine dynamische Rekristallisation statt, und die Temperatur steigt maximal auf die Erholungstemperatur, und das Kaltwalzen wird in einem Kaltverfestigungszustand erscheinen, und die Kaltverfestigungsrate wird groß sein;
- 3. Die kaltgewalzten Bleche und Bänder weisen eine hohe Maßhaltigkeit auf, gute Oberflächenqualität, einheitliche Struktur und Leistung, und durch Wärmebehandlung können Produkte in verschiedenen Zuständen erhalten werden;
- 4. Beim Kaltwalzen können dünne Bänder ausgewalzt werden, aber zur selben Zeit, Es hat die Nachteile eines hohen Energieverbrauchs für die Verformung und vieler Bearbeitungsdurchgänge.
- 1. Die Endbearbeitung ist eine Bearbeitungsmethode, um das kaltgewalzte Blech den Anforderungen des Kunden anzupassen, oder um die spätere Verarbeitung des Produkts zu erleichtern;
- 2. Die Endbearbeitungsausrüstung kann die im Warmwalz- und Kaltwalzproduktionsprozess entstandenen Fehler korrigieren, wie z. B. rissige Kanten, ölig, schlechte Plattenform, verbleibender Stress, usw. Es muss sichergestellt werden, dass keine weiteren Mängel in den Produktionsprozess eingebracht werden;
- 3. Es gibt verschiedene Finishing-Geräte, hauptsächlich einschließlich Querschneiden, Schlitzen, Dehnung und Aufrichtung, Glühofen, schlittern, usw.
Gieß- und Walzverfahren
Gieß- und Walzverfahren: flüssiges Metall, Frontbox (Flüssigkeitsstandkontrolle), Gieß- und Walzmaschine (Schmiersystem, kühlendes Wasser), Schermaschine, Wickelmaschine.
Kaltwalzender Produktionsprozess
Einführung in den Endproduktionsprozess
Aluminiumlegierungen zeichnen sich durch eine geringe Dichte aus, gute mechanische Eigenschaften, gute Verarbeitungsleistung, ungiftig, leicht zu recyceln, ausgezeichnete elektrische Leitfähigkeit, Wärmeübertragung und Korrosionsbeständigkeit, Es gibt also ein breites Anwendungsspektrum.
Luft- und Raumfahrt: zur Herstellung von Flugzeughäuten verwendet, Rumpfspanten, Träger, Rotoren, Propeller, Treibstofftanks, Wandpaneele und Fahrwerksstreben, sowie Raketenschmiederinge, Wandpaneele für Raumfahrzeuge, usw.
Aluminiumlegierung für die Luft- und Raumfahrt
Transport: Wird für Karosseriestrukturmaterialien von Automobilen verwendet, U-Bahn-Fahrzeuge, Eisenbahnpersonenwagen, Hochgeschwindigkeits-Personenkraftwagen, Türen und Fenster, Regale, Teile für Automobilmotoren, Klimaanlagen, Heizkörper, Karosserieteile, Räder und Schiffsmaterialien.
Verkehrsanwendung
Verpackung: Vollaluminium-Pop-Dosen werden hauptsächlich als metallisches Verpackungsmaterial in Form dünner Platten und Folien verwendet, und werden zu Dosen verarbeitet, Deckel, Flaschen, Fässer, und Verpackungsfolien. Weit verbreitet in der Verpackung von Getränken, Essen, Kosmetika, Medikamente, Zigaretten, industrielle Produkte, Medikamente, usw.
Verpackungsanwendung
Drucken: Wird hauptsächlich zur Herstellung von PS-Platten verwendet, Aluminiumbasierte PS-Platten sind ein neuartiges Material in der Druckindustrie, Wird für die automatische Plattenherstellung und den automatischen Druck verwendet.
PS-Druck
Architektonische Dekoration: Aluminiumlegierungen werden häufig in Gebäudestrukturen verwendet, Türen und Fenster, abgehängte Decken, dekorative Oberflächen, usw. aufgrund seiner guten Korrosionsbeständigkeit, ausreichende Festigkeit, hervorragende Prozessleistung und Schweißleistung.
Anwendung im Aluminiumlegierungsbau
Elektronische Produkte: Computers, Mobiltelefone, Kühlschrankschalen, Heizkörper, usw.
Elektronische Produktanwendung
Küchenwaren: Aluminiumtöpfe, Aluminiumbecken, Reiskochereinlagen, Haushaltsaluminiumfolie, usw.
Küchenanwendung
Verpackung von Aluminiumblechen/-spulen
In jedem Detail der Verpackung streben wir nach perfektem Service. Unser gesamter Verpackungsprozess ist wie folgt:
Laminierung: klarer Film, blauer Film, Mikroschleimhaut, hochschleimig, Laserschneidfolie (2 Marken, Novacell und Polyphem);
Schutz: Eckenschutz aus Papier, Anti-Druck-Pads;
Trocknen: Trockenmittel;
Tablett: begastes, harmloses Holztablett, wiederverwendbares Eisentablett;
Verpackung: Tic-Tac-Toe-Stahlgürtel, oder PVC-Verpackungsgürtel;
Materialqualität: Völlig frei von Mängeln wie Weißrost, Ölflecken, Rollspuren, Kantenschäden, Kurven, Dellen, Löcher, Bruchlinien, Kratzer, usw., kein Spulensatz.
Hafen: Qingdao oder andere Häfen in China.
Vorlaufzeit: 15-45 Tage.
Verpackungsprozess für Aluminiumbleche/-platten
Verpackungsprozess für Aluminiumspulen
F: Sind Sie Hersteller oder Händler??
Q: Wir sind ein Hersteller, Unsere Fabrik befindet sich in der Weier Road Nr. 3, Industriegebiet, Gongyi, Henan, China.
F: Wie hoch ist die Mindestbestellmenge für die Bestellung des Produkts??
Q: Unser MOQ ist 5 Tonnen, Für einige Sonderprodukte gilt eine Mindestbestellmenge von 1 oder 2 Tonnen.
F: Wie lang ist Ihre Vorlaufzeit??
Q: Im Allgemeinen beträgt unsere Vorlaufzeit ca 30 Tage.
F: Verfügen Ihre Produkte über eine Qualitätssicherung??
Q: Ja, wenn es ein Qualitätsproblem mit unseren Produkten gibt, Wir entschädigen den Kunden, bis er zufrieden ist.
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Aluminiumfolie und Zinnfolie sind zwei gängige Blechmaterialien. Sie sehen ähnlich aus, beide haben einen silberweißen metallischen Glanz, und werden im täglichen Leben häufig zum Verpacken von Lebensmitteln verwendet, Back- oder Grillarbeiten sowie andere Kochvorgänge durchführen.
