5754 Aluminiumspule

147 Ansichten 2024-01-22 08:03:18

Grad 5754
Temperament Alles Verfügbar, H1X, H2X, H3X, Ö, HXXX
Spulen-ID 75mm, 150mm, 200mm, 300mm, 400mm, 508mm oder verhandelbar
Spulen-Außendurchmesser Auf Wunsch des Kunden
Dicke 0.20-8.0mm
Breite 8-2400mm
Toleranz +/-2%
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Einführung in die Legierung 5754 Aluminiumspule

5754 ist eine in Europa entstandene Legierung, die allgemein als „AlMg3“ bekannt ist.. Es handelt sich um eine Aluminiumlegierung mit Magnesium als Hauptlegierungselement und einem geringen Zusatz von Chrom oder Mangan. Im vollständig erweichten Zustand weist es eine gute Formbarkeit auf, im geglühten Zustand und kann auf beträchtliche Festigkeitsniveaus kaltverfestigt werden. Es ist etwas stärker als 5052 Legierung, aber weniger duktil und sehr ähnlich 5052. Als verformte Legierung, es kann durch Rollen geformt werden, Extrudieren und Schmieden, kann aber nicht gewirkt werden. Es kann in einen Zustand mit höherer Festigkeit, aber geringerer Duktilität verarbeitet werden.

5754 Aluminiumspule weist eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit auf, insbesondere für Meerwasser und industriell verschmutzte Atmosphären. Zu den typischen Anwendungen gehören:: Karosserieteile und Innenteile für die Automobilindustrie. Es wird auch in der Lebensmittelverarbeitung verwendet, Schiffbau- und Bodenbelagsanwendungen.

5754 Aluminiumspule

5754 Aluminiumspule

Mechanische Eigenschaften von 5754 Aluminiumspule

Temperament Angegebene Dicke(In) Zugfestigkeit – KSI Dehnungin 2 Zoll %
Ultimativ Ertrag
Mindest Max Mindest Max
Ö 0.030 – 0.055 29 39 12 17
Ö 0.056 – 0.087 29 39 12 18
Ö 0.088 – 0.160 29 39 12 19

Grenzwert der chemischen Zusammensetzung von 5754 Aluminiumspule (%)

Und
Silizium
Fe
Eisen
Cu
Kupfer
Mn
Mangan
Mg
Magnesium
Cr
Chrom
In
Nickel
Zn
Zink
Von
Titan
Andere
Jede
Gesamt Gesamt
Aluminium min
0.4 0.4 0.1 0.5 2.6 – 3.6 0.3 0.2 0.15 0.05 0.15 Rest

5754 Wärmebehandlungsprozess für Aluminiumspulen:

1. Homogenisierungsglühen und Erhitzen: Erhitzen auf 440°C, halten für 12-14 Std., und Luftkühlung.
2. Schnelles Glühen: Erhitzen 350-410℃, Haltezeit 30-120min, Luftkühlung oder Wasserkühlung.
3. Hochtemperaturglühen: Erhitzen auf 350-420℃, wenn die Dicke des fertigen Produkts ≥6 mm oder ≤6 mm beträgt, Die Haltezeit beträgt 2-10min oder 10-30min, und Luftkühlung.
4. Glühen bei niedriger Temperatur: Erhitzen auf 250-300℃ oder 150-180℃, Haltezeit 1-2h, Luftkühlung.

5754 Aluminiumspule zu verkaufen

5754 Aluminiumspule zu verkaufen

5754 Spezifikationen der Aluminiumspule:

Grad 5754
Temperament Alles Verfügbar, H1X, H2X, H3X, Ö, HXXX
Spulen-ID 75mm, 150mm, 200mm, 300mm, 400mm, 508mm oder verhandelbar
Spulen-Außendurchmesser Auf Wunsch des Kunden
Dicke 0.20-8.0mm
Breite 8-2400mm
Toleranz +/-2%
Legierung oder nicht Unlegiertes/reines Aluminium
Standard ER, AISI, ASTM, GB, AUS, DE
Zertifizierung ISO
Oberfläche Pulverbeschichtet, eloxiertes Polieren, Spiegelglanz,
Diamant , treten, gebürstet, Holzmaserung, Stuckprägung
Eigentum Korrosionsschutz, hitzebeständig
Fertigungsprozess Kaltgewalzt
Anwendung Speichermedium, Dekoration, Druckbehälter ,usw
Kern Papierkern
Spulengewicht Max.2 Tonnen

Allgemeine Spezifikationen von 5754 Aluminiumspulen

Legierung Temperament Dicke(mm) Breite(mm)
5754 Ö 1 1250
5754 Ö 1.45 1250
5754 Ö 1.47 1250
5754 Ö 1.95 1250
5754 Ö 2.45 1250
5754 Ö 2.5 1250
5754 Ö 2.95 1250
5754 Ö 3.95 1250
5754 Ö 4.95 1250
5754 Ö 5.95 1250
5754 Ö 8 1250
5754 Ö 10 1250
5754 H111 1 1250
5754 H111 1.95 1250
5754 H111 2.45 1250
5754 H111 6 1250

Vorteile von Huawei Aluminium 5754 Aluminiumspule

1. Hohe Festigkeit, hohe Korrosionsbeständigkeit, gute Plastizität und gute Formbarkeit;
2. Es gibt kein Peeling, Blasen, Risse, Korrosionsflecken oder Nitratspuren auf der Oberfläche der Aluminiumspule;

Als bekannter Hersteller von Aluminiumspulen, Unser Unternehmen kann Serien mit verschiedenen Spezifikationen herstellen. Wie zum Beispiel: 5052 Aluminiumspule, 5754 Aluminiumspule, 5083 Aluminiumspule, 1060 Aluminiumspule, 3003 Aluminiumspule, usw.

Was ist der Unterschied zwischen den Anwendungsgebieten von 5754 Und 5083?

Während beides 5754 Und 5083 Aluminiumlegierungen haben ihre einzigartigen Vorteile, Die Wahl zwischen ihnen hängt von den spezifischen Anforderungen der Anwendung ab. Wenn eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit in Meeresumgebungen von entscheidender Bedeutung ist, 5083 kann bevorzugt werden. Andererseits, 5754 kann für Anwendungen gewählt werden, bei denen eine hervorragende Schweißbarkeit und ein Gleichgewicht der mechanischen Eigenschaften unerlässlich sind.

Anwendungen von 5754 Aluminiumspule:

Schiffsschilder, Schweißteile für Flugzeugplatten, Kesselwagen, Sauerstoffgeneratortürme, Schiffsstrukturen, Treibstofftanks, Benzin- und Schmierölleitungen, Flansche, Lärmschutzwände für Eisenbahnen mit hohem Lärmpegel, Karosseriematerialien für Kesselwagen, Türen und Fenster aus hochwertiger Legierung.

5754 Aluminiumspulen werden in Türen und Fenstern verwendet

5754 Aluminiumspulen werden in Türen und Fenstern verwendet

Gussproduktionsprozess und seine Einführung

Der Zweck des Schmelzens und Gießens besteht darin, Legierungen mit zufriedenstellender Zusammensetzung und hoher Reinheit der Schmelze herzustellen, um günstige Bedingungen für den Guss von Legierungen verschiedener Formen zu schaffen.

Verfahrensschritte Schmelzen und Gießen: Chargenbildung --- Füttern --- schmelzen --- Nach dem Schmelzen umrühren, Schlackenentfernung --- Probenahme vor der Analyse --- Hinzufügen einer Legierung zur Anpassung der Zusammensetzung, rühren --- verfeinern --- Statische Einstellung – Leitofenguss.

Warmwalzproduktionsverfahren und seine Einführung

  • 1. Unter Warmwalzen versteht man im Allgemeinen das Walzen oberhalb der Rekristallisationstemperatur des Metalls;
  • 2. Während des Warmwalzprozesses, Das Metall unterliegt sowohl Härtungs- als auch Erweichungsvorgängen. Aufgrund des Einflusses der Verformungsgeschwindigkeit, solange der Wiederherstellungs- und Rekristallisationsprozess zu spät ist, es wird eine gewisse Kaltverfestigung geben;
  • 3. Die Rekristallisation des Metalls nach dem Warmwalzen ist unvollständig, das ist, die Koexistenz von rekristallisierter Struktur und deformierter Struktur;
  • 4. Warmwalzen kann die Verarbeitungsleistung von Metallen und Legierungen verbessern, Gussfehler reduzieren oder beseitigen.
    • Warmwalzausrüstung

      Gieß- und Walzverfahren

      Gieß- und Walzverfahren: flüssiges Metall, Frontbox (Flüssigkeitsstandkontrolle), Gieß- und Walzmaschine (Schmiersystem, kühlendes Wasser), Schermaschine, Wickelmaschine.

      • 1. Die Gieß- und Walztemperatur liegt im Allgemeinen zwischen 680 °C und 700 °C. Je niedriger, desto besser, Die stabile Gieß- und Walzlinie stoppt normalerweise einmal im Monat oder öfter, um wieder auf die Beine zu kommen. Während des Produktionsprozesses, Es ist notwendig, den Flüssigkeitsstand im vorderen Tank streng zu kontrollieren, um einen niedrigen Flüssigkeitsstand zu verhindern;
      • 2. Bei der Schmierung wird C-Pulver mit unvollständiger Gasverbrennung zur Schmierung verwendet, Dies ist auch einer der Gründe für die verschmutzte Oberfläche von Guss- und Walzwerkstoffen;
      • 3. Die Produktionsgeschwindigkeit liegt im Allgemeinen zwischen 1,5 m/min und 2,5 m/min;
      • 4. Die Oberflächenqualität von durch Gießen und Walzen hergestellten Produkten ist im Allgemeinen relativ gering, und können Produkte mit besonderen physikalischen und chemischen Leistungsanforderungen im Allgemeinen nicht erfüllen.
        • Kaltwalzender Produktionsprozess

          • 1. Unter Kaltwalzen versteht man die Walzproduktionsmethode unterhalb der Rekristallisationstemperatur;
          • 2. Während des Walzprozesses findet keine dynamische Rekristallisation statt, und die Temperatur steigt maximal auf die Erholungstemperatur, und das Kaltwalzen wird in einem Kaltverfestigungszustand erscheinen, und die Kaltverfestigungsrate wird groß sein;
          • 3. Die kaltgewalzten Bleche und Bänder weisen eine hohe Maßhaltigkeit auf, gute Oberflächenqualität, einheitliche Struktur und Leistung, und durch Wärmebehandlung können Produkte in verschiedenen Zuständen erhalten werden;
          • 4. Beim Kaltwalzen können dünne Bänder ausgewalzt werden, aber zur selben Zeit, Es hat die Nachteile eines hohen Energieverbrauchs für die Verformung und vieler Bearbeitungsdurchgänge.
            • Casting-Rollen

              Einführung in den Endproduktionsprozess

              • 1. Die Endbearbeitung ist eine Bearbeitungsmethode, um das kaltgewalzte Blech den Anforderungen des Kunden anzupassen, oder um die spätere Verarbeitung des Produkts zu erleichtern;
              • 2. Die Endbearbeitungsausrüstung kann die im Warmwalz- und Kaltwalzproduktionsprozess entstandenen Fehler korrigieren, wie z. B. rissige Kanten, ölig, schlechte Plattenform, verbleibender Stress, usw. Es muss sichergestellt werden, dass keine weiteren Mängel in den Produktionsprozess eingebracht werden;
              • 3. Es gibt verschiedene Finishing-Geräte, hauptsächlich einschließlich Querschneiden, Schlitzen, Dehnung und Aufrichtung, Glühofen, schlittern, usw.

Aluminiumlegierungen zeichnen sich durch eine geringe Dichte aus, gute mechanische Eigenschaften, gute Verarbeitungsleistung, ungiftig, leicht zu recyceln, ausgezeichnete elektrische Leitfähigkeit, Wärmeübertragung und Korrosionsbeständigkeit, Es gibt also ein breites Anwendungsspektrum.

Luft- und Raumfahrt: zur Herstellung von Flugzeughäuten verwendet, Rumpfspanten, Träger, Rotoren, Propeller, Treibstofftanks, Wandpaneele und Fahrwerksstreben, sowie Raketenschmiederinge, Wandpaneele für Raumfahrzeuge, usw.

Aluminiumlegierung für die Luft- und Raumfahrt

Aluminiumlegierung für die Luft- und Raumfahrt

Transport: Wird für Karosseriestrukturmaterialien von Automobilen verwendet, U-Bahn-Fahrzeuge, Eisenbahnpersonenwagen, Hochgeschwindigkeits-Personenkraftwagen, Türen und Fenster, Regale, Teile für Automobilmotoren, Klimaanlagen, Heizkörper, Karosserieteile, Räder und Schiffsmaterialien.

Verkehrsanwendung

Verkehrsanwendung

Verpackung: Vollaluminium-Pop-Dosen werden hauptsächlich als metallisches Verpackungsmaterial in Form dünner Platten und Folien verwendet, und werden zu Dosen verarbeitet, Deckel, Flaschen, Fässer, und Verpackungsfolien. Weit verbreitet in der Verpackung von Getränken, Essen, Kosmetika, Medikamente, Zigaretten, industrielle Produkte, Medikamente, usw.

Verpackungsanwendung

Verpackungsanwendung

Drucken: Wird hauptsächlich zur Herstellung von PS-Platten verwendet, Aluminiumbasierte PS-Platten sind ein neuartiges Material in der Druckindustrie, Wird für die automatische Plattenherstellung und den automatischen Druck verwendet.

PS-Druck

PS-Druck

Architektonische Dekoration: Aluminiumlegierungen werden häufig in Gebäudestrukturen verwendet, Türen und Fenster, abgehängte Decken, dekorative Oberflächen, usw. aufgrund seiner guten Korrosionsbeständigkeit, ausreichende Festigkeit, hervorragende Prozessleistung und Schweißleistung.

Anwendung im Aluminiumlegierungsbau

Anwendung im Aluminiumlegierungsbau

Elektronische Produkte: Computers, Mobiltelefone, Kühlschrankschalen, Heizkörper, usw.

Elektronische Produktanwendung

Elektronische Produktanwendung

Küchenwaren: Aluminiumtöpfe, Aluminiumbecken, Reiskochereinlagen, Haushaltsaluminiumfolie, usw.

Küchenanwendung

Küchenanwendung

Verpackung von Aluminiumblechen/-spulen

In jedem Detail der Verpackung streben wir nach perfektem Service. Unser gesamter Verpackungsprozess ist wie folgt:

Laminierung: klarer Film, blauer Film, Mikroschleimhaut, hochschleimig, Laserschneidfolie (2 Marken, Novacell und Polyphem);

Schutz: Eckenschutz aus Papier, Anti-Druck-Pads;

Trocknen: Trockenmittel;

Tablett: begastes, harmloses Holztablett, wiederverwendbares Eisentablett;

Verpackung: Tic-Tac-Toe-Stahlgürtel, oder PVC-Verpackungsgürtel;

Materialqualität: Völlig frei von Mängeln wie Weißrost, Ölflecken, Rollspuren, Kantenschäden, Kurven, Dellen, Löcher, Bruchlinien, Kratzer, usw., kein Spulensatz.

Hafen: Qingdao oder andere Häfen in China.

Vorlaufzeit: 15-45 Tage.

Was ist 1060 reines Aluminiumblech

Verpackungsprozess für Aluminiumbleche/-platten

Was ist 1060 reines Aluminiumblech

Verpackungsprozess für Aluminiumspulen

F: Sind Sie Hersteller oder Händler??

Q: Wir sind ein Hersteller, Unsere Fabrik befindet sich in der Weier Road Nr. 3, Industriegebiet, Gongyi, Henan, China.

F: Wie hoch ist die Mindestbestellmenge für die Bestellung des Produkts??

Q: Unser MOQ ist 5 Tonnen, Für einige Sonderprodukte gilt eine Mindestbestellmenge von 1 oder 2 Tonnen.

F: Wie lang ist Ihre Vorlaufzeit??

Q: Im Allgemeinen beträgt unsere Vorlaufzeit ca 30 Tage.

F: Verfügen Ihre Produkte über eine Qualitätssicherung??

Q: Ja, wenn es ein Qualitätsproblem mit unseren Produkten gibt, Wir entschädigen den Kunden, bis er zufrieden ist.



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