5454 Aluminium-Scheibenkreis

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Legierung	5454
Temperament	Ö, H12, H22, H24, H32, H34, H111, H321, usw.
Dicke	0.3-10mm
Durchmesser	100mm – 1500mm
Technisch	Warmgewalzt ( Gleichstrom )、Kaltwalzen ( CC )、Gießen
Anwendung	Lampen, Lampenschirme, Kochutensilien, Aluminiumtöpfe, Wasserkocher aus Aluminium, Aluminiumbecken, Thermo-Chassis für Wasserkocher, Reiskocher-Einsatz, usw.
Mindestbestellmenge	2T

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Inhaltsverzeichnis ZEIGEN

Was ist 5454 Aluminium-Scheibe

5454 Unter Aluminiumscheibe versteht man ein rundes Aluminiumlegierungsblech aus 5454 Aluminiumlegierung als Rohstoff.

1. Material: „5454“ ist die Marke der Aluminiumlegierung, welches hauptsächlich aus Aluminium besteht (Al) und andere Legierungselemente wie Magnesium (Mg), Mangan (Mn) und Chrom (Cr). Diese Legierung ist in der Regel auf eine gute Korrosionsbeständigkeit ausgelegt und eignet sich besonders für den Einsatz in Meerwasserumgebungen.

5454 Aluminiumscheibenkreis

2. Form: Eine Aluminiumscheibe ist ein rundes Blech, das unterschiedliche Durchmesser und Dicken haben kann, abhängig von den Bedürfnissen und Spezifikationen der Fertigung.

3.Anwendungen: Diese Art von Aluminiumscheibe kann in einer Vielzahl von Anwendungen verwendet werden, insbesondere in Umgebungen, in denen Korrosionsbeständigkeit erforderlich ist. Aufgrund der überlegenen Eigenschaften von 5454 Aluminiumlegierung, Diese Wafer können zur Herstellung von Schiffsteilen verwendet werden, Schiffbaukonstruktionen, Öltanks, High-End-Kochgeschirr, Reiskocherauskleidungen, usw.

5454 Aluminiumscheibenanwendung

Einführung zu 5454 Aluminiumlegierung

Ursprünglich wurde es für die Verwendung bei der Herstellung von Aluminiumblechen für Tank- oder Schüttgutanhänger und Entladeaufbauten entwickelt, 5454 Die wichtigste Legierung von Aluminium ist Magnesium, wobei einige Legierungen Spuren von Mangan enthalten. 5454 Aluminiumeigenschaften umfassen übermäßige Festigkeit, fantastische Schweißbarkeit, Formbarkeit, und Korrosionsbeständigkeit.

Dieses Aluminiummetall erfordert Ölschmierstoffe, Dadurch eignet es sich für nicht-maschinelle Anwendungen.

Hauptmerkmale des Designs	AL 5454 ist eine nicht wärmebehandelbare Legierung aus Aluminium und Magnesium. Es handelt sich um eine Legierung mittlerer Festigkeit, die gehärtet werden kann (gestärkt) durch Kaltumformung.
Anwendungen	Wird häufig bei der Herstellung von Schweißkonstruktionen verwendet, Druckbehälter, und im Marinedienst.
Bearbeitbarkeit	Die Bearbeitbarkeit von Al 5454 ist mittelmäßig bis schlecht. Es ist am besten, Bearbeitungsvorgänge mit der Legierung im H-34-Vergütungszustand durchzuführen. Die Verwendung von Ölschmiermitteln wird empfohlen, mit der Ausnahme, dass sehr leichte Schnitte trocken ausgeführt werden können.
Bildung	Diese Legierung verfügt über gute Warm- und Kaltumformeigenschaften. Es kann problemlos in jeder Härte kaltverformt werden, oder geglüht, Bedingungen.
Schweißen	Alle handelsüblichen Schweißverfahren funktionieren mit AL zufriedenstellend 5454. Das WIG- oder MIG-Verfahren, mit AL 5554 oder 5356 Füllstab, funktioniert besonders gut.
Wärmebehandlung	Diese Legierung ist nicht wärmebehandelbar, außer Glühen zur Erleichterung der Kaltumformung – siehe „Glühen“.
Schmieden	Diese Legierung kann heißgeschmiedet werden, obwohl keine Daten zum Temperaturbereich verfügbar sind. Wenden Sie sich an den Legierungslieferanten.
Heißes Arbeiten	Die Warmumformung kann im Temperaturbereich von durchgeführt werden 700 Zu 400 F.
Kaltes Arbeiten	Die Kaltumformung dieser Legierung ist mit herkömmlichen Methoden problemlos möglich. Es kann sowohl im geglühten Zustand als auch im H-32-Zustand zufriedenstellend kaltverformt werden, H-34, H-111-Gemüter.
Glühen	Glühen, ggf. zur Linderung von Kaltarbeitsstress, kann unter erfolgen 650 F, ausreichend Zeit zum gründlichen Erhitzen lassen, gefolgt von Luftkühlung.
Altern	Gilt nicht für diese Legierung.
Temperieren	Unzutreffend.
Härten	Härtet nur durch Kaltumformung aus.
Andere physische Requisiten	Elektrische Leitfähigkeit 32% aus Kupfer.
Andere mechanische Requisiten	Die Scherfestigkeit variiert geringfügig 23 ksi im geglühten Zustand zu 26 ksi im H-34-Temper.

Äquivalenter Name von 5454 Aluminiumlegierung

Aluminiumlegierung 5454 Entspricht den folgenden Standardbezeichnungen und -spezifikationen, kann jedoch kein direktes Äquivalent sein: UNS A95454, A5454, ISO Al Mg3MN und Al 2,7Mg 0,8Mn Cr.

5454 Kreisförmige Aufbewahrung aus Aluminiumscheiben

Chemische Zusammensetzungen von 5454 Aluminium

Gewicht%	Al	Und	Fe	Cu	Mn	Cr	Von	Mg	Zn	Andere jeweils	Sonstiges Gesamt
Legierung 5454	Bal	0.25 max	0.40 max	0.10 max	0.50 / 1.0	0.05 / 0.20	0.20 max	2.4 / 3.0	0.25 max	0.05 max	0.15 max

Was sind die 5454 Produkte aus Aluminiumlegierungen?

5454 Aluminiumplatte/Blech

5454 Aluminiumspule

5454 Aluminium-Scheibe

5454 Aluminiumstreifen

5454 Aluminiumfolie

5454 Aluminiumprofil

Gemüter von 5454 Aluminium-Scheibe

Die häufigsten Temperamente für 5454 Aluminiumkreis sind:

O – Weich
H111 – Durch den Formgebungsprozess wird eine gewisse Kaltverfestigung erzielt, die jedoch geringer ist als für H11-Härtung erforderlich.
H22 – Durch Walzen kaltverfestigt und dann viertelhart geglüht.
H32 – Durch Walzen kaltverfestigt und dann durch Wärmebehandlung bei niedriger Temperatur auf Viertelhärte stabilisiert.

Eigenschaften von 5454 Aluminiumscheiben

5454 Aluminiumscheiben werden daraus gestanzt 5454 Spulen aus Aluminiumlegierung, Also 5454 Aluminiumscheiben haben grundsätzlich die gleichen Leistungseigenschaften wie 5454 Aluminiumlegierung.

Hohe Korrosionsbeständigkeit: 5454 Aluminiumlegierung weist eine gute Korrosionsbeständigkeit auf und eignet sich besonders für den Einsatz in feuchten oder korrosiven Umgebungen, wie zum Beispiel Meeresumgebungen.

Hohe Festigkeit: Diese Legierung hat eine hohe Festigkeit, Dadurch eignet es sich hervorragend für Anwendungen, die strukturelle Unterstützung erfordern, wie Schiffbau und Automobilteile.

1mm 5454 Aluminiumkreis

Gute Schweißbarkeit: 5454 Aluminiumlegierungen sind gut schweißbar und leicht zu verarbeiten und herzustellen. Dies ermöglicht eine effiziente Verbindung und Montage während des Herstellungsprozesses.

Ermüdungsbeständigkeit: Aufgrund seiner geeigneten Zusammensetzung und seines Wärmebehandlungsverfahrens, 5454 Aluminiumlegierung weist gute Eigenschaften hinsichtlich der Ermüdungsbeständigkeit auf und eignet sich für Anwendungen, die eine hohe Zuverlässigkeit erfordern.

Leicht: Aluminiumlegierungen haben insgesamt eine geringere Dichte, Dies macht sie zu einer idealen Alternative zu herkömmlichen schwereren Materialien, Unterstützung bei Leichtbaukonstruktionen.

Wärmebehandelbarkeit: 5454 Aluminiumlegierungen können zur Verbesserung ihrer Eigenschaften wärmebehandelt werden, einschließlich Festigkeit und Härte.

Huawei 5454 Preis der Aluminiumscheibe

Huawei Aluminium ist ein Unternehmen, das sich auf die Produktion und den Vertrieb von Aluminiumscheiben spezialisiert hat. Wir haben 22 Jahrelange Erfahrung in der Produktion und im Vertrieb von Aluminiumscheiben. Wir nehmen Bestellungen für entgegen 1000 Serie, 3000 Serie, Und 5000 Aluminiumscheiben der Serie;

verpackt 5454 Aluminium-Scheibe

Dicke: 0.3-10mm

Durchmesser: 100mm – 1500mm

Huawei 5454 Preis der Aluminiumscheibe

Der Preis für Huawei-Aluminiumscheiben ändert sich in Echtzeit entsprechend dem Marktpreis. Unsere Preisstrategie ist:

Aluminium-Rohstoff + Bearbeitungsgebühr + Verpackungs- und Transportgebühr

Zusätzlich, Huawei Aluminium ist ein chinesisches Unternehmen. Wenn Kunden US-Dollar oder Euro zur Abrechnung verwenden, Der Wechselkurs wird auch einen gewissen Einfluss auf den Produktpreis haben. Wenn Sie Bedarf haben, Bitte kontaktieren Sie uns rechtzeitig.

Gussproduktionsprozess und seine Einführung

Der Zweck des Schmelzens und Gießens besteht darin, Legierungen mit zufriedenstellender Zusammensetzung und hoher Reinheit der Schmelze herzustellen, um günstige Bedingungen für den Guss von Legierungen verschiedener Formen zu schaffen.

Verfahrensschritte Schmelzen und Gießen: Chargenbildung --- Füttern --- schmelzen --- Nach dem Schmelzen umrühren, Schlackenentfernung --- Probenahme vor der Analyse --- Hinzufügen einer Legierung zur Anpassung der Zusammensetzung, rühren --- verfeinern --- Statische Einstellung – Leitofenguss.

Warmwalzproduktionsverfahren und seine Einführung

1. Unter Warmwalzen versteht man im Allgemeinen das Walzen oberhalb der Rekristallisationstemperatur des Metalls;
2. Während des Warmwalzprozesses, Das Metall unterliegt sowohl Härtungs- als auch Erweichungsvorgängen. Aufgrund des Einflusses der Verformungsgeschwindigkeit, solange der Wiederherstellungs- und Rekristallisationsprozess zu spät ist, es wird eine gewisse Kaltverfestigung geben;
3. Die Rekristallisation des Metalls nach dem Warmwalzen ist unvollständig, das ist, die Koexistenz von rekristallisierter Struktur und deformierter Struktur;
4. Warmwalzen kann die Verarbeitungsleistung von Metallen und Legierungen verbessern, Gussfehler reduzieren oder beseitigen.

Gieß- und Walzverfahren

Gieß- und Walzverfahren: flüssiges Metall, Frontbox (Flüssigkeitsstandkontrolle), Gieß- und Walzmaschine (Schmiersystem, kühlendes Wasser), Schermaschine, Wickelmaschine.

1. Die Gieß- und Walztemperatur liegt im Allgemeinen zwischen 680 °C und 700 °C. Je niedriger, desto besser, Die stabile Gieß- und Walzlinie stoppt normalerweise einmal im Monat oder öfter, um wieder auf die Beine zu kommen. Während des Produktionsprozesses, Es ist notwendig, den Flüssigkeitsstand im vorderen Tank streng zu kontrollieren, um einen niedrigen Flüssigkeitsstand zu verhindern;
2. Bei der Schmierung wird C-Pulver mit unvollständiger Gasverbrennung zur Schmierung verwendet, Dies ist auch einer der Gründe für die verschmutzte Oberfläche von Guss- und Walzwerkstoffen;
3. Die Produktionsgeschwindigkeit liegt im Allgemeinen zwischen 1,5 m/min und 2,5 m/min;
4. Die Oberflächenqualität von durch Gießen und Walzen hergestellten Produkten ist im Allgemeinen relativ gering, und können Produkte mit besonderen physikalischen und chemischen Leistungsanforderungen im Allgemeinen nicht erfüllen.

Kaltwalzender Produktionsprozess

1. Unter Kaltwalzen versteht man die Walzproduktionsmethode unterhalb der Rekristallisationstemperatur;
2. Während des Walzprozesses findet keine dynamische Rekristallisation statt, und die Temperatur steigt maximal auf die Erholungstemperatur, und das Kaltwalzen wird in einem Kaltverfestigungszustand erscheinen, und die Kaltverfestigungsrate wird groß sein;
3. Die kaltgewalzten Bleche und Bänder weisen eine hohe Maßhaltigkeit auf, gute Oberflächenqualität, einheitliche Struktur und Leistung, und durch Wärmebehandlung können Produkte in verschiedenen Zuständen erhalten werden;
4. Beim Kaltwalzen können dünne Bänder ausgewalzt werden, aber zur selben Zeit, Es hat die Nachteile eines hohen Energieverbrauchs für die Verformung und vieler Bearbeitungsdurchgänge.

Einführung in den Endproduktionsprozess

1. Die Endbearbeitung ist eine Bearbeitungsmethode, um das kaltgewalzte Blech den Anforderungen des Kunden anzupassen, oder um die spätere Verarbeitung des Produkts zu erleichtern;
2. Die Endbearbeitungsausrüstung kann die im Warmwalz- und Kaltwalzproduktionsprozess entstandenen Fehler korrigieren, wie z. B. rissige Kanten, ölig, schlechte Plattenform, verbleibender Stress, usw. Es muss sichergestellt werden, dass keine weiteren Mängel in den Produktionsprozess eingebracht werden;
3. Es gibt verschiedene Finishing-Geräte, hauptsächlich einschließlich Querschneiden, Schlitzen, Dehnung und Aufrichtung, Glühofen, schlittern, usw.

Aluminiumlegierungen zeichnen sich durch eine geringe Dichte aus, gute mechanische Eigenschaften, gute Verarbeitungsleistung, ungiftig, leicht zu recyceln, ausgezeichnete elektrische Leitfähigkeit, Wärmeübertragung und Korrosionsbeständigkeit, Es gibt also ein breites Anwendungsspektrum.

Luft- und Raumfahrt: zur Herstellung von Flugzeughäuten verwendet, Rumpfspanten, Träger, Rotoren, Propeller, Treibstofftanks, Wandpaneele und Fahrwerksstreben, sowie Raketenschmiederinge, Wandpaneele für Raumfahrzeuge, usw.

Aluminiumlegierung für die Luft- und Raumfahrt

Transport: Wird für Karosseriestrukturmaterialien von Automobilen verwendet, U-Bahn-Fahrzeuge, Eisenbahnpersonenwagen, Hochgeschwindigkeits-Personenkraftwagen, Türen und Fenster, Regale, Teile für Automobilmotoren, Klimaanlagen, Heizkörper, Karosserieteile, Räder und Schiffsmaterialien.

Verkehrsanwendung

Verpackung: Vollaluminium-Pop-Dosen werden hauptsächlich als metallisches Verpackungsmaterial in Form dünner Platten und Folien verwendet, und werden zu Dosen verarbeitet, Deckel, Flaschen, Fässer, und Verpackungsfolien. Weit verbreitet in der Verpackung von Getränken, Essen, Kosmetika, Medikamente, Zigaretten, industrielle Produkte, Medikamente, usw.

Verpackungsanwendung

Drucken: Wird hauptsächlich zur Herstellung von PS-Platten verwendet, Aluminiumbasierte PS-Platten sind ein neuartiges Material in der Druckindustrie, Wird für die automatische Plattenherstellung und den automatischen Druck verwendet.

PS-Druck

Architektonische Dekoration: Aluminiumlegierungen werden häufig in Gebäudestrukturen verwendet, Türen und Fenster, abgehängte Decken, dekorative Oberflächen, usw. aufgrund seiner guten Korrosionsbeständigkeit, ausreichende Festigkeit, hervorragende Prozessleistung und Schweißleistung.

Anwendung im Aluminiumlegierungsbau

Elektronische Produkte: Computers, Mobiltelefone, Kühlschrankschalen, Heizkörper, usw.

Elektronische Produktanwendung

Küchenwaren: Aluminiumtöpfe, Aluminiumbecken, Reiskochereinlagen, Haushaltsaluminiumfolie, usw.

Küchenanwendung

Verpackung von Aluminiumblechen/-spulen

In jedem Detail der Verpackung streben wir nach perfektem Service. Unser gesamter Verpackungsprozess ist wie folgt:

Laminierung: klarer Film, blauer Film, Mikroschleimhaut, hochschleimig, Laserschneidfolie (2 Marken, Novacell und Polyphem);

Schutz: Eckenschutz aus Papier, Anti-Druck-Pads;

Trocknen: Trockenmittel;

Tablett: begastes, harmloses Holztablett, wiederverwendbares Eisentablett;

Verpackung: Tic-Tac-Toe-Stahlgürtel, oder PVC-Verpackungsgürtel;

Materialqualität: Völlig frei von Mängeln wie Weißrost, Ölflecken, Rollspuren, Kantenschäden, Kurven, Dellen, Löcher, Bruchlinien, Kratzer, usw., kein Spulensatz.

Hafen: Qingdao oder andere Häfen in China.

Vorlaufzeit: 15-45 Tage.