Introduktion til 6061 aluminium spolelegering
6061 er en udfældningshærdende aluminiumslegering, der indeholder magnesium og silicium som de vigtigste legeringselementer og danner Mg2Si-fasen.
Derudover, 6061 indeholder også en lille mængde sporstoffer, inklusive en vis mængde mangan og krom, som kan neutralisere de negative virkninger af jern; nogle gange tilsættes en lille mængde kobber eller zink for at forbedre legeringen uden at reducere dens korrosionsbestandighed væsentligt; ledende materialer indeholder også en lille mængde kobber for at opveje de negative virkninger af titanium og jern på ledende egenskaber; zirconium eller titanium kan forfine kornet og kontrollere den omkrystalliserede struktur:
6061 aluminium spole har gode mekaniske egenskaber, udviser god svejsbarhed, Korrosionsmodstand, og er meget almindeligt ekstruderet, hvilket gør den til en af de mest almindelige legeringer i aluminium til almen brug.
Almindelige tempereringsgrader af 6061 er 6061-O (Annealed), 6061-T6 (fast opløsning og kunstig ældning) og 6061-T651 (fast opløsning, afstressende udstrækning og kunstig aldring).
6061 Aluminiumsspole
Kemisk sammensætning af 6061 Aluminiumsspole
| Elementer | Cu | Mn | Mg | Zn | Cr | Af | Og | Fe | Al |
| Indhold | 0.14-0.5 | 0.15 | 0.8-1.2 | 0.25 | 0.04-0.35 | 0.15 | 0.4-0.8 | 0.7 | Hviler |
6061 aluminium spole ydeevne
- 1,6061 aluminium-magnesium legering serie høj plasticitet legering, styrket ved varmebehandling og med høj slagfasthed;
- 2. Den har fremragende termoplasticitet, svejsning ydeevne og korrosionsbestandighed;
- 3. Det deformeres ikke efter forarbejdning, overfladen er meget glat, og det er nemt at anodisere og farvelægge;
- 4. Fremragende grænsefladeegenskaber, høj styrke, god anvendelighed og stærk korrosionsbestandighed.
Mekaniske ydeevne begrænsninger af 6061 aluminium spole
| Temperament | Specificeret tykkelse(i) | Trækstyrke – KSI | Forlængelse i 2 inches % | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Ultimativt | Udbytte | |||||
| Min | Maks | Min | Maks | |||
| O | 0.006 – 0.007 | – | 22 | – | 12 | 10 |
| O | 0.008 – 0.009 | – | 22 | – | 12 | 12 |
| O | 0.010 – 0.020 | – | 22 | – | 12 | 14 |
| O | 0.021 – 0.128 | – | 22 | – | 12 | 16 |
| O | 0.129 – 0.250 | – | 22 | – | 12 | 18 |
| T4 | 0.006 – 0.007 | 30 | – | 16 | – | 10 |
| T4 | 0.008 – 0.009 | 30 | – | 16 | – | 12 |
| T4 | 0.010 – 0.020 | 30 | – | 16 | – | 14 |
| T4 | 0.021 – 0.249 | 30 | – | 16 | – | 16 |
| T42 | 0.006 – 0.007 | 30 | – | 14 | – | 10 |
| T42 | 0.008 – 0.009 | 30 | – | 14 | – | 12 |
| T42 | 0.010 – 0.020 | 30 | – | 14 | – | 14 |
| T42 | 0.021 – 0.250 | 30 | – | 14 | – | 16 |
| T6 og T62 | 0.006 – 0.007 | 42 | – | 35 | – | 4 |
| T6 og T62 | 0.008 – 0.009 | 42 | – | 35 | – | 6 |
| T6 og T62 | 0.010 – 0.020 | 42 | – | 35 | – | 8 |
| T6 og T62 | 0.021 – 0.250 | 42 | – | 35 | – | 10 |
anvendelse
6061 aluminium bruges almindeligvis til følgende formål:
- Konstruktion af flystrukturer, såsom vinger og flykroppe, er mere almindelig i hjemmebyggede fly end i kommercielle eller militære fly.
- Yacht bygning, herunder små arbejdsbåde.
- Autodele, såsom chassiset på Audi A8.
- Aluminiumsdåser til mad- og drikkevareemballage.
- Elektronisk produkt kabinet
6061 Aluminiumsspole bruges i flyfremstilling
Emballage og forsendelse
Huawei Aluminium bruger standard eksport transportemballage og er bundtet med stålstrimler i henhold til størrelsen på aluminiumsspolen. Ifølge vores forsendelseserfaring, en 20 fods container kan holde 22 tons aluminium, og en 40 fods container kan holde 25 tons aluminium.
Ved større ordrer, vi bruger bulkskibe til at transportere dem for dig til en billigere pris. Derudover, vi kan tilpasse emballagen efter kundernes behov.
Emballagedetaljer i aluminiumsspole
- Vores produkter er emballeret og mærket i henhold til regulatoriske og kundekrav.
- Der skal udvises stor forsigtighed for at undgå enhver mulig skade under opbevaring eller transport.
- Standard eksportemballage, dækket med plastfilm eller kraftpapir.
- Brug trækasser eller træpaller til at beskytte produkter mod beskadigelse under transport.
- Derudover, emballagen er tydeligt mærket på ydersiden for nem identifikation af produkt- og kvalitetsinformation.
Som professionel producent og leverandør af 6061 aluminium spoler, huawei aluminium kan give dig 6061 metalspoler af aluminiumslegering til forskellige industrielle anvendelser. Vi har pålidelig kvalitet, rimelige priser og hurtig levering.
Ofte brugte specifikationer er på lager. Specielle størrelser kan tilpasses efter kundens krav. Kontakt os venligst, hvis du har spørgsmål. Vi vil med glæde servicere dig.
Casting produktionsproces og introduktion
Formålet med smeltning og støbning er at fremstille legeringer med tilfredsstillende sammensætning og høj renhed af smelte, for at skabe gunstige betingelser for støbning af legeringer i forskellige former.
Smeltning og støbningsprocesstrin: batching --- fodring --- smeltning --- omrøring efter smeltning, Fjernelse af slagge --- Pre-analyse prøveudtagning --- Tilføjelse af legering for at justere sammensætningen, omrøring --- Raffinering --- Statisk indstilling - - Guide Furnace Casting.
Hot rullende produktionsproces og dens introduktion
- 1. Hot rulling henviser generelt til rullende over metalrecrystallisationstemperaturen;
- 2. Under den varme rullende proces, metallet har både hærdning og blødgøringsprocesser. På grund af påvirkningen af deformationshastighed, Så længe gendannelse og omkrystallisationsprocessen er for sent, Der vil være et bestemt arbejdehærdning;
- 3. Omkrystallisationen af metallet efter varm rulling er ufuldstændig, det er, Sameksistensen af omkrystalliseret struktur og deformeret struktur;
- 4. Hot rulling kan forbedre behandlingens ydeevne for metaller og legeringer, Reducer eller eliminering af støbningsfejl.
- 1. Støbning og rulletemperatur er generelt mellem 680 ° C og 700 ° C. Jo lavere jo bedre, Den stabile støbe- og rullende linje stopper normalt en gang om måneden eller mere for at se på. Under produktionsprocessen, Det er nødvendigt at kontrollere væskeeniveauet for den forreste tank for at forhindre lavt væskeniveau;
- 2. Smøring bruger C -pulver med ufuldstændig forbrænding af gas til smøring, hvilket også er en af grundene til den beskidte overflade af støbning og rullende materialer;
- 3. Produktionshastigheden er generelt mellem 1,5 m/min-2,5 m/min;
- 4. Overfladekvaliteten af produkter produceret ved støbning og rulle er generelt relativt lav, og kan generelt ikke opfylde produkter med særlige fysiske og kemiske ydelseskrav.
- 1. Kold rullende henviser til den rullende produktionsmetode under omkrystallisationstemperaturen;
- 2. Der vil ikke være nogen dynamisk omkrystallisation under rullende proces, og temperaturen stiger højst til gendannelsestemperaturen, Og den kolde rulling vises i en arbejdshærdningstilstand, og arbejdshærdningshastigheden vil være stort;
- 3. Det koldvalsede ark og strimmel har høj dimensionel nøjagtighed, God overfladekvalitet, ensartet struktur og ydeevne, og produkter i forskellige stater kan opnås med varmebehandling;
- 4. Kold rulling kan rulle ud tynde strimler, Men på samme tid, Det har ulemperne ved højt energiforbrug til deformation og mange behandlingspas.
- 1. Efterbehandling er en behandlingsmetode til at få det koldvalsark til at imødekomme kundens krav, eller for at lette den efterfølgende behandling af produktet;
- 2. Efterbehandlingsudstyret kan korrigere de defekter, der er produceret i den varme rullende og kolde rullende produktionsproces, såsom knækket kant, olieagtig, Dårlig pladeform, Reststress, osv. Det skal sikre, at ingen andre defekter bringes ind i produktionsprocessen;
- 3. Der er forskellige efterbehandlingsudstyr, hovedsageligt inklusive tværgående, Slæden, strækning og udretning, Udglødningsovn, Slitter, osv.
Støbning og rulleproces
Støbning og rulleproces: flydende metal, frontboks (Kontrol af væskeniveau), støbning og rullende maskine (Smøresystem, kølevand), klipmaskine, Spilemaskine.
Kold rullende produktionsproces
Introduktion til efterbehandling af produktionsprocessen
Aluminiumslegering har egenskaberne ved lav densitet, Gode mekaniske egenskaber, God behandlingsydelse, Ikke-giftig, Let at genbruge, Fremragende elektrisk ledningsevne, Varmeoverførsel og korrosionsbestandighed, Så det har en bred vifte af applikationer.
Rumfart: Bruges til at fremstille flyskind, Fuselage -rammer, bælter, Rotorer, propeller, brændstofbeholdere, Vægpaneler og landingsudstyrsstiver, såvel som raket smedningsringe, rumfartøjsvægpaneler, osv.
Aluminiumslegering, der bruges til rumfart
Transport: Brugt til bilkropsstrukturmaterialer af biler, Subway -køretøjer, Jernbanepassagerbiler, Højhastighedsbeholdere, Døre og vinduer, hylder, Automotive motordele, klimaanlæg, radiatorer, kropspaneler, hjul og skibsmaterialer.
Trafikansøgning
Emballage: Aluminiums pop-dåser bruges hovedsageligt som metalemballagematerialer i form af tynde plader og folier, og er lavet til dåser, låg, flasker, tønder, og emballeringsfolier. Bredt brugt til emballage af drikkevarer, mad, Kosmetik, lægemidler, cigaretter, Industrielle produkter, lægemidler, osv.
Emballageapplikation
Trykning: Hovedsageligt brugt til at fremstille PS -plader, Aluminiumbaserede PS-plader er en ny type materiale i trykbranchen, Bruges til automatisk pladefremstilling og udskrivning.
PS -udskrivning
Arkitektonisk dekoration: Aluminiumslegering er vidt brugt til bygningsstrukturer, Døre og vinduer, Suspenderede lofter, Dekorative overflader, osv. På grund af dens gode korrosionsbestandighed, tilstrækkelig styrke, Fremragende procesydelse og svejsestyring.
Anvendelse af aluminiumslegeringskonstruktion
Elektroniske produkter: Computere, mobiltelefoner, Køleskabsskaller, radiatorer, osv.
Elektronisk produktapplikation
Køkkenforsyninger: Aluminiumspotter, Aluminiumsbassiner, Ris komfurforinger, Husholdningsaluminiumsfolie, osv.
Køkkenapplikation
Emballage af aluminiumsark/spole
Hver detalje i emballagen er, hvor vi forfølger perfekt service. Vores emballageproces som helhed er som følger:
Laminering: Klar film, Blå film, Mikroblimhinde, Høj flimhinde, Laserskærende film (2 mærker, Novacell og Polyphem);
Beskyttelse: Paper Corner Protectors, Anti-tryk puder;
tørring: tørremiddel;
Bakke: fumigated ufarlig træbakke, Genanvendelig jernbakke;
Pakning: Tic-tac-toe stålbælte, eller PVC -pakningsbælte;
Materialekvalitet: Helt fri for defekter såsom hvid rust, oliepletter, rullende mærker, kantskade, bøjer sig, buler, huller, Bryde linjer, ridser, osv., Intet spiralsæt.
Havn: Qingdao eller andre havne i Kina.
Ledetid: 15-45 dage.
Aluminiumsark/pladeemballageproces
Aluminiumsspoleemballageproces
F: Er du en producent eller en erhvervsdrivende?
Q: Vi er en producent, Vores fabrik er på No.3 Weier Road, Industriel zone, Gongyi, Henan, Kina.
F: Hvad er MOQ for at bestille produktet?
Q: Vores MOQ er 5 tonsvis, Og nogle specielle produkter vil have en minimumsordre -mængde på 1 eller 2 tonsvis.
F: Hvor lang er din ledetid?
Q: Generelt handler vores ledetid om 30 dage.
F: Har dine produkter kvalitetssikring?
Q: Ja, Hvis der er et kvalitetsproblem med vores produkter, Vi kompenserer kunden, indtil de er tilfredse.
Relaterede produkter
Seneste blogs
Belagt aluminiumsfolie til emballageapplikationer | Stærk & Pålidelig
Højkvalitets belagt aluminiumsfolie til emballageapplikationer, tilbyder fremragende barrierebeskyttelse, holdbarhed, og konsekvent præstation.
Hvad bruges belagt aluminiumsfolie til i emballage og industri
Find ud af, hvad belagt aluminiumsfolie bruges til, fra fødevare- og farmaemballage til isolering og tryk, og lære de centrale fordele og funktioner.
Betroet 3003 Leverandører af pladeplader af aluminium i hele verden
Find pålidelige 3003 Leverandører af pladeplader af aluminium, der tilbyder certificeret kvalitet, konkurrencedygtige priser, brugerdefinerede størrelser, og hurtig global levering til dine projekter.
6061 T6 vs 7075 Aluminium: Styrke, Vægt & Bedste anvendelser
Sammenligne 6061 T6 vs 7075 let aluminium. Opdag forskelle i styrke, vægt, og applikationer til at vælge det bedste til dine projekter.
