Førende 5052 alu coil fabrik og grossist
Velkommen til Huawei Aluminium, din troværdige partner for højkvalitets aluminiumsprodukter. Som ledende 5052 Aluminium Coil fabrik og grossist, vi sætter en ære i at tilbyde førsteklasses aluminiumsspole, der passer til forskellige industrielle behov.
Med mange års erfaring og engagement i ekspertise, Huawei aluminium er en pålidelig kilde til høj kvalitet 5052 aluminium spoler.
5052 Aluminiumsspole
5052 beskrivelse af aluminiumsspole
5052 aluminium spole er en aluminiumslegering sammensat af 2.5% magnesium og 0.25% krom. Det vurderes at have god bearbejdelighed og svejsbarhed. Træthedsegenskaberne af dette aluminium er fremragende, med grænser på 115 MPa i H32 temperament og 123 MPa i H34 temperamentet.
Ligesom andre aluminiumslegeringer, dette metal har fremragende varmeledningsevne og lav densitet. For at hærde aluminium 5052, koldbearbejdning kan anvendes. Varmebehandling kan ikke bruges til at opnå højere legeringsstyrke.
Korrosionsbestandigheden af 5052 aluminiumsspoler er meget god, Især i marine miljøer. Dens modstand mod havmiljøet er bedre end 5005 legering, så det bruges normalt i skibe, marine komponenter, brændstof- og olierør. . Legering 5052 bruges også i huse til forbrugerelektronik, bærbare computere og fjernsyn.
Huawei Aluminium 5052 specifikationer for aluminiumsspole
| Legering | 5052 |
| Form | Ark, Spole |
| Temperament | O, H22, H32, H24, H34, H28, H38 |
| Dimension | Tykkelse: 0.2mm til 6,0 mm Bredde: 200mm til 2.600 mm Længde: 500mm til 4.000 mm, eller spole |
| Overfladefinish | Mølle finish, diamant, belægning |
| Standard Specifikation | GB/T. 3880, ASTM B209, I 485 |
| Anvendelse | dåse låg, elektroniske produkthylstre, olierør, auto dele, skibe, rumfart |
Kemisk sammensætning af 5052 aluminium spole
| Legering | Silicium | Jern | Kobber | Mangan | Magnesium | Krom | Zink | Titanium | Andre elementer | Aluminium | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 5052 | 0.25 | 0.4 | 0.1 | 0.1 | 2.2-2.8 | 0.15-0.35 | 0.1 | … | Hver | Total | |
| 0.05 | 0.15 | resten | |||||||||
| O | H22/H32 | H24/H34 | H28/H38 | ||
| Ultimativ styrke Rm/MPa | 170~215 | 210~260 | 230~280 | ≥ 270 | |
| Udbyttestyrke Rp0,2/MPa | ≥ 65 | ≥ 130 | ≥ 150 | ≥ 210 | |
| Forlængelse Min. % | ≥ 0,5~1,5 mm
≥ 1,5~3,0 mm ≥ 3,0~6,0 mm |
≥ 14%
≥ 16% ≥ 18% |
≥ 6%
≥ 7% ≥ 10% |
≥ 5%
≥ 6% ≥ 7% |
≥ 3%
≥ 4% – |
| Bøjningsradius (90o) | ≥ 0,5~1,5 mm
≥ 1,5~3,0 mm ≥ 3,0~6,0 mm |
0t
0.5t 1.0t |
1.0t
1.5t 1.5t |
1.5t
2.0t 2.5t |
–
– – |
Anvendelse af 5052 aluminium spole
Vores 5052 Aluminiumsspole er meget udbredt i forskellige industrier på grund af dets overlegne egenskaber. Her er nogle nøgleområder, hvor vores coils udmærker sig:
Skibsbygningsindustrien: 5052 aluminiumsspoler er også meget brugt på skibe. Skibets struktur og arbejdsmiljø kræver, at materialet skal have god korrosionsbestandighed, svejsbarhed, plasticitet, og en vis trækstyrke, udbyttestyrke, Forlængelse, slagfasthed og andre egenskaber. 5052 aluminiumslegering kan opfylde disse egenskaber og kan bruges i skibskonstruktion, såsom dæk, skibssider, bundplader, førerhuse, koøjer, master, osv.
Autodele: 5052 aluminium spoler er meget udbredt inden for bilindustrien. Bruges almindeligvis i covers og dele, lastbil støddæmpere, osv., såsom sættevognssidepaneler produceret i USA, 5052 aluminiumslegering med en indvendig godstykkelse på 4-5 mm.
Rumfart: 5052 aluminium er favoriseret i luft- og rumfartsindustrien for dets lette vægt og modstandsdygtighed over for atmosfærisk korrosion.
Konstruktion: Fra tage til ydervægge, vores 5052 aluminiumsspoler er med til at skabe holdbare og smukke byggeprojekter.
5052 er også en aluminiumslegering der bruges til dåse låg, øldåser med indre tryk, dåser til kulsyreholdige drikkevarer, og juicedåser uden indre tryk. 5082 aluminiumslegering og 5052 aluminiumsplader anvendes hhv. Materialerne oxideres først for at forbedre deres vedhæftning og korrosionsbestandighed. belægning. Efter at malingen på begge sider er tør, dåselåget er behandlet.
5052 aluminiumsspole bruges i skibsbygning
Hvad er forskellen mellem 5052 H32 og 5052 H34?
5052 H32 og 5052 H34 har samme legeringssammensætning. Derfor, de er variationer af det samme materiale. De er de mest udbredte 5052 alu plader. Imidlertid, de har forskellige mekaniske egenskaber.
Del H3 repræsenterer ufuldstændig udglødning og hærdning af aluminiumspladen. Aluminiumspaneler skal være stabile for at undgå at blive for bløde. Det næste tal angiver hårdhedsgraden. Efterhånden som mængden stiger, det samme gør hårdhedsgraderne og karaktererne.
5052-H32 aluminium er kvartkarbid, mens 5052-H34 aluminium er semi-carbid. En anden hårdhedsgrad er "6", som repræsenterer 3/4 hårdhed, og "8", som repræsenterer fuld hårdhed.
Casting produktionsproces og introduktion
Formålet med smeltning og støbning er at fremstille legeringer med tilfredsstillende sammensætning og høj renhed af smelte, for at skabe gunstige betingelser for støbning af legeringer i forskellige former.
Smeltning og støbningsprocesstrin: batching --- fodring --- smeltning --- omrøring efter smeltning, Fjernelse af slagge --- Pre-analyse prøveudtagning --- Tilføjelse af legering for at justere sammensætningen, omrøring --- Raffinering --- Statisk indstilling - - Guide Furnace Casting.
Hot rullende produktionsproces og dens introduktion
- 1. Hot rulling henviser generelt til rullende over metalrecrystallisationstemperaturen;
- 2. Under den varme rullende proces, metallet har både hærdning og blødgøringsprocesser. På grund af påvirkningen af deformationshastighed, Så længe gendannelse og omkrystallisationsprocessen er for sent, Der vil være et bestemt arbejdehærdning;
- 3. Omkrystallisationen af metallet efter varm rulling er ufuldstændig, det er, Sameksistensen af omkrystalliseret struktur og deformeret struktur;
- 4. Hot rulling kan forbedre behandlingens ydeevne for metaller og legeringer, Reducer eller eliminering af støbningsfejl.
- 1. Støbning og rulletemperatur er generelt mellem 680 ° C og 700 ° C. Jo lavere jo bedre, Den stabile støbe- og rullende linje stopper normalt en gang om måneden eller mere for at se på. Under produktionsprocessen, Det er nødvendigt at kontrollere væskeeniveauet for den forreste tank for at forhindre lavt væskeniveau;
- 2. Smøring bruger C -pulver med ufuldstændig forbrænding af gas til smøring, hvilket også er en af grundene til den beskidte overflade af støbning og rullende materialer;
- 3. Produktionshastigheden er generelt mellem 1,5 m/min-2,5 m/min;
- 4. Overfladekvaliteten af produkter produceret ved støbning og rulle er generelt relativt lav, og kan generelt ikke opfylde produkter med særlige fysiske og kemiske ydelseskrav.
- 1. Kold rullende henviser til den rullende produktionsmetode under omkrystallisationstemperaturen;
- 2. Der vil ikke være nogen dynamisk omkrystallisation under rullende proces, og temperaturen stiger højst til gendannelsestemperaturen, Og den kolde rulling vises i en arbejdshærdningstilstand, og arbejdshærdningshastigheden vil være stort;
- 3. Det koldvalsede ark og strimmel har høj dimensionel nøjagtighed, God overfladekvalitet, ensartet struktur og ydeevne, og produkter i forskellige stater kan opnås med varmebehandling;
- 4. Kold rulling kan rulle ud tynde strimler, Men på samme tid, Det har ulemperne ved højt energiforbrug til deformation og mange behandlingspas.
- 1. Efterbehandling er en behandlingsmetode til at få det koldvalsark til at imødekomme kundens krav, eller for at lette den efterfølgende behandling af produktet;
- 2. Efterbehandlingsudstyret kan korrigere de defekter, der er produceret i den varme rullende og kolde rullende produktionsproces, såsom knækket kant, olieagtig, Dårlig pladeform, Reststress, osv. Det skal sikre, at ingen andre defekter bringes ind i produktionsprocessen;
- 3. Der er forskellige efterbehandlingsudstyr, hovedsageligt inklusive tværgående, Slæden, strækning og udretning, Udglødningsovn, Slitter, osv.
Støbning og rulleproces
Støbning og rulleproces: flydende metal, frontboks (Kontrol af væskeniveau), støbning og rullende maskine (Smøresystem, kølevand), klipmaskine, Spilemaskine.
Kold rullende produktionsproces
Introduktion til efterbehandling af produktionsprocessen
Aluminiumslegering har egenskaberne ved lav densitet, Gode mekaniske egenskaber, God behandlingsydelse, Ikke-giftig, Let at genbruge, Fremragende elektrisk ledningsevne, Varmeoverførsel og korrosionsbestandighed, Så det har en bred vifte af applikationer.
Rumfart: Bruges til at fremstille flyskind, Fuselage -rammer, bælter, Rotorer, propeller, brændstofbeholdere, Vægpaneler og landingsudstyrsstiver, såvel som raket smedningsringe, rumfartøjsvægpaneler, osv.
Aluminiumslegering, der bruges til rumfart
Transport: Brugt til bilkropsstrukturmaterialer af biler, Subway -køretøjer, Jernbanepassagerbiler, Højhastighedsbeholdere, Døre og vinduer, hylder, Automotive motordele, klimaanlæg, radiatorer, kropspaneler, hjul og skibsmaterialer.
Trafikansøgning
Emballage: Aluminiums pop-dåser bruges hovedsageligt som metalemballagematerialer i form af tynde plader og folier, og er lavet til dåser, låg, flasker, tønder, og emballeringsfolier. Bredt brugt til emballage af drikkevarer, mad, Kosmetik, lægemidler, cigaretter, Industrielle produkter, lægemidler, osv.
Emballageapplikation
Trykning: Hovedsageligt brugt til at fremstille PS -plader, Aluminiumbaserede PS-plader er en ny type materiale i trykbranchen, Bruges til automatisk pladefremstilling og udskrivning.
PS -udskrivning
Arkitektonisk dekoration: Aluminiumslegering er vidt brugt til bygningsstrukturer, Døre og vinduer, Suspenderede lofter, Dekorative overflader, osv. På grund af dens gode korrosionsbestandighed, tilstrækkelig styrke, Fremragende procesydelse og svejsestyring.
Anvendelse af aluminiumslegeringskonstruktion
Elektroniske produkter: Computere, mobiltelefoner, Køleskabsskaller, radiatorer, osv.
Elektronisk produktapplikation
Køkkenforsyninger: Aluminiumspotter, Aluminiumsbassiner, Ris komfurforinger, Husholdningsaluminiumsfolie, osv.
Køkkenapplikation
Emballage af aluminiumsark/spole
Hver detalje i emballagen er, hvor vi forfølger perfekt service. Vores emballageproces som helhed er som følger:
Laminering: Klar film, Blå film, Mikroblimhinde, Høj flimhinde, Laserskærende film (2 mærker, Novacell og Polyphem);
Beskyttelse: Paper Corner Protectors, Anti-tryk puder;
tørring: tørremiddel;
Bakke: fumigated ufarlig træbakke, Genanvendelig jernbakke;
Pakning: Tic-tac-toe stålbælte, eller PVC -pakningsbælte;
Materialekvalitet: Helt fri for defekter såsom hvid rust, oliepletter, rullende mærker, kantskade, bøjer sig, buler, huller, Bryde linjer, ridser, osv., Intet spiralsæt.
Havn: Qingdao eller andre havne i Kina.
Ledetid: 15-45 dage.
Aluminiumsark/pladeemballageproces
Aluminiumsspoleemballageproces
F: Er du en producent eller en erhvervsdrivende?
Q: Vi er en producent, Vores fabrik er på No.3 Weier Road, Industriel zone, Gongyi, Henan, Kina.
F: Hvad er MOQ for at bestille produktet?
Q: Vores MOQ er 5 tonsvis, Og nogle specielle produkter vil have en minimumsordre -mængde på 1 eller 2 tonsvis.
F: Hvor lang er din ledetid?
Q: Generelt handler vores ledetid om 30 dage.
F: Har dine produkter kvalitetssikring?
Q: Ja, Hvis der er et kvalitetsproblem med vores produkter, Vi kompenserer kunden, indtil de er tilfredse.
Relaterede produkter
Seneste blogs
Belagt aluminiumsfolie til emballageapplikationer | Stærk & Pålidelig
Højkvalitets belagt aluminiumsfolie til emballageapplikationer, tilbyder fremragende barrierebeskyttelse, holdbarhed, og konsekvent præstation.
Hvad bruges belagt aluminiumsfolie til i emballage og industri
Find ud af, hvad belagt aluminiumsfolie bruges til, fra fødevare- og farmaemballage til isolering og tryk, og lære de centrale fordele og funktioner.
Betroet 3003 Leverandører af pladeplader af aluminium i hele verden
Find pålidelige 3003 Leverandører af pladeplader af aluminium, der tilbyder certificeret kvalitet, konkurrencedygtige priser, brugerdefinerede størrelser, og hurtig global levering til dine projekter.
6061 T6 vs 7075 Aluminium: Styrke, Vægt & Bedste anvendelser
Sammenligne 6061 T6 vs 7075 let aluminium. Opdag forskelle i styrke, vægt, og applikationer til at vælge det bedste til dine projekter.
