Introduktion til 1060 Aluminiumscirkelskiver
1060 Aluminium Circle Discs er et runde arkmateriale lavet af rent aluminium (Aluminiumslegering 1060). Dens aluminiumsindhold er 99.6%, som ligner 1050 Aluminiumsdisk (99.5% aluminiumsindhold), Men mindre end 1050 Aluminiumscirkel. Disken har bedre forlængelse og duktilitet.
1060 Aluminiumscirkelskiver
1060 Aluminiumscirkelskiver er de mest anvendte legering på markedet og er relativt billige. 1060 Aluminiumscirkelskiver har stor fleksibilitet, Korrosionsmodstand, og god elektrisk og termisk ledningsevne.
Kemisk sammensætning af 1060 Aluminiumscirkelskiver
| Legering | Og | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | I | Zn | CA | V | Af | Andre | Min.A1 |
| 1060 | 0.25 | 0.35 | 0.05 | 0.03 | 0.03 | – | – | 0.05 | – | 0.05 | 0.03 | 0.03 | 99.6 |
Datakilder: https://hw-alu.com/products/1060-aluminum-sheet.html
Funktioner af 1060 Aluminiumscirkelskiver
Aluminiumscirkel/diske henviser generelt til cirkulære ark, der er behandlet fra aluminiumsmaterialer, mens 1060 Aluminiumscirkel Se cirkulære ark lavet af rent aluminium 1060 legering. Følgende er nogle egenskaber ved 1060 Aluminiumskiver:
Høj renhed: 1060 Aluminiumslegering er en ren aluminiumslegering med et aluminiumsindhold på mere end 99.6%, Så det har høj renhed.
God behandlingsydelse: 1060 Aluminiumskiver har god forarbejdningsydelse og er lette at være kolde og varme forarbejdede. Formen kan justeres gennem forskellige behandlingsmetoder, såsom die-casting, Strækning, og rullende.
Fremragende elektrisk ledningsevne: Rent aluminium 1060 Legering har god elektrisk ledningsevne, Så det er vidt brugt i nogle applikationer, der kræver elektrisk ledningsevne, såsom elektroniske enheder, kabler, batterier og andre felter.
Aluminium Circle Warehouse
God korrosionsmodstand: 1060 Aluminiumslegering har god korrosionsbestandighed og er mindre ætsende for atmosfæren, vand og nogle kemiske medier, Så det bruges i nogle gange i nogle gange, der kræver høj korrosionsbestandighed.
Let: Aluminium er et let metal, og 1060 Aluminiumscirkelskiver har en lavere densitet, Så de har visse fordele i applikationer, der kræver letvægtning.
Let at genbruge: Aluminium har god reproducerbarhed og kan genanvendes gennem regenereringsprocessen, hvilket er gavnligt for miljøbeskyttelse.
Praktisk overfladebehandling: 1060 Aluminiumscirkelskiver kan udsættes for forskellige overfladebehandlinger, såsom anodisering, sprøjtning, elektroplettering, osv., At opfylde kravene i forskellige applikationer.
Dyb tegning aluminium cirkel/disk
| Dyb tegning aluminium cirkel/disk 1050, 1060, 1100, 1200 osv. | |||
| Aluminiumslegering | Tykkelse(mm) | Diameter(mm) | Temperament |
| 1050, 1060, 1100 | 0.5-5.0 | 100-1500 | O, H12, H14, H22, H24 |
| Materiel proces | CC og DC (DC til køkkengrej og CC til vejskilt) | ||
| DC til køkkengrej med god dyb tegning og spinding | |||
| Yderligere fabrikation | Dyb tegning, Spinding, Anodisering | ||
| Tilpas størrelse | Størrelse kan produceres i henhold til klienternes krav | ||
| MOQ pr. Størrelse | 3 tonsvis | ||
| Kvalitetsstandard | ASTM B209, EN573-1 | ||
| Prisbetingelser | Fob, CRF, Cif | ||
| Betalingsbetingelser | 30% depositum på forhånd, 70% Balance Betaling af TT eller LC | ||
| Overflade | Mølle finish, Almindelig | ||
| Standard | GB/T., Astm, I | ||
| Leveringstid | Inden for 25 Dage efter modtagelse af LC eller indbetalingen | ||
| Materialekvalitet | Helt fri for defekter som rulleproducenter, kantskade, olieplet, Hvid rust, buler, ridser, osv. A +++ kvalitet | ||
| Udstyr | 6 varm tandem rullende linje, 5 produktionslinjer i kolde møller | ||
| Anvendelse | DC Hot Roll til køkkengrej og redskaber og CC til vejskilte | ||
| Pakning | Standard eksport værdige træpaller, Og standardpakning handler om 1 ton/palle. Pallevægt kan også være i henhold til klientens krav, og en 20 ′ kan indlæses ca. 25 mts. | ||
| Indlæsningsport | Enhver havnport, Shanghai & Ningbo &Qingdao | ||
| Leveringsmetoder | 1. Til søs: Enhver havn i Kina 2. Andre |
||
Dyb tegning 1060 Aluminiumscirkelskiver
Temper af 1060 Aluminiumscirkel (Til reference)
| Temperament | Definition |
| O | Annealed |
| H12 | Sil hærdet, 1/4 Hård |
| H14 | Sil hærdet, 1/2 Hård |
| H16 | Sil hærdet, 3/4 Hård |
| H18 | Sil hærdet, Fuld hårdt |
| H22 | Sil hærdet og delvist annealet, 1/4 Hård |
| H24 | Sil hærdet og delvist annealet, 1/2 Hård |
| H26 | Sil hærdet og delvist annealet, 3/4 Hård |
| H28 | Sil hærdet og delvist annealet, Fuld hårdt |
Mechenical Property of 1060 Aluminiumscirkel
| Legering | Temperament | Tykkelse(mm) | Trækstyrke(MPA) | Udbyttestyrken(MPA) | Forlængelse(%) | hårdhed(HV) |
| 1060 | 0 | >0.2-0.5 | 60-100 | ≥15 | ≥20 | 20-30 |
| >0.5-1.0 | ≥30 | |||||
| >1.0-4.0 | ≥35 | |||||
| H22 | >0.2-0.5 | 80-120 | ≥60 | ≥12 | 30-40 | |
| >0.5-1.0 | ≥15 | |||||
| >1.0-4.0 | ≥18 | |||||
| H24 | >0.2-0.5 | 95-135 | ≥70 | ≥6 | 35-45 | |
| >0.5-1.0 | ≥8 | |||||
| >1.0-4.0 | ≥10 | |||||
| H26 | >0.2-0.5 | 110-155 | ≥75 | ≥2 | 43-55 | |
| >0.5-1.0 | ≥4 | |||||
| >1.0-4.0 | ≥6 | |||||
| H18 | >0.2-0.5 | ≥125 | ≥85 | ≥2 | 50-65 | |
| >0.5-1.0 | ≥3 | |||||
| >1.0-4.0 | ≥4 |
Produktionsmetode til 1060 Aluminiumscirkelskiver
- 1. Smeltning og støbning: Det første trin er at smelte aluminiumsingoten i en ovn. En gang smeltet, Aluminiumet hældes i forme for at danne en aluminium billet.
- 2. Rullende: Næste, aluminiumsbillet rulles ind i plader med forskellige tykkelser.
- 3. Blanking: Pladen føres derefter ind i blankemaskinen for at skære aluminiumet på diske. Under denne proces, Skrot aluminium genereres og genanvendes også til fremtidig brug.
- 4. Udglødning: Aluminiumsrunden udsendes derefter i en ovn for at eliminere den stress, der genereres under skæreprocessen og forbedrer dens formbarhed.
- 5. Efterbehandling: Endelig, Aluminiumsrunderne rengøres, vasket og tørret, før de blev skåret til deres endelige størrelse og form.
Samlet, Fremstilling af aluminiumskiver er en relativt enkel proces, der involverer at skære aluminiumark i cirkulære former ved hjælp af avanceret maskiner og teknologi.
Hvilke kvalitetsproblemer kan du støde på under brugen af aluminiumskiver?
- 1. Overfladefejl: Overfladen kan have ridser, buler eller andre mærker, der kan påvirke produktets udseende og kvalitet.
- 2. Tykkelse variation: Inkonsekvent tykkelse af aluminiumringer kan føre til ujævn madlavning eller opvarmning.
- 3. Piting eller korrosion: Når aluminium kommer i kontakt med sure eller alkaliske stoffer, Pitting eller korrosion kan forekomme, forårsager kvalitetsproblemer.
- 4. Dårlig banebrydende kvalitet: Forkert rundskæring kan resultere i ru kanter, som påvirker produktets ydelse, især under svejsning.
- 5. Vidding eller fordrejning: Overdreven opvarmning under fremstilling eller brug kan forårsage aluminiumskredse til at fordreje eller spænde.
1060 Aluminiumscirkelskiver kvalitetstest
Hvordan man undgår kvalitetsproblemer:
Som en professionel producent af aluminiumspanel for mere end 22 år, Vores produkter har fået et meget godt omdømme på markedet. Vi tager følgende skridt for at undgå disse kvalitetsproblemer:
- 1. Brug råmaterialer af høj kvalitet-Sørg for, at kun aluminiumsingotter i høj kvalitet bruges i produktionsprocessen.
- 2. Korrekt udglødning af aluminium - Korrekt udglødning af aluminiumsrunder sikrer, at de er formbare, formbar, og modstandsdygtig over for brud.
- 3. Oprethold passende temperatur og tryk under produktionsprocessen - dette sikrer, at skivens tykkelse er ensartet, og overfladen er fri for ridser eller skader.
- 4. Foretag regelmæssige kvalitetsinspektioner - regelmæssige kvalitetsinspektioner bør udføres i hele produktionsprocessen for at identificere og løse problemer, før de bliver mere alvorlige.
- 5. Implementere et kvalitetsstyringssystem - et kvalitetsstyringssystem hjælper med at optimere og standardisere produktionsprocessen, Reducer affald, og forbedre den samlede kvalitet af aluminiumskredse.
Anvendelse og brug af 1060 Aluminiumscirkel:
1. Vores høje kvalitet 1060 Aluminiumscirkelskiver kan bruges til at fremstille forskellige køkkengrejsprodukter, såsom dybt trukket køkkengrej, Køkkenredskaber spundet kvalitet, Aluminium ikke-stick køkkengrej, Non-stick køkkengrejskogegruebund, til non-stick cirkel, For ikke-stick-gryder, køkkenredskaber, osv.
2. Aluminium 1060 Circle er den vigtigste professionelle leverandør af aluminiumskiveprodukter til belysningsarmaturer i belysningsindustrien. Vores belysningsaluminiumskredse bruges hovedsageligt til at producere lampeskærme og lampeskærme. Vi producerer anodiserede aluminiumcirkler af høj kvalitet og malede aluminiumskredse, som bruges i forskellige lampeskærme fra producenterne, såsom forsænket belysning, Industriel belysning med høj bay, Industriel belysning med lav bugt, Trafiklysreflektorer, Sportsbelysning.
1060 Aluminiumscirkelskiver til køkkengrej
3.1060 Aluminiumskredse bruges hovedsageligt til: belysning, ventilation, satellitter, Spraymalingsmaskiner, centrale vakuumindretninger, Filterpatroner, Blomsterpotter, dryp bakker, Tankskibe med lav temperatur, Racinghjul, osv.
| Type | Anvendelse |
| Fælles køkkengrej | Pan låg, Kedel, Induktionskogeklædning, osv. |
| Lamper og lanterne dele | Lampeskygge, Lampekop, osv. |
| Byggemateriale | Trafikvejledning, Bygning af dekorationer, osv. |
| Andre | Transport, Elektronisk apparat, Forbrugsvarer, osv. |
Casting produktionsproces og introduktion
Formålet med smeltning og støbning er at fremstille legeringer med tilfredsstillende sammensætning og høj renhed af smelte, for at skabe gunstige betingelser for støbning af legeringer i forskellige former.
Smeltning og støbningsprocesstrin: batching --- fodring --- smeltning --- omrøring efter smeltning, Fjernelse af slagge --- Pre-analyse prøveudtagning --- Tilføjelse af legering for at justere sammensætningen, omrøring --- Raffinering --- Statisk indstilling - - Guide Furnace Casting.
Hot rullende produktionsproces og dens introduktion
- 1. Hot rulling henviser generelt til rullende over metalrecrystallisationstemperaturen;
- 2. Under den varme rullende proces, metallet har både hærdning og blødgøringsprocesser. På grund af påvirkningen af deformationshastighed, Så længe gendannelse og omkrystallisationsprocessen er for sent, Der vil være et bestemt arbejdehærdning;
- 3. Omkrystallisationen af metallet efter varm rulling er ufuldstændig, det er, Sameksistensen af omkrystalliseret struktur og deformeret struktur;
- 4. Hot rulling kan forbedre behandlingens ydeevne for metaller og legeringer, Reducer eller eliminering af støbningsfejl.
- 1. Støbning og rulletemperatur er generelt mellem 680 ° C og 700 ° C. Jo lavere jo bedre, Den stabile støbe- og rullende linje stopper normalt en gang om måneden eller mere for at se på. Under produktionsprocessen, Det er nødvendigt at kontrollere væskeeniveauet for den forreste tank for at forhindre lavt væskeniveau;
- 2. Smøring bruger C -pulver med ufuldstændig forbrænding af gas til smøring, hvilket også er en af grundene til den beskidte overflade af støbning og rullende materialer;
- 3. Produktionshastigheden er generelt mellem 1,5 m/min-2,5 m/min;
- 4. Overfladekvaliteten af produkter produceret ved støbning og rulle er generelt relativt lav, og kan generelt ikke opfylde produkter med særlige fysiske og kemiske ydelseskrav.
- 1. Kold rullende henviser til den rullende produktionsmetode under omkrystallisationstemperaturen;
- 2. Der vil ikke være nogen dynamisk omkrystallisation under rullende proces, og temperaturen stiger højst til gendannelsestemperaturen, Og den kolde rulling vises i en arbejdshærdningstilstand, og arbejdshærdningshastigheden vil være stort;
- 3. Det koldvalsede ark og strimmel har høj dimensionel nøjagtighed, God overfladekvalitet, ensartet struktur og ydeevne, og produkter i forskellige stater kan opnås med varmebehandling;
- 4. Kold rulling kan rulle ud tynde strimler, Men på samme tid, Det har ulemperne ved højt energiforbrug til deformation og mange behandlingspas.
- 1. Efterbehandling er en behandlingsmetode til at få det koldvalsark til at imødekomme kundens krav, eller for at lette den efterfølgende behandling af produktet;
- 2. Efterbehandlingsudstyret kan korrigere de defekter, der er produceret i den varme rullende og kolde rullende produktionsproces, såsom knækket kant, olieagtig, Dårlig pladeform, Reststress, osv. Det skal sikre, at ingen andre defekter bringes ind i produktionsprocessen;
- 3. Der er forskellige efterbehandlingsudstyr, hovedsageligt inklusive tværgående, Slæden, strækning og udretning, Udglødningsovn, Slitter, osv.
Støbning og rulleproces
Støbning og rulleproces: flydende metal, frontboks (Kontrol af væskeniveau), støbning og rullende maskine (Smøresystem, kølevand), klipmaskine, Spilemaskine.
Kold rullende produktionsproces
Introduktion til efterbehandling af produktionsprocessen
Aluminiumslegering har egenskaberne ved lav densitet, Gode mekaniske egenskaber, God behandlingsydelse, Ikke-giftig, Let at genbruge, Fremragende elektrisk ledningsevne, Varmeoverførsel og korrosionsbestandighed, Så det har en bred vifte af applikationer.
Rumfart: Bruges til at fremstille flyskind, Fuselage -rammer, bælter, Rotorer, propeller, brændstofbeholdere, Vægpaneler og landingsudstyrsstiver, såvel som raket smedningsringe, rumfartøjsvægpaneler, osv.
Aluminiumslegering, der bruges til rumfart
Transport: Brugt til bilkropsstrukturmaterialer af biler, Subway -køretøjer, Jernbanepassagerbiler, Højhastighedsbeholdere, Døre og vinduer, hylder, Automotive motordele, klimaanlæg, radiatorer, kropspaneler, hjul og skibsmaterialer.
Trafikansøgning
Emballage: Aluminiums pop-dåser bruges hovedsageligt som metalemballagematerialer i form af tynde plader og folier, og er lavet til dåser, låg, flasker, tønder, og emballeringsfolier. Bredt brugt til emballage af drikkevarer, mad, Kosmetik, lægemidler, cigaretter, Industrielle produkter, lægemidler, osv.
Emballageapplikation
Trykning: Hovedsageligt brugt til at fremstille PS -plader, Aluminiumbaserede PS-plader er en ny type materiale i trykbranchen, Bruges til automatisk pladefremstilling og udskrivning.
PS -udskrivning
Arkitektonisk dekoration: Aluminiumslegering er vidt brugt til bygningsstrukturer, Døre og vinduer, Suspenderede lofter, Dekorative overflader, osv. På grund af dens gode korrosionsbestandighed, tilstrækkelig styrke, Fremragende procesydelse og svejsestyring.
Anvendelse af aluminiumslegeringskonstruktion
Elektroniske produkter: Computere, mobiltelefoner, Køleskabsskaller, radiatorer, osv.
Elektronisk produktapplikation
Køkkenforsyninger: Aluminiumspotter, Aluminiumsbassiner, Ris komfurforinger, Husholdningsaluminiumsfolie, osv.
Køkkenapplikation
Emballage af aluminiumsark/spole
Hver detalje i emballagen er, hvor vi forfølger perfekt service. Vores emballageproces som helhed er som følger:
Laminering: Klar film, Blå film, Mikroblimhinde, Høj flimhinde, Laserskærende film (2 mærker, Novacell og Polyphem);
Beskyttelse: Paper Corner Protectors, Anti-tryk puder;
tørring: tørremiddel;
Bakke: fumigated ufarlig træbakke, Genanvendelig jernbakke;
Pakning: Tic-tac-toe stålbælte, eller PVC -pakningsbælte;
Materialekvalitet: Helt fri for defekter såsom hvid rust, oliepletter, rullende mærker, kantskade, bøjer sig, buler, huller, Bryde linjer, ridser, osv., Intet spiralsæt.
Havn: Qingdao eller andre havne i Kina.
Ledetid: 15-45 dage.
Aluminiumsark/pladeemballageproces
Aluminiumsspoleemballageproces
F: Er du en producent eller en erhvervsdrivende?
Q: Vi er en producent, Vores fabrik er på No.3 Weier Road, Industriel zone, Gongyi, Henan, Kina.
F: Hvad er MOQ for at bestille produktet?
Q: Vores MOQ er 5 tonsvis, Og nogle specielle produkter vil have en minimumsordre -mængde på 1 eller 2 tonsvis.
F: Hvor lang er din ledetid?
Q: Generelt handler vores ledetid om 30 dage.
F: Har dine produkter kvalitetssikring?
Q: Ja, Hvis der er et kvalitetsproblem med vores produkter, Vi kompenserer kunden, indtil de er tilfredse.
Relaterede produkter
Seneste blogs
Belagt aluminiumsfolie til emballageapplikationer | Stærk & Pålidelig
Højkvalitets belagt aluminiumsfolie til emballageapplikationer, tilbyder fremragende barrierebeskyttelse, holdbarhed, og konsekvent præstation.
Hvad bruges belagt aluminiumsfolie til i emballage og industri
Find ud af, hvad belagt aluminiumsfolie bruges til, fra fødevare- og farmaemballage til isolering og tryk, og lære de centrale fordele og funktioner.
Betroet 3003 Leverandører af pladeplader af aluminium i hele verden
Find pålidelige 3003 Leverandører af pladeplader af aluminium, der tilbyder certificeret kvalitet, konkurrencedygtige priser, brugerdefinerede størrelser, og hurtig global levering til dine projekter.
6061 T6 vs 7075 Aluminium: Styrke, Vægt & Bedste anvendelser
Sammenligne 6061 T6 vs 7075 let aluminium. Opdag forskelle i styrke, vægt, og applikationer til at vælge det bedste til dine projekter.
