12 Måler aluminiumsplade

11,003 Synspunkter 2026-01-21 02:59:14

Legering	1000 serie,3000 serie,5000 serie,6000 serie,7000 serie
Størrelse	4× 8 fod, 5× 10 fod, 1000mm x 2000 mm, 1500mm x 3000 mm, Tilpas
Tykkelse	12 Måler (2.05 mm)
Overflade	Møllefinish, Poleret, Børste, Rutet, Præget, Perforeret, Pulverlakering,Anodisering,osv.
Teknisk	Varmvalset ( DC )、Kold rullende ( CC )、Casting
MOQ	2T

Whatsapp E-mail Kontakte

Indholdsfortegnelse VISE

1. Indledning

12 måler aluminiumsplade, med en nominel tykkelse på 2.053 mm (0.0808 inches) som defineret af American Wire Gauge (AWG) standard, repræsenterer et væsentligt skridt op fra tynde materialer til området for semi-strukturelle og høj holdbarhed applikationer.

Dette mellemtykke ark giver en kraftfuld kombination af betydelig stivhed, høj styrke, og fremragende slagfasthed, samtidig med at kernealuminiums fordele ved let vægt og korrosionsimmunitet bevares.

Almindeligvis specificeret i højtydende legeringer som f.eks 5052-H32 til skibs- og transportbrug og 6061-T6 til strukturelle og mekaniske komponenter, dens egenskaber er stærkt påvirket af den valgte legering og temperament.

12 gauge aluminiumsplade er et hjørnestensmateriale til applikationer som bådskrog, tunge lastbilkarosserier, industriel slidbaneplade, og strukturelle bundplader, tilbyder en perfekt afbalanceret løsning, hvor letheden af tynde plader er utilstrækkelig, og vægten af tunge plader er unødvendig.

12 Måler aluminiumsplade

2. Hvad er en 12 Måler aluminiumsplade?

EN 12 måler aluminiumsplade er et ark i mellemtykkelse, der almindeligvis anvendes, hvor en balance mellem stivhed, formbarhed og holdbarhed er nødvendig.

I standard U.S. plademåler til aluminium, 12 måler ≈ 0.0808 i ≈ 2.0523 mm.

Præcise konverteringer

Nominel måler (OS. aluminiumsmåler): 12 ga = 0.0808 inches.
Konverter til millimeter: 0.0808 in × 25.4 mm/in = 2.05232 mm → 2.0523 mm (almindeligvis citeret som 2.05 mm).
Konverter til meter for arealmasse: 2.05232 mm = 0.00205232 m.

Masse pr. arealenhed

Brug aluminiumsdensitet ≈ 2,700 kg/m³.

Masse pr. m² = massefylde × tykkelse (m)
= 2,700 kg/m³ × 0.00205232 m = 5.541264 kg/m² → ≈ 5.54 kg/m².
I kejserlige enheder: 5.541264 kg/m² × 0.204816 lb·ft⁻² per (kg·m⁻²) ≈ 1.135 lb/ft².

(Praktisk eksempel: et standard 4'×8' ark ≈ 2.973 m² → masse ≈ 2.973 × 5.5413 ≈ 16.47 kg.)

Typiske forsyningsformer & Størrelser

Spole (til kontinuerlig behandling) eller skære plader/plader.
Almindelige arkstørrelser: 4"×8" (1219 × 2438 mm), 4"×10", 1,220 × 2,440 mm, og tilpasset tilskæring/blanking til kundetegninger.
Kanttilstand: møllekant, klippet, eller slidset — angiv, om gratfri eller savskæring er påkrævet.

Typiske tolerancer & afsluttes for at specificere

Tykkelsestolerance (typisk): ±0,03–0,05 mm for kommercielt materiale; snævre tolerancer fås på forespørgsel.
Fladhed: variere fra leverandør - angiv maksimal bue/kæde, hvis det er kritisk (F.eks., ≤0,5 mm/m eller en planhedsværdi).
Overfladebehandlinger: mølle, børstet, stuk/præget, anodiseret, malet, beskyttelsesfilm — vælg efter udseende og korrosionsbehov.

12 Måler 4×8 Aluminiumsplade

3. Almindelige legeringer af 12 Måler aluminiumsplade

Legering	Serie	Vigtigste legeringselementer	Almindelige frister (12 ga)	Typisk styrkeområde (MPA)*	Korrosionsmodstand	Typisk 12 Måleapplikationer
1050	1xxx	≥99,5% Al	H14 / O	YS: ~30-55 UTS: ~80-105	Meget god	Dekorative paneler, lysreflektorer, lette strukturer
1060	1xxx	≥99,6% Al	H14 / O	YS: ~35-60 UTS: ~90-110	Meget god	Elektriske kabinetter, kemiske foringer
1100	1xxx	≥99,0% Al	H14 / O	YS: ~35-60 UTS: ~90-115	Meget god	Dybttrukne dele, skiltning, dekorative metalplader
3003	3xxx	Al-Mn (~ 1,0%)	H14 / H24	YS: ~80-110 UTS: ~150-190	Meget god	HVAC -kanal, apparat paneler, arkitektonisk ark
3004	3xxx	Al-Mn-Mg	H34	YS: ~120-170 UTS: ~200-285	Meget god	Transportpaneler, containere
3105	3xxx	Al-Mn-Mg	H14 / H24	YS: ~90-130 UTS: ~160-205	Meget god	Bygning af facader, farvebelagte bundplader
5052	5xxx	Al-Mg (2.2–2,8 %)	H32 / H34	YS: ~110-170 UTS: ~200-300	Fremragende	Marine strukturer, brændstofbeholdere, udendørs indhegninger
5754	5xxx	Al-Mg (2.6–3,6 %)	H22 / H114	YS: ~120-185 UTS: ~220-290	Fremragende	Marine gulve, bilpaneler, platforme
5083	5xxx	Al-Mg-Mn	H111	YS: ~125-215 UTS: ~275-350	Fremragende	Offshore strukturer, skibsbygning (sekundære strukturer kl 12 ga)
6061	6xxx	Al-Mg-Si	T6 / T4	YS: ~150-240 UTS: ~310-420	Fair til godt	Strukturelle beslag, anodiserede komponenter
6063	6xxx	Al-Mg-Si	T5 / T6	YS: ~100-180 UTS: ~190-310	God	Arkitektoniske paneler, anodiserede dekorative plader

*YS = Yield Strength (0.2% offset); UTS = Ultimate Tensile Strength

Bådskrog brugt 12 Måler aluminiumsplade

4. Egenskaber af 12 Måler aluminiumsplade

Egenskaberne ved en 12 måler aluminiumsplade er påvirket af legeringsserier, temperament tilstand, og produktionsrute.

Ca 2.05 mm tykkelse, 12 gauge aluminium giver en afbalanceret kombination af strukturel integritet, Formbarhed, Korrosionsmodstand, og termisk ydeevne, hvilket gør den velegnet til både strukturelle og ikke-strukturelle applikationer.

Fysiske egenskaber

Aluminiums iboende fysiske egenskaber forbliver konsistente på tværs af de fleste legeringer, med mindre variationer på grund af legeringselementer.

Ejendom	Typisk værdi
Densitet	~2,70 g/cm³
Smeltepunkt	~660 °C
Elasticitetsmodul	~69 GPa
Poissons forhold	~0,33
Pladetykkelse (12 måler)	~2,05 mm
Overflade udseende	Metallisk sølv, mat til lyst

Nøgleindsigt:
På 12 måle tykkelse, aluminium vejer ca en tredjedel af kulstofstål af tilsvarende tykkelse, giver betydelige vægtbesparelser uden at ofre funktionel stivhed.

Repræsentative mekaniske egenskaber

Mekanisk ydeevne varierer betydeligt efter legering og temperament.

Legeringsserie	Typisk temperament	Udbyttestyrke (MPA)	Trækstyrke (MPA)	Forlængelse (%)
1xxx (1050/1060/1100)	H14 / O	30–60	90–115	25–40
3xxx (3003/3105)	H14 / H24	80–130	150–205	15–25
5xxx (5052/5754)	H32 / H22	110–185	200–300	12–22
6xxx (6061/6063)	T4 / T6	100–240	190–420	8–18

Teknisk relevans:

Lavere styrke legeringer tilbyder overlegen formnings- og bøjningsevne
5xxx- og 6xxx-serien give forbedret strukturel ydeevne ved 12 måle tykkelse

12 Måler 3004 h14 Aluminiumsplade

Termisk og elektrisk ledningsevne

Aluminium er meget værdsat for sin evne til effektivt at lede varme og elektricitet.

Ejendom	Typisk rækkevidde
Termisk ledningsevne	~130–235 W/m·K
Elektrisk ledningsevne	~35–61 % IACS
Termisk ekspansionskoefficient	~23 × 10⁻⁶ /K

Praktisk fordel:
12 gauge aluminiumsplader er almindeligt anvendt i varmeskjolde, indhegninger, og elektriske huse, hvor der kræves moderat styrke og effektiv varmeafledning.

Korrosionsmodstand

Aluminium danner naturligt en tæt aluminiumoxid (Al₂o₃) film, giver iboende korrosionsbeskyttelse.

Fremragende modstand i atmosfæriske og ferskvandsmiljøer
5xxx serie legeringer (5052, 5754) udvise overlegen modstand mod marine og saltholdige forhold
6xxx serie legeringer fungere godt udendørs, men kan kræve overfladebehandlinger i aggressive miljøer

Forbedringsmetoder: Anodisering, pulverlakering, maleri, eller beklædning.

5. Fremstillingsproces af 12 Gauge aluminiumsplader

Typisk industriel rute og vigtige kvalitetskontrolpunkter:

Råmateriale & smeltning: primære barrer eller renset skrot smeltet; afgasning og flusning reducerer brint og indeslutninger.
Casting: barrestøbning eller kontinuerlig støbning (CC) at fremstille plader/strimler. Kontinuerlig støbning + rullende (CCR) giver god overfladekvalitet.
Varm rullende: plade → varmepasreduktioner for at homogenisere og forberede til koldvalsning; fjernelse af skæl og bejdsning mellem passager.
Kold rullende: til slutmåler med mellemudglødning efter behov; stram tykkelseskontrol opnået med moderne valseværker og online-målere.
Udglødning / temperering: kontrollerede ovne for at opnå O eller H temperament; bårenivellering kan anvendes for planhed.
Overfladebehandling: lyse rullende, stuk/prægning, præanodisere kemiske behandlinger eller rengøring.
Skæring / Slæden / blanking: til kundestørrelser; vandstråle/laser brugt til tætte profiler; omhyggelig kantbehandling undgår grater.
Inspektion & emballage: tykkelseskortlægning, visuel overfladeinspektion, MTC-udstedelse og beskyttende pakning for at undgå ridser.

Huawei pakket aluminiumsplade

6. Overfladebehandlinger, overtræk & æstetik

Møllefinish: økonomisk, rå overflade udseende.
Børstet: skjuler ridser og giver attraktive lineære fibre til paneler og arkitektoniske elementer.
Lysvalset / spejlpolering: høj reflektionsevne brugt til reflekser og dekorative trim (kræver højrente legeringer og kontrolleret valsning).
Stucco/præget: bruges til skridsikkerhed (træde) eller for at skjule mærker.
Anodiseret: forbedrer korrosionsbestandighed og udseende; bemærk farveområdet og vedhæftningen varierer efter legering (6xxx-legeringer anodiserer bedre end ren 1xxx).
Pulverlakering / flydende maling: kræver forbehandling (kemisk film / konverteringsbelægning) og bage curing; giver holdbare farver og ekstra korrosionsbeskyttelse.
Belægninger af fødevarekvalitet: hvis det bruges i fødevarekontaktområder, kræver dokumenteret overholdelse (FDA / EU fødevarekontakt) og termisk stabilitetscertificering.

7. Anvendelser af 12 Måler aluminiumsplade

Med en tykkelse på ca 2.05 mm, 12 måler aluminiumsplade giver en optimal balance mellem styrke, Formbarhed, og vægteffektivitet. Dette gør den velegnet til en bred vifte af strukturelle, semi-strukturel, og dekorative applikationer på tværs af flere industrier.

Byggeri og arkitektoniske applikationer

Ydervægspaneler og facadesystemer
Tagplader, blinkende, og mestring
Dekorativ beklædning og arkitektoniske trim
Solskærme, lameller, og baldakiner

Fordele: Korrosionsmodstand, lav vedligeholdelse, og kompatibilitet med anodiseret eller coated finish.

12 Gauge aluminiumsplade til byggeri

Transport og bilindustrien

Lastbil og trailer paneler
Køretøjets karosseripaneler og forstærkninger
Busgulve og sidevægge
Jernbanevogn indvendige og udvendige paneler

Brug af aluminium i stedet for stål i denne tykkelse kan reducere komponentvægten med op til 60-65 %, bidrager til forbedret brændstofeffektivitet og lavere emissioner.

Marine og offshore applikationer

Når produceret af 5xxx serie legeringer (F.eks., 5052 eller 5754), 12 gauge aluminiumsplader klarer sig godt i marine miljøer:

Små bådskrogkomponenter og dæk
Gangbroer og adgangsplatforme
Marineudstyrshuse
Dok og mole strukturelle paneler

Deres fremragende modstandsdygtighed over for havvandskorrosion og gode svejsbarhed gør dem til et foretrukket valg til marin fremstilling.

Industrielt udstyr og kabinetter

Maskinafskærmninger og sikkerhedsafskærmninger
El- og styreskabe
Varmeskjolde og isoleringspaneler
Opbevaringscontainere og skraldespande

VVS og energisystemer

VVS-kanaler og kabinetter
Varmeveksler dæksler
Solpanelrammer og bagplader
Batteri- og energiopbevaringskabinetter

12 Måler aluminiumsplade til HVAC

Forbrugerprodukter og generel fremstilling

Apparathuse og paneler
Møbelrammer og dekorative elementer
Skiltning, navneskilt, og displaysystemer
Specialfremstillede metalprojekter

8. Standarder, afprøvning & certificering

Ved angivelse af 12-ga ark, henvise til de relevante standarder og kræve dokumentation:

ASTM B209 - aluminium & aluminiumslegeringsplade og plade (Nordamerika).
I 485 / I 573 — Europæiske standarder for kemikalier & mekaniske egenskaber og tolerancer.
ISO 6361 — international standard for bearbejdede aluminiumsplader & ark.
I 10204 3.1 — mølletestcertifikat for kemikalie- og trækresultater (eller tilsvarende).
Overflade/belægning standarder: F.eks., AA-5xx anodiseringspraksis, testmetoder for malingssystem (ASTM D3359 vedhæftning, saltspray ASTM B117).
Inspektionsprøver til anmodning: tykkelseskortlægning, trækkuponer, visuel overflade accept, bøjningstest, hvis dannelsen er kritisk, og belægningsvedhæftning / saltspray efter behov.

9. Huawei Aluminium — 12 Specifikationer for måler aluminiumsplade

Produkt: 12 gauge aluminiumsplade — nominel 0.0808 i / 2.052 mm
Legering/tempereringsmuligheder: 1100-H14, 3003-H14, 5052-H32, 5754-H22, 6061-T6, osv.
Tykkelsestolerance: ±0,03 mm (standard) — snævrere tolerancer tilgængelige efter aftale.
Arkstørrelser: standard 4′×8′ (1219× 2438 mm), 5′×10′ og tilpasset skåret i længden.
Slutte: mølle / børstet / anodiseret / formaling (specificere).
Dokumentation: I 10204 3.1 MTC pr. varme/parti, kemisk analyse og trækrapport.
Emballage: sammenflettet med beskyttende film, fastspændt til palle, mærket med legering/temperering/varmenummer.
Inspektion: leverandør til at levere dimensionsrapport og to prøvetrækkuponer pr. lot.

(Tilpas klausulen til dit virksomheds QA-sprog; kræver prøvegodkendelse før fuld produktion for kritiske partier.)

10. Sammenligninger med alternativer

Karakteristisk	12 ikke aluminium (typisk legering 5052)	12 ga Stål (mild)	Rustfrit stål 304 (12 ga)	Komposit panel
Densitet (kg/m³)	~2.700	~7.850	~7.900	varierer (lettere)
Masse pr. m² (for 2.052 mm)	~5,54 kg/m²	~16,09 kg/m²	~16,20 kg/m²	afhænger af
Korrosionsmodstand	Meget godt (esp. 5xxx)	Dårlig (har brug for belægninger)	Fremragende	God (afhængig af harpiks)
Formbarhed	Fremragende	Dårligere ved tynde målere	Moderat	Formbar
Svejsning & tilslutte sig	Fremragende	Fremragende	God	Klæber/laminat
Pris pr kg	Højere end stål pr. kg	Lavere pr kg	Meget højere pr kg	Variabel
Typisk valg hvornår	Vægt, korrosion, afslutte sagen	lave omkostninger & høj stivhed	sanitet, høj temp	skræddersyede ejendomme (isolering/vægt)

Nøgle takeaway: aluminium kl 12 ga leverer store vægtbesparelser og korrosionsbestandighed i forhold til stål, med lettere formning og æstetiske finish; vælg stål eller rustfrit ved stivhed, slagfasthed eller ekstremt slid er primære årsager.

11. Konklusion

12 måler aluminiumsplade (~2,05 mm) er en praktisk, udbredt tykkelse kombinerer styrke, formbarhed og overfladefinish potentiale.

Succes afhænger af at vælge den korrekte legering og temperament til miljøet og fremstillingsmetoden, eksplicit specificering af finish og tolerancer, og kræver passende testcertifikater.

Når designet er intelligent (afstivning, fastgørelse, slutte), 12 ga aluminium giver lav vægt, lang levetid og attraktiv æstetik til industrien, arkitektoniske og transportmæssige applikationer.

12. FAQS

Q1 — Præcis hvor tyk er den 12 mål aluminium i mm?
EN: 12 måler ≈ 0.0808 inches = 2.05232 mm. Vis altid metrisk tykkelse på tegninger for at fjerne tvetydighed.

Q2 - Hvor meget koster 12 ga aluminium vægt per kvadratmeter?
EN: Ved at bruge ρ = 2,700 kg/m³, masse ≈ 5.54 kg/m².

Q3 — Kan jeg svejse 12 ga aluminium med MIG?
EN: Yes — MIG (GMAW) og TIG (GTAW) er almindelige. Styr varmetilførslen for at undgå forvridning; brug passende fyldstof til legering (F.eks., ER5356 til 5xxx legeringer).

Q4 — Hvilken bøjningsradius skal jeg bruge til 12 ga?
EN: Som et praktisk udgangspunkt, brug en indvendig bøjningsradius på ~1–2× tykkelse → ~2-4 mm. Valider med prøvedele, fordi temperament og legering påvirker tilbagespringet.

Q5 — Hvilken legering skal jeg vælge til udvendig marine brug?
EN: Foretrække 5052 eller 5754 til marine-eksponerede paneler og topside applikationer. Brug marinelegeringer med højere styrke til primær skrogbelægning (F.eks., 5083).

Casting produktionsproces og introduktion

Formålet med smeltning og støbning er at fremstille legeringer med tilfredsstillende sammensætning og høj renhed af smelte, for at skabe gunstige betingelser for støbning af legeringer i forskellige former.

Smeltning og støbningsprocesstrin: batching --- fodring --- smeltning --- omrøring efter smeltning, Fjernelse af slagge --- Pre-analyse prøveudtagning --- Tilføjelse af legering for at justere sammensætningen, omrøring --- Raffinering --- Statisk indstilling - - Guide Furnace Casting.

Hot rullende produktionsproces og dens introduktion

1. Hot rulling henviser generelt til rullende over metalrecrystallisationstemperaturen;
2. Under den varme rullende proces, metallet har både hærdning og blødgøringsprocesser. På grund af påvirkningen af deformationshastighed, Så længe gendannelse og omkrystallisationsprocessen er for sent, Der vil være et bestemt arbejdehærdning;
3. Omkrystallisationen af metallet efter varm rulling er ufuldstændig, det er, Sameksistensen af omkrystalliseret struktur og deformeret struktur;
4. Hot rulling kan forbedre behandlingens ydeevne for metaller og legeringer, Reducer eller eliminering af støbningsfejl.

Støbning og rulleproces

Støbning og rulleproces: flydende metal, frontboks (Kontrol af væskeniveau), støbning og rullende maskine (Smøresystem, kølevand), klipmaskine, Spilemaskine.

1. Støbning og rulletemperatur er generelt mellem 680 ° C og 700 ° C. Jo lavere jo bedre, Den stabile støbe- og rullende linje stopper normalt en gang om måneden eller mere for at se på. Under produktionsprocessen, Det er nødvendigt at kontrollere væskeeniveauet for den forreste tank for at forhindre lavt væskeniveau;
2. Smøring bruger C -pulver med ufuldstændig forbrænding af gas til smøring, hvilket også er en af grundene til den beskidte overflade af støbning og rullende materialer;
3. Produktionshastigheden er generelt mellem 1,5 m/min-2,5 m/min;
4. Overfladekvaliteten af produkter produceret ved støbning og rulle er generelt relativt lav, og kan generelt ikke opfylde produkter med særlige fysiske og kemiske ydelseskrav.

Kold rullende produktionsproces

1. Kold rullende henviser til den rullende produktionsmetode under omkrystallisationstemperaturen;
2. Der vil ikke være nogen dynamisk omkrystallisation under rullende proces, og temperaturen stiger højst til gendannelsestemperaturen, Og den kolde rulling vises i en arbejdshærdningstilstand, og arbejdshærdningshastigheden vil være stort;
3. Det koldvalsede ark og strimmel har høj dimensionel nøjagtighed, God overfladekvalitet, ensartet struktur og ydeevne, og produkter i forskellige stater kan opnås med varmebehandling;
4. Kold rulling kan rulle ud tynde strimler, Men på samme tid, Det har ulemperne ved højt energiforbrug til deformation og mange behandlingspas.

Introduktion til efterbehandling af produktionsprocessen

1. Efterbehandling er en behandlingsmetode til at få det koldvalsark til at imødekomme kundens krav, eller for at lette den efterfølgende behandling af produktet;
2. Efterbehandlingsudstyret kan korrigere de defekter, der er produceret i den varme rullende og kolde rullende produktionsproces, såsom knækket kant, olieagtig, Dårlig pladeform, Reststress, osv. Det skal sikre, at ingen andre defekter bringes ind i produktionsprocessen;
3. Der er forskellige efterbehandlingsudstyr, hovedsageligt inklusive tværgående, Slæden, strækning og udretning, Udglødningsovn, Slitter, osv.

Aluminiumslegering har egenskaberne ved lav densitet, Gode mekaniske egenskaber, God behandlingsydelse, Ikke-giftig, Let at genbruge, Fremragende elektrisk ledningsevne, Varmeoverførsel og korrosionsbestandighed, Så det har en bred vifte af applikationer.

Rumfart: Bruges til at fremstille flyskind, Fuselage -rammer, bælter, Rotorer, propeller, brændstofbeholdere, Vægpaneler og landingsudstyrsstiver, såvel som raket smedningsringe, rumfartøjsvægpaneler, osv.

Aluminiumslegering, der bruges til rumfart

Transport: Brugt til bilkropsstrukturmaterialer af biler, Subway -køretøjer, Jernbanepassagerbiler, Højhastighedsbeholdere, Døre og vinduer, hylder, Automotive motordele, klimaanlæg, radiatorer, kropspaneler, hjul og skibsmaterialer.

Trafikansøgning

Emballage: Aluminiums pop-dåser bruges hovedsageligt som metalemballagematerialer i form af tynde plader og folier, og er lavet til dåser, låg, flasker, tønder, og emballeringsfolier. Bredt brugt til emballage af drikkevarer, mad, Kosmetik, lægemidler, cigaretter, Industrielle produkter, lægemidler, osv.

Emballageapplikation

Trykning: Hovedsageligt brugt til at fremstille PS -plader, Aluminiumbaserede PS-plader er en ny type materiale i trykbranchen, Bruges til automatisk pladefremstilling og udskrivning.

PS -udskrivning

Arkitektonisk dekoration: Aluminiumslegering er vidt brugt til bygningsstrukturer, Døre og vinduer, Suspenderede lofter, Dekorative overflader, osv. På grund af dens gode korrosionsbestandighed, tilstrækkelig styrke, Fremragende procesydelse og svejsestyring.

Anvendelse af aluminiumslegeringskonstruktion

Elektroniske produkter: Computere, mobiltelefoner, Køleskabsskaller, radiatorer, osv.

Elektronisk produktapplikation

Køkkenforsyninger: Aluminiumspotter, Aluminiumsbassiner, Ris komfurforinger, Husholdningsaluminiumsfolie, osv.

Køkkenapplikation

Emballage af aluminiumsark/spole

Hver detalje i emballagen er, hvor vi forfølger perfekt service. Vores emballageproces som helhed er som følger:

Laminering: Klar film, Blå film, Mikroblimhinde, Høj flimhinde, Laserskærende film (2 mærker, Novacell og Polyphem);

Beskyttelse: Paper Corner Protectors, Anti-tryk puder;

tørring: tørremiddel;

Bakke: fumigated ufarlig træbakke, Genanvendelig jernbakke;

Pakning: Tic-tac-toe stålbælte, eller PVC -pakningsbælte;

Materialekvalitet: Helt fri for defekter såsom hvid rust, oliepletter, rullende mærker, kantskade, bøjer sig, buler, huller, Bryde linjer, ridser, osv., Intet spiralsæt.

Havn: Qingdao eller andre havne i Kina.

Ledetid: 15-45 dage.