1. مقدمة
12 قياس ورقة الألومنيوم, مع سمك الاسمي 2.053 مم (0.0808 بوصة) كما هو محدد بواسطة مقياس الأسلاك الأمريكية (الفريق العامل المخصص) معيار, يمثل خطوة كبيرة للأمام من المواد الرقيقة إلى عالم التطبيقات شبه الهيكلية وعالية المتانة.
توفر هذه الورقة متوسطة السماكة مزيجًا قويًا من الصلابة الكبيرة, قوة عالية, ومقاومة ممتازة للصدمات مع الحفاظ على مزايا الألومنيوم الأساسية المتمثلة في الوزن الخفيف والمناعة ضد التآكل.
يتم تحديده بشكل شائع في السبائك عالية الأداء مثل 5052-H32 للاستخدام البحري والنقل و 6061-T6 للمكونات الهيكلية والميكانيكية, تتأثر خصائصه بشكل كبير بالسبائك والمزاج المختار.
12 تعتبر صفائح الألمنيوم ذات القياس مادة أساسية لتطبيقات مثل هياكل القوارب, أجسام الشاحنات الثقيلة, لوحة فقي الصناعية, ولوحات القاعدة الهيكلية, تقدم حلاً متوازنًا تمامًا حيث تكون خفة الصفائح الرقيقة غير كافية ويكون وزن الصفائح الثقيلة غير ضروري.
12 قياس ورقة الألومنيوم
2. ما هو 12 قياس ورقة الألومنيوم?
أ 12 قياس ورقة الألومنيوم هي ورقة متوسطة السمك تستخدم بشكل شائع حيث يكون هناك توازن في الصلابة, هناك حاجة للتشكيل والمتانة.
في الولايات المتحدة القياسية. مقياس الصفائح المعدنية للألمنيوم, 12 مقياس ≈ 0.0808 في ≈ 2.0523 مم.
التحويلات الدقيقة
- المقياس الاسمي (نحن. مقياس الألومنيوم): 12 الجا = 0.0808 بوصة.
- تحويل إلى ملليمتر:
0.0808 in × 25.4 mm/in = 2.05232 mm→ 2.0523 مم (نقلت عادة باسم 2.05 مم). - تحويل إلى متر للكتلة المساحية:
2.05232 mm = 0.00205232 m.
الكتلة لكل وحدة مساحة
استخدم كثافة الألومنيوم ≈ 2,700 كجم/م3.
- الكتلة لكل متر مربع = الكثافة × السمك (م)
=2,700 kg/m³ × 0.00205232 m = 5.541264 kg/m²→ ≈ 5.54 كجم/م². - في الوحدات الإمبراطورية:
5.541264 kg/m² × 0.204816 lb·ft⁻² per (kg·m⁻²)≈ 1.135 رطل/قدم مربع.
(مثال عملي: ورقة قياسية مقاس 4 × 8 بوصة ≈ 2.973 م² → الكتلة ≈ 2.973 × 5.5413 ≈ 16.47 kg.)
نماذج التوريد النموذجية & الأحجام
- لفه (للمعالجة المستمرة) أو قطع صفائح / لوحات.
- أحجام الأوراق المشتركة: 4′×8′ (1219 × 2438 مم), 4′×10′, 1,220 × 2,440 مم, والقص حسب الطول/التقطيع حسب رسومات العملاء.
- حالة الحافة: حافة الطاحونة, المنفصمة, أو مشقوقة — حدد ما إذا كانت هناك حاجة إلى قطع خالية من النتوءات أو بالمنشار.
التحمل النموذجي & ينتهي لتحديد
- تحمل السماكة (عادي): ±0.03–0.05 ملم للمخزون التجاري; التفاوتات الأكثر صرامة متاحة عند الطلب.
- التسطيح: تختلف حسب المورد - حدد الحد الأقصى للقوس/الالتواء إذا كان حرجًا (على سبيل المثال, .50.5 مم/م أو قيمة التسطيح).
- التشطيبات السطحية: مطحنة, نحى, الجص / تنقش, مؤكسد, رسم, فيلم الحماية - اختر حسب المظهر واحتياجات التآكل.
12 لوح ألومنيوم قياس 4×8
3. سبائك مشتركة من 12 قياس ورقة الألومنيوم
| سبيكة | مسلسل | عناصر السبائك الرئيسية | شائعات شائعة (12 الجا) | نطاق القوة النموذجي (الآلام والكروب الذهنية)* | المقاومة للتآكل | عادي 12 تطبيقات القياس |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1050 | 1xxx | ≥99.5% آل | H14 / ا | نعم: ~30-55
UTS: ~80-105 |
جيد جدًا | لوحات زخرفية, عاكسات الإضاءة, الهياكل الخفيفة |
| 1060 | 1xxx | ≥99.6% آل | H14 / ا | نعم: ~35-60
UTS: ~ 90-110 |
جيد جدًا | العبوات الكهربائية, بطانات كيميائية |
| 1100 | 1xxx | 99.0 ٪ آل | H14 / ا | نعم: ~35-60
UTS: ~90-115 |
جيد جدًا | أجزاء مرسومة بعمق, لافتات, الصفائح المعدنية الزخرفية |
| 3003 | 3xxx | Al–Mn (~ 1.0 ٪) | H14 / H24 | نعم: ~ 80-110
UTS: ~150-190 |
جيد جدًا | HVAC DUCTING, لوحات الأجهزة, ورقة معمارية |
| 3004 | 3xxx | آل – المن – ملغ | H34 | نعم: ~120-170
UTS: ~200–285 |
جيد جدًا | لوحات النقل, حاويات |
| 3105 | 3xxx | آل – المن – ملغ | H14 / H24 | نعم: ~ 90-130
UTS: ~160–205 |
جيد جدًا | واجهات البناء, صفائح أساسية مغلفة بالألوان |
| 5052 | 5xxx | آل ملغ (2.2-2.8%) | H32 / H34 | نعم: ~110-170
UTS: ~200-300 |
ممتاز | الهياكل البحرية, خزانات الوقود, العبوات الخارجية |
| 5754 | 5xxx | آل ملغ (2.6-3.6%) | H22 / ح114 | نعم: ~120-185
UTS: ~220-290 |
ممتاز | الأرضيات البحرية, لوحات السيارات, المنصات |
| 5083 | 5xxx | آل – ملغ – من | H111 | نعم: ~125-215
UTS: ~275–350 |
ممتاز | الهياكل البحرية, بناء السفن (الهياكل الثانوية في 12 الجا) |
| 6061 | 6xxx | آل-مغ-سي | T6 / T4 | نعم: ~150-240
UTS: ~310-420 |
عادل إلى جيد | الأقواس الهيكلية, مكونات بأكسيد |
| 6063 | 6xxx | آل-مغ-سي | T5 / T6 | نعم: ~100-180
UTS: ~190–310 |
جيد | لوحات معمارية, صفائح زخرفية بأكسيد |
*YS = قوة الخضوع (0.2% إزاحة); UTS = قوة الشد القصوى
بدن القارب مستعمل 12 قياس ورقة الألومنيوم
4. خصائص 12 قياس ورقة الألومنيوم
خصائص أ 12 قياس ورقة الألومنيوم تتأثر سلسلة السبائك, حالة مزاجية, وطريق التصنيع.
في حوالي 2.05 سمك مم, 12 يوفر قياس الألومنيوم مزيجًا متوازنًا من السلامة الهيكلية, القابلية للتشكيل, المقاومة للتآكل, والأداء الحراري, جعلها مناسبة للتطبيقات الهيكلية وغير الهيكلية.
الخصائص الفيزيائية
تظل الخصائص الفيزيائية المتأصلة للألمنيوم ثابتة في معظم السبائك, مع اختلافات طفيفة بسبب عناصر صناعة السبائك.
| ملكية | القيمة النموذجية |
|---|---|
| كثافة | ~2.70 جم/سم3 |
| نقطة الانصهار | ~ 660 درجة مئوية |
| معامل المرونة | ~69 المعدل التراكمي |
| نسبة بواسون | ~ 0.33 |
| سمك الورقة (12 كَيّل) | ~2.05 ملم |
| المظهر السطحي | فضي معدني, ماتي إلى مشرق |
البصيرة الرئيسية:
في 12 سمك قياس, الألومنيوم يزن تقريبا ثلث الكربون الصلب ذات سمك مكافئ, تحقيق وفورات كبيرة في الوزن دون التضحية بالصلابة الوظيفية.
الخواص الميكانيكية التمثيلية
يختلف الأداء الميكانيكي بشكل كبير حسب السبائك والمزاج.
| سلسلة سبائك | مزاج نموذجي | قوة الغلة (الآلام والكروب الذهنية) | قوة الشد (الآلام والكروب الذهنية) | استطالة (%) |
|---|---|---|---|---|
| 1xxx (1050/1060/1100) | H14 / ا | 30-60 | 90-115 | 25-40 |
| 3xxx (3003/3105) | H14 / H24 | 80-130 | 150-205 | 15-25 |
| 5xxx (5052/5754) | H32 / H22 | 110-185 | 200-300 | 12-22 |
| 6xxx (6061/6063) | T4 / T6 | 100-240 | 190-420 | 8-18 |
أهمية الهندسة:
- سبائك منخفضة القوة توفر قدرة فائقة على التشكيل والانحناء
- 5سلسلة xxx و 6xxx توفير الأداء الهيكلي المحسن في 12 سمك قياس
12 كَيّل 3004 ورقة الألومنيوم h14
الموصلية الحرارية والكهربائية
يحظى الألومنيوم بتقدير واسع النطاق لقدرته على توصيل الحرارة والكهرباء بكفاءة.
| ملكية | النطاق النموذجي |
|---|---|
| توصيل حراري | ~130–235 واط/م·ك |
| التوصيل الكهربائي | ~35-61% IACS |
| معامل التمدد الحراري | ~23 ×10⁻⁶ /ك |
ميزة عملية:
12 تُستخدم صفائح الألمنيوم القياسية بشكل شائع في دروع الحرارة, العبوات, والمساكن الكهربائية, حيث تكون هناك حاجة إلى قوة معتدلة وتبديد الحرارة بكفاءة.
المقاومة للتآكل
يشكل الألومنيوم بشكل طبيعي أ أكسيد الألومنيوم الكثيف (al₂o₃) فيلم, توفير الحماية من التآكل الجوهري.
- مقاومة ممتازة في بيئات الغلاف الجوي والمياه العذبة
- 5سبائك سلسلة xxx (5052, 5754) تظهر مقاومة متفوقة ل الظروف البحرية والمالحة
- 6سبائك سلسلة xxx أداء جيد في الهواء الطلق ولكن قد يتطلب ذلك المعالجات السطحية في البيئات العدوانية
طرق التعزيز: أنودة, مسحوق الطلاء, تلوين, أو الكسوة.
5. عملية تصنيع 12 قياس صفائح الألمنيوم
طريق صناعي نموذجي ونقاط مراقبة الجودة الرئيسية:
- المواد الخام & ذوبان: سبائك أولية أو خردة نظيفة مذابة; التفريغ والتدفق يقللان من الهيدروجين والشوائب.
- يصب: صب السبائك أو الصب المستمر (نسخة) لإنتاج ألواح/شرائط. الصب المستمر + المتداول (سي سي آر) يعطي نوعية سطح جيدة.
- الدرفلة على الساخن: بلاطة ← تخفيضات التمرير الساخن للتجانس والتحضير للدرفلة على البارد; إزالة الحجم والتخليل بين التمريرات.
- المتداول الباردة: إلى المقياس النهائي مع الصلبان كما هو مطلوب; يتم تحقيق التحكم المحكم في السُمك باستخدام مصانع الدرفلة الحديثة وأجهزة القياس عبر الإنترنت.
- التلدين / هدأ: أفران يتم التحكم فيها لتحقيق درجات حرارة O أو H; يمكن تطبيق تسوية نقالة للتسطيح.
- التشطيب السطحي: مشرق المتداول, الجص / النقش, المعالجة الكيميائية أو التنظيف بأكسيد مسبق.
- قطع / الشق / تقطيع: لأحجام العملاء; اتيرجيت/ليزر يستخدم لملامح ضيقة; معالجة الحواف الدقيقة تتجنب النتوءات.
- تقتيش & التعبئة والتغليف: رسم خرائط سمك, فحص السطح البصري, إصدار MTC والتغليف الواقي لتجنب الخدوش.
هواوي المعبأة ورقة الألومنيوم
6. التشطيبات السطحية, الطلاء & جماليات
- مطحنة النهاية: اقتصادية, مظهر السطح الخام.
- نحى: يخفي الخدوش ويعطي حبيبات خطية جذابة للألواح والمعماري.
- مشرق المدلفن / المرآة البولندية: انعكاسية عالية تستخدم للعاكسات والزخارف الزخرفية (يتطلب سبائك عالية النقاء والدرفلة الخاضعة للرقابة).
- الجص / تنقش: تستخدم لمقاومة الانزلاق (منبسط) أو لإخفاء العلامات.
- مؤكسد: يعزز مقاومة التآكل والمظهر; لاحظ أن نطاق الألوان والالتصاق يختلفان حسب السبائك (6سبائك xxx أنودة أفضل من 1xxx النقي).
- مسحوق الطلاء / الطلاء السائل: يتطلب العلاج المسبق (فيلم كيميائي / طلاء التحويل) وعلاج الخبز; يوفر ألوانًا متينة وحماية إضافية من التآكل.
- الطلاءات الغذائية: إذا تم استخدامه في مناطق الاتصال الغذائي, تتطلب الامتثال الموثق (ادارة الاغذية والعقاقير / الاتصال الغذائي في الاتحاد الأوروبي) وشهادة الاستقرار الحراري.
7. تطبيقات 12 قياس ورقة الألومنيوم
بسمك حوالي 2.05 مم, 12 قياس ورقة الألومنيوم يوفر التوازن الأمثل بين القوة, القابلية للتشكيل, وكفاءة الوزن. وهذا يجعلها مناسبة لمجموعة واسعة من الهياكل الهيكلية, شبه هيكلية, والتطبيقات الزخرفية عبر صناعات متعددة.
التطبيقات الإنشائية والمعمارية
- ألواح الجدران الخارجية وأنظمة الواجهات
- صفائح التسقيف, وامض, والتعامل
- الكسوة الديكورية والديكورات المعمارية
- مظلات, كوات, والمظلات
مزايا: المقاومة للتآكل, صيانة منخفضة, والتوافق مع التشطيبات المؤكسدة أو المطلية.
12 قياس ورقة الألومنيوم للبناء
النقل وصناعة السيارات
- لوحات الشاحنات والمقطورات
- ألواح وتقويات جسم السيارة
- ركائز أرضيات الحافلات والجدران الجانبية
- النقل بالسكك الحديدية الألواح الداخلية والخارجية
إن استخدام الألومنيوم بدلاً من الفولاذ بهذا السُمك يمكن أن يقلل من وزن المكونات بنسبة 100% ما يصل إلى 60-65٪, المساهمة في تحسين كفاءة استهلاك الوقود وخفض الانبعاثات.
التطبيقات البحرية والبحرية
عندما يتم إنتاجها من 5سبائك سلسلة xxx (على سبيل المثال, 5052 أو 5754), 12 تعمل صفائح الألمنيوم القياسية بشكل جيد في البيئات البحرية:
- مكونات وأسطح بدن القارب الصغيرة
- الممرات ومنصات الوصول
- مساكن المعدات البحرية
- الألواح الهيكلية للرصيف والرصيف
إن مقاومتها الممتازة للتآكل بمياه البحر وقابلية اللحام الجيدة تجعلها الخيار المفضل للتصنيع البحري.
المعدات الصناعية والمرفقات
- حراس الآلة وأغطية السلامة
- خزائن الكهرباء والتحكم
- الدروع الحرارية والألواح العازلة
- حاويات وصناديق التخزين
أنظمة التدفئة والتهوية وتكييف الهواء والطاقة
- أنابيب وأغلفة HVAC
- أغطية المبادلات الحرارية
- إطارات الألواح الشمسية وألواح الدعم
- حاويات تخزين البطارية والطاقة
12 قياس ورقة الألومنيوم لأنظمة التدفئة والتهوية وتكييف الهواء
المنتجات الاستهلاكية والتصنيع العام
- مساكن الأجهزة والألواح
- إطارات الأثاث والعناصر الزخرفية
- لافتات, لوحات تحمل أسماء, وأنظمة العرض
- مشاريع تصنيع المعادن المخصصة
8. المعايير, اختبار & شهادة
عند تحديد ورقة 12 الجا, الرجوع إلى المعايير المناسبة وتتطلب الوثائق:
- ASTM B209 - الألومنيوم & صفائح وصفائح من سبائك الألومنيوم (أمريكا الشمالية).
- في 485 / في 573 - المعايير الأوروبية للمواد الكيميائية & الخواص الميكانيكية والتسامح.
- ISO 6361 — المعيار الدولي لألواح الألمنيوم المطاوع & أوراق.
- في 10204 3.1 — شهادة اختبار المطحنة للنتائج الكيميائية ونتائج الشد (أو ما يعادلها).
- معايير السطح/الطلاء: على سبيل المثال, ممارسة أنودة AA-5xx, طرق اختبار نظام الطلاء (التصاق ASTM D3359, رش الملح ASTM B117).
- اختبارات التفتيش لطلب: رسم خرائط سمك, كوبونات الشد, قبول السطح البصري, اختبار الانحناء إذا كان التشكيل حرجًا, والتصاق الطلاء / رش الملح عند الاقتضاء.
9. هواوي للألمنيوم — 12 قياس مواصفات لوحة الألومنيوم
منتج: 12 قياس ورقة الألومنيوم - الاسمية 0.0808 في / 2.052 مم
خيارات السبائك/المزاج: 1100-H14, 3003-H14, 5052-H32, 5754-H22, 6061-T6, إلخ.
تحمل السماكة: ± 0.03 ملم (معيار) - التفاوتات الأكثر صرامة المتاحة عند الاتفاق.
أحجام الورقة: قياسي 4 × 8 بوصة (1219× 2438 ملم), 5′×10′ وقص مخصص حسب الطول.
ينهي: مطحنة / نحى / مؤكسد / الطلاء المسبق (تحديد).
توثيق: في 10204 3.1 MTC لكل حرارة / الكثير, التحليل الكيميائي وتقرير الشد.
التعبئة والتغليف: معشق مع فيلم واقية, مربوطة إلى البليت, المسمى مع سبيكة / المزاج / رقم الحرارة.
تقتيش: يجب على المورد تقديم تقرير الأبعاد وعينتين من قسائم الشد لكل مجموعة.
(قم بتكييف البند مع لغة ضمان الجودة لشركتك; تتطلب موافقة العينة قبل الإنتاج الكامل للكميات الحرجة.)
10. مقارنات مع البدائل
| مميزة | 12 ليس الألومنيوم (سبيكة نموذجية 5052) | 12 جا ستيل (خفيف) | الفولاذ المقاوم للصدأ 304 (12 الجا) | لوحة مركبة |
|---|---|---|---|---|
| كثافة (كجم/م3) | ~ 2700 | ~ 7,850 | ~ 7,900 | يختلف (أخف) |
| الكتلة لكل متر مربع (ل 2.052 مم) | ~5.54 كجم/م² | ~16.09 كجم/م² | ~16.20 كجم/م² | يعتمد على |
| المقاومة للتآكل | جيد جدًا (خاصة. 5xxx) | فقير (يحتاج الطلاء) | ممتاز | جيد (اعتمادا على الراتنج) |
| القابلية للتشكيل | ممتاز | أفقر في مقاييس رقيقة | معتدل | قابل للتشكيل |
| اللحام & الانضمام | ممتاز | ممتاز | جيد | لاصق/صفح |
| التكلفة لكل كيلوغرام | أعلى من الفولاذ لكل كيلوغرام | أقل لكل كيلوغرام | أعلى بكثير لكل كيلوغرام | عامل |
| اختيار نموذجي عندما | وزن, تآكل, إنهاء الأمر | تكلفة منخفضة & صلابة عالية | الصرف الصحي, درجة حرارة عالية | خصائص مخصصة (العزل / الوزن) |
الوجبات الجاهزة الرئيسية: الألومنيوم عند 12 توفر GA توفيرًا كبيرًا في الوزن ومقاومة للتآكل مقارنةً بالفولاذ, مع سهولة التشكيل والتشطيبات الجمالية; اختر الفولاذ أو الفولاذ المقاوم للصدأ عند الصلابة, تعد مقاومة الصدمات أو التآكل الشديد من المحركات الأساسية.
11. خاتمة
12 قياس ورقة الألومنيوم (~2.05 ملم) هو عملي, سمك يستخدم على نطاق واسع يجمع بين القوة, القابلية للتشكيل وإمكانية الانتهاء من السطح.
ويتوقف النجاح على اختيار السبيكة المناسبة والمزاج المناسب للبيئة وطريقة التصنيع, تحديد التشطيبات والتسامح بشكل صريح, وتتطلب شهادات الاختبار المناسبة.
عندما صممت بذكاء (تصلب, إبزيم, ينهي), 12 يوفر الألومنيوم ga وزنًا منخفضًا, عمر خدمة طويل وجماليات جذابة للصناعة, التطبيقات المعمارية والنقل.
12. الأسئلة الشائعة
س1 - ما هو سمكها بالضبط؟ 12 قياس الألومنيوم في ملم?
أ: 12 مقياس ≈ 0.0808 بوصة = 2.05232 مم. قم دائمًا بإظهار السُمك المتري على الرسومات لإزالة الغموض.
س2- كم يفعل 12 وزن الألومنيوم ga لكل متر مربع?
أ: باستخدام ρ = 2,700 كجم/م3, الكتلة ≈ 5.54 كجم/م².
س3- هل يمكنني اللحام؟ 12 الألومنيوم الجا مع MIG?
أ: نعم – أنا (GMAW) و تي آي جي (GTAW) شائعة. التحكم في مدخلات الحرارة لتجنب الاعوجاج; استخدام الحشو المناسب للسبائك (على سبيل المثال, ER5356 لسبائك 5xxx).
س 4 - ما هو نصف قطر الانحناء الذي يجب أن أستخدمه؟ 12 الجا?
أ: كنقطة انطلاق عملية, استخدام نصف قطر الانحناء الداخلي ~1–2× السُمك → ~2-4 ملم. التحقق من صحة أجزاء العينة لأن المزاج والسبائك يؤثران على الزنبرك.
س5- ما هي السبيكة التي يجب أن أختارها للاستخدام البحري الخارجي؟?
أ: يفضل 5052 أو 5754 للألواح البحرية المكشوفة والتطبيقات العلوية. للطلاء الأولي للهيكل، استخدم سبائك بحرية عالية القوة (على سبيل المثال, 5083).
عملية إنتاج الصب وإدخالها
الغرض من الصهر والصب هو إنتاج سبائك ذات تركيبة مرضية ونقاوة عالية للذوبان, وذلك لخلق ظروف مواتية لصب السبائك ذات الأشكال المختلفة.
خطوات عملية الصهر والصب: التجميع --- تغذية --- ذوبان --- التقليب بعد الذوبان, إزالة الخبث --- أخذ العينات قبل التحليل --- مضيفا سبيكة لضبط التكوين, التقليب --- تكرير --- إعداد ثابت —— توجيه صب الفرن.
عملية إنتاج الدرفلة على الساخن وتقديمها
- 1. يشير الدرفلة على الساخن عمومًا إلى التدحرج فوق درجة حرارة إعادة التبلور المعدني;
- 2. أثناء عملية الدرفلة على الساخن, يحتوي المعدن على عمليات تصلب وتليين. بسبب تأثير سرعة التشوه, طالما أن عملية الاسترداد وإعادة التبلور قد فات الأوان, سيكون هناك بعض تصلب العمل;
- 3. إعادة بلورة المعدن بعد الدرفلة الساخنة غير مكتملة, إنه, التعايش بين الهيكل المعاد بلوره والهيكل المشوه;
- 4. يمكن للدرفلة على الساخن تحسين أداء معالجة المعادن والسبائك, تقليل أو إزالة عيوب الصب.
- 1. تتراوح درجة حرارة الصب والدرفلة بشكل عام بين 680 درجة مئوية و 700 درجة مئوية. كلما انخفض كلما كان ذلك أفضل, عادة ما يتوقف خط الصب والدرفلة المستقر مرة واحدة في الشهر أو أكثر لإعادة الوقوف. أثناء عملية الإنتاج, من الضروري التحكم الصارم في مستوى السائل في الخزان الأمامي لمنع انخفاض مستوى السائل;
- 2. يستخدم التزييت مسحوق C مع احتراق غير كامل للغاز للتزييت, وهو أيضًا أحد أسباب اتساخ سطح مواد الصب والدرفلة;
- 3. سرعة الإنتاج بشكل عام ما بين 1.5m / min-2.5m / min;
- 4. جودة سطح المنتجات التي يتم إنتاجها عن طريق الصب والدرفلة منخفضة نسبيًا بشكل عام, وعمومًا لا يمكنها تلبية المنتجات ذات متطلبات الأداء الفيزيائية والكيميائية الخاصة.
- 1. يشير الدرفلة على البارد إلى طريقة إنتاج الدرفلة تحت درجة حرارة إعادة التبلور;
- 2. لن يكون هناك إعادة بلورة ديناميكية أثناء عملية الدرفلة, وسترتفع درجة الحرارة إلى درجة حرارة الاسترداد على الأكثر, وستظهر الدرفلة على البارد في حالة تصلب العمل, وسيكون معدل تصلب العمل كبيرًا;
- 3. تتميز الصفيحة والشريط المدلفن على البارد بدقة أبعاد عالية, جودة سطح جيدة, هيكل وأداء موحد, والمنتجات في مختلف الحالات يمكن الحصول عليها بالمعالجة الحرارية;
- 4. يمكن أن تتدحرج الدرفلة على البارد شرائح رقيقة, و لكن في نفس الوقت, لها عيوب الاستهلاك العالي للطاقة للتشوه والعديد من ممرات المعالجة.
- 1. التشطيب هو طريقة معالجة لجعل الصفيحة المدرفلة على البارد تلبي متطلبات العميل, أو لتسهيل المعالجة اللاحقة للمنتج;
- 2. يمكن لمعدات التشطيب تصحيح العيوب الناتجة في عملية إنتاج الدرفلة على الساخن والدرفلة على البارد, مثل حافة متصدع, زيتي, شكل لوحة رديئة, الإجهاد المتبقي, إلخ. يحتاج إلى التأكد من عدم ظهور أي عيوب أخرى في عملية الإنتاج;
- 3. هناك العديد من معدات التشطيب, بما في ذلك بشكل رئيسي عرضية, الشق, التمدد والاستقامة, فرن التلدين, انزلق, إلخ.
عملية الصب والدرفلة
عملية الصب والدرفلة: المعدن السائل, الصندوق الأمامي (التحكم في مستوى السائل), آلة الصب والدرفلة (نظام تشحيم, مياه التبريد), آلة قص, آلة اللف.
عملية إنتاج الدرفلة على البارد
مقدمة في إنهاء عملية الإنتاج
سبائك الألومنيوم لها خصائص الكثافة المنخفضة, خصائص ميكانيكية جيدة, أداء معالجة جيد, غير سام, سهل إعادة التدوير, الموصلية الكهربائية ممتازة, مقاومة انتقال الحرارة والتآكل, لذلك لديها مجموعة واسعة من التطبيقات.
الفضاء: تستخدم في صناعة جلود الطائرات, إطارات جسم الطائرة, العوارض, الدوارات, مراوح, خزانات الوقود, لوحات الحائط ودعامات الهبوط, وكذلك حلقات تزوير الصواريخ, لوحات الحائط المركبة الفضائية, إلخ.
سبائك الألومنيوم المستخدمة في صناعة الطيران
مواصلات: تستخدم لمواد هيكل السيارة من السيارات, مركبات مترو الانفاق, سيارات ركاب السكك الحديدية, سيارات ركاب عالية السرعة, الأبواب والنوافذ, الرفوف, أجزاء محرك السيارات, مكيفات الهواء, مشعات, ألواح الجسم, عجلات ومواد السفن.
تطبيق المرور
التعبئة والتغليف: تُستخدم علب البوب المصنوعة من الألمنيوم بشكل أساسي كمواد تعبئة معدنية على شكل ألواح رقيقة ورقائق, وتصنع في علب, اغطية, زجاجات, براميل, ورقائق التغليف. تستخدم على نطاق واسع في تعبئة المشروبات, طعام, مستحضرات التجميل, الأدوية, السجائر, منتجات صناعية, الأدوية, إلخ.
تطبيق التغليف
طباعة: تستخدم أساسا لصنع لوحات PS, تعتبر لوحات PS المصنوعة من الألومنيوم نوعًا جديدًا من المواد في صناعة الطباعة, تستخدم في صنع وطباعة الألواح الأوتوماتيكية.
طباعة PS
الزخرفة المعمارية: سبائك الألومنيوم تستخدم على نطاق واسع في هياكل البناء, الأبواب والنوافذ, الأسقف المعلقة, الأسطح الزخرفية, إلخ. بسبب مقاومته الجيدة للتآكل, قوة كافية, أداء عملية ممتاز وأداء لحام.
تطبيق بناء سبائك الألومنيوم
المنتجات الالكترونية: أجهزة الكمبيوتر, الهواتف المحمولة, قذائف الثلاجة, مشعات, إلخ.
تطبيق المنتج الإلكتروني
لوازم المطبخ: أواني الألمنيوم, أحواض الألمنيوم, بطانات طباخ الأرز, رقائق الألومنيوم المنزلية, إلخ.
تطبيق المطبخ
تغليف صفائح / لفائف الالومنيوم
كل تفاصيل التغليف هي المكان الذي نسعى فيه للحصول على خدمة مثالية. عملية التعبئة والتغليف لدينا ككل كما يلي:
التصفيح: فيلم واضح, فيلم أزرق, الغشاء المخاطي الدقيق, الغشاء المخاطي العالي, فيلم القطع بالليزر (2 العلامات التجارية, نوفاسيل وبوليفيم);
حماية: واقيات ركن الورق, وسادات مضادة للضغط;
تجفيف: مادة مجففة;
صينية: مدخنة صينية خشبية غير مؤذية, علبة حديد قابلة لإعادة الاستخدام;
التعبئة: حزام من الصلب Tic-tac-toe, أو حزام التعبئة البلاستيكية;
جودة المواد: خالية تماما من العيوب مثل الصدأ الأبيض, بقع الزيت, علامات الدحرجة, تلف الحواف, الانحناءات, الخدوش, ثقوب, خطوط الانقطاع, خدوش, إلخ., لا يوجد ملف مجموعة.
ميناء: تشينغداو أو موانئ أخرى في الصين.
مهلة: 15-45 أيام.
عملية تغليف صفائح / ألواح الألمنيوم
عملية تغليف لفائف الألمنيوم
F: هل أنت منتج أم تاجر?
س: نحن شركة مصنعة, يقع مصنعنا في رقم 3 Weier Road, منطقة صناعية, Gongyi, حنان, الصين.
F: ما هو موك لطلب المنتج?
س: موك لدينا هو 5 طن, وبعض المنتجات الخاصة سيكون لها حد أدنى لكمية الطلب يبلغ 1 أو 2 طن.
F: كم من الوقت هو وقتك الرصاص?
س: عموما لدينا مهلة حوالي 30 أيام.
F: هل تتمتع منتجاتك بضمان الجودة?
س: نعم, إذا كانت هناك مشكلة في جودة منتجاتنا, سنقوم بتعويض العميل حتى يرضي.
منتجات ذات صله
أحدث المدونات
رقائق الألومنيوم المطلية لتطبيقات التعبئة والتغليف | قوي & موثوق
رقائق ألومنيوم مطلية عالية الجودة لتطبيقات التعبئة والتغليف, تقديم حماية حاجز ممتازة, متانة, والأداء المتسق.
ما هو ورق الألمنيوم المطلي المستخدم في التعبئة والتغليف والصناعة؟
اكتشف ما هو استخدام ورق الألمنيوم المطلي, من تغليف المواد الغذائية والأدوية إلى العزل والطباعة, ومعرفة الفوائد والوظائف الأساسية.
موثوق به 3003 موردو ألواح ألواح الألمنيوم في جميع أنحاء العالم
العثور على موثوقة 3003 يقدم موردو صفائح لوحة المدقق المصنوعة من الألومنيوم جودة معتمدة, أسعار تنافسية, أحجام مخصصة, والتسليم العالمي السريع لمشاريعك.
6061 T6 مقابل 7075 الألومنيوم: قوة, وزن & أفضل الاستخدامات
يقارن 6061 T6 مقابل 7075 الألومنيوم بسهولة. اكتشاف الاختلافات في القوة, وزن, والتطبيقات لاختيار الأفضل لمشاريعك.
